【課題】斑点などの画像不良や濃度むら、更には白画像かぶりの発生を可及的に防止して、カラー画像にも良好に対応することができる高品位な画像を確実に得ることができる現像ローラとこの現像ローラを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】現像ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２と、その半径方向外側に配置された一層以上の樹脂層４を有し、外周面と１ｍｍの間隔をもって配置されたコロナ放電器に、８ｋＶの電圧を印加してコロナ放電を発生させてこの外周面を帯電させた場合の、０．３５秒後の表面電位の最大値が９０Ｖ以下である。 （もっと読む）

【課題】 軽量であり、かつ、一層の高品質画像が得られ、長期的に使用しても、白画像のカブリやハーフトーン画像のザラツキあるいは黒画像の濃淡ムラ等の画像不良が発生することのない耐久性に優れた現像ローラ、及びこの現像ローラを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】 現像ローラ１は、導電剤を含有した樹脂製の中空円筒体もしくは中実円柱体よりなるシャフト部材２と、その半径方向外側に配置された一層以上の樹脂層４を有し、ローラ外周面に対する、１００ｍＮ／ｍｍ²／６０秒の測定条件でのユニバーサル硬度が３Ｎ／ｍｍ²以下である。 （もっと読む）

【課題】 画像部以外の範囲における地肌の汚れを防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 少なくとも潜像担持体１と現像剤担持体１３とが間隙を保持して対峙するように配置され、バイアス電源により直流電圧に振動電圧を重畳した電圧をその間隙に印加して現像処理を実施する現像部を有する画像形成装置において、バイアス電源における振動電圧の重畳は、前記潜像担持体１上の任意位置の画像の有無に同期してオンとオフの切り換え処理を行うことにより実行される。 （もっと読む）

【課題】球形かつ小粒径の着色樹脂粒子を含有するトナーを用いた場合であっても、クリーニングブレード(CB)を用いて、定着工程後に感光体表面に残余するトナーを効率良く除去することができ、各種環境下でも、高精細で高画質の画像を形成することができる画像形成方法を提供すること。
【解決手段】現像工程、転写工程、定着工程及びクリーニング工程を有し、トナーは、体積平均粒径が4〜10μｍ及び平均円形度が0.95〜0.995である着色樹脂粒子及び外添剤とからなり、感光体表面でのトナー帯電量の絶対値│Q│が10〜80μC/gであり、CBは、ショアＡ硬度が65〜80、粘弾性スペクトルにおけるtanδのピーク温度が-10℃〜+10℃、ピーク高さが0.90以下、ピークの半値幅が25℃以上の、ポリエステルポリオールを構成原料として用いたポリウレタン弾性体にて形成されたものである画像形成方法とする。 （もっと読む）

【課題】 現像剤汲み上げ磁極で汲み上げられ、現像剤搬送極により搬送され、現像剤ドクタ極により規制され余剰となった現像剤を現像容器へ落下させるのではなく、一部を再び使用し汲み上げ能力の変化に対応し濃度ムラ、スクリューピッチ状のムラ等の異常画像を防止できる現像装置を提供する。
【解決手段】 トナーとキャリアからなる２成分現像剤を収容する現像筐体８と、現像剤を担持搬送する現像ローラ２と、この現像ローラ２上の現像剤を規制する現像部材１４とを備えた現像装置において、前記現像ローラ２が内部にマグネットを内包し、少なくとも現像剤汲み上げ磁極Ｓ２、現像剤搬送磁極Ｎ３、Ｓ３、現像剤ドクタ磁極Ｎ４を有しており、現像筐体は、現像スリーブ表面との間に所定の空隙Ｂを介して対向する受け部１ａを備え、受け部は、規制部材１４によって現像スリーブから剥離された２成分現像剤の一部を受け止める受止め面１ａ’を備え、受止め面により受け止めた２成分現像剤を、磁極Ｂからの吸引磁場内に還流させる。 （もっと読む）

【課題】 流動性の精度の高い、個人差のない評価法を用いることにより、クリーニング性の良い高画質が安定して得られるトナーを作製し、安定した生産を実現すること。
【解決手段】 粉体の流動性を、試料粉体相中に長い円柱状部材を設け、該粉体相または円柱状部材を移動させ、そのときに円柱状部材に発生する力を測定することにより少なくとも該粉体の流動性を評価することを特徴とする粉体の評価方法。 （もっと読む）

【課題】 画像形成を繰り返しても薄膜型のアモルファスシリコン感光層が短期間で絶縁破壊されず、より長期に亘って安定して、読取装置によって読み取る際の精度に優れた良好なＭＩＣＲ用の識別マークを形成し続けることができるＭＩＣＲ用トナーと、それを用いた画像形成方法を提供する。
【解決手段】 ＭＩＣＲ用トナーは、体積固有抵抗が６×１０^２〜１×１０^６Ω・ｃｍである磁性粉をトナー粒子中に配合した。画像形成方法は、上記ＭＩＣＲ用トナーと、感光層の膜厚が３０μｍ以下であるアモルファスシリコン感光体とを用いて、磁性１成分ジャンピング現像方法によってＭＩＣＲ用の識別マークを形成する。 （もっと読む）

【課題】 現像剤担持体に振動電圧を印加することによって、像担持体上に形成された静電潜像の現像を行う手段を有し、この現像手段による現像時に生じる「掃き寄せ」現象を、現像画像の濃度低下を引き起こすこと無く抑制して、長期間に亘って高品位な現像剤像が得られる現像装置、画像形成装置及びカートリッジを提供する。
【解決手段】 シート部材１１を、先端が像担持体９と現像剤担持体６との間隙ｄにおいて現像に作用する現像領域α内に侵入するように、現像剤担持体６の回転方向上流から垂下して配置し、シート部材１１の現像領域α内における先端位置に応じて、振動電圧を変化させる手段１３を備える。 （もっと読む）

本発明は、電子写真式の印刷機または複写機のアプリケータエレメント（１４）を着色する方法および装置に関する。帯電されたトナー粒子と強磁性の粒子とから成る、ローラ（１６）の外側表面に付着する２成分混合物が、アプリケータエレメント（１４）の、着色しようとする表面の傍にガイドされる。２成分混合物をガイドする際に、２成分混合物に収容されたトナー粒子の少なくとも一部が、アプリケータエレメント（１４）の、着色しようとする表面に転写される。少なくとも２成分混合物の、ローラ（１６）の表面とアプリケータエレメント（１４）の、着色しようとする表面との間に存在する部分に作用する電界が形成される。電界強さは、制御ユニットによって制御可能であり、それも転写されたトナー粒子が、着色しようとする表面に、前調節された層厚を形成するように制御可能である。
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現像スリーブの表面粗さ（Ｒｚ）が変化した場合や、アモルファスシリコン感光体を使用した場合であっても、現像スリーブから磁性一成分トナーを感光体に効率的に飛翔させて、良好な画像品質等が得られる現像方法及びそれを用いた現像装置を提供することを目的とする。
そのため、磁性一成分ジャンピング現像方法及びそれを用いた現像装置において、体積基準の粒度分布から算出される中心粒径が６．０〜７．８μｍの範囲内の値であり、かつ球形化度が０．９２〜０．９８であり、さらに平均粒径が５．０４μｍ以下のトナーを２．５〜１０．０体積％の範囲で含有するトナーを使用するともに、トナー像における単位面積あたりのトナー量をＡとしたときに、下記関係式（１）を満足する磁性一成分トナーを使用する。
０．６ｍｇ／ｃｍ²≦Ａ≦０．９ｍｇ／ｃｍ² （１） （もっと読む）

円筒状金属基体と金属フランジとの嵌合部における気密性および電気的導通性が良好で、外径振れ精度が良い電子写真用現像ローラ、および、比較的安価で、機械的剛性、表面加工性およびメッキ皮膜形成（耐食性）に優れ、さらに所定の寸法精度を満足できる電子写真用現像ローラを提供する。 円筒状金属基体と金属フランジとを備えた現像ローラである。金属フランジが、円筒状金属基体の開口端部内面と嵌合する大径部および円筒状金属基体と同軸の中心軸体となる小径部を有し、圧入嵌合される前の大径部の嵌合部表面が、切削加工により形成された円周方向の溝による最大表面粗さＲｙが２５μｍ乃至７０μｍの凹凸形状を有している。 （もっと読む）

【課題】 トナーシールを引きぬいて、使用済のプロセスカートリッジにトナーシールを用いることなく、トナーを充填封止したプロセスカートリッジの再生産が目的である。
【解決手段】 再生産工程中に、現像ローラ１０ｄの長手方向の一端側と他端側とに設けられている端部シール３４の、トナー収納部１０ａの設けられているのとは反対側の端部を囲むように封止部材としての端部先端シール６３ｋを取り付ける封止部材取り付け工程を有する。これによって、端部シール３４先端と吹き出し防止シール間が密封される。物流によるトナー漏れに寄与する。 （もっと読む）

【課題】 像担持体に対して現像ローラを幅方向全体に亙って均等に当接もしくは近接させることができる。
【解決手段】 左右両側の駆動ギア３４および従動ギア３５が、現像ローラ２２の両側に、それぞれ、両側のものが同一形状に形成されているとともに位相を一致させて設けられている。 （もっと読む）