【課題】低分子シロキサン成分が低減された電子写真装置用シリコーンゴム部材を得る製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）下記平均組成式（１）:
Ｒ_ｎＳｉＯ_{（４−ｎ）／２} （１）
（但し、Ｒは置換または非置換の１価炭化水素基であり、ｎは1.95〜2.05の数である）
で示されるオルガノポリシロキサン １００質量部、
（Ｂ）導電性材料 半導電性を付与する量、及び
（Ｃ）硬化剤 （Ａ）成分を硬化させうる量
を含むシリコーンゴム組成物を成形し硬化させて成形硬化物を得、
得られた成形硬化物を５．０×１０^４Ｐａ以下の圧力下、８０〜１８０℃の温度で処理することを特徴とする電子写真装置用半導電性シリコーンゴム部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】小型化が可能でしかも部品組み付け性や保守作業性を改善することが可能で、トナー漏れを防止したクリーニング処理工程が安定した構成を備えたクリーニング手段、プロセスカートリッジおよび画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム２５に当接して、感光体ドラム２５からトナーを除去するクリーニングブレード１０１と、クリーニングブレード１０１によって感光体ドラム２５から除去されたトナーを受ける部材と、クリーニングブレード１０１によって感光体ドラム２５から除去されたトナーをトナーを受ける部材へ導く入口シール１０４と、入口シール１０４を前記受け部材へ貼り付ける部材と、クリーニングブレード１０１と入口シール１０４との端部周辺にわたって設けられた端部シール１０３と、を備え、入口シール１０４が端部シール１０３を覆い被せ、さらに端部シール１０３よりも長手方向に突出させて設けられたクリーニング手段である。 （もっと読む）

【課題】 高い平均円形度を有するトナーを用いて、クリーニング性、転写率が良く、高品位の画像を安定して得ることができる画像形成装置及びこれに用いるプロセスカートリッジ、トナーを提供する。
【解決手段】 像担持体１１と、帯電装置１２と、現像装置１３と、トナー像を転写ベルト６０により搬送される記録部材１００に直接転写するか、または、転写ベルト上に１次転写した後記録部材１００に２次転写する転写装置６と、クリーニングブレード１４１とブラシ状ローラ１４４を配置するクリーニング装置１４とを備え、トナーの平均円形度Ψが、０．９３〜０．９９であって、像担持体１１の摩擦係数μｓが、摩擦係数μｓ≦３．６−３．３×平均円形度Ψの関係を満足する画像形成装置２００である。 （もっと読む）

【課題】像保持体とブレード部材との摩擦によるブレード部材の破損や板ばね部材の変形を抑制し、クリーニング不良の発生を抑制する。
【解決手段】ブレード部材７０は、板ばね部材７２の一端部７２Ａに取り付けられ、板ばね部材７２によって感光体ドラム１５の表面へ圧接されている。板ばね部材７２の他端部７２Ｂは、ブレード取り付け部材７４に接着剤７６で接着されている。ブレード部材７０の厚さｔは０．８ｍｍ以上２．２ｍｍ以下で、ブレード部材７０の破断伸びＳと引張り強さＦは、３２０％≦Ｓ≦５００％、４３０ｋｇ／ｃｍ^２≦Ｆ≦６２０ｋｇ／ｃｍ^２を満たしている。ブレード部材７０が感光体ドラム１５を押圧する線圧は３．０ｇｆ／ｍｍ以上５．０ｇｆ／ｍｍ以下で、ブレード部材７０のエッジが当たる点の感光体ドラム１５の接線とブレード部材７０の感光体ドラム１５側の面とのなす角は８°〜１６°に設定されている。 （もっと読む）

【課題】球形トナーに対しても良好なクリーニング性能を有するクリーニングブレードを提供する。
【解決手段】静電転写プロセスを利用した画像形成装置に配置され、該画像形成装置が具備する感光ドラム上の残留トナーを摺擦して除去するための、ポリウレタンエラストマーからなるブレード部材を有するクリーニングブレードにおいて、前記ポリウレタンエラストマーが、下記（１）乃至（４）を満たしていることを特徴とするクリーニングブレード。
（１）引張り試験における１００％モジュラスが３．０ＭＰａ以上５．０ＭＰａ以下
（２）引張り試験における破断時伸びが３００％以下
（３）硬度が６５°以上７５°以下（ＩＲＨＤ）
（４）動的粘弾性試験におけるｔａｎδのピーク温度が０℃以下 （もっと読む）

【課題】金型に注型された液状ゴム組成物内に気体が混入等することを防止することにより、平滑な表面を有する弾性層を備えたローラを製造することのできるローラの製造方法、及び、平滑な表面を有する弾性層を備えたローラを製造可能なローラ製造装置を提供すること。
【解決手段】予熱された金型に液状ゴム組成物を注入し、前記液状ゴム組成物を硬化することができる温度に前記液状ゴム組成物を加熱するローラの製造方法、及び、金型１０と、前記金型１０を予熱する予熱手段６０と、予熱された前記金型１０に液状ゴム組成物を注入する注入手段８０と、前記金型１０に注入された前記液状ゴム組成物を、前記液状ゴム組成物を硬化することができる温度に加熱する加熱手段７０とを備えて成るローラ製造装置５０。 （もっと読む）

【課題】導電性樹脂よりなるシャフト部材の周方向の外径寸法のばらつきを大幅に抑えることのできる導電性ローラを提供する。
【解決手段】導電性ローラ１０は、外周円筒部４と、円筒支持部６ａ〜６ｄとが別体で構成される。 （もっと読む）

【課題】ゴム部材５２の倒れが生じにくくする。
【解決手段】板ばね５８とブレードホルダ５６との間に設けられた突部７４が、板ばね５８とブレードホルダ５６との接合間隔を規定する。これにより、板ばね５８とブレードホルダ５６との接合間隔が一定となるため、板ばね５８とブレードホルダ５６との接合にばらつきがなくなり、板ばね５８とブレードホルダ５６の平行度が適正に保たれ、板ばね５８の倒れを防止できる。これにより、ゴム部材５２の倒れが生じにくく、感光体ドラムへの接触角度がばらつくことがないため、長期にわたって安定したクリーニング性能が維持できる。 （もっと読む）

【課題】 表面が平滑な弾性層を生産性よく製造することのできるローラの製造方法を提供すること。
【解決手段】 液状ゴム組成物を、金型と金型内に装着された軸体2とで形成されたキャビティの常温における容積に対して９５．４％以上１００％未満の注入量で、前記キャビティに注入する工程と、前記キャビティに注入された前記液状ゴム組成物を加熱成形して、前記軸体２の外周面に弾性層３を形成する工程とを有するローラの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高品質の画像を形成することに貢献する導電性ローラの製造方法、高品質の画像を形成することに貢献する導電性ローラ、及び、高品質の画像を形成することのできる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】軸体２を移送可能な移送路６２が形成されたスクリュー６０と、スクリュー６０と同軸になるようにスクリュー６０の下流に配置されたヘッド７０と、ヘッド７０の内部に配置されて、ヘッド７０に収容された導電性組成物５が流動する押出流路７２及び軸体２の案内孔８２が形成されたマンドレル８０とを備えた押出機５０を用いて、軸体２の移送方向と同方向に導電性組成物５を軸体２の外周面に成形して硬化する導電性ローラの製造方法、ローラの周方向における電気抵抗値の最小値に対する最大値の割合が１０以下である導電性ローラ、及び、この導電性ローラを備えた画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】研磨部材の芯軸体に対する軸方向への位置ずれを防止でき、かつ製造コストを安価にする。
【解決手段】トナー像が形成される感光体ドラム２の表面を研磨し内側に中空部２１を有する筒状の研磨部材２０と、その研磨部材２０の前記中空部２１に挿入されて研磨部材２０を支持する芯軸体３０とを備える研磨ローラ６において、芯軸体３０には、研磨部材２０の軸心方向の両端部２０ａ、２０ｂに対応する箇所に、端になる程に縮径した一対の傾斜面規定部３１が形成されているとともに、各傾斜面規定部３１の軸心方向の外側に傾斜面規定部３１の最小径よりも大径の一対のずれ防止部３２が形成されており、この芯軸体３０の両ずれ防止部３２の間に研磨部材２０が、各傾斜面規定部３１と対応する箇所が端になる程に縮径した一対の傾斜面２２を有する状態で支持されている。 （もっと読む）

【課題】支持板の反りや曲りの影響を低減し、ブレードを電子写真装置に装着する際、成形時のブレード精度を再現可能な成形型及び製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の成形型は、支持板３１の長手方向の両端部位を支持する固定座面１ｂを具備する。支持板３１を該固定座面１ｂに押圧固定し、固定座面１ｂ以外を逃がすことで、支持板３１の反りや曲りに起因する支持板３１の変形量を低減する。この状態で支持板３１の一端にゴム状弾性体３２を一体的に形成することで、脱型後の支持板３１のスプリンバック量を低減でき、支持板３１のスプリングバックに起因するゴム状弾性体３２の歪を軽減した高精度ブレードを得る。 （もっと読む）

【課題】帯電に伴って生じる像担持体上の放電生成物を長期に亘って安定して除去する放電生成物除去装置及びこれを用いた画像形成装置を簡易な構成で安価に提供する。
【解決手段】回転自在に形成された略円筒状の弾性層２６７と、該弾性層２６７の周面に形成され、像担持体の帯電に伴って生成された放電生成物を、その表面に保持する保持層２６９とを備え、弾性層２６７は、回転軸２６１と一体に形成された第一の弾性層２６３と、この第一の弾性層２６３よりも硬く、その外周部から回転中心に向かって径方向に延在する第二の弾性層２６５とから構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エラストマー原料を投入し硬化後、薄膜状の成形体であっても、ちぎれなどを生じさせず、成形型から容易に、剥離、脱型することができるエラストマー成形体の製造方法や、これを用いた電子写真装置用ブレード部材を提供する。
【解決手段】複数の面を有する成形型に、エラストマー原料を供給して成形体を製造するエラストマー成形体の製造形方法において、複数の各面に異なる離型処理を施した成形型を用いる。成形型が遠心成形型であって、円筒内周面と、該円筒内周面の端部に設けられる底面若しくは縁周面を有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】異物を簡単に除去することができるクリーニング装置、異物が簡単に除去されて帯電性能が安定した帯電装置、このような帯電装置を有し良好な画像形成を行うためのカートリッジ、および画像形成装置を提供する。
【解決手段】回転する被クリーニング体上の付着物を排除するクリーニング装置であって、ロール形状を有し、該ロール形状の周面で上記被クリーニング体に当接して従動回転する、該周面の回転方向に対して斜めに延びて該周面を周回する溝が設けられた、少なくとも該周面部分が発泡性の高分子材料からなるクリーニング部材を備えた。 （もっと読む）

【課題】像担持体の表面に良好な保護層を形成する。
【解決手段】少なくとも、像担持体１および像担持体表面１Ａに像担持体保護剤２１，５１を塗布または付着させる工程を有し、像担持体保護剤として疎水性有機化合物を塗布又は付着させる工程と、像担持体保護剤として両親媒性の有機化合物を塗布又は付着させる工程を少なくとも１回ずつ行う。 （もっと読む）

【課題】低硬度で且つ圧縮残留歪が小さく、感光体等の隣接部材に対する汚染性が改良された弾性層を有する導電性弾性ローラを提供する。
【解決手段】シャフト部材２と、該シャフト部材２の半径方向外側に配設された一層以上の弾性層３とを具え、該弾性層３の少なくとも一層が、ウレタンアクリレートオリゴマー（Ａ）、光重合開始剤（Ｂ）及び導電剤（Ｃ）を含む弾性層用原料を紫外線照射で硬化させた紫外線硬化型樹脂からなり、前記ウレタンアクリレートオリゴマー（Ａ）が、ポリオールとして、多価アルコールにプロピレンオキサイドを付加重合させて得た、分子末端に位置する水酸基中の１級水酸基の割合が40％以上のポリエーテルポリオール（ａ１）を単独で、又は該ポリエーテルポリオール（ａ１）及び他のポリオール（ａ２）を用いて合成したウレタンアクリレートオリゴマーであることを特徴とする導電性弾性ローラ１である。 （もっと読む）

【課題】良好な剥離性、脱型性を長期に渡って継続する成形型を用いるエラストマー成形方法及び該方法で作製された電子写真用ブレード部材を提供する。
【解決手段】離型層を具えた成形型に、液状エラストマー原料を投入し硬化させるエラストマー成形方法において、前記成形型として、液状硬化型シリコーンを用いて形成された、前記液状エラストマー原料の硬化温度において揮発する成分の含有量が０．５質量％以下である離型層を内壁面上に有する成形型を用いる事を特徴とするエラストマー成形方法。 （もっと読む）

【課題】 ブレード摩耗が生じにくく、かつ、安定したクリーニング性を得ること、感光体表面に付着するトナー組成物などによって生じる画像不良を防止すること、潤滑剤の供給量を適切に制御し感光体の表面に塗布する潤滑剤の均一塗布を課題とする。
【解決手段】電子写真式画像形成方法におけるクリーニング工程において用いる板状の弾性体であるクリーニングブレードは１０℃〜３０℃における損失正接tanδが0.2以下であり、かつ感光体上に液体潤滑剤を塗布することを特徴とする画像形成方法。 （もっと読む）

【課題】摩擦係数が小さく、優れたクリーニング性を有する電子写真装置用クリーニングブレード及びその製造方法を提供する。
【解決手段】弾性ゴム部材、支持部材及び接着剤層を有する電子写真装置用クリーニングブレードであって、上記弾性ゴム部材は支持部材と接合していないクリーニング層及び支持部材と接着剤層を介して接合しているベース層からなる２層構造を有し、上記クリーニング層は２３℃におけるＪＩＳ Ａ 硬さが９１°〜９９°のポリウレタン、上記ベース層は２３℃におけるＪＩＳ Ａ 硬さが６０°〜８０°のポリウレタンからなるものであり、上記クリーニング層の厚み（ａ）とクリーニング層の厚み（ａ）及びベース層の厚み（ｂ）の和（ａ＋ｂ）との比（ａ／（ａ＋ｂ））は１／３以下である電子写真装置用クリーニングブレード。 （もっと読む）