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Fターム[2H134GA10]の内容

Fターム[2H134GA10]に分類される特許

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【課題】印刷処理を必要とするユーザに対して印刷の待ち時間を削減する。
【解決手段】印刷済用紙の廃トナーによる結束を必要とする印刷要求を受け付ける受付手段と、印刷済用紙を結束するのに必要とされる廃トナー量を計測する計測手段と、計測された廃トナー量が、印刷済用紙を結束するのに必要される廃トナー量を満足するか否かを判断する判断手段と、を含み、印刷要求を受け付けた後、計測された廃トナー量が、印刷済用紙を結束するのに必要とされる廃トナー量を満足しないと判断すると、印刷済用紙の廃トナーによる結束を必要としない、他の印刷要求を優先的に受け付け実行する。 (もっと読む)


【課題】高抵抗の半導電性ベルトについても、正確に体積抵抗を測定でき、抵抗検査結果の信頼性を向上させることが可能な、半導電性ベルトの抵抗検査方法及び抵抗検査装置を提供する。
【解決手段】本発明の抵抗検査方法は、被測定物である半導電性ベルトの表面及び裏面にそれぞれ電極を接触させて、当該半導電性ベルトの厚さ方向に定電流を流して、当該半導電性ベルトの体積抵抗を測定する工程と、前記体積抵抗の測定結果に基づいて、前記半導電性ベルトの良否を判定する工程と、を含む。本発明の抵抗検査装置1は、定電流源11と、被測定物に接触させる一対の電極121,122を有し、かつ定電流源11に接続された第1回路12と、固定抵抗131と固定抵抗131に直列接続された電流計132とを有し、かつ第1回路12と並列接続となるように定電流源11に接続された第2回路13と、を備える。 (もっと読む)


【課題】クリーニングブラシ部材の毛倒れに起因してクリーニング装置全体のクリーニング性が悪化することを抑制できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能な被清掃体上の正規帯電トナーを除去する第1クリーニングブラシ部材と、第1クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第1電圧印加手段と、第1クリーニングブラシ部材よりも上流側に設けられ被清掃体上の逆極性トナーを除去する第2クリーニングブラシ部材と、第2クリーニングブラシ部材に正規帯電極性の電圧を印加する第2電圧印加手段と、第2クリーニングブラシ部材よりも上流側に設けられ被清掃体上の正規帯電トナーを除去する第3クリーニングブラシ部材と、第3クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第3電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、被清掃体に対する第1クリーニングブラシ部材の喰い込み量が可変である。 (もっと読む)


【課題】ベルト部材と対向ローラとの接触性を維持させてクリーニング性悪化を抑制できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】逆極性の電圧が印加される第1クリーニング部材と、ベルト部材を介して第1クリーニング部材と対向する第1対向ローラと、第1クリーニング部材の上流側にある正規帯電極性の電圧が印加される第2クリーニング部材と、ベルト部材を介して第2クリーニング部材と対向する第2対向ローラと、第2クリーニング部材の上流側にある逆極性の電圧が印加される第3クリーニング部材と、ベルト部材を介して第3クリーニング部材と対向する第3対向ローラとを備えたクリーニング装置において、第1対向ローラの下流側にある下流側張架ローラと第2対向ローラとのベルト部材張架側での共通接線よりも第1クリーニング部材側に、第1対向ローラの少なくとも一部が位置する。 (もっと読む)


【課題】最下流側のクリーニングブラシ部材に入力されるトナーを低減できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能な被清掃体上の正規帯電トナーをする第1クリーニングブラシ部材と、前記第1クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第1電圧印加手段と、第1クリーニングブラシ部材よりも下流側に設けられ逆帯電トナーを除去する第2クリーニングブラシ部材と、第2クリーニングブラシ部材に正規帯電極性の電圧を印加する第2電圧印加手段と、第2クリーニングブラシ部材よりも下流側に設けられ正規帯電トナーを除去する第3クリーニングブラシ部材と、第3クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第3電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、正規帯電極性に帯電したトナーの帯電極性が逆極性に反転し得るような大きさの逆極性の電圧を、第1電圧印加手段が第1クリーニングブラシ部材に印加する。 (もっと読む)


【課題】引出部材の引き出し時における現像剤の飛散と、ユーザがクリーニング部材に誤って触れるのを抑えることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置は、複数の感光ドラムがエンドレスベルト63に接触する接触位置と、感光ドラムがエンドレスベルト63から離間する離間位置と、感光ドラムが装置本体外に引き出された引出位置とに移動可能な引出部材(ドロワ50)と、引出部材に設けられるクリーニングユニット70のクリーニング部材(クリーニングローラ71)を覆う被覆位置と露出させる露出位置とに移動可能なカバー部材73と、引出部材の移動に連動してカバー部材73を移動させる開閉機構100を備える。開閉機構100は、引出部材が接触位置から引出位置(接触位置から離間位置)に移動する間において、カバー部材73を露出位置から被覆位置に移動させるように構成されている。 (もっと読む)


【課題】像担持体上の互いに異なる極性のトナーをそれぞれ移動させるための電界が形成される複数のクリーニング部材のうち、逆帯電トナークリーニング部材上から像担持体へのトナー再付着によるクリーニング不良を抑制して良好なクリーニング性能を得る。
【解決手段】中間転写ベルト8に当接しトナーの正規帯電極性と逆極性の電圧を印加される正規帯電トナークリーニングブラシローラ107と、中間転写ベルトに当接しトナーの正規帯電極性と同極性の電圧を印加される逆帯電トナークリーニングブラシローラ104とを有するクリーニング装置で、逆帯電トナークリーニングブラシローラ104に逆帯電トナー回収ローラ105と正規帯電トナー回収ローラ108とを設ける。 (もっと読む)


【課題】壁面から落下したトナーが回収部材に付着しクリーニング部材を介して被清掃体に再付着するのを抑制できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】被清掃体上の所定極性に帯電したトナーを除去する、所定極性とは逆極性のクリーニング電圧が印加されたクリーニング部材と、クリーニング電圧と同極性で且つクリーニング電圧の絶対値より大きな値の回収電圧が印加されクリーニング部材上のトナーを回収する回収部材と、回収部材の表面に摺擦してトナーを掻き取る掻き取りブレードと、クリーニング部材、回収部材及び掻き取りブレードとを収容するクリーニングケースとを備えたクリーニング装置において、クリーニングケース内の回収部材上方にある壁面に付着したトナーの落下経路中に位置しないように回収部材を配置した。 (もっと読む)


【課題】装置が大掛かりになることなく、中間転写ベルト181と搬送ベルト140とにそれぞれ適切に潤滑剤Aを塗布できる構造を実現する。
【解決手段】潤滑剤塗布機構135を搬送ベルト140側に設ける。また、中間転写ベルト181の表面硬度を、搬送ベルト140の表面硬度よりも低くする。これにより、潤滑剤Aはまず搬送ベルト140に塗布される。次に、搬送ベルト140と中間転写ベルト181とのニップ部Nで、搬送ベルト140から中間転写ベルト181に転移する。この結果、それぞれのベルトに潤滑剤塗布機構を設ける必要がなく、また、それぞれのベルトに適切に潤滑剤Aを塗布できる。 (もっと読む)


【課題】エンドレスベルトに付着した付着物をより確実に除去することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】
感光ドラム12に接触されるように周回移動される搬送ベルト18に付着したトナーを電気的に除去するためのベルトクリーニングローラ20を備えるプリンタ1において、ベルトクリーニングローラ20の最表面が半導電性材料により形成され、バックアップローラ31が金属により形成されている場合に、ベルトクリーニングローラ20を、搬送ベルト18のニップ部N(バックアップローラ31およびベルトクリーニングローラ20が対向して接触される部分)よりも搬送ベルト18の移動方向上流側で搬送ベルト18と接触させる。 (もっと読む)


【課題】 クリーニングブレードの当接部における残留トナーの不足等により、瞬間的に先端エッジの負荷が高まったときには、クリーニングブレードの像担持体表面への巻き込みや、先端エッジの欠けといった問題が起こる恐れがあった。
【解決手段】 クリーニングブレードを支持する支持部材は、クリーニングブレードが像担持体に第一の角度でかつ所定の位置で当接する第一の姿勢と、第一の姿勢から退避しクリーニングブレードが像担持体に第一の角度よりも小さい第二の角度で当接する第二の姿勢と、に揺動することができ、かつ、第一の姿勢となるように付勢され、クリーニングブレードが像担持体から受ける力が所定の値を超えると第一の姿勢から前記第二の姿勢へと退避する。 (もっと読む)


【課題】 ベルトクリーナユニットの収容部がトナーにて満たされた状態となったか否かを安定的に判断可能とする。
【解決手段】 収容部31がトナーにて満たされて可動部材50が第1ポジションに到達した時、可動部材50を第1ポジションから第2ポジションに強制変位させる。これにより、可動部材50が強制変位させられたときには、収容部31がトナーにて満たされた状態となっているので、トナー押圧力(トナー圧)が変動しても、その影響を受けることなく、収容部31がトナーにて満たされたか否かを判定することが可能となる。したがって、収容部31がトナーにて満たされた状態となったか否かを安定的に判断することができる。 (もっと読む)


【課題】 光学式のセンサを用いることなく、未使用のベルトクリーナユニットが装置本体に装着されたか否かを判定することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 可動電気接点51と固定電気接点52、53とが接触することによる電圧変化を検出するとともに、電圧変化を検出したときに未使用のベルトクリーナユニットが装置本体に装着されたものと判定する。つまり、可動部材50が軸方向一端側の位置である第1ポジションから他端側の位置である第2ポジションに変位した後、可動部材50が第2ポジションから第1ポジションに復帰して、再び、第1ポジションから第2ポジションに移動することはない。したがって、可動部材50(可動電気接点51)が変位することによる電圧変化は、未使用のベルトクリーナユニット18が装置本体に装着されて最初にオーガ27が回転したときだけであるからである。 (もっと読む)


【課題】高印字率で連続的に画像形成を行う場合に、クリーニングローラー又はトナー回収ローラーによるトナー回収効率の低下を抑制する。
【解決手段】感光体ドラム1上に残留するトナーをクリーニングする第1及び第2クリーニングローラー60,61と、第1及び第2クリーニングローラー60,61に付着した回収トナーを掻き落とすそれぞれのスクレーパー54,55と、回収トナーを排出するスクリュー56と、回収トナーをスクリュー56へ移送させるパドル57と、を備える第1クリーニング装置5において、第2クリーニングローラー61は鉛直方向において第1クリーニングローラー60に重ならないように設けられ、第1クリーニングローラー60及び第2クリーニングローラー61のうち、何れか一方の鉛直方向下方にスクリュー56が設けられ、何れか他方の鉛直方向下方にパドル57が設けられている。 (もっと読む)


【課題】給紙トレイを特別な形状とせず、また加振専用の部品を設けなくても廃トナー回収容器を加振することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明は、印字された用紙を定着部16の定着ローラから分離させるために、ノズル20に圧縮エアーを提供するコンプレッサ22と、ドラムクリーナ11及びベルトクリーナ18で回収された廃トナーを収容する廃トナー回収容器26とが同一の積載フレーム21に固定されているものである。 (もっと読む)


【課題】高いクリーニング性能を発揮するクリーニングローラ及びクリーニング装置並びに高品質の画像を形成できる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体2の外周面に配置され、ガラスビーズを含有するシリコーン発泡弾性層3を備えて成るクリーニングローラ1、現像剤が表面に付着しうる現像剤付着体の近傍に前記現像剤付着体に相対面するように配置された金属ローラと、前記現像剤付着体の外周面及び前記金属ローラの外周面のいずれにも接触又は圧接するように配置されたクリーニングローラ1とを備えて成るクリーニング装置、並びに、このクリーニング装置を備えて成る画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】 クリーニングに厳しい条件下であっても、クリーニング不良が無い良好な画質を得ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 トナー像を担持する感光体ドラム1と、感光体ドラム1上のトナー像を転写する1次転写ローラ10と、板状に形成されたゴム部27aを有し、ゴム部27aの先端が中間転写ベルト13に当接するように配置され、中間転写ベルト13の表面に残留する残トナーtをクリーニングするブレード27と、を備え、ゴム部27aは、電圧が印加されると、ゴム部27a及び感光体ドラム1が接触するニップNの部位では放電せず、ベルト搬送方向LでニップNよりも外側の部位で放電する画像形成装置100を構成した。 (もっと読む)


【課題】クリーニングケースの内壁面から付着物が落下してクリーニング部材に付着するのを抑制できるクリーニング装置及びそのクリーニング装置を備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】被清掃体の表面に付着している付着物を除去する第一クリーニング部材と、第一クリーニング部材を収容するクリーニングケースとを備えたクリーニング装置において、クリーニングケースの第一クリーニング部材上方にある内壁面に付着した付着物を除去する第二クリーニング部材を、クリーニングケース内に設けた。 (もっと読む)


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