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Fターム[2G061AA04]の内容

機械的応力負荷による材料の強さの調査 (10,712) | 調査方法;試験の仕方 (1,724) | 圧縮、耐圧試験 (529) | 接触する流動体の圧力への耐圧試験 (47)

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【課題】
【解決手段】本発明は、高圧縮状態で気体を貯留する容器の使用前に、耐圧性を試験する装置と、その装置を用いて容器の耐圧性を試験する方法とに関する。本発明の装置は、耐圧性試験の対象となる容器と、前記容器の内部に設けられ、内部に液体が満たされた弾性チューブと、前記弾性チューブ内に圧力を加えることで、前記弾性チューブを膨脹させる加圧手段と、前記容器内部の圧力を測定する圧力測定器とを含み、前記弾性チューブの膨脹により前記容器内部に圧力を加えるために、気体が前記容器内部に充填されている。 (もっと読む)


【課題】配管耐圧試験における配管の試験用閉止に用いられる配管耐圧試験用閉止装置について、試験用内圧に関する適用範囲の制限や構造の複雑化といった問題を解消できるようにする。
【解決手段】配管耐圧試験用閉止装置1は、1対の配管耐圧試験用治具2a、2bを含む。この1対の配管耐圧試験用治具は、連結部材3で互いに連結された状態で配管4の内部に設置され、その状態でそれぞれが配管の内周面に密接することにより試験対象部6を耐圧試験用に閉止する。 (もっと読む)


【課題】マンドレルが軸芯に配置された状態で耐圧試験を行うことを可能とする、ホース用耐圧試験用具、及び、ホース耐圧試験方法を提供する。
【解決手段】マンドレル12は、マリンホース20の製造時における軸芯となる部材であり、長尺円筒状とされ、軸方向Mに沿って中空部12Aが構成されている。マンドレル12には、マリンホース20が構成される位置の一方の端部付近に、中空部12Aへ貫通する第1連通穴14が構成されている。一対の口部閉鎖部材50は、各々同一の形状とされている。口部閉鎖部材50は、フランジ部52、及び、筒部54を備えている。筒部54は、略円筒状とされ、円筒の中央の中空52Aはニップル22と同径とされている。筒部54の側部には、中空52Aへ貫通された第2連通穴56が構成されている。 (もっと読む)


海底パイプラインの作製時に用いられる管の試験方法は、パイプラインを作製するために用いられる種類の1つまたは複数の管からリングを切り取るステップと、リングの両端部で平坦な、実質的に平行な面を形成するステップと、リングの歪みおよび変形を測定する手段を設けるステップと、リングの端部が圧力室の対向壁と共にシールを形成してリングの内側を外側から隔てるように、リングを圧力室内に載置するステップと、リングの外側の圧力を上昇させるとともに、圧力が上昇する際のリングの歪みおよび変形を測定するステップと、変形および歪み測定値を用いてパイプラインに用いられる管の肉厚を決定するステップとを含む。海底パイプラインの作製時に用いられる管から切り取られたリングの試験装置は、一緒に配置されたときに被試験リングを受容する試験室を画定する、第1および第2の試験室部分と、リングの歪みおよび変形を測定する1つまたは複数のセンサと、室内に受容されたときのリングに対するシールを形成する、室内に配置された封止手段と、第1および第2の部分を互いに固定して試験室を形成するとともに、室内に受容されたときのリングに対して封止手段を係合させて、リングの内側と外側との間に耐圧シールを形成する手段と、室内に受容されたときのリングの外側の室内に加圧流体を進入可能にする、試験室部分の一方内の流体流入口とを備える。 (もっと読む)


【課題】
管継手部の耐圧試験装置は、管製造公差に基づく内径の相違、管種による内径の相違、施工時における継手の段違いや折れ曲がり、土圧などによる管の扁平化などの現場条件に対応可能で、狭い管内での作業効率のよい耐圧試験装置を提供する。
【解決手段】
管継手部の内壁にゴムスリーブを装着し、剛性部を有する2条の撓み性バンド状部材を複数部分に分割し、組立式蝶番により連結し、タイロットで一定の間隔に保持し、夫々の撓み性バンド状部材の両端を重ね合わせ、重ね合わせ部の外側をテーパー形状とし、ジャッキの装着部のみを剛性部とすることで、ジャッキによる拡径状態で高い気密性能が得られ、ジャッキを取り外すことにより、バンド状部材が折り畳まれ移動が可能となるなど、作業効率のよい耐圧試験装置となる。 (もっと読む)


【課題】油圧ホースの劣化を定量的に把握する方法を提供する。
【解決手段】使用中のホースの変形量を、定期的に内圧を負荷して求め、前記ホースと同じ種類で新品状態にあるホースに前記内圧に等しい内圧を負荷して得られる変形量との差を基にホースの劣化度を判定し、好ましくは、前記変形量の差を、前記使用中のホースが、破損する直前の変形量の実績値と、前記実績値が得られる際の内圧を前記新品状態のホースに負荷して求めた変形量との差を基に求めた基準値と比較して、ホースの劣化度を判定する。前記変形量は、好ましくは、内圧を負荷する前のホース外径と、内圧が負荷されているホース外径を基に求める膨張量とする。 (もっと読む)


【課題】材料の機械的性質、及びその加工性を正確に把握し、各種の形状の鍛造製品を製造する際に割れを発生させないようにする鍛造性試験方法及びその際使用する試験型を実現する。
【解決手段】断面円形の縦空洞7と横空洞8が交叉して形成される十字型空洞9を備えた試験型1の縦空洞7内に円柱形の試験片10を挿入し、縦空洞7の両端から試験片10に圧力P1、P2を加えるとともに、横空洞8の両端から試験片10に背圧を加え、また試験型1を加熱し、試験片10の横空洞からの側方押し出しを発生させて、側方への押出しの部分16の割れの発生状況を観察することにより割れ発生に及ぼす加工因子の影響を評価する。 (もっと読む)


【課題】 パッキンの破損を抑制することができるパッキンの使用方法、密封構造及びパイプ品質試験機を提供する。
【解決手段】 パッキン3は、パイプ挿入穴12の内周面に設けられた環状溝13に装着され、パッキン3の外周面に圧力が加えられて縮径されることによってパイプ2の両端部における外周面側を封止し、流体がパイプ2の両端側から外周面側へ漏れるのを防ぐように用いられるとともに、パッキン3の外周面と環状溝13の溝底面との間には、パッキン3の中心軸とパイプ挿入穴12の中心軸とが一致せしめるように、パッキン3をパイプ挿入穴12の中心軸に向かって付勢する付勢部材4が介在されている。 (もっと読む)


第1の要素のネジ切り(2)に合致する雌ネジ切り(11)を備えるキャップ(10)が、被試験構成部品の第1の雄ネジ要素(1)上に組み立てられて、第1の要素およびキャップの両金属表面(7、15)の間のシールリング(16)を圧縮し、試験圧力が前記構成部品内で確立され、雄要素(1)が、前記試験圧力の作用下で半径方向外向きに変形することができる環状リップ(3)を有する。組立て終了時には、リップ(3)の半径方向外向きの表面(6)とキャップの対向面(19)との間に、試験圧力の作用下でリップが塑性変形を受けずに前記対向面に支承されるように十分に小さい値であるように選ばれた、値(j)を有する間隔が存在する。炭化水素の井戸のための管状ストリング付属品に適用できる。 (もっと読む)


【課題】エアバッグモジュール構成物中に使われているエアバッグ組立品に対する安全係数を決定する方法を提供する。
【解決手段】安全係数決定方法は、(a)モジュール内に収められているエアバッグの適切な展開を保証する為にエアバッグモジュールを試験する工程、(b)強度初期値を決定する為にエアバッグの形成に使われている布地に相当する第1エアバッグ布地を試験する工程、(c)布地の経年変化を模擬する為にエアバッグに使われて布地に相当する第2エアバッグ布地を所定継続時間の間、所定温度に加熱する工程、(d)強度最終値を決定する為に第2エアバッグ布地を試験する工程、および(e)強度初期値および最終値に基づいてエアバッグモジュールが適切に動作することができる安全係数を決定する工程を含む。 (もっと読む)


【課題】 熱交換器の耐圧性を簡単かつ正確に検査しうる方法を提供する。
【解決手段】 内部接合部を有する複数の偏平状熱交換管が並列状に設けられ、かつ隣接する熱交換管どうしの間の通風間隙にコルゲートフィンが配置されている熱交換器1の耐圧性を検査する方法である。熱交換器1の内部を加圧し、この加圧の前後において、それぞれ熱交換器1の通風方向の片側から光を照射するとともに、同じく反対側において熱交換器1の同一部分を、CCDカメラ43により複数方向から撮像することによって当該同一部分の複数のモノクロ画像を得、各モノクロ画像にグレー処理を施すとともに各モノクロ画像を複数のドットに分割し、各ドットにおける輝度情報を所定のしきい値により白部分および黒部分に2値化するとともに黒部分の数を計数する。各画像における上記加圧前の黒部分の数に対する加圧後の黒部分の増加数に基づいて熱交換器1の耐圧性を判定する。 (もっと読む)


装置は、管状サンプル(ET)に機械的に荷重をかけるためのものである。装置は、試験区域(ZT)においてサンプル(ET)の中に収容され、試験区域(ZT)よりも大きい長手方向延長部を有する少なくとも1つのパッカーを含み、i)パッカー(P)の少なくとも第1部分の直径を局所的に変化させて、それが試験区域(ZT)においてサンプル(ET)の内面に当たるようにするように命令される第1圧力手段(C1)、ii)パッカー(P)の第2部分に位置する内面の一部にわたって選択された第1内部圧力をかけるように命じられる第2圧力手段(C2)、及び/又は、iii)パッカー(P)の一方の端部から或る距離のところでサンプルに取り付けられて作用区域(ZA)を定める少なくとも1つのプラグ部材(B1、B2)と協働して、作用区域(ZA)においてサンプル(ET)に選択された第2内部圧力をかけるように命令される第3圧力手段(C3)を含む。
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【課題】弁開閉動作不良を大幅に減少させ、低コストで確実な開閉弁動作によりホースの耐圧試験を行うことが出来るホース耐圧試験方法,ホース耐圧試験装置及びホース耐圧試験装置に用いる高圧自動切替え弁を提供する。
【解決手段】ニードルバルブ10は、スピンドル14を介してバルブガイド部12を昇降し、スピンドル14は、エアーシリンダー等の流体シリンダーで構成される駆動手段17に接続され、この駆動手段17の作動により前記スピンドル14を介してニードルバルブ10がバルブガイド部12内を昇降し、流体圧力通路8のシート面9に当接または離間して流体圧力通路8を開閉するものである。バルブガイド部12とスピンドル14との間には、Oリング18を埋設したシール部材18a,18bが多段状に配設され、バルブガイド部12の上端開口部は蓋部19により着脱可能に閉鎖されている。 (もっと読む)


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