【課題】大容量化、高密度充填化されたトナー容器が輸送・保管時にヒートサイクル環境下におかれた場合、あるいは使用環境下においても凝集を発生させることなく、現像部への補給性能を維持しホタル画像等の異常画像を抑制することが可能なトナー容器の提供。
【解決手段】内部に収容されたトナーを排出するトナー排出口及びトナー排出口を開閉する開閉部材を有する被保持部を具備し、画像形成装置本体に対して着脱可能なトナー容器において、被保持部のキャップ３４ａの内部であってトナーと直接接触しない位置に乾燥剤８０ｃを設けた。 （もっと読む）

【課題】 各搬送部材を回転させて各現像剤搬送路内における現像剤を搬送させて循環させる現像装置内において、現像剤が各搬送部材を支持する軸受部材の部分から外部に漏れ出したり、軸受部材の部分等に熱が発生して現像剤中のトナーに融着や凝集が生じたりするのを防止する。
【解決手段】 現像ハウジング20a内における２つの現像剤搬送路23,24の端部に設けた各軸受部材25c,26cに、それぞれ搬送部材25,25の回転軸25a,25bを保持させる現像装置20において、少なくとも片側の各軸受部材にシール部材25d,26dを設けると共に、シール部材が設けられた各軸受部材と各現像剤搬送路との間に区画部28を設け、この区画部28に搬送部材の回転軸を挿通させる貫通孔部28aを回転軸との間に隙間を有するように設けて、区画部と各軸受部材との間に現像剤搬送路と連通する通風路29を形成した。 （もっと読む）

【課題】現像剤の漏出を充分に防止する。
【解決手段】現像剤収容部に収容された現像剤を像担持体へ搬送する現像ローラと、前記現像ローラの回転軸方向の前記現像剤収容部の両側壁を形成するとともに、前記現像ローラの回転軸方向の両端部の周面に摺接する二つのシール部材と、前記それぞれのシール部材を支持するとともに、前記現像ローラの回転軸の両端部を回転可能に支持する二つの支持部材と、前記それぞれの支持部材は、現像装置のフレームに形成された係止部と係合する係合部を有する。 （もっと読む）

【課題】供給ローラの筐体に対する組み付け作業の効率化を図ることができる現像装置、および、その製造方法を提供すること。
【解決手段】
現像カートリッジ２３では、両側壁３５に、第２方向Ｘに延びる開口２７を形成し、開口２７を、開放された開放縁３４から閉鎖された閉鎖縁３３まで連通させる。
そして、供給ローラ１３の左右方向両端部を、開口２７の開放縁３４を通過させ、閉鎖縁３３まで挿入することにより、供給ローラ１３を現像フレーム３０に組み付ける。 （もっと読む）

【課題】回転速度にかかわらずシール性に優れ，潤滑剤を塗布しなくてもシールが高寿命であり，発熱が抑えられている軸封装置を現像剤容器とスクリューの回転軸との間に設けた現像装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】現像部１４は，現像剤を収容するハウジング２１と，回転駆動を受けてハウジング２１内部の現像剤を攪拌するスクリューと，ハウジング２１に形成された貫通穴２３を貫通して配置されスクリューを回転駆動する回転軸２２とを有し，貫通穴２３と回転軸２２との間に設けられ，回転軸２２の回転駆動時に，回転軸２２の回転角速度より遅い角速度で，回転軸２２と同じ向きに回転する中間回転部材３１と，中間回転部材３１と回転軸２２の外周面との間を全周にわたってシールする内周側シール部材３４と，中間回転部材３１と貫通穴２３の内周面との間を全周にわたってシールする外周側シール部材３３とを有する。 （もっと読む）

【課題】ガイド機構のレイアウト設計の自由度が向上すると共に、小型化を図り得る現像剤収容器を提供する。
【解決手段】現像剤収容器は、容器本体７０内で回転駆動される回転部材と、容器本体７０の外側に設けられ、回転部材に駆動トルクを伝達する複数のギヤ６２，６３，６４から成るギヤ列と、画像形成装置本体に設けられた本体側ガイド部との協働により、画像形成装置本体に対して容器本体７０を着脱方向にガイドする容器側ガイド部７３ａとを備える。ギヤ列を構成する一部のギヤ６４を、他のギヤ６２，６３と噛み合ってトルク伝達を行う作動位置と、当該作動位置から待避した待避位置との間で移動可能に構成した。容器側ガイド部７３ａを設ける面上で、容器側ガイド部７３ａの一部または全部が、作動位置にあるギヤ６４の投影領域Ｊ内に配設されるようにした。 （もっと読む）

【課題】、現像ケーシング側壁部の軸線方向の外側に配置された回転ギヤを安定的に回転させることができる構成で、軸線方向に直交する方向について回転ギヤが現像ケーシングよりも外側にはみ出すことを抑制できる構造の現像装置、並びにこの現像装置を備えた画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】現像装置９は、供給スクリュ９２と、軸線方向に平行な回転軸を有する駆動入力ギヤ５１と、駆動入力ギヤ５１を回転可能に支持し、背面側ケーシング９９ｂに固定されたスタッド５０とを有し、スタッド５０の軸心と、供給回転軸９２ａの軸心とが同一直線上となるように配置する。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの下側と筐体の間に設けるシール部材が筐体から外れるのを抑えつつ、簡単な取付作業で現像剤漏れを抑えることを目的とする。
【解決手段】現像装置（現像カートリッジ２８）は、開口部が形成された筐体５０と、開口部に対向する位置で筐体５０に回転可能に設けられる現像ローラ３１と、フィルム部材６３Ｂおよび弾性部材（基材６３Ａ）を有するシール部材（ロアシール６３）を備える。筐体５０には、シール部材の現像ローラ３１の回転方向下流側に配置され、シール部材の現像ローラ３１の回転方向への移動を規制する規制壁５７Ａが設けられる。シール部材は、規制壁５７Ａに隣接した状態で、現像ローラ３１と筐体５０とに挟まれて保持されている。 （もっと読む）

【課題】現像ローラの軸線方向端部から現像剤が漏れることを抑制できる現像装置を提供すること。
【解決手段】
トナーを収容するトナー収容フレーム３２と、現像ローラ１７および供給ローラ１８を回転可能に支持し、トナー収容フレーム３２に連通される現像フレーム３３とを備える現像カートリッジにおいて、供給ローラ１８の供給ローラ本体２８の左右方向端縁を、現像ローラ１７の周面に摺擦されるサイドシール８１の左右方向内面に対して、左右方向内側に間隔を隔てて配置し、トナー収容フレーム３２と現像フレーム３３とを区画する区画壁４９の上端部を、現像ローラ１７と供給ローラ１８との接触部分Ｎ１よりも下側に配置する。 （もっと読む）

【課題】シール部材で生じる摩擦熱によるトナーの溶融・固化を従来よりも抑制しつつ、トナーの漏出を効果的に防止することが可能な現像装置を提供すること。
【解決手段】第２スクリュー軸５４の現像容器から突出した端部側を現像容器内で軸支するすべり軸受８０と、すべり軸受８０よりも現像容器の内部７６寄りに在って、第２スクリュー軸５４外周に密接し、すべり軸受８０と第２スクリュー軸５４との間隙から現像剤が現像容器の外部に漏出するのを防止するための第１のシール部材８４と、第１のシール部材８４よりもさらに現像容器の内部７６寄りに在って、第２スクリュー軸５４に所定の長さに渡って密接状態で環装された第２のシール部材８６とを有し、第１のシール部材８４をエラストマー材料で形成し、第２のシール部材８６を繊維材料で形成した。 （もっと読む）

【課題】磁気シール部材のシール性能を簡便且つ低コストで向上できる現像装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】磁気シール部材３３ａの内周面には、現像ローラー２５の周方向に沿って延在する複数の周方向溝３５と、各周方向溝３５間を連結する複数の軸方向溝３７とが形成されている。現像ローラー２５の軸方向に隣接する軸方向溝３７は、現像ローラー２５の周方向にずらして配設されている。 （もっと読む）

【課題】現像剤が端部漏れ防止部材の切り欠き部と接触部材との境に存在する隙間を通して構造体の対向面部から外部に漏れることを防止できる清掃装置等の現像剤扱い装置等を提供する。
【解決手段】現像剤扱い装置は、現像剤が保持される回転体の外周面の軸方向に沿って接触する接触部材と、回転体の軸方向の外周面領域と向き合う開口、接触部材を取り付ける取付部及び回転体の軸方向の両端部における外周面と向き合う対向面部が形成されている容器状の構造体と、構造体の対向面部に回転体の軸方向の両端部における外周面にそれぞれ接触する状態で取り付けられる面状の部材であって、その部材の構造体の内部内側に配置される角部に接触部材の両端部の一部分をそれぞれ存在させるための切り欠き部が形成されている端部漏れ防止部材とを備え、その防止部材における切り欠き部の切り込み線どうしが交わる交差角部にその交差角部を消失させるように存在する突出部を設けた。 （もっと読む）

【課題】第１シール部材の面圧を安定させることができる現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】現像装置としての現像カートリッジ２８は、現像剤を担持する現像ローラ３１と、現像ローラに接触して現像剤を供給する供給ローラ３３と、現像ローラおよび供給ローラを回転可能に支持するケース本体５０と、ケース本体に形成され、現像ローラの軸方向における各端部周面に向けて開口するとともに、供給ローラの軸部３３Ｂが配置される凹部５１と、現像ローラの端部周面と摺接する第１シール部材６１と、供給ローラの軸部が貫通されるとともに、凹部に配置され、凹部と第１シール部材とに密着する第２シール部材６２とを備えている。凹部５１の断面形状は、供給ローラの軸線方向と直交する断面で見て、現像ローラ側に位置する入口端部５２の長さＬ１が、当該入口端部と平行で最も幅の広い幅広部である底辺部分５３の長さＬ２よりも短い。 （もっと読む）

【課題】本発明は、トナー漏れを確実に抑制して耐久性を向上できるとともに、スクリューの再利用が簡単かつ低コストで行うことができるトナーシール機構を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るトナーシール機構の代表的な構成は、スクリュー１０３のシャフト部１０３ｂを回転可能に軸支する軸受１０６と、シャフト部１０３ｂと軸受１０６との間に設けられ、トナーをシールするシールリング１０７と、を有するトナーシール機構１１０であって、シールリング１０７は、シャフト部１０３ｂに保持固定される円筒状の保持部１０７ａと、軸受１０６の内径面と接触摺擦する摺擦部１０７ｃと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】幅方向端部における現像剤規制部材と現像剤担持体との隙間を現像剤が通過することを抑制し、現像剤の飛散を抑制することができる現像装置及びこの現像装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ３と、現像ドクタ１２０と、磁性板１２とを備える現像装置２において、現像ドクタ１２０及び磁性板１２からなる現像剤規制部材の先端面Ｆにおける現像ローラ３の表面移動方向上流側の辺から立ち上がる現像剤担持体の側面である上流側側面としての磁性板１２の表面の幅方向端部またはその近傍に接触し、現像剤がその接触部における幅方向中央側端部の位置よりも幅方向のさらに端部側へ移動することを阻害するシール部材としてのドクタ端部シール１２５を備える。 （もっと読む）

【課題】現像容器に取付けられた回転部材の現像容器との間隙部分に形成される磁気ブラシの摺擦面で発生するトナーの析出と蓄積を低減させ、トナーに対するシール性能を向上させることを目的とする。
【解決手段】本発明の現像装置４は、磁性粒子であるキャリアと非磁性粒子であるトナーを有する現像剤を収容する現像容器４０と、現像容器４０に回転可能に取り付けられ、現像剤を撹拌搬送する回転部材４１及び４２と、該回転部材の軸端部に設けられ、現像容器４０内から外部への現像剤の漏出を防止するシール部と、を有する現像装置のシール構造であって、シール部は、回転部材４１及び４２の軸に取付けられ、回転部材４１及び４２と共に回転する磁石部材４８と、磁石部材４８の外周面との間で間隙を隔てて対設され、現像容器４０に設けられたシール用端版４７と、を有し、磁石部材４８とシール用端板４７との間で磁界を形成させる。 （もっと読む）

【課題】撹拌室内に水平方向に並んで配置された一対の撹拌搬送部材の回転数を増加させることなく、一定量の現像剤を供給室内に安定的に供給する。
【解決手段】ハウジング２１の撹拌室２１ａ内に、隔壁２１ｃに沿って配置された第１撹拌搬送部材２３と第２撹拌搬送部材２４とが水平方向に並んで配置されており、それぞれによって、現像剤を同じ方向に撹拌しつつ搬送する。第１撹拌搬送部材２３は、第１連通口２１ｄから流入した現像剤を搬送能力増加部２３ｙへ搬送する。第２撹拌搬送部材２４によって搬送される現像剤は、搬送方向の下流側端部において第２流動促進部材２４Ｂにより搬送能力増加部２３ｙへ流動される。現像剤は、搬送能力増加部２３ｙにおいて単位時間当たりの搬送能力が増加した状態とされて搬送方向の下流側端部へ搬送され、第２連通口２１ｅを通って供給室２１ａへ供給される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は現像装置および画像形成装置に関し、現像ロール両端部から洩れる現像剤の飛散を抑える。
【解決手段】 トナーとキャリアとを有する現像剤を保持して回転し、その現像剤を、潜像を保持する像保持体に対面した現像領域に運んで該潜像をトナーで現像する現像ロールと、像保持体に向かって開いた第１の開口を有し、現像ロールの、像保持体に対面する領域を第１の開口から露出させた状態に該現像ロールを保持するとともに、内部に現像剤を収容した筐体と、第１の開口よりも下側において像保持体側に開いた第２の開口を有する空気流路と、筐体内部において現像ロールの回転軸方向両端部それぞれに対面して該現像ロールを回転方向に取り巻くように広がり、筐体に収容された現像剤の、回転軸方向への洩れを抑える磁性板とを有し、筐体が、磁性板の第１の開口下縁側の端縁と、第１の開口下縁との間に、上記空気流路に繋がり、筐体から洩れ出てきた現像剤を空気流路内に吸引させる吸引穴を有する。 （もっと読む）

【課題】トナー搬送構造を簡素化して、現像器あるいはトナーカートリッジの小型化と低コスト化を同時に実現しながら、トナーの撹拌および搬送を確実に行える画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー容器２２の内部に、トナー搬送用の搬送溝２３と、搬送体２５を設ける。搬送溝２３は、複数の直線溝部２９と、隣接する直線溝部２９の一端同士を繋ぐ反転溝部３０とで一筆書き状に形成する。搬送体２５は、フレキシブル軸３５と、フレキシブル軸３５の周囲に固定した螺旋ブレード３６とで湾曲変形可能に構成する。搬送体２５を搬送溝２３の一端から他端にわたって配置して、１個の搬送体２５のみで、トナー容器２２内のトナーを搬送終端の供給口２４へ向かって撹拌しながら搬送する。 （もっと読む）

【課題】摩擦熱の悪影響を発生させることなくシールリングによるシール性を高めることにより、現像剤の微細化やトナーの低温定着化に対応可能な現像装置を提供する。
【手段】現像剤容器２１の内部に現像剤５０を攪拌混合する回転軸２７，２８が配置されている。回転軸２７，２８は軸受け３３，３４で支持されけており、回転軸２７，２８と軸受け３３，３４との摺動部はシールリング４９，５６でシールされている。回転軸２７，２８にはギア筒３５，３８が固定されており、ギア筒３５，３８と軸受け３３，３４との間に放熱用空間５３が空いている。シール箇所に発生した摩擦熱を的確に放出できるため、発熱を防止しつつ高いシール性を確保できる。このため、現像剤が微細化しても漏洩や詰まりはないと共に、定着温度が低いトナーを使用しても現像剤容器２１の内部で溶融固化することはない。 （もっと読む）