【課題】 光ケーブル用亜鉛めっき鋼線の線グセを除去しつつ、光ケーブル用亜鉛めっき鋼線の弾性特性及び伸び特性を向上させることができる光ケーブル用亜鉛めっき鋼線の製造方法を提供する。
【解決手段】 光ドロップケーブルの支持線に使用される光ケーブル用亜鉛めっき鋼線を製造する場合は、まず鋼線の表面に亜鉛めっきを施してなる亜鉛めっき綱線を用意する。続いて、亜鉛めっき綱線に付いた線グセを取り除くために、亜鉛めっき鋼線に対して繰り返し曲げ加工を施して、亜鉛めっき鋼線を矯正伸直させる。続いて、亜鉛めっき鋼線の加熱を行う。このとき、亜鉛めっき鋼線の加熱温度は、１３０℃〜３５０℃、好ましくは１８０℃〜２２０℃とする。これにより、繰り返し曲げ加工によって低下した亜鉛めっき鋼線の降伏比（降伏点）が回復する。続いて、温められた状態の亜鉛めっき綱線の表面に接着剤を塗布する。 （もっと読む）

【課題】樹脂層をちぎることなく抗張力体からはがすことができ、作業時間の低減が図れる、ケーブル架空添架用支持線及び架空添架用ケーブルを提供する。
【解決手段】単線からなる抗張力体１に接着性の樹脂層２を被覆して、さらに樹脂層２の外側に非接着性の樹脂層３を被覆したケーブル架空添架用支持線１０であり、抗張力体１と接着性の樹脂層２の剥離強度または接着性の樹脂層２と非接着性の樹脂層３の剥離強度を非接着性の樹脂層３の破断強度よりも低くなるようにした。これにより、非接着性樹脂層３を破壊することなく、樹脂層を剥離することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】本体部と支持線部とがケーブル布設時には分離することはないが、手による引裂き力で容易に分離でき、しかも引裂き時に光ファイバに断心が生じない光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】本体部１と支持線部２を首部３により連結一体化した自己支持型の光ファイバケーブルであって、本体部１は、４本以上の光ファイバ心線４を２列に配列し、配列方向の両側にテンションメンバ５を配して首部とともに直鎖低密度ポリエチレンで一括被覆してなり、首部３の厚さを０.３３ｍｍ〜０.４０ｍｍとする。また、首部３の厚さを０.４０ｍｍとし、角度６０°以上のノッチを設けた形状とすることもできる。なお、光ファイバ心線４は、被覆外径０.５０ｍｍの保護被覆が施されている場合にも好適である。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ心線の両側に防護材を配置した構造の光ファイバケーブルであって、光ファイバ心線の取り出し性に優れる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】光ファイバケーブル１は、光ファイバ心線３と、光ファイバ心線３の両側に平行に配置された２枚のテープ状の防護材８ａ，８ｂと、光ファイバ心線３及び２枚の防護材８ａ，８ｂを被覆するケーブルシース２とを備える。光ファイバケーブル１は、ケーブルシース２の長手方向に光ファイバ心線３を取り出すための切裂きノッチ７が形成され、防護材８ａ，８ｂは、光ファイバ心線３を挟んで互いに対角の位置にある一端が光ファイバ心線３の端付近に配置され、防護材８ａ，８ｂの幅が光ファイバ心線３の幅よりも広く構成される。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルのケーブルコアを傷付けることなく、シースを容易に剥いで除去できるようにして、ケーブルの口出しや中間後分岐の作業性の改善を図る。
【解決手段】 ケーブルコア３外側に少なくとも２層以上のケーブルシース７、７Ａ、７Ｂ、９を積層してなる通信ケーブル１であって、前記ケーブルシースの最外層ケーブルシース９の横断面がほぼ円形に形成され、かつ各ケーブルシースの横断面に偏肉した最薄肉部が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高滑性、耐摩耗性及び難燃性に優れたオレフィン系樹脂の押出成形体である光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】オレフィン系樹脂に結晶径３〜１０μｍのタルク１１を添加し、当該タルク１１を添加したオレフィン系樹脂混合物を押出成形により形成することにより、押出成形の際にベース樹脂であるオレフィン系樹脂の表面側へタルク１１が誘因されてケーブル外被１表面に鱗片状に配列されることとなり、表面を鱗片状に覆うタルク１１により表面硬度を高くして高滑性（低摩擦性）及び耐摩耗性を向上できる。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルのケーブルコアを傷付けることなく、シースを容易に剥いで除去できるようにして、ケーブルの口出しや中間後分岐の作業性の改善を図る。
【解決手段】光ファイバを収納したケーブルコア３と、このケーブルコア３の外周に被覆されたケーブルシース５を有する光ファイバケーブル１において、前記ケーブルシース５の長手方向と同方向へ延びた、ケーブルシース５の内表面側に位置する第１縦糸９と、この第１縦糸９に対応したケーブルシース５の外表面側に位置する第２縦糸１１と、これら第１縦糸９と第２縦糸１１とを連結する緯糸１３とを有するリップコード７が前記ケーブルシース５内に埋設されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】マゼミが産卵しようとしても、光ファイバ心線が損傷又は断線に至らない光ファイバケーブルを提供するものである。
【解決手段】本発明に係る光ファイバケーブル３０は、１本以上の光ファイバテープ心線１５と抗張力体１６，１６を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆してなるものであって、一括被覆体１８の内部の、光ファイバテープ心線１５の外周に、硬度（ショアＤ）が６５以上、厚さが０．１５mm以上の熱可塑性樹脂からなる保護材１７を配置し、且つ上記保護材にノッチ部を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルのケーブルコアを傷付けることなく、シースを容易に剥いで除去できるようにして、ケーブルの口出しや中間後分岐の作業性の改善を図る。
【解決手段】少なくとも１条のリップコード７がケーブルコア３の長手方向に添って添設され、この外側にケーブルシース５が押し出されてなる光ファイバケーブル１であって、前記リップコード７はその長手方向に対して一筆書きあるいは編物状の余長部７Ｂが間欠的に形成されて構成されると共に前記余長部７Ｂに対応してその外側に位置するケーブルシース５の外表面にシース膨れ部９を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルのケーブルコアを傷付けることなく、シースを容易に剥いで除去できるようにして、ケーブルの口出しや中間後分岐の作業性の改善を図る。
【解決手段】光ファイバを収納したケーブルコア３と、このケーブルコア３の外周に被覆されたケーブルシース５を有する光ファイバケーブル１において、少なくとも１条のリップコード７が前記ケーブルシース５内においてケーブルシース５の長手方向に延びて埋設され、このリップコード７は前記ケーブルシース５の厚さ方向に向けて前記リップコード７の長手方向へ間欠的にループ状余長部７Ｂが形成されて前記ケーブルシース５の内部に埋設され、かつ、前記各ループ状余長部７Ｂの一部が前記ケーブルシース５の外表面に露出、あるいは前記ケーブルシース５の外表面の近傍に突出するように配置されて構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】首部の高さが３ｍｍ以下の光ファイバケーブルに余長を的確に設定できる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】抗張力体１１の外周にシース１２を施した支持線部１３と、光ファイバテープ心線１４等を収容するケーブル部１５と、支持線部１３とケーブル部１５を間隔をおいて連結する首部１６からなり、支持線部１３に対してケーブル部１５が余長を持つように、かつ、支持線部１３とケーブル部１５をオフセットさせて首部１６で連結したものである。 （もっと読む）

【課題】ケーブルまたはケーブル部の曲がり方向に方向性がなく配線作業性に優れるとともに、セミの産卵管の進入や配線時の取り扱いにより伝送損失が増加したり光ファイバが断線したりすることのない光ケーブルを提供する。
【解決手段】ケーブル部１０と、このケーブル部１０を支持する支持線部２０を備えた光ケーブルであって、ケーブル部１０は、断面円形状の抗張力線に長さ方向に伸びる断面Ｕ字乃至Ｖ字状の溝１２を設けてなるテンションメンバ１４と、溝１２に収納された光ファイバ心線１６と、これらの外周に設けられた断面円形状の外被１８とを具備する光ケーブルである。 （もっと読む）

【課題】光ファイバケーブルのケーブルコアを傷付けることなく、シースを容易に剥いで除去できるようにして、ケーブルの口出しや中間後分岐の作業性の改善を図る。
【解決手段】光ファイバを収納したケーブルコア３と、このケーブルコア３の外周に被覆されたケーブルシース５とを有する光ファイバケーブル１において、 前記ケーブルシース５の内面に少なくとも１条のリップコード収納溝５Ａが前記ケーブルシース３の長手方向に形成され、さらに前記リップコード収納溝５Ａ内にリップコード保持テープ９で保持されたリップコード７が収納されて前記ケーブルコア３に添設されて構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】通信ケーブルのシースの機械的強度を保持し、かつシースを容易に剥いで除去できるようにして、ケーブルの口出しや中間後分岐の作業性の改善を図る。
【解決手段】通信ケーブル１は、通信線を収納したケーブルコア３と、このケーブルコア３の外周に被覆したシース５と、で構成される。さらに、前記シース５が内層シース５Ａとこの内層シース５Ａの外周に設けられた外層シース５Ｂを備えており、前記内層シース５Ａの外表面と内表面の少なくとも一方面に１条以上の第１ノッチ部９を設けられ、さらに前記外層シース５Ｂの外表面と内表面の少なくとも一方面に１条以上の第２ノッチ部１１が設けられ、前記第１ノッチ部９と第２ノッチ部１１とが前記ケーブルコア３の長手方向に直交する断面から見て、シース５の円周方向に互いにずれた位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】蝉の産卵管刺入を防止し、安全確実な光通信を保証する。
【解決手段】光ファイバ心線１１を中心にして、その両側に間隔をあけてテンションメンバ１２を配置し、上記テンションメンバ１２の周りには直接保護被覆１５を設けてなる光ドロップケーブル１０において、上記保護被覆１５の少なくとも表面に低摩擦・高強度樹脂組成物の層を形成したもので、詳しくは上記低摩擦・高強度樹脂組成物は、動摩擦係数が０．３以下で、硬度が８５（ＨＤＡ）以上とし、その素材としてポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、高密度ポリエチレンのなかから採用し、必要ならば上記光ファイバ心線と保護被覆間に０．２ｍｍ以上の空隙を設けることができる。 （もっと読む）

【課題】支持線部と本体部とが接続部により間欠的に接続されている弛み付きの光ケーブルを巻取る際に、余長部分に小径な曲がりを生じるのを防止するとともに繰り出す際に絡んだりするのを防止することができる光ケーブルの巻取り方法および巻き取られた光ケーブルを提供する。
【解決手段】光ケーブル１０の長手方向における接続部位置である基準位置ＰＡでは、支持線部２０と２本の抗張力体３１ａ、３１ｂとが略直線状に配置されるとともにこの直線が巻取り半径Ｒと直交する状態で巻き取る。そして、基準位置から次の基準位置に向かって巻取り位置が移動するに伴って、本体部３０の外被３４の表面を支持線部２０の外被２２の表面と接しながら支持線部２０の周囲を往復移動させる。 （もっと読む）

【課題】 クマゼミが産卵しようとしても、光ファイバ心線が損傷又は断線に至らない光ファイバケーブルを提供するものである。
【解決手段】 本発明に係る光ファイバケーブル１０は、１本以上の光ファイバテープ心線１５と抗張力体１６，１６を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆してなるものであって、一括被覆体１８の内部の、光ファイバテープ心線１５，１５の両側位置に、硬度（ショアＤ）が65以上の熱可塑性樹脂で構成され、厚さが0.15ｍｍ以上の保護材１７，１７を配置したものである。 （もっと読む）

【課題】 クマゼミが産卵しようとしても、光ファイバ心線が損傷又は断線に至らない光ファイバケーブルを提供するものである。
【解決手段】 本発明に係る光ファイバケーブル１０は、１本以上の光ファイバテープ心線１５と抗張力体１６，１６を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆してなるものであって、一括被覆体１８の内部の、光ファイバテープ心線１５，１５の両側位置に、樹脂同士の静摩擦係数が0.3以下の熱可塑性樹脂で構成される保護材１７，１７を配置したものである。 （もっと読む）

【課題】 クマゼミが産卵しようとしても、光ファイバ心線が損傷又は断線に至らない光ファイバケーブルを提供するものである。
【解決手段】 本発明に係る光ファイバケーブル１０は、１本以上の光ファイバ心線１３と抗張力体１６，１６を、熱可塑性樹脂で一括成形被覆してなるものであって、一括被覆体１８の内部の、光ファイバ心線１３の両側位置に、抗張力繊維を紫外線硬化型樹脂、熱硬化型樹脂、又は熱可塑性樹脂で一括成形させた保護材１７，１７を配置したものである。 （もっと読む）

【課題】 光ファイバテープ心線をシースから確実に分離して取り出せることができる光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 支持線１４にシース１５を施して支持線部１２を形成し、光ファイバ心線３０を複数本並列に連結してなる光ファイバテープ心線４０に、各光ファイバ心線３０が上下に並ぶようにしてシース１７を施してケーブル部１１を形成し、上記支持線部１２と上記ケーブル部１１とを首部１３で連結し、かつ上記ケーブル部１７の両側面２１にシース１７を破断して光ファイバテープ心線４０を露出させるためのノッチ１８を形成した光ファイバケーブルにおいて、上記光ファイバテープ心線４０に、離形用シート２０を縦添えした。 （もっと読む）