【課題】被加工部材の欠陥部分を効果的且つ安定的にレーザリペアをするためのレーザリペア装置及びレーザリペア方法を提供する。
【解決手段】被照射部材が載置される移動可能なステージと、レーザ光を放出するレーザ発振部と、出射された前記レーザ光のエネルギーを伝達可能に設けられた第１のアッテネータと、出射された前記レーザ光のエネルギーを伝達可能に設けられた第２のアッテネータと、前記第１及び第２のアッテネータの少なくともいずれかを介して前記レーザ光を取り出す第１の光路と、前記第１及び第２のアッテネータの前記少なくともいずれかを介さずに前記レーザ光を取り出す第２の光路と、を切替可能な切替手段と、前記第１及び第２の光路を介した前記レーザ光を前記被照射部材に導く光学手段と、前記切替手段を制御する制御部と、を備えたことを特徴とするレーザリペア装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】液晶セル内のイオン性不純物の量を減少させることが可能で、焼きつき現象の発現を抑止でき、ひいてはより高品位な画質を得ることができる液晶表示素子および投射型液晶表示装置を提供する。
【解決手段】配向膜が所定間隙で対向するようにシール材１５で貼り合わせた一対の基板１１，１２間に液晶層１６が挟持された液晶表示素子１０であって、シール剤の母体１００重量部に対して、光ラジカル重合開始剤の含有量は、０．０５重量％未満である。 （もっと読む）

電気光学デバイスが提供される。この電気光学デバイスは、一対の互いに対向する透明基板の間の液晶レイヤと；前記液晶レイヤと、第一の透明基板の内側に向いた表面との間に配置された、抵抗によるパターンが形成された電極セットと；前記液晶レイヤと、第二の透明基板の内側に向いた表面との間の導電性レイヤと；を有している。前記導電性レイヤと前記抵抗によるパターンが形成された電極セットは、電気的に接続され、前記抵抗によるパターンが形成された電極セットは、一つまたはそれ以上の電気的に分離された電極を有し、所望の電圧低下が、各電極を横断して与えられ、それにより、所望のフェーズ遅延プロファイルをもたらす。 （もっと読む）

【課題】フォトマスクを使用することなく、微細な加工パターンを高い位置精度で形成する方法、代表的には半導体装置を製造する工程の中でのコンタクト開口に関する方法を提示する。
【解決手段】基板上に薄膜を形成し、薄膜上に層間絶縁膜を形成し、層間絶縁膜及び薄膜に開口部を形成する位置と重なる領域に液滴吐出法によりレンズ材料となる液状物質を着弾させマイクロレンズを形成し、レーザ光をマイクロレンズに照射し薄膜に集光することにより、薄膜及び層間絶縁膜の一部を除去して開口部を形成する。 （もっと読む）

【課題】液晶層の厚みを一定に保持でき、液晶化合物の流動による液晶層の厚みや液晶化合物濃度（発色状態）の偏りを防ぐことができ、均一で綺麗な表示が可能な記録表示媒体を提供する。
【解決手段】基材１と、該基材１上のコレステリック液晶化合物を含有する液晶層３と、該液晶層３上の保護層４とを有し、該基材１と該保護層４間に隔壁２を有する記録表示媒体であって、前記隔壁２が、コレステリック液晶化合物を含有し、前記隔壁２に含有されるコレステリック液晶化合物が、前記液晶層３に含有されるコレステリック液晶化合物と異なる記録表示媒体。 （もっと読む）

【課題】表示不良の原因解明を容易に行うことのできる液晶表示装置およびその検査方法を提供する。
【解決手段】第１の基板２の上に設けられた第１の配線６は、ＡＣＦ１２を介してドライバＬＳＩ７と電気的に接続している。第１の配線６には、幅広な測定部１４が千鳥状に配置されている。測定部１４の輪郭は、多角形、円形または楕円形とすることができる。また、第１の配線６の幅方向の一方のみが拡がった形状とすることもできる。測定部１４にレーザ光を照射すれば、第１の配線６が断線するおそれを低減しつつ、パッシベーション膜を除去できるので、液晶表示装置の表示不良の原因を解明することが容易となる。 （もっと読む）

【課題】基板洗浄液中の防食剤の効果を長期間維持させることによって、銅配線を腐食させずに多数の基板を洗浄することができる基板洗浄液を提供する。
【解決手段】フッ化物塩、防食剤、界面活性剤、および、水系溶媒を含有する基板洗浄液であって、前記防食剤をトリアゾール化合物とし、界面活性剤を、ポリエーテルポリオール、アルキルベタイン、リン酸エステル化合物、および、ポリスチリルフェニルエーテルからなる群から選ばれる一種以上とする。 （もっと読む）

【課題】配向速度を向上することができる液晶表示装置及びその駆動方法を提案する。
【解決手段】液晶表示装置は、配向区間において液晶がスプレイ状態からベンド状態に転移し、正常動作区間において液晶がベンド状態により画像を表示するものであり、ストレージ電極及びデータ電圧が印加される画素電極が形成された第１基板、液晶を挟んで第１基板と対向して共通電極が形成された第２基板を含む液晶表示パネル、配向区間で共通電極にデータ電圧より高い電位の第１配向電圧を印加し、ストレージ電極にデータ電圧より低い電位の第２配向電圧を印加する電源供給部を含み、液晶がスプレイ状態からベンド状態に転移する時間を減少させて配向区間を短縮する。 （もっと読む）

【課題】固定表示素子と可変表示素子とを組み合わせた表示装置を提供すること。
【解決手段】透過モードと反射モードとを有し、表示内容を切換え可能な第１の表示素子と、固定画像または固定文字を表示し、前記第１の表示素子を通して、該表示の内容を視認可能な反射型の第２の表示素子とを備えることを特徴とする表示装置。 （もっと読む）

【課題】製造効率を良好にして歩留まりを向上させ、且つ、薄型の表示パネルにおいても、基板端面強度を良好とすることができる表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】液晶表示装置１０の製造方法は、第１表示素子区画を有するＴＦＴ基板４２を準備するステップと、第２表示素子区画を有するＣＦ基板４１を準備するステップと、準備したＴＦＴ基板４２及びＣＦ基板４１を貼り合わせて大判の貼り合わせ基板４３を形成するステップと、大判の貼り合わせ基板４３を構成するＴＦＴ基板４２及びＣＦ基板４１の少なくとも一方の外表面において、各表示素子区画に対応する領域にエッチング保護膜６１を形成するステップと、エッチング保護膜６１を形成した大判の貼り合わせ基板４３にエッチングを行うことにより、大判の貼り合わせ基板４３の平面視における各表示素子区画の外側部分を除去するステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】高いコントラストを低コストで実現できる表示素子を提供すること。
【解決手段】２枚の基板の間に液晶が注入される表示素子において、色の異なる２種類のコレステリック液晶を相互に接触させないように分離して挿入、形成する。そのための隔壁６２を下側基板６０上の電極６１のラインに沿って形成する。隔壁６２は上側の対向基板６０に密着している。対向基板６０上の電極６１のラインは下側電極６１のラインに直交しており、マトリクス駆動が実現される。２つのコレステリック液晶は加法混色で白色となるように補色の関係とする。 （もっと読む）

１つ又はそれ以上のキャビティに液晶分子を有するマルチステイブル液晶デバイスであって、各キャビティに少なくとも1個の高歪曲の液晶領域（１００，１１０）を備え、歪み領域（１００，１１０）は電界の印加により少なくとも２つの安定状態での切替が可能で、こうした安定状態のうち、少なくとも１つを反射モードとして使用できる液晶デバイス。
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【課題】信頼性の高い画質のよい反射型液晶表示装置を実現する。
【解決手段】アクティブマトリクス基板において、画素電極３０の上には複数層３１、３３からなる斜方蒸着膜を形成し、層３１の蒸着角度は、層３３の蒸着角度よりも垂直に近い角度であり、かつ斜方蒸着の方向は同じである。画素電極間のアクティブマトリクス基板面上の斜方蒸着膜は複数の層が段差状に設けることができるが、蒸着角度制御により表面が傾斜するように形成されるようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】露光装置内の機構の汚染を低減することができる基板処理技術を提供する。
【解決手段】液浸露光対応の露光ユニットＥＸＰ内にて基板ステージの洗浄作業に使用するクリーニング基板ＣＷおよびパターン像の露光位置の調整を行うときに使用するダミー基板ＤＷをそれぞれ基板処理装置ＳＰのダミー基板格納部９１およびクリーニング基板格納部９２に保持しておく。露光ユニットＥＸＰ内にて基板ステージの洗浄作業またはアライメント作業を行うときには、基板処理装置ＳＰから露光ユニットＥＸＰにクリーニング基板ＣＷまたはダミー基板ＤＷを搬送する。また、基板ステージの洗浄作業またはアライメント作業の直前または直後に、基板処理装置ＳＰの裏面洗浄処理ユニットＳＯＡＫ２にてクリーニング基板ＣＷまたはダミー基板ＤＷの裏面洗浄処理を実行する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、写真エッチング工程を使用せずに効率的でかつ、高精度に薄膜をパターニングできる表示板の製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は、表示板の製造装置及び製造方法に関し、本発明による表示板の製造装置は作業対象表示板が載置されて、少なくとも一つの光透過部を有する載置部、前記載置部の上に位置し、少なくとも一つの整列キー及びパターン形成部を含む型部、前記型部を駆動する型部駆動部、及び前記載置部の下に位置して前記光透過部を介して前記作業対象表示板と前記型部の誤整列の有無を確認する整列感知部を含む。本発明により、加圧型部を利用したインプリントリソグラフィ工程を通して効率的でかつ、高精度に特定物質をパターニングできる。 （もっと読む）

【課題】液晶シャッタアレイの製造コストを低く抑える。
【解決手段】第１透明基板８３の第２透明基板９５に対向する側に、複数の開口窓８５を有する遮光マスク８４と、絶縁膜８７とを順に形成する。絶縁膜８７上の各開口窓８５に対向する位置にＳＥＧ電極８８を形成する。絶縁膜８７及びＳＥＧ電極８８上に第１配向膜９１を形成する。第２透明基板９５の第１透明基板９３に対向する側に、ＣＯＭ電極９６、第２配向膜９８を順に形成する。第１透明基板８３と第２透明基板９５とを貼り合せる。両基板７８，７９間に液晶８０を封入して液晶シャッタアレイ６２を形成する。ＳＥＧ電極８８が形成される第１透明基板８３に遮光マスク８４を形成したので、ＳＥＧ電極８８と開口窓８５との位置ずれの発生が防止される。位置ずれを発見するための全数検査が不要になるので、液晶シャッタアレイ６２の製造コストを低く抑えられる。 （もっと読む）

【課題】ケミカルエッチングによって基板を薄化処理する場合に、スクライブ溝を良好に形成し、また、基板厚さを容易に違えることである。
【解決手段】スクライブ溝１６０の形成後に大判基板１１０，１２０をケミカルエッチングすることにより、基板１１０，１２０を薄化するとともにスクライブ溝１６０を深くする。その後、基板１１０，１２０を機械的に分断する。または、スクライブ溝１６０をケミカルエッチングによって主面１１０Ｓ１，１２０Ｓ１にまで到達させることにより基板１１０，１２０を分断する。一方の基板１１０，１２０上にコーティング膜を設けた状態で上記ケミカルエッチングを実施することにより、基板１１０，１２０の厚さを違える。または、基板１１０，１２０に厚さの異なる下地ガラス基板を利用することにより、コーティング膜を用いずに、基板１１０，１２０の厚さを違える。 （もっと読む）

【課題】画像ディスプレイにおいて、隣り合う電極間に隙間が生じるとストライプとして現れ、ディスプレイの３次元性能を劣化させる。
【解決手段】空間光変調器は、第１の基板２５と第２の基板２６とこの両基板との間に配置された電子光学材料の層とを備える。第１の基板２５上には第１の電極構造２７が、第２の基板２６上には第２の電極構造３５が配置されている。第１の電極構造２７は、第１の基板上に配置された第１および第２の電極層２８、２９を備える。このとき、第１の電極層２８と第１の基板２５との間隔は、第２の電極層２９と第１の基板２５との間隔と異なっている。第１の電極層２８と第２の電極構造３５とは、第１のセットのアドレス可能領域を構成するために、第２の電極層２９と第２の電極構造３５とは、第２のそれを構成するために、共に作用するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】平板表示素子テストのための検査装置及びその製造方法を提供する。より詳細には、平板表示素子のパッド電極が微細化する趨勢に対応して多様なプローブ配置ができるようにし、また、隣接するプローブ間の短絡による誤動作を防止できる平板表示素子テストのための検査装置を提供し、検査装置を手作業無しで製造する方法を提供する。
【解決手段】基板（１００）と、基板上に配置されるボディー（１１８）と、ボディーの両側面から延突される複数個のプローブ（１１５）と、これらのプローブのうち、ボディーの一側面から延突されるプローブの下端に配置されるプローブチップ（１２２）とを備える構成とした。ここでプローブは絶縁膜でコーティングされている。 （もっと読む）

【課題】レーザ切断方法において、高スループット、低コスト、高精度で基板を切断するレーザ切断方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一対の基板１，１８を貼り合せた重ね基板を切断する方法であって、前記重ね基板１，１８の切断位置に沿って当該基板１，１８の相互間に、当該各基板１，１８を透過する波長の光を吸収する性質を持ったパターン部材２１を配設し、基板１，１８を透過する波長のレーザをパターン部材２１に沿って照射し、これによって前記重ね基板１，１８を前記パターン部材２１に沿って切断すること。 （もっと読む）