【課題】美観を損ねることなく、固定する過程における部材どうしの相対的な位置関係のずれを防止するとともに、環境温度の変化に起因する光学性能の低下を防止すること。
【解決手段】レーザ光を吸収する樹脂材料によって形成され、略筒形状からなる鏡筒２０１と、略筒形状からなり、鏡筒２０１の外周側に設けられた押さえ環１０３と、を備えたレンズ装置であって、鏡筒２０１を形成する材料に対して相溶性を有する樹脂材料を用いて形成され、鏡筒２０１の外周面に当接するように押さえ環１０３に固定されるとともに鏡筒２０１に対してレーザ溶着によって固定された固定用駒部材２０４を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】固定する過程における光学部材どうしの相対的な位置関係のずれ、および、環境温度の変化に起因する光学性能の低下を防止すること。
【解決手段】光軸方向において隣り合って配置される第１レンズ１０１および第２レンズ１０２を備えたレンズ装置は、レーザ光を吸収する樹脂材料によって形成され、当該樹脂材料の弾性力によって第１レンズ１０１を保持する押さえ環１０３を備えている。そして、第２レンズ１０２を、レーザ光を透過するとともに押さえ環１０３を形成する材料に対して相溶性を有する樹脂材料によって形成し、押さえ環１０３に対してレーザ溶着によって固定した。 （もっと読む）

【課題】光硬化型接着剤を用いてレンズ及び鏡筒を接着固定することができ、レンズの位置ずれ又は偏心等が生じにくいレンズユニットを提供する。
【解決手段】鏡筒５の内周面に、第２赤外線レンズ２の周面２４に接触する部分から、鏡筒５の正面側の端面へ通じる溝５５を形成する。これにより、第２赤外線レンズ２を鏡筒５に挿嵌して調芯を行った後に、鏡筒５の正面側の端面から溝５５へ光硬化型接着剤８を流し込み、紫外線を照射して光硬化型接着剤８の硬化による第２赤外線レンズ２及び鏡筒５の固定を行うことができる。また、鏡筒５の周方向に３つの溝５５を等間隔で形成すると共に、鏡筒５の軸方向に関して、溝５５の長さを第２赤外線レンズ２の周面２４の長さより小さく形成する。 （もっと読む）

【課題】レンズ枠に熱カシメで固定されたレンズを、特別な装置を必要とせずに簡便にレンズ枠から取り外して再利用できるようにする。
【解決手段】レンズ枠２４には、筒部３１の外周面３１ａに外周方向を６等分する６個所に設けられ、容易にレンズ枠本体３０から切除することができる破砕部４０が設けてある。これらの破砕部４０は、それぞれ筒部３１の先端部から受け面２５がある根元側に延びた直線状の一対の溝４１，４１と、これらの溝４１，４１を根元側で連絡するように筒部３１の周方向に延びた溝４２からなる略Ｕ字形の溝４３で囲まれている。この略Ｕ字形の溝４３は筒部３１の外周面３１ａから一定の深さまで形成され、結果的に筒部３１に略Ｕ字形の肉薄部が設けられる。一対の溝４１は筒部３１の外周面３１ａからほぼカシメ代３５の外側までの深さで形成されているが、溝４２は溝４１よりも深く形成される。 （もっと読む）

【課題】光硬化型接着剤を用いてレンズ及び鏡筒を接着固定することができ、レンズの位置ずれ又は偏心等が生じにくいレンズユニットを提供する。
【解決手段】鏡筒５のレンズ保持部５１に保持された第１赤外線レンズ１の周面１４に通じるように、鏡筒５の周面に貫通孔５６を形成する。また、鏡筒５に挿嵌されてスペーサ７にて位置決めされた第２赤外線レンズ２とスペーサ７との接触部分に通じるように、鏡筒５の周面に貫通孔５５を形成する。スペーサ７には第２赤外線レンズ２との接触部分に凹部７１を形成し、鏡筒５の貫通孔５５はスペーサ７の凹部７１に通じるように形成する。貫通孔５５及び５６から光硬化型接着剤を流し込み、鏡筒５の外部から紫外線を照射することによって、光硬化型接着剤を硬化させて第１赤外線レンズ１及び第２赤外線レンズ２を鏡筒５に接着固定する。 （もっと読む）

【課題】レンズ嵌合構造を有する非円形レンズ構造を組合せレンズとして得る。
【解決手段】２枚の物体側レンズ２１ａと像側のレンズ２１ｂの互いに隣接するレンズ面は、レンズ面の周囲の嵌合部Ｂによって嵌合して固定されており、物体側のレンズ２１ａは、受光面への結像に寄与しないレンズ面の一部を除去した非円形形状である。即ち、２枚のレンズ２１ａ、２１ｂはレンズ面の周囲のコバ嵌合面Ｂ（嵌合部）で嵌合すると共に、物体側のレンズ２１ａは上下部分がカットされた非円形形状となっている。また、レンズ２１ｂはカットされていない円形レンズであり、レンズ２１ａに対してレンズ２１ｂを回転調整し、レンズ間の偏芯調整が可能であると共に、レンズ間隔は嵌合により管理できるため高精度なレンズ組み立てが可能となる。このとき、レンズ２１ａの物体面側有効径Ｄ２はコバ嵌合面Ｂの外周径Ｄ１よりも大きく設定されている。 （もっと読む）

【課題】製造プロセスのリフロー実装などの高温時にも、接着材の剥離を防止する。
【解決手段】上側の第１レンズ６１の突出部６１ａ、６１ｂと、下側の第２レンズ６２の突出部６２ａ、６２ｂとの各平坦面の更に外周側の底部によって囲まれた空間部分に接着材７が配置されて、上側の第１レンズ６１と下側の第２レンズ６２とが、接着材７の内部と外部を接着材７の通気孔により通気可能に接着している。これによって、製造プロセスのリフロー実装などの高温時にも、レンズ領域（光学面Ａ）内部の密閉空間の空気が膨張しても、その空気を接着材７の通気孔により内部から外部に逃がすことができて、接着材の剥離を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】レンズ間隔が安定化して光学的特性を良好にする。
【解決手段】例えば第１レンズ６１の中央部にレンズ領域として光学面Ａが設けられ、光学面Ａの外周側に所定厚さを持つスペーサ部としての突出部６１ａ，６１ｂが設けられている。これらの二つの第１レンズ６１および第２レンズ６２をモジュール化して用いたセンサモジュール１０において、そのスペーサ部における平坦面の更に外周側にテーパ部６１ｄ、６２ｄを介して設けられた底部６１ｅ、６２ｅによって囲まれた空間部分にのみ接着材７が配置され、少なくともテーパ部６１ｄ、６２ｄによる空間部分には接着材７が配置されておらず、接着時に、接着材７が押圧されて広がるのに十分なスペースを、少なくともテーパ部６１ｄ、６２ｄによる空間部分によって吸収させて、従来のように接着材７が介在してレンズ間隔に悪影響させない。よって、上下のスペーサ部を当接させる。 （もっと読む）

【課題】レンズウエハのレンズ厚のばらつきを抑制する。
【解決手段】レンズ支持板６１Ｃ、６２Ｃにおいて、レンズ領域（光学面Ａ）で貫通した貫通孔の外周側のスペーサ部の更なる外周部には、樹脂成形時に透明レンズ樹脂材料を逃がすための別の貫通孔６８（または／および凹部）が設けられているため、樹脂成形時に透明レンズ樹脂材料の樹脂量が多いときにも、この透明レンズ樹脂材料を貫通孔６８（または／および凹部）側に逃がすことができて、金型によるプレス時の面圧が高くなるのを抑制する。 （もっと読む）

【課題】鏡筒付きレンズに求められる機能に応じて光学レンズを任意の位置に取付けることのできる鏡筒を提供する。
【解決手段】筒状の鏡筒本体１０からなり、鏡筒本体１０の内周面は光学レンズ２を収納可能であり、鏡筒本体１０は外周面を構成する筒状部１１と、筒状部１１の光学レンズ２が配置される側の端面を構成する上面部１２とを有し、上面部１２は開口部１４を備えると共に、開口部１４から筒状部１１の内側に向かい光軸方向に沿って伸びる内側筒状部１５が形成され、内側筒状部１５の内周面１５ａは光軸方向任意の位置に光学レンズ２を収納可能とする。 （もっと読む）

【課題】モジュール作製後において、横方向から光に対してもより遮光する。
【解決手段】レンズ領域（光学面Ａ）のみ貫通した貫通孔を一または複数有したレンズ支持板６１Ｃが第１レンズウエハ６５Ｂに設けられ、また、レンズ領域（光学面Ａ）のみ貫通した貫通孔を一または複数有したレンズ支持板６２Ｃが第２レンズウエハ６６Ｂに設けられている。このレンズ支持板６１Ｃ，６２Ｃは黒色で遮光性を有し、レンズ支持板６１Ｃ，６２Ｃの貫通孔の外周部側（突出形状部）がスペーサ部としての突出部６１ａおよび６１ｂおよび突出部６２ａおよび６２ｂの内部に位置しており、レンズ用の貫通孔の外周部側（突出形状部）がその更なる外周部側（段差部位）よりも厚さが厚く構成される。 （もっと読む）

【課題】被写体からの光束が通過する領域以外の領域を有効活用することができ、小型化を実現できる光学ユニットを提供する。
【解決手段】光学ユニット３を上方から平面視した状態において、光学ユニット３の第１の領域６１に、光学部品７、８、１７〜１９の積層方向Ｓに沿って撮像用レンズ１７ａ〜１９ａを有するよう形成された撮像光学部Ａと、光学ユニット３を上方から平面視した状態において、撮像光学部Ａを避けた第２の領域６２に、積層方向Ｓに沿って照明用レンズ１８ｂ、１９ｂを有するよう形成された照明光学部Ｂと、を具備していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光学ユニットにおける光学系の偏角や芯出しを調整する作業を軽減することができるとともに、効率良く光学ユニットを製造することのできる光学ユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】光学部品が形成されたレンズウエハ１２ａ〜１２ｅを複数枚貼り合わせて、レンズユニットが複数構成されたレンズユニットウエハ１２を形成する工程と、レンズユニットウエハ１２の一面１２ｆに対し、複数の折り曲げ光学素子３が構成された折り曲げ光学素子ウエハ１３を、複数の折り曲げ光学素子３が複数のレンズユニットにそれぞれ対向するよう貼り合わせ、光学ユニットウエハ１０を形成する工程と、光学ユニットウエハ１０を、レンズユニット及び折り曲げ光学素子３毎に分断して個別化し、複数の光学ユニットを製造する工程と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】内部のレンズを接着固定することができるようにしても所定の光学性能が維持されるレンズ枠、そのレンズ枠を備えたレンズ組立体、そのレンズ組立体を備えた撮影装置を提供する。
【解決手段】多孔質セラミック製のレンズ枠１０Ｂに、外向きに開口し中空部１００との間に隔壁を残した、レンズ枠１０Ｂに装入されたレンズＬ３，Ｌ４を接着固定するための接着剤が注入される凹部Ｋ１，Ｋ２を設ける。それらの凹部Ｋ１，Ｋ２から接着剤を注入して多孔質セラミック製のレンズ枠１０Ｂが有する多数の気孔を通してレンズＬ３、Ｌ４外周にまで接着剤を到達させレンズ枠１０Ｂの中空部内壁にレンズＬ３，Ｌ４を接着固定する。 （もっと読む）

【課題】撮像モジュールにおいて、容易かつ強固にレンズを鏡筒に固定すると共に鏡筒の小型化を図る。
【解決手段】フランジ部３２の面取り部３２ｄと鏡筒５の内側面との間に塗布された接着剤８によってプラスチックレンズ３が鏡筒５に固定される。これにより、プラスチックレンズ５の固定を容易なものとすることができる。また、フランジ部３２の面取り部３２ｄと鏡筒５の内側面との間に塗布された接着剤８が硬化すると、くさびとなって面取り部３２ｄと鏡筒５の間に介在するので、プラスチックレンズ３を鏡筒５に強固に固定することができる。また、鏡筒５に複数のプラスチックレンズ２，３を組み込む構成とした場合であっても、後から組み込むプラスチックレンズ３の外径を大きく形成する必要がないので、鏡筒５の小型化が図れる。 （もっと読む）

【課題】撮像モジュールにおいて、容易かつ強固にレンズを鏡筒に固定すると共に鏡筒の小型化を図る。
【解決手段】フランジ部３２の面取り部３２ｄと鏡筒５の内側面との間に塗布された接着剤８によってプラスチックレンズ３が鏡筒５に固定される。これにより、プラスチックレンズ５の固定を容易なものとすることができる。また、フランジ部３２の面取り部３２ｄと鏡筒５の内側面との間に塗布された接着剤８が硬化すると、くさびとなって面取り部３２ｄと鏡筒５の間に介在するので、プラスチックレンズ３を鏡筒５に強固に固定することができる。また、鏡筒５に複数のプラスチックレンズ２，３を組み込む構成とした場合であっても、後から組み込むプラスチックレンズ３の外径を大きく形成する必要がないので、鏡筒５の小型化が図れる。 （もっと読む）

【課題】ウエハレンズとスペーサーを確実に接着させることのできるウエハレンズ集合体の製造方法を提供する。
【解決手段】透明な第１基板の一方の面に複数の光透過部を有する第１絞り部材を形成する第１絞り形成工程と、第１絞り部材が形成された第１基板の一方の面に、第１絞り部材の複数の光透過部に各々対応する位置に硬化性樹脂製の複数のレンズ部を形成するレンズ部形成工程と、第１基板の第１絞り部材が形成される面と、第２基板とを接合する接合面に光硬化性樹脂からなる接着剤を塗布する接着剤塗布工程と、第１基板と前記第２基板とを接合し、第１基板の接合面とは反対の面側から接着剤に光を照射して硬化を進める光硬化工程と、を有し、第１絞り部材は、光硬化工程で照射される光が接着剤に到達することを妨げない位置に形成されているウエハレンズ集合体の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】レンズを正規の位置に確実に接着固定することのできるレンズ装置を提供する。
【解決手段】レンズ装置１０は、表面３６Ｄから内周面３６Ｅにかけて窪み３６Ｃが形成されたレンズ保持枠３６と、窪み３６Ｃに注入された接着剤５０によってレンズ保持枠３６に接着固定される第３レンズ群１６と、を備える。窪み３６Ｃは、表面３６Ｄ側の開口部よりも底部３６Ｆが小さい。 （もっと読む）

【課題】 反射防止機能を有する微細凹凸構造体を光入出射面の少なくとも一方の面に設けたレンズ（光学素子）を鏡筒内に偏心が少なく、高精度に軸出して保持することができるレンズ鏡筒を得ること。
【解決手段】 一方の面の最表面に波長以下の微細構造からなる凹凸が形成された反射防止素子を有する光学素子と、
該光学素子を保持するレンズ保持構造を有するレンズ鏡筒であって、
該光学素子は、その微細構造の面を進行方向側にして突き当てで挿入されている事。 （もっと読む）

【課題】画像形成速度の高速化、形成画像の高密度化を狙った、低コストかつ環境変化に対しても頑強な光源装置を提供する。
【解決手段】１つ以上の発光点を有する２つ以上の光源部（半導体レーザ）と、前記発光点からの光を集光する、前記光源部と同数の光学部材としてのカップリングレンズ１０４と、カップリングレンズ１０４を保持する光学保持部材としてのカップリングレンズ保持部材１０３と、を有する光源装置１００において、カップリングレンズ保持部材１０３は樹脂成型品で形成されており、カップリングレンズ保持部材１０３を成型する際の１つ以上のゲート位置１０７の中心は、２つ以上の光学部材（カップリングレンズ１０４）から等距離の位置にある。 （もっと読む）