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Fターム[2H090JA07]の内容

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Fターム[2H090JA07]に分類される特許

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【課題】表面の平滑性が高い透明基板を提供する。
【解決手段】ガラス繊維より屈折率の大きい高屈折率樹脂と、ガラス繊維より屈折率の小さい低屈折率樹脂とを混合して、屈折率がガラス繊維の屈折率に近似するように調整された樹脂組成物を、ガラス繊維基材に含浸・硬化して作製される透明積層板1を備える。表面を平滑に形成するための透明な平滑化層2が、硬化収縮率が5%未満のコーティング剤の塗装によって透明積層板1の表面に形成されている。コーティング剤の塗装によって透明積層板1の凹凸を埋めて平坦にならした状態で平滑化層2を形成することができ、表面の平滑性を高めることができる。しかも平滑化層2を形成するコーティング剤は硬化収縮率が5%未満であるため、硬化収縮によって平滑化層2に生じる凹凸を低減することができ、平滑化層2による平滑性の効果をより高く得ることができる。 (もっと読む)


【課題】表面に凹部が存在する液晶セルガラス基板に対し、その凹部を充分に埋めて空隙に起因する輝点等を生じず、耐久性にも優れる光学フィルム貼合ガラス基板を提供する。
【解決手段】ガラス基板1に粘着層6を介して光学フィルム5を積層し、光学フィルム貼合ガラス基板10とする。ガラス基板1は、深さDが15μm以下で幅Wが250μm以下の凹部2,3,4を有する。粘着層6は、アクリル酸アルキルと極性官能基を有する単量体とを含むモノマー混合物から得られ、高分子量でガラス転移温度が低い第一のアクリル樹脂、及びアクリル酸アルキルとメタクリル酸アルキルとを含むモノマー混合物から得られ、低分子量でガラス転移温度が高い第二のアクリル樹脂を含む粘着剤組成物から形成される。粘着層6がガラス基板1表面の凹部を埋め、埋まりきらずに空隙2aが残る場合でも、その投影面積は当初の凹部2の投影面積に比べて20%以下となる。 (もっと読む)


【課題】液晶滴下方式において簡単な製造工程でシールバリアを形成することによって、シール材が液晶中に溶け出すことを防止することができ、その結果、高品質でなおかつ従来の方法と比べて低コストで製造できる液晶セルの製造方法および液晶セルを提供すること。
【解決手段】一方の透明基板表面に樹脂材料を塗布する樹脂材料塗布工程と、樹脂材料に型を押し付けて、配向形状とともにシールバリア形状を形成する形状転写工程と、シールバリアの外側領域にシール材を形成するシール材形成工程と、一方の透明基板における、シールバリアの内側領域に液晶を滴下する液晶滴下工程と、他方の透明基板を、シール材を介して一方の透明基板に貼り合わせる基板貼り合わせ工程とを有する工程を採用した。 (もっと読む)


【課題】従来の液晶装置では、信頼性の向上を図ることが困難である。
【解決手段】互いに対向する第1基板51及び第2基板81と、第1基板51及び第2基板81間に介在する液晶19と、第2基板81と液晶19との間に介在する位相差膜95と、第1基板51と位相差膜95との間に設けられ、平面視で液晶19を囲むシール材21と、位相差膜95及びシール材21の間に設けられた保護膜105と、を有することを特徴とする液晶装置。 (もっと読む)


【課題】 150℃以下の低温で硬化しても、耐溶剤性、耐酸性、耐アルカリ性等の耐薬品性、耐水性、ガラスなどの下地基板への密着性、透明性、耐傷性、塗布性、耐光性等に優れる硬化膜を形成できる熱硬化性組成物の提供。
【解決手段】下記式(1)で表される構造を有する構成単位と、下記式(2)で表される構造を有する構成単位とを有するポリマーを含有する熱硬化性組成物により上記課題を解決する。


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【課題】表面硬度が高く、脆性、カール防止性に優れるハードコートフィルムを提供すること。また、該ハードコートフィルムを具備した偏光板および画像表示装置を提供すること。
【解決手段】透明プラスチックフィルム基材の少なくとも一方の面に、ハードコート層を有するハードコートフィルムであって、該ハードコート層が、ポリロタキサンを含有し、ポリロタキサンがハードコート層の表面に高濃度で存在することを特徴とするハードコートフィルム。 (もっと読む)


【課題】 薄膜ガラスのハンドリング性に優れ、光学的等方性があり、かつ虹彩模様が低減された積層シートを提供する。
【解決手段】 本発明の積層シートは、薄膜ガラスの少なくとも片面に積層された透明架橋フィルムが積層された積層シートであって、前記透明架橋フィルムは、ビニルエステル組成物と多官能アクリレートと混合した混合組成物の硬化・架橋物である。本発明の積層フィルムは、透明架橋フィルムが薄膜ガラス上に直接積層されているので、薄膜ガラスのハンドリング性に優れた積層フィルムを得ることができる。 (もっと読む)


【課題】位相差機能を持つ環状ポリオレフィン樹脂からなるベースフィルムを用いた構成で、ガスバリア層中の各膜同士の親和性を向上させ、良好なガスバリア性を発揮することが可能なガスバリア層付フィルムを提供する。
【解決手段】ベースフィルム10を、HO透過率が10g/m/day以下のバリア性と、ガラス転移温度が130℃以上の特性を有し、且つ、リターデーションが波長0以上550nm以下の位相差を持つ透明ポリオレフィン樹脂で構成する。ガスバリア層を、電離線硬化樹脂または熱硬化樹脂の少なくともいずれかよりなるポリマー膜12と、Siからなる無機膜11とで構成する。xは0.35以上0.55以下であり、y/zは0.4以上2.0以下であり、x+y+z=1を満たすものとする。 (もっと読む)


【課題】ガラス基板間へ混入した異物によるガラス欠陥の発生を抑制し、エッジピットを発生させることなく既存の製造ラインで処理することができ、密着した薄板ガラス基板と樹脂層ととを容易かつ短時間に分離可能にする。
【解決手段】第1主面および第2主面を有する薄板ガラス基板、第1主面および第2主面を有する支持ガラス基板ならびに樹脂層を有し、薄板ガラス基板の第1主面に、支持ガラス基板の第1主面に固定された易剥離性を有する樹脂層が密着しているガラス積層体であって、さらにシートを有し、前記薄板ガラス基板と前記支持ガラス基板との間に前記シートの一部が挟まり、前記シートの残部の少なくとも一部は前記薄板ガラス基板と前記支持ガラス基板とに接していない、ガラス積層体。 (もっと読む)


【課題】 液晶素子側面部において高いガスバリア性が確保できる液晶素子を提供すること。
【解決手段】上基板1の液晶層6側の面全体に亘って形成された反射膜22(無機ガスバリア層)と、上基板1が下基板3の周囲から延出した延出部7と、下基板3の側面とシール2の側面と延出部7の液晶層側の面を覆うように塗布されたガスバリア部材24とを備えた。延出部7を台にしてガスバリア部材24を塗布したので、ガスバリア部材24が厚くなりガスバリア性が向上する。反射膜22はガスバリア層及びコモン電極と兼用しているので製造工程が簡略化している。 (もっと読む)


【課題】酸化亜鉛を含む半導体膜を用い、ソース電極及びドレイン電極にn型又はp型の不純物を添加した酸化亜鉛を含む膜を用いたときでも欠陥や不良が生じない半導体装置及びその作製方法を提供する。
【解決手段】絶縁膜を形成し、絶縁膜上に第1の導電膜を形成し、第1の導電膜上にn型又はp型の不純物が添加された酸化亜鉛を含む第2の導電膜を形成し、第2の導電膜を第1のエッチングによって島状にし、第1の導電膜を第2のエッチングによって島状にし、絶縁膜及び島状の第2の導電膜上に酸化亜鉛を含む半導体膜を形成する。 (もっと読む)


【課題】十分な強度を確保でき、かつ形状精度に優れ、しかも生産性を向上させることができる表示装置用ガラス基板、表示パネル、表示装置を提供する。
【解決手段】一対のガラス基板3と表示層4を有する表示装置10。ガラス基板3は、粗面化されたガラス製の基材5と、その表面に弾性を有する粘着シートを貼付して形成された表面層6とから構成されている。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、ハードコート層を設けた基材フィルムに透明バリア膜と透明導電性膜を積層させることにより、高透明性、低透湿度、低抵抗率でかつ加熱後の収縮率が小さいことを特徴とする表示素子用の透明導電性フィルムを提供する。
【解決手段】 少なくとも片側に無機粒子と有機成分からなるハードコート層が設けられたフマル酸ジエステル系樹脂よりなるフィルム基板上に、透明導電性膜が設けられていることを特徴とする透明導電性フィルム。 (もっと読む)


【課題】薄肉ガラス基板に好都合の簡単な工程により少ない工数で製造できる強化ガラス板とそれを用いた液晶表示パネルを提供する。
【解決手段】液晶表示セル2における液晶を挟持するための一対のガラス基板21、22の液晶挟持側とは反対側の各外面に、弾性材料からなる偏光シート1、1をそれぞれ所定の張力を加えて引っ張り、その張力の方向をガラス基板21、22の長手方向に一致させて貼着し、各ガラス基板21、22に圧縮応力α1、α2を発生させ、これら圧縮応力α1、α2により、曲げ荷重Fが加わった際に各ガラス基板21、22に生じる引っ張り応力β1、β2を相殺させ、曲げ荷重Fによるガラス基板21、22の破壊を防止する。 (もっと読む)


【課題】液晶パネルのガラス基板が外部衝撃により割れるのを防止できるガラス割れ防止粘着剤層を提供する。
【解決手段】透過率が60%以上であると共に、20℃での動的貯蔵弾性率G′が7×106 Paから1×103 Paであることを特徴とする液晶パネルのガラス割れ防止粘着剤層、特に、厚さが0.1〜3mmである、またアクリル系粘着剤からなる、さらにアクリル系粘着剤の主剤であるアクリル系重合体がアルキル基の炭素数が1〜18である直鎖状または分岐状の(メタ)アクリル酸アルキルエステルを主成分とする単量体の重合体からなる、上記構成の液晶パネルのガラス割れ防止粘着剤層。 (もっと読む)


【課題】製造工程に大きな負荷を与えず、製造設備を大きく変更させる必要のない位相差層内蔵型の液晶装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】第1及び第2電界印加基板51、52の間に、電界の印加により配向される位相差層材料を含む材料膜71を形成する工程と、材料膜71に電界を印加し、位相差層材料を材料膜71における面内の一方向に沿って配向させた位相差部34aと、位相差層材料を材料膜71における厚さ方向に沿って配向させた非位相差部34bとを形成する工程と、材料膜71にエネルギー光を照射して硬化し、位相差層34を形成する工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】 液晶セルの側面に厚みムラのないガスバリア層を備えながら、ガスバリア層形成の作業性を良くする。
【解決手段】 液晶セル2の上基板25の全面を覆って配置された保護シート1と、液晶セル2の側面に対向して配置された枠体3とを有し、液晶セル2の側面と保護シート1と枠体3とにより形成された間隙にガスバリア性材料21を配置した。 (もっと読む)


【課題】 長期信頼性を確保するため液晶セル側面から液晶層へのガスの侵入を阻止する良質な無機ガスバリア層が液晶セル側面に形成できるようにした液晶装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 液晶セルの基板11、13の側面の表面粗さを減少させる平坦化処理を施す。例えば回転する摩擦材25を液晶セルの側面にあて、側面を溶解と研磨で平坦化する。その後、スパッタ法でガスバリア層27を形成する。 (もっと読む)


【課題】
保護板付き液晶表示装置において、液晶表示装置の保護板上の汚れや埃を拭き取りの際の保護板端部の黒色塗装剥離を防ぎ、且つ意匠性を低下させない構造・構成を提案すること。
【解決手段】
液晶パネル上方に形成された透明な保護板と、液晶パネルの両面に挟持された一対の偏光板と、保護板と液晶パネルの間に透明な有機物の媒体層と、保護板に対して透明な有機物媒体層が配置された側とは反対側の4辺の端部に形成された黒色の着色層と、保護板に対して透明な有機物媒体層が配置された側とは反対側に形成されたアンチグレア層と接着層からなるアンチグレアフィルムと、を有する。 (もっと読む)


【課題】部品点数を削減でき、かつ、ワイヤーグリッド型偏光素子を形成した時点で、ワイヤーグリッド型偏光素子の表面が平坦化され、かつ、ワイヤーグリッド型偏光素子の「透過率」および「コントラスト」の双方を向上可能な液晶装置、投射型表示装置、および液晶装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】液晶装置100の対向基板50には、ワイヤーグリッド型偏光素子107が形成されており、ワイヤーグリッド型偏光素子107は、透光性基板10の一方の基板面15に形成された複数列の溝状凹部11内に金属格子20が埋め込まれた構成を有している。このため、ワイヤーグリッド型偏光素子107において、透光性基板10の基板面15は、金属格子20が形成されている領域、および金属格子20が形成されていない領域の双方が連続した平滑面を構成している。 (もっと読む)


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