（ａ）一対の透明な基板が保持されて、この種の装置において一般的なギャップを有して対向しており、（ｂ）各基板は、その表面の一方に、電極として機能する透明な導電性材料の塗膜を有し、（ｃ）その結果としての基板上に高分子塗膜のさらなる層があり、（ｄ）二周波アドレス可能ネマティック液晶が基板の被覆表面間のギャップに充填され、セルを形成し、（ｅ）交差した一対の偏光子間にセルが組み込まれたものである液晶装置。上記装置は従来のＴＮ液晶ディスプレイに対して以下の長所を有する：（ｉ）より広く対称な視野角、（ｉｉ）より速い応答速度、（ｉｉｉ）高い多重化能力。 （もっと読む）

【課題】 絶縁性の高いシリコン酸化膜を形成できる。
【解決手段】 第１の反応室１では、オゾンと、アルキルシロキサン化合物５から放出したアルキルシロキサン化合物ガスとが効率的に混合され、第２の反応室２には、シリコン酸化膜を成膜したい基板６が載置され、基板６は第２のヒータ１１により加熱され、第１の反応室１と第２の反応室２は互いに断熱板３によって独立し、連結部となる孔４により連通している。
第１の反応室の混合ガスは、連結部４を通過して第２の反応室２に導入され、上記混合ガスは基板表面に吸着するとともに熱反応分解によって表面にＳｉＯ_２が形成される。 （もっと読む）

強い環境光の中でのＬＣＤスタックに関して反射を最小にする方法および装置である。ＬＣＤスタックは、ガラス層と、第１屈折率マッチング層と、第１中間層と、第２屈折率マッチング層と、第２中間層と、そして、発光ＬＣＤパネルとを有する。ガラス層、第１屈折率マッチング層、第１中間層、第２屈折率マッチング層、そして第２中間層は、各々が透明または半透明であり、各々選ばれた屈折率を有する。
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【課題】 本発明は液晶封入用のガラス基板及びその製造方法、並びに、このガラス基板を利用する液晶表示装置に関する。
【解決手段】 前記液晶封入用のガラス基板３１、３５の表面３１０、３５０には透明な塗布層３１２、３５２を形成してなる。前記塗布層３１２、３５２を利用して、前記ガラス基板３１０、３５０が速く透明化を実現でき、かつ従来の液晶封入用のガラス基板は機械加工を介して透明化を達成するためにかかる時間が長いという課題を解決する。本発明はさらに前記ガラス基板３１０、３５０の製造方法とこのガラス基板３１０、３５０を利用する液晶表示装置３を提供する。 （もっと読む）

【課題】 低熱膨張性・平坦性・絶縁性・薄型・軽量・フレキシブル性・耐衝撃性・配線加工性を兼ね備えたディスプレイ用基板を提供する。
【解決手段】 金属薄板上に樹脂層及び配線密着層を有するディスプレイ用基板である。好ましくは、前記配線密着層の表面粗さは、Ｒｙ：１．０μｍ以下、Ｒａ：０．１μｍ以下であるディスプレイ用基板であり、更に好ましくは、配線密着層は二酸化珪素または窒化珪素からなるディスプレイ用基板であり、更に好ましくは、前記樹脂層は、ガラス転移温度が１５０℃以上、熱膨張係数が６０×１０^−６／℃以下、厚みが２〜５００μｍであるディスプレイ用基板である。
好ましくは、本発明で用いる好ましい金属薄板は鉄−ニッケル系合金であり、２０〜３００℃迄の熱膨張係数が１１×１０^−６／℃以下、厚みは２０〜５００μｍであるディスプレイ用基板である。 （もっと読む）

【課題】共通の基板材料および共通の製造工程により異なったサイズの平面型表示装置を製造可能な平面型表示装置の製造方法を提供することにある。
【解決手段】平面基板を加工処理して平面型表示装置を製造する平面型表示装置の製造方法において、平面型表示装置として使用される第１領域２１ｂと、この第１領域以外の領域である第２領域３０ａ、３０ｂ、３１ａ、３１ｂとを有した平面基板２１ａを用意する。第１領域に所望の加工処理を行った後、平面基板から第２領域を切断し分離除去する。 （もっと読む）