【課題】 像保持部材の表面に残留しているトナーをクリーニング部材により除去させて回収させる際に、クリーニング部材と像保持部材との間の摩擦力が大きくなるのを簡単な構成によって適切に防止する。
【解決手段】 感光体ドラム11の表面に残留しているトナーｔを、クリーニング部材21により感光体ドラムの表面から除去させてトナー回収部22に回収するクリーニング装置20において、トナー回収部に回収された回収トナーtaを搬送させて循環させる循環搬送部23を設けると共に、この循環搬送部において搬送される回収トナーを、クリーニング部材よりも像保持部材の移動方向上流側の位置における像保持部材の表面に供給する回転ブラシ27を設けた。 （もっと読む）

【課題】複数の画像形成部で帯電補助部材への電圧印加手段を共通化した場合であっても、各画像形成部において帯電電圧の印加時間の増加による画像不良の発生を抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、複数の画像形成部ＰＹ、ＰＭ、ＰＣの帯電補助部材７Ｙ、７Ｍ、７Ｃに電圧を印加する共通の電圧印加手段８と、複数の画像形成部により画像を形成する際に、電圧印加手段８による複数の画像形成部の帯電補助部材への電圧の印加を開始するにあたり、所定のタイミングで、印加する電圧の絶対値をより小さい第１の値からより大きい第２の値に切り替える制御手段１１０と、を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 コスト低減のためにシャッタと清掃部材を一体で移動させる構成では、立ち上げ時間の短縮のためシャッタを素早く開くと、清掃部材が著しく摩耗して帯電ムラを引き起こす。
【解決手段】 前記清掃部材を開方向へ所定速度で移動させ続けるために要する力は、前記清掃部材を閉方向へ前記所定速度で移動させ続けるために要する力よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置が備える回転部材に付着した付着物の除去不良を抑制すること。
【解決手段】除去装置４００は、クリーニングブレード４２０及び除去部材４３０を有する。除去装置４００は、クリーニングブレード４２０の辺４２３を中間転写ベルト３００の外周面３０１を接触させた状態（第２の状態）から、移動部材４５１を用いて中間転写ベルト３００を移動させることで、除去部材４３０の接触領域４３５を外周面３０１に接触させた状態（第１の状態）に切り替える。除去装置４００は、第１の状態で、中間転写ベルト３００が初めて取り付けられたときに外周面３０１から露出しているＰＴＦＥ粒子を除去し、第２の状態で、画像を形成する際外周面３０１に付着するトナー等を除去する。 （もっと読む）

【課題】ブラシにトナーが滞留することを抑制し、且つ、放電生成物によるブラシへのストレスを軽減することができるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】クリーニング装置７０は、２次転写ベルト６８の表面に接触する上流クリーニングブラシ７１、下流クリーニングブラシ７２及びクリーニングローラ７３と、第１〜第３のバイアス印加部７５，７６，７７とを備える。第１のバイアス印加部７５は、正規トナーと逆極性のバイアス電圧を上流クリーニングブラシ７１に印加する。第２のバイアス印加部７６は、正規トナーと逆極性であって、上流クリーニングブラシ７１に印加するバイアス電圧の絶対値以上に設定されたバイアス電圧を下流クリーニングブラシ７２に印加する。第３のバイアス印加部７７は、クリーニングローラ７３に正規トナーと同極性のバイアス電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の高圧供給の機能を維持しつつ、高圧電源の数を削減して、高圧電源を小型化する。
【解決手段】所定の極性の高電圧を出力する第１の高圧出力部と、前記第１の高圧出力部の出力部に接続された複数の整流部と、前記複数の整流部のうちの１つに接続され、前記所定の極性とは逆極性の高電圧を出力する第２の高圧出力部と、前記複数の整流部のうちの他の１つに接続され、前記所定の極性とは逆極性の高電圧を出力する第３の高圧出力部と、を有し、前記複数の整流部は、前記第２の高圧出力部に流れる電流経路と前記第３の高圧出力部に流れる電流経路を分離する。 （もっと読む）

【課題】最下流側のクリーニングブラシ部材に入力されるトナーを低減できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能な被清掃体上の正規帯電トナーをする第１クリーニングブラシ部材と、前記第１クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第１電圧印加手段と、第１クリーニングブラシ部材よりも下流側に設けられ逆帯電トナーを除去する第２クリーニングブラシ部材と、第２クリーニングブラシ部材に正規帯電極性の電圧を印加する第２電圧印加手段と、第２クリーニングブラシ部材よりも下流側に設けられ正規帯電トナーを除去する第３クリーニングブラシ部材と、第３クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第３電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、正規帯電極性に帯電したトナーの帯電極性が逆極性に反転し得るような大きさの逆極性の電圧を、第１電圧印加手段が第１クリーニングブラシ部材に印加する。 （もっと読む）

【課題】ブラシ先端の電圧切り替えをスムーズに行って未転写トナーを良好に除去できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】被清掃体上の正規帯電トナーを除去する第１クリーニングブラシ部材と、第１クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第１電圧印加手段と、第１クリーニングブラシ部材の下流側に設けられ被清掃体上の逆帯電トナーを除去する第２クリーニングブラシ部材と、第２クリーニングブラシ部材に正規帯電極性の電圧を印加する第２電圧印加手段と、第２クリーニングブラシ部材の下流側に設けられ被清掃体上の正規帯電トナーを除去する第３クリーニングブラシ部材と、第３クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第３電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、第１クリーニングブラシ部材のブラシ抵抗が、第２クリーニングブラシ部材及び第３クリーニングブラシ部材のブラシ抵抗よりも低い。 （もっと読む）

【課題】従来よりもクリーニング装置の保守費用を低減することができるクリーニング装置を提供する。
【解決手段】第１クリーニングブラシローラ１０２、第１回収ローラ１０３、及び第１掻き取りブレード１０４を第１上側サブユニットケーシング１０６ｃに保持させる第１ユニットを構成した。また、第１スクリュ１０５を第１下側サブユニットケーシング１０６ｄに保持させる第２ユニットを構成した。さらに、第１掻き取りブレード１０４を、第１上側サブユニットケーシング１０６ｃの外周部に取り付けるように構成した。 （もっと読む）

【課題】クリーニングブラシ部材の毛倒れに起因してクリーニング装置全体のクリーニング性が悪化することを抑制できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転可能な被清掃体上の正規帯電トナーを除去する第１クリーニングブラシ部材と、第１クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第１電圧印加手段と、第１クリーニングブラシ部材よりも上流側に設けられ被清掃体上の逆極性トナーを除去する第２クリーニングブラシ部材と、第２クリーニングブラシ部材に正規帯電極性の電圧を印加する第２電圧印加手段と、第２クリーニングブラシ部材よりも上流側に設けられ被清掃体上の正規帯電トナーを除去する第３クリーニングブラシ部材と、第３クリーニングブラシ部材に逆極性の電圧を印加する第３電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、被清掃体に対する第１クリーニングブラシ部材の喰い込み量が可変である。 （もっと読む）

【課題】クリーニング部材−被清掃体間の抵抗変化に起因したクリーニング不良の発生を抑制できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】第１クリーニング部材と、第１クリーニング部材に逆極性の電圧を印加する第１電圧印加手段と、第１クリーニング部材よりも下流側の第２クリーニング部材と、第２クリーニング部材に正規帯電極性の電圧を印加する第２電圧印加手段と、第２クリーニング部材よりも下流側の第３クリーニング部材と、第３クリーニング部材に逆極性の電圧を印加する第３電圧印加手段とを備えたクリーニング装置において、未転写トナーを除去するときに、被清掃体上の単位面積あたりのトナー量を検出するトナー量検出手段の検出結果に基づいて、被清掃体と第１クリーニング部材との間に予め決められたクリーニング電流が流れるように第１電圧印加手段によって第１クリーニング部材に電圧を印加する。 （もっと読む）

【課題】像担持体上の互いに異なる極性のトナーをそれぞれ移動させるための電界が形成される複数のクリーニング部材のうち、逆帯電トナークリーニング部材上から像担持体へのトナー再付着によるクリーニング不良を抑制して良好なクリーニング性能を得る。
【解決手段】中間転写ベルト８に当接しトナーの正規帯電極性と逆極性の電圧を印加される正規帯電トナークリーニングブラシローラ１０７と、中間転写ベルトに当接しトナーの正規帯電極性と同極性の電圧を印加される逆帯電トナークリーニングブラシローラ１０４とを有するクリーニング装置で、逆帯電トナークリーニングブラシローラ１０４に逆帯電トナー回収ローラ１０５と正規帯電トナー回収ローラ１０８とを設ける。 （もっと読む）

【課題】壁面から落下したトナーが回収部材に付着しクリーニング部材を介して被清掃体に再付着するのを抑制できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】被清掃体上の所定極性に帯電したトナーを除去する、所定極性とは逆極性のクリーニング電圧が印加されたクリーニング部材と、クリーニング電圧と同極性で且つクリーニング電圧の絶対値より大きな値の回収電圧が印加されクリーニング部材上のトナーを回収する回収部材と、回収部材の表面に摺擦してトナーを掻き取る掻き取りブレードと、クリーニング部材、回収部材及び掻き取りブレードとを収容するクリーニングケースとを備えたクリーニング装置において、クリーニングケース内の回収部材上方にある壁面に付着したトナーの落下経路中に位置しないように回収部材を配置した。 （もっと読む）

【課題】印刷を行なう記録媒体の幅、画像形成領域に応じて像担持体の残存トナーを確実に清掃し、且つ、クリーニングブラシを長寿命化できるクリーニング装置及び画像形成装置を提供すること。
【解決手段】回転軸の周囲にブラシが取り付けられたクリーニングブラシを有し、回転する像担持体に前記クリーニングブラシを接触回転させて前記像担持体に残存するトナーを清掃する画像形成装置のクリーニング装置であって、前記像担持体の周方向の異なる位置に接触する複数の前記クリーニングブラシを備え、前記複数のクリーニングブラシは、回転軸方向で前記ブラシが取り付けられる領域が異なり、前記像担持体の回転軸方向のクリーニング領域がそれぞれ異なるクリーニング装置及び当該クリーニング装置を有する画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】環境変動が生じたときや経時においても像担持体に供給する潤滑剤が不足することなく、常に安定して像担持体上に潤滑剤を供給することができるとともに、固形潤滑剤の寿命や総消費量を正確に求めることができる、潤滑剤供給装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１１に摺接する潤滑剤供給ローラ１６ａと、潤滑剤供給ローラ１６ａに摺接する固形潤滑剤１６ｂと、潤滑剤供給ローラ１６ａの回転数を可変することによって像担持体１１上への潤滑剤供給量を調整する可変手段４５と、潤滑剤供給ローラ１６ａの総走行距離から固形潤滑剤１６ｂの寿命を求める算出手段４８と、が設けられている。そして、算出手段４８は、可変手段４５によって可変された像担持体１１上への潤滑剤供給量に応じて固形潤滑剤１６ｂの寿命を補正して算出する。 （もっと読む）

【課題】環境変動によって像担持体に供給する潤滑剤が不足することなく、常に安定して像担持体上に潤滑剤を供給することができる、潤滑剤供給装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供する。
【解決手段】所定方向に回転しながら像担持体１１に摺接する潤滑剤供給ローラ１６ａと、潤滑剤供給ローラ１６ａに摺接する固形潤滑剤１６ｂと、装置の周囲の絶対湿度を検知する検知手段４１と、潤滑剤供給ローラ１６ａから像担持体１１上に供給する潤滑剤の量を可変する可変手段４５と、が設けられている。そして、可変手段４５は、検知手段に４１よって検知された絶対湿度に応じて像担持体１１上への潤滑剤の供給量を可変するように制御される。 （もっと読む）

【課題】 調整部材に付着するトナーの量を低減すると共に、転写残トナーが現像装置で回収されずに像担持体上に残留すること抑制可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】 ジョブで指定された一連の画像のうち最後に被転写材へ転写する画像に対応する静電像を形成すべき領域の後端が第一調整部材を通過してから前記帯電手段を通過するまでの間に、前記後端が第一調整部材を通過するまでに第一調整部材に印加した電圧よりも絶対値の低い所定の電圧を第一調整部材に印加すると共に、前記所定の電圧が印加された前記第一調整部材と対向した像担持体の領域の先端が現像手段に到達した際に、前記先端が現像手段に到達するまでに現像手段に印加した交流電圧よりピーク間電圧が大きい交流電圧を前記現像手段に印加するように制御する制御手段。 （もっと読む）

【課題】高湿環境下における画質の低下を低減すること。
【解決手段】媒体（Ｓ）への画像の形成が停止された状態で、放電清掃部材（１６）を作動させて放電部材（１１）の清掃を行う放電清掃手段（Ｃ４）と、環境湿度（ＲＨ１）を測定する湿度測定部材（ＳＮ２）と、環境湿度（ＲＨ１）が予め設定された湿度（ＲＨ０）よりも高湿度である場合に、放電部材（１１）の清掃が終了した後に、像保持体（Ｐｋ）を回転させ且つ像保持体（Ｐｋ）の表面に予め設定された清掃用の画像を形成して、清掃器（ＣＬｋ）により除去させて像保持体（Ｐｋ）の表面の清掃を行う追加清掃手段（Ｃ５）と、を備えた画像形成装置（Ｕ）。 （もっと読む）