本発明は、再使用可能なフィルムを用いて、レリーフ画像を有する物品を形成する方法に関する。先ず、画像形成されたフィルムを形成するために、少なくともマスク基体と画像形成性材料とを含む画像形成性フィルムを画像形成用輻射線に像様露光させる。該画像形成されたフィルムをその後、フレキソグラフィ印刷版先駆体のような画像形成性物品に転写する。得られた集成体を、硬化輻射線に露光させ、画像形成性物品上で感光性材料の露光された領域と露光されなかった領域とを生成させる。硬化輻射線に露光させた後、画像形成されたフィルムを画像形成性物品から除去する。そして、画像形成性物品を、好適な現像剤で現像してレリーフ画像を形成させる。その後、画像形成されたフィルムを再使用して、さらにレリーフ画像を有する物品を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】安価で耐刷性の優れた平版印刷用原版及びその製版方法を提供する。
【解決手段】粗面化処理し、陽極酸化処理したアルミニウム板表面の反射率が１０％以下であることを特徴とする平版印刷用原版、及び、該平版印刷用原版を、レーザーを用いて露光した後、ｐＨ１３以上のアルカリ溶液で処理することを特徴とする製版方法。 （もっと読む）

【課題】無機薄膜を密着信頼性及びパターン精度高くポリイミド樹脂表面に形成することができるポリイミド樹脂の無機薄膜パターン形成方法を提供する。
【解決手段】（１）ポリイミド樹脂の表面に膜厚が０．０１〜１０μｍの耐アルカリ性保護膜を形成する工程。（２）パターン形成部位の耐アルカリ性保護膜とポリイミド樹脂の表層部を除去して凹部を形成する工程。（３）アルカリ性水溶液を接触させることによって、凹部のポリイミド樹脂のイミド環を開裂してカルボキシル基を生成する工程。（４）このカルボキシル基を有するポリイミド樹脂に金属イオン含有溶液を接触させてカルボキシル基の金属塩を生成する工程。（５）この金属塩を金属として、もしくは金属酸化物或いは半導体として、ポリイミド樹脂表面に析出させて無機薄膜を形成する工程。これらの工程から、ポリイミド樹脂の表面にパターン形状に無機薄膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】 円筒状の継ぎ目のないマスクにおいて、網点やベタ図柄など大小画像が混在した連続図柄のデザインが可能であると共に、高耐久性を可能とするシームレスマスク構成体の提供
【解決手段】 活性光線に実質的に透明な連続した円筒状基材とその表面に、継ぎ目なくマスク材が配置されたことを特徴とする円筒状マスク構成体。
活性光線に実質的に透明な連続した円筒状基材上とその表面に、継ぎ目なくマスク材が配置されたことを特徴とする円筒状マスク構成体。 （もっと読む）

【課題】 赤外線アブレージョン層に傷が入り難い柔軟性を有し、感光性樹脂層との密着性を維持し、且つ洗浄液中の残留アブレージョン膜中のカーボンブラックを版面への再付着を防ぐ感光性樹脂構成体の提供。
【解決手段】 感光性樹脂中に高ゲル分率の親水性重合体と熱可塑性エラストマーを１：3〜３：１の範囲で配合し、感光性樹脂成分と相溶性の良いバインダーポリマーを選択した赤外線アブレージョンを直接配置した凸版印刷用水系現像感光性樹脂構成体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、半導体光触媒の感度が良好な濡れ性変化層を形成可能なパターン形成体用塗工液や、そのパターン形成体用塗工液を用いたパターン形成体を提供することを主目的としている。
【解決手段】上記目的を達成するために、本発明は、半導体光触媒、フッ素を有する撥液剤、および２０℃における表面張力が２５ｍＮ／ｍ〜７３ｍＮ／ｍの範囲内である低揮発性溶剤を含有することを特徴とするパターン形成体用塗工液を提供する。 （もっと読む）

【課題】 低出力の可視光レーザーを用いて微細なマスクパターンを形成可能なフレキソグラフ印刷原版製造用積層体、及びそれを用いたフレキソグラフ印刷原版の製造方法を提供する。
【解決手段】 支持体層２、紫外線感光性樹脂層３、及び金属微粒子分散液を含むポリウレタン樹脂組成物からなるマスク層４をこの順に積層してなることを特徴とするフレキソグラフ印刷原版製造用積層体１、及び該フレキソグラフ印刷原版製造用積層体１のマスク層４に可視光レーザー光を照射して所定のマスクパターンを形成する工程、露光工程、及び現像工程からなることを特徴とするフレキソグラフ印刷原版１１の製造方法である。 （もっと読む）

化学線に対して実質的に透明な保護要素を通して、化学線で、光重合可能なフレキソ印刷要素の架橋が行われる方法による光重合可能なフレキソ印刷要素を出発材料として使用して、フレキソ印刷版が直接レーザ彫刻によって製造される。
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【課題】従来よりも高品位の印刷画像が得られる感光性スクリーン印刷用原版を提供する。
【解決手段】少なくとも支持体、感光性樹脂層、ＩＲアブレーション層およびカバーフィルムを有するスクリーン印刷用感光性樹脂積層体であって、前記支持体と感光性樹脂層との間に接着剥離層が、ＩＲアブレーション層とカバーフィルムとの間に非ＩＲ感受性高分子樹脂層がそれぞれ存在し、感光性樹脂層と接着剥離層との間の剥離力が、感光性樹脂層と非ＩＲ感受性高分子樹脂層との間の剥離力より大きいことを特徴とするスクリーン印刷用感光性樹脂積層体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、支持体上の酸化銀膜から非画像部を簡便な方法で除去して、高精細かつ高導電性の銀画像、またはそのような銀画像を簡便に得ることができる酸化銀画像を作製する方法を提供するものである。
【解決手段】酸化銀塗膜から酸化銀の一部をレーザー光によってアブレーションして除去することにより、酸化銀画像を形成する。さらに、この酸化銀画像を加熱処理により、銀画像に変換する。本方法はドライなプロセスであり、廃液の発生を抑制できる。また、レーザー光のエネルギーを適切に調節することにより、非画像部の除去と画像部酸化銀の銀への変換を同時に行い、効率よく酸化銀塗膜から銀画像を作製できる。 （もっと読む）

高分子バインダー中に分散した表面張力変性剤を含んで成るプライマー層（１０４）を、石版印刷部材（１００）のイメージング層（１０６）と基材（１０２）との間に配置することで、露出した画像領域の親油性を阻害する熱分解生成物の生成を阻害し、それによって、印刷物製造性能及び効率を高めることができる。また、プライマー層をもちいることで、製造時及び印刷物製造工程時の、静電気の蓄積が防止される。 （もっと読む）