【課題】内部に流体製品を充填され、注入口を第２メンブレンの全周溶着によりシールされたバッグ容器の注入口シール部の漏れを、バッグ容器内の流体製品を注入口から漏れ出させることなく、しかも高い信頼度で検査する。
【解決手段】バッグ容器１の注入口３の先端に、検査ヘッド１０をその内部の空室を注入口３内に連通させて当接させた状態で、予め給気配管１６内の給気バルブ１８よりも上流側に供給しておいた一定圧の加圧空気を、給気バルブ１８を開いて検査ヘッド１０の空室内に供給し、バッグ容器１の注入口シール部に漏れが無いときの検査ヘッド１０への給気開始から給気バルブ１８よりも検査ヘッド１０側の給気配管１６内と検査ヘッド１０の空室内及びバッグ容器１の注入口３内の空間の空気圧が前記加圧空気の圧力になるまでの所要時間に応じて予め設定した時間後の流量計１９の測定値に基づいて、測定流量が０であるときに漏れ無しと判定し、前記測定流量が０でないときに漏れありと判定する。 （もっと読む）

【課題】完成された既設の測定対象室の気密性能を非破壊で測定することが可能であるとともに、室内の様々な部位を自由自在に測定することが可能で、可搬性にも富む携帯用気密性能測定装置を提供する。
【解決手段】既設の測定対象室の測定対象部位２に密封部材３を介して着脱自在に取り付けられ、測定対象部位に面して測定用空間Ｖを形成する携帯用のチャンバー４と、チャンバーに気密に取り付けられた配管５に接続され、測定用空間内圧力Ｐ１を変化させる携帯用の空気ポンプ６と、チャンバーに気密に取り付けられた測定用空間内圧力導入管７に接続され、導入される測定用空間内圧力と測定対象室内圧力Ｐ２との差圧値を検出して出力する携帯用の差圧計８と、差圧計に接続され、差圧計から入力される差圧値を用いて測定対象部位の気密性能をリアルタイムで算出し表示する携帯用のコンピュータ９とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 薄いフィルムに存在するピンホールの有無の測定を確実に行えるピンホール試験装置およびピンホール試験方法を提供する。
【解決手段】 上側試験用プレートと下側試験用プレートには、それぞれガス供給口とガス排出口とが形成されており、上側試験用プレートと下側試験用プレートとの間に、被測定フィルムを上下方向から挟持した際に、ピンホール試験を行う前に、これらのガス供給口とガス排出口を開閉して、これらの試験用プレートと被測定フィルムとの間に存在するガスを、ピンホール試験用ガスと置換するガス流路切り替え制御装置を備えるとともに、上側試験用プレートと下側試験用プレートとの間に、被測定フィルムを上下方向から挟持する際に、一方の試験用プレートを他方の試験用プレートに接近する方向に押圧付勢する圧力負荷装置を備える。 （もっと読む）

ガスセンサは検出室（１１）を有しており、この検出室はゲッタポンプ（３０）と絞り通路（２０）を介して接続されている。検出室（１１）は、水素に関してのみ選択的に透過性の壁（１２，１３）によって閉鎖されている。ゲッタポンプ（３０）は検出室（１１）から水素を吸い出す。前記壁（１２，１３）を通って水素が検出室（１１）内へ拡散されると、このことは高感度の圧力センサ（１４）によって検出される。このガスセンサは簡単な構成であり、質量分析計は不要である。
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【課題】 真空槽の内部において冷却部材に対し冷媒を導く配管を接続する際に、両者間の接続状態を簡易かつ的確に検知可能な真空処理装置および真空処理装置の検査方法を提供する。
【解決手段】 真空処理装置１００は、真空槽１０の内部空間１０ａを所定圧力未満に減圧した後、制御装置１８によって、第１の開閉手段１５を開いて真空ゲージ１２により検知された圧力値に基づき通流ポート部４３ｉｎ、４３ｏｕｔにおける冷媒配管１３−１、１３−２と冷却部材４４との間の接続状態の正常又は異常を判定するものである。 （もっと読む）

【課題】実機で生ずる胴部のオーバル変形の如き変形後復帰する横ずれ変位特性の取得ができるキャスク用ガスケットの要素試験装置を提供するにある。
【解決手段】第１及び第２金属フランジ部材１，２間に環状の金属ガスケット３を挟持すると共に上記第１及び第２金属フランジ部材１，２を複数のボルト４によって締付け、上記第１金属フランジ部材１及び第２金属フランジ部材２に対して振り子式衝撃試験機２０により横方向の衝撃負荷を加えるキャスク用ガスケットの要素試験装置において、上記第１及び第２金属フランジ部材１，２の中央部に開口部を設けることにより、上記第２金属フランジ部材２をオーバル変形させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】真空気密、大気圧気密、加圧気密の何れの間隙部でも、又、被検査物の大小、熱に対する耐久性の有無に関係なく適用することができ、更に秒単位の短時間で測定でき、生産ラインにも簡単に組み込むことができる密封封止検査方法を提供すること。
【解決手段】ペアガラス、真空コップ、積層型回折光学素子等の複層体や、ヒートシールによる密封包装された真空パックの密封封止検査を、被検査物表面の干渉縞を捉え、更に加圧又は減圧させることによる干渉縞の変化を観察することにより検査する。 （もっと読む）

【課題】 損傷発生の有無を短時間で行うことができると共に、検査のための水が非常に少なくて済む漏水発生位置検出方式を提供する。
【解決手段】 下側遮水シート５１と上側遮水シート５２との間に形成された中間層内に不織布５３を敷設すると共に複数の下側線状電極５４を互いに平行に敷設し、上側遮水シートの中間層とは反対側に不織布５５を敷設すると共に下側線状電極と交差する方向に複数の上側線状電極５６を互いに平行に敷設する。不織布５５及び上側線状電極の前記上側遮水シートとは反対側を覆うようにシート６０を設ける。上側遮水シート及びシートにおける融着部の近くにはそれぞれ減圧用の吸引口５７、６１を設け、吸引を行って中間層及び前記上側遮水シートとシートとの間の圧力を大気圧よりも低くし、散水管による散水を行い、下側線状電極、上側線状電極のそれぞれの交点における電流検出回路の出力電圧の比較から漏水発生位置を検出する。 （もっと読む）

地下貯蔵タンクから燃料ディスペンサのホースおよびノズルに燃料を運ぶ、燃料ディスペンサの内部の二重壁の燃料供給管に結合される、バキューム発生装置。二重壁の燃料供給管は、燃料を運ぶ内側管を含む。すき間空間が、内側管から漏れたいかなる燃料もとらえるように内側管を囲む、内側管と外側管の間の空間に形成される。すき間空間は、漏れがすき間空間に存在するかを判断するために、バキューム発生装置により作り出されたバキューム状態に結合される。バキューム発生装置は、独立型の装置であってよく、あるいは、また、地下貯蔵タンクから燃料ディスペンサに燃料を汲み出すサブマージブルタービンポンプであってよい。
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ダイヤフラム（２２）によって制限された室（２１）を備えた水素テスト漏れ装置を運転するために、水素と混合ガスとから成るテストガス混合物が使用される。混合ガスは、ダイヤフラム（２２）の材料に関して、水素の透過係数の５０〜２００％の透過係数を有している。このようにして、テストガス混合物の分離は制限され、室（２１）における著しい濃度の変化は回避される。有利には混合ガスとしてはヘリウムが使用される。
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管、特に燃焼媒体用パイプラインの鋼管の品質特性および／または品質特異性を圧力検査により調整するための方法において、個々の管（１）を、ＤＩＮ ＥＮ １０２０８ 第２部に記載の圧力検査に対する水量以上の補助水量（１１）であって管素材をわずかに塑性変形させる程度の前記補助水量（１１）で充填させる。
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【課題】漏れ検出に対して改良された方法や装置を提供する。
【解決手段】密封品における大規模漏れの検出方法および装置が提供される。本漏れ検出装置は、トレースガスを収容するテストピースを受け入れるよう構成された密封可能な第１室と、密封可能な第２室と、第１室と第２室との間に結合された第１弁と、テスト口を有する漏れ検出器と、第２室と漏れ検出器テスト口との間に結合されたトレースガス透過性部材と、入口を有する真空ポンプと、第２室と真空ポンプ入口との間に結合された第２弁とを含む。透過性部材は石英であってもよく、この石英は、加熱されたときにヘリウムを透過可能である。漏れ検出器は、イオンポンプであってもよいし、または、ヘリウム質量分光計による漏れ検出器であってもよい。 （もっと読む）

【課題】大規模漏れテストの方法と装置とが提供される。
【解決手段】本装置は、トレースガスを含有するサンプルを受け入れるよう構成されたテストラインと、トレースガスを受け入れる入口を有するとともに、トレースガスを検出するよう構成された質量分光計と、軽いガスに対して比較的高い逆流流量を与え、重いガスに対して比較的低い逆流流量を与えることを特徴とする第１真空ポンプであって、ポンプ入口とフォアラインとを有し、ポンプ入口が質量分光計入口に結合されている第１真空ポンプと、第１真空ポンプをバックアップするよう構成された第２真空ポンプとを含む。本装置は、（i)ポンプ入口、(ii)フォアライン、または(iii)第１真空ポンプがターボ分子ポンプの場合は中間ステージライン、のいずれかと、テストラインとの間に結合されたトレースガス透過性部材を更に含む。 （もっと読む）