基材への物質塗布を制御する装置及び方法は、物質を基材からブロックするか、又は、物質を基材に引き付けるゲート剤の使用を含む。この装置および方法では、インクジェット技術を用いて、ゲート剤を、基材に直接塗布するか、又は、媒介物の表面に塗布する。ゲート剤組成物は、非イオン性界面活性剤及び水を含む。ゲート剤組成物は、識別可能な量の染料、顔料、又は、他の着色料、を含有しない。 （もっと読む）

【課題】インキ消費量を抑えながら、良好な鏡面光沢を好みの形状に有する印刷物を得ることができるようにした、鏡面印刷用インキ、鏡面印刷方法及び印刷装置を提供する。
【解決手段】オフセット印刷により鏡面光沢を有する印刷物を印刷するために用いる鏡面印刷用インキであって、厚みが０．５μｍ以下で箔面積が１．５μｍ²〜２０００μｍ²であるアルミニウム箔片を７５％以上含有するアルミニウム箔１００重量部に対し、バインダーポリマー３〜２００重量部および溶剤５〜５００重量部を含むように構成する。 （もっと読む）

【課題】ニスの皮膜厚さを測定し、その皮膜厚さに応じてニスの供給量を自動的に調整し得るようにしたコーター装置のニス供給量調整方法及び装置を提供する。
【解決手段】ニスが貯えられたニス舟と、ニス舟に浸漬され、その回転によってニス舟に貯えられたニスを供給経路下流側に供給する元ローラと、元ローラを回転させるモータと、を備えたニスコーティング装置において、ニスコーティング装置でニスコーティングされた紙のニス皮膜厚さを測定する距離測定器２０と、距離測定器２０で測定したニス皮膜厚さによりモータを制御するニス供給量制御装置３０及び元ローラ回転速度制御装置と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】箔転写された印刷物の指紋の付着による箔及び印刷面の汚れを防止する。
【解決手段】印刷用基材に接着剤を塗布する工程、該接着剤上に箔を転写する工程、転写された箔を有する印刷用基材に印刷を施す工程、及び該印刷された基材上に、マット剤を分散、含有する透明樹脂溶液を塗布することにより、表面粗さ（Ｒａ）０．５ミクロン以上の透明マット調樹脂層を設ける工程で印刷物を作製する。 （もっと読む）

【課題】 シート状物の液体転写方法およびその装置において、シート状物が搬送胴から剥離することを防止し、転写の品質を向上させる。
【解決手段】 表面側の全面コーティング部７２の紙搬送方向下流側端縁７２ａを、裏面側の全面コーティング部７３の紙搬送方向下流側端縁７３ａよりも長さαだけ紙搬送方向上流側に位置付ける。全面コーティング部７２の紙搬送方向上流側端縁７２ｂを、全面コーティング部７３の紙搬送方向上流側端縁７３ｂよりも長さβだけ紙搬送方向下流側に位置付ける。 （もっと読む）

【課題】 液体転移装置において、コーティング中または印刷中に供給胴上の液体の粘度が高くなることを防止する。
【解決手段】 第１液体供給手段２２から上版胴２１に供給されるニスは上ゴム胴２５に転移し、ゴム圧胴２６によって搬送される紙の表面をコーティングする。第２液体供給手段２９から下版胴２８に供給されるニスはゴム圧胴２６に転移し、上ゴム胴２５の印圧によってゴム圧胴２６によって搬送される紙の裏面をコーティングする。上版胴２１の周面とゴム圧胴２６の周面には、コーティング中に上スプレー５２Ａおよび下スプレー５２Ｂよりニス粘度低下剤５３が吹き付けられる。 （もっと読む）

【課題】平坦性が高く、高精細で均一な厚さの画像を効率よく形成できるようにした画像形成方法の提供を課題とする。
【解決手段】少なくとも片面に剥離処理が施されているフィルム基材の剥離処理面上に画像形成用の樹脂組成物からなる樹脂薄膜を形成する樹脂薄膜形成工程と、樹脂薄膜形成工程により形成された樹脂薄膜に対して、表面が樹脂薄膜に対して親和性の親樹脂薄膜部と樹脂薄膜に対して非親和性の撥樹脂薄膜部とに選択的にパターニング処理されてなる除去用平版を均一に接触、押圧せしめた後に引き離すことにより、親樹脂薄膜部に接触していた樹脂薄膜の部分をフィルム基材側から選択的に転写除去する除去工程と、除去工程後にフィルム基材側にまだ残っている樹脂薄膜の部分を被画像形成基材上に転写し、所望の画像を形成する転写工程とを少なくとも具備していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガラス基材やプラスチックフィルム、特に生産効率の良い長尺状のプラスチックフィルムなどの可撓性基材上へ、連続的に高精細パターンを形成する精細パターンの印刷方法を提供することを目的とする。
【解決手段】剥離性を有するフィルム基材１３を大気圧プラズマ部１１０にてプラズマ処理して、インキ剥離性を有するフィルム基材１３ａを作製する。さらに、塗工部１２０にてインキ剥離性を有するフィルム基材１３ａ上にインキ液膜２１を形成し、予備乾燥して予備乾燥インキ膜２１ａ形成する。さらに、パターン除去部１４０にて、フィルム基材１１ａ上の不要な予備乾燥インキ膜を凸版にて除去して、フィルム基材１３ａ上に所望のインキ膜パターン２１ｃを形成する。さらに、パターン転写部１５０にて、インキ膜パターン２１ｃを被印刷基材３１上に転写し、所望のインキパターン２１ｄを形成する。 （もっと読む）

【課題】印刷物の表面処理方法及び表面処理装置に関し、資材コストや設備コストの負担増を抑えながら、印刷物の表面を艶消し状態にすることができるようにする。
【解決手段】印刷された印刷物７の印刷面に水性ニス９を塗布し、印刷面を加熱して水性ニス９の水分を蒸発させることにより、水性ニス９の表面にシワを発生させて印刷物の表面のグロスを低下させ印刷物の表面を艶消し状態にするように構成する。 （もっと読む）

【課題】シール印刷時において被印刷物の表面にスクリーン版のメッシュ状シートによるダメージを残さずシール剤の塗布量も安定させることができるスクリーン版を得る。
【解決手段】この発明に係る基板処理装置は、メッシュ状シート２と、該メッシュ状シート２の片面を覆うように形成され所定のパターン開口部３を有する第一の乳剤層４と、該第一の乳剤層４の前記メッシュ状シート２と反対側の表面を覆うように形成され前記第一の乳剤層４よりも硬度の低い第二の乳剤層５とよりなるものである。 （もっと読む）

本発明によるブラックマトリクスの印刷方法は、（Ｓ１）凹状にパターニングされた弾性モールドにブラックマトリクス形成用インクを塗布するステップと、（Ｓ２）前記弾性モールドの凸状部に塗布されたインクを除去するステップと、（Ｓ３）前記弾性モールドの凹状部に残ったインクを基材に転写するステップと、（Ｓ４）前記基材に転写されたインクを硬化して乾燥するステップと、を含む。ステップ（Ｓ２）は、＜前記インクの表面エネルギー−２ｅｒｇ／ｃｍ^２＞から＜前記インクの表面エネルギー＋８ｅｒｇ／ｃｍ^２＞の表面エネルギーを有するインク除去部の表面を前記弾性モールドの凸状部に密着させてから離して前記弾性モールドの凸状部に塗布されたインクを除去するステップであり得る。本発明のブラックマトリクスの印刷方法によれば、グラビア印刷方式を適用することで、簡単かつ安価でブラックマトリクスを形成することができる。 （もっと読む）

【課題】 凹凸感の印刷物を提供する。
【解決手段】 紙４にオフセット印刷によって下地インク層６を形成し、更に、下地インク層６及び紙４上にオフセット印刷によって透明なトップコート層８を形成する。下地インク層６の下地インクは、油性成分を含み、トップコート層８のコート液は、粘性の低い液状であり、下地インク層６上のトップコート層８に凹凸部１０を形成する。 （もっと読む）

【課題】基材シート上に活性エネルギー線硬化型であるオーバープリントニス組成物を印刷し、活性エネルギー線を照射させ、硬化させて製造した印刷シートを真空成形加工、圧空成形加工または真空圧空成形加工等により成形加工を行い、成形品を製造する方法において使用される、活性エネルギー線硬化型であるオーバープリントニス組成物および印刷シート、さらには、この印刷シートにより製造される印刷シート成形物の提供。
【解決手段】本発明は、基材シート上に、オーバープリントニス組成物を印刷する方法において、使用されるオーバープリントニス組成物が、モノマーに可溶で平均分子量が３００００〜１０００００の（メタ）アクリル樹脂、反応性ウレタンオリゴマー、単官能モノマー、有機ビーズおよび無機ビーズを含有し、さらに、活性エネルギー線硬化型であることを特徴とするオーバープリントニス組成物に関する。 （もっと読む）

【課題】予め印刷を施した印刷面に活性エネルギー線硬化型であるオーバープリントニス
組成物を印刷し、活性エネルギー線を照射させ、硬化させて製造した印刷シートを真空成
形加工、圧空成形加工または真空圧空成形加工等により成形加工を行い、成形品を製造す
る方法において使用される、活性エネルギー線硬化型であるオーバープリントニス組成物
および印刷シート、さらには、この印刷シートにより製造される印刷シート成形物の提供
。
【解決手段】本発明は、予めシートに印刷が施された印刷面に、オーバープリントニス組
成物を印刷する方法において、使用されるオーバープリントニス組成物が、モノマーに可
溶で平均分子量が７００００以下の（メタ）アクリル樹脂、反応性ウレタンオリゴマー、単官能モノマー、有機フィラーおよび無機フィラーを含有し、さらに、活性エネルギー線硬化型であることを特徴とするオーバープリントニス組成物に関する。 （もっと読む）

画線部提供層を転写フィルムから被印刷材料に転写するためのモジュール型コーティング装置におけるフィルムコーティングの応用可能性を拡大するという課題を解決するために、印刷枚葉紙に単色または多色の印刷を行うための印刷機においてモジュール型フィルム転写装置が設けられている。当該印刷機にはさらに、被印刷材料に表面構造加工部を生成するための一つまたは複数の装置がモジュール型フィルム転写装置に対して前置されている。層を塗布することによって、フィルム画線部および印刷画線部から成る絵柄は一部の面または全面においてコーティングされる。付加的な層は保護と乾燥と視覚的な効果の生成に寄与する。
（もっと読む）

担体フィルムから印刷枚葉紙へ層を転写する方法においては、枚葉紙加工機内で、画線部提供層又はカバー層が担体フィルムから印刷枚葉紙に接着するように転写される。枚葉紙オフセット印刷機内でのさらなる臨機応変な製造方法を提供する。そのために各印刷枚葉紙の、印刷済み又は未印刷の少なくとも１つの第１面に１つのフィルムコーティングが設けられる。さらに、各印刷枚葉紙は該コーティングの前又は後に、枚葉紙加工機内において反転され、該コーティングが設けられたのとは反対側の面が少なくとも印刷又はコーティングされ、そしてさらなるコーティング装置（２）内でフィルムコーティングを施される。
（もっと読む）

【課題】 オーバープリントワニス組成物を箱等の包装材の表面に塗布・印刷して、光沢加工を施す場合は、該包装材は箱等を作るために折り曲げ加工をされる。本発明は、折り曲げ加工等によってクラックを発生しにくいオーバープリント層を形成する紫外線硬化型ワニス組成物を提供することを課題とする。また包装材が食品分野で用いられる場合は、当然に該ワニス皮膜の臭気は極力減らす必要がある。本発明は、臭気の少ない皮膜を形成する紫外線硬化型オーバープリントワニス組成物を提供することをも課題とする。
【解決手段】 本発明の紫外線硬化型ワニス組成物は、光重合開始剤としてｏ−メチルベンゾイルベンゾエートを含有し、増感剤としてアミン化合物を含有する。さらに皮膜のクラック（割れ）を少なくするために、ポリエステルアクリレート及びポリエチレングリコールジアクリレートを含有する。 （もっと読む）

印刷機において、光硬化性あるいは熱で乾燥するニスによって被印刷材料の表面を仕上げ、保護するための方法を提供する。プロセスを単純化するため、ニスは、版胴（１３）のプレート（１）に塗布され、続いて乾燥装置および／あるいは硬化装置（５）によって乾燥あるいは硬化される。このようにしてできたニスフィルム（２）は、フィルムとして印刷装置（Ｄ）あるいはニス引き装置（Ｌ）の印刷間隙において、プレート（１）から被印刷材料に全体として転写される。当該方法は、枚葉紙オフセット印刷機での使用に適している。
（もっと読む）

【課題】 オフセット印刷物にスポットコーティング加工を行う場合において、コーター部分にスポットコーティング用の樹脂版やグラビア版を使用する必要が無く、オフセット印刷機の印刷胴で部分的に油性型オフセットニスを印刷し、その上に各種コーター等により水性ニスを全面にコーティングすることによりスポットコーティングをした場合と同等の効果が得られる方法、及びその方法による印刷物を提供する事を課題とする。
【解決手段】 印刷されていても良い基材上に部分的または全面にオフセット印刷により油性ニスを塗布して下刷り層を設け、前記下刷り層を形成するための油性ニスは撥液成分を含有し、前記基材及び下刷り層の表面に水性ニスをコーティングして上刷り層を設ける。 （もっと読む）

【課題】シリコーンブランケット表面でのインキの濡れ性が良好で、反転印刷方法での使用に適したインキを提供すること、そのインキを用いた反転印刷方法を提供すること、および、上記インキを用いた、高品質のカラーフィルタ層やブラックマトリックスを備える液晶カラーフィルタおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】バインダ樹脂と、着色剤と、変性率Ｄが０．０１〜２０％であるポリエーテル変性などのポリシロキサンと、溶剤とを配合し、粘度η（２３℃）を１〜２０ｍＰａ・ｓとし、バインダ樹脂１００重量部に対する変性ポリシロキサンの配合量を０．０１〜５重量部とする。この反転印刷用インキを用いて、反転印刷方法により、液晶カラーフィルタのカラーフィルタ層やブラックマトリックスなどを印刷形成する。 （もっと読む）