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Fターム[2H113FA10]の内容

印刷方法 (16,708) | 製法、処理、操作又は装置 (1,458) | 加工 (325) | 被覆 (158) | 塗布 (107)

Fターム[2H113FA10]に分類される特許

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【課題】 レジスト割れに起因した断線不良を抑えることができる印刷インキ用組成物を提供する。
【解決手段】 印刷インキ組成物を塗布層形成基材上に塗布して印刷インキ組成物の塗布層を形成する塗布層形成工程と、該塗布層に対し所定形状の凸版を接触させて凸版の凸部分に該塗布層を転写して除去する除去工程と、該塗布層形成基材上に残った該塗布層を基板に転写する転写工程とを有する凸版反転オフセット法に使用する印刷インキ組成物であって、該印刷インキ組成物が(A)有機溶剤に可溶な樹脂及び(B)有機溶剤を含有してなり、塗布層形成基材上に印刷インキ組成物の塗布層を形成したのち、溶剤を除去した後の印刷インキ組成物の塗布層のビッカース硬度が25.0MPa以下である印刷インキ組成物。 (もっと読む)


本願は、ガラスパネル製造方法に関し、当該方法では、複数の別個の被印刷領域および/または複数の別個の非印刷領域へパネルを細分する印刷パターンの形態で複数の層を、ガラスパネルに部分的に印刷し、前記複数の層は、実質的に正確な位置合わせがされるガラスパネル製造方法に関する。実質的に正確な位置合わせは、1つの印刷パターンで複数の層を重ねてガラスシートへ塗布することによって行い、セラミックインクを含む複数の層の1つは、ガラスフリットを含んでいる。ガラスシートとそれに塗布される複数の層とを、熱処理工程にかけて、それによって、印刷パターン内において、ガラスフリットをガラスシートに融合させ、少なくとも1つのインク層を結合させる。印刷パターン外のどんなインクも、熱処理工程中に燃焼除去および/または気化させるか、かつ/あるいは後の仕上げ工程により除去して、印刷パターン内において実質的に正確な位置合わせがされた所望の層を残す。
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印刷面を形成するために下地(7)上にコーティング剤(9)を塗布し、前記コーティング剤(9)を前記下地(7)に80%を超える固形分で接触させ、前記コーティング剤(9)を前記下地(7)に固着させる下地コーティング方法及び装置において、コーティングは、印刷機における印刷処理中に、下地(7)の入力と印刷物(1)の出力の間で、本来の情報(2,3,4)が印刷される前に、実行される。

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画線部に即したコーティングを担体フィルムから印刷枚葉紙に転写するために、接着剤を画線部に対応して印刷枚葉紙に塗布する。続いて、コーティングモジュール(2)内で、画線部に対応したコーティングが施された担体フィルムは、印圧がかかった状態で印刷枚葉紙の側方を通過するようガイドされ、それにより、コーティングが接着箇所に付着して画線部が成立する。機能を改善するため、装置を簡略化するため、そして自由度を高めるために、特に、プレスローラ(3)の被覆の転写フィルム(5)に対する付着性は低減可能になっている。
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本発明は印刷方法および印刷物に関する。本発明による印刷法では、印刷材が、たとえば複数のオフセット印刷ユニット(6、8、10、12)および下流のニス塗布ユニット(14)を含むオフセット印刷機(2)を通過する単一の走行で、オフセット印刷ユニット(6、8、10、12)の少なくとも1機において、まず油性のオフセット印刷インクを用いて印刷され、続いて、下流の印刷ユニット(12)において、マット剤およびシリコーンを含む透明の油性マットニスを、オフセット印刷インクで印刷された表面の一部分に塗布され、次に、ニス塗布ユニット(14)において、透明光沢ニスをマットニスが塗布された表面部分を含む全印刷表面に塗布される。
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【課題】 パール調印刷物を、オフセット印刷や活版印刷を利用して製造する際に、被印刷基材の表面が粗面であって、印刷塗膜中のパール顔料の配向方向が一定しないことにより、得られるパール光沢が不十分な点を解消することを課題とする。
【解決手段】 パールインキを用いて印刷するのに先立って、被印刷基材2上に一層以上の下地印刷塗膜3を形成する方式、もしくはパールインキを用いて形成されるパール印刷塗膜4を重ねて二層以上とする方式のいずれか、または、これらの二方式の併用により、解決可能であることが確かめられた。 (もっと読む)


【課題】 機構部をより簡単化し、かつ最適な印刷ができるようにしたドラムスクリーン印刷方法及び装置。
【解決手段】 スクリーンとして、スクリーンホルダー22に対し円筒状に保持した印刷用開口パターン付きのドラムスクリーン23を用いたドラムユニット20と、ドラムユニット20を印刷面上に沿って転動させる水平駆動手段40と、ドラムユニット20の内側に配置されて、収容したペースト状材を吐出口から排出可能なペースト抽出ユニット25とを少なくとも備えている。ドラムユニット20を印刷面の一端側から他端側に向かって転動し、かつ、ドラムスクリーン23の内周に排出されたベースト状材5をドラムスクリーン23を介し印刷面上に印刷する。 (もっと読む)


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