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Fターム[2H134KE02]の内容

Fターム[2H134KE02]に分類される特許

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【課題】電子写真用弾性ローラの表面粗さを調整するための明確な指標を定め、良好なトナー帯電性、トナー搬送性、離型性などを確実に得ることができ、良好な画像をより確実に得ることができる電子写真用弾性ローラを提供することを目的とする。
【解決手段】芯金の周囲に弾性層を形成し、この弾性層上に直接又は中間層を介して表面樹脂層を形成してなる電子写真用弾性ローラにおいて、JIS B 0601(2001)に規定された輪郭曲線の算術平均高さ(Ra)、輪郭曲線の最大高さ(Rz)、輪郭曲線のスキューネス(Rsk)及び輪郭曲線の二乗平均平方根傾斜(RΔq)が下記の通りの表面性状を有することを特徴とする電子写真用弾性ローラを提供する。
Ra=0〜2μm、Rz<20μm、Rsk>0、RΔq>0.05 (もっと読む)


【課題】OPCなどの汚染やリークの問題がなく、変形に対して追随性があり、電気抵抗値の変化の小さい導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】導電性が付与された最外層の導電性弾性層12の表層部に少なくともイソシアネート成分及び有機溶剤を含有する表面処理液を含浸することによって形成された表面処理層12aを有する導電性ゴム部材であって、表面処理層12aの表面側の上層部12bでは表面より内部の方がイソシアネート成分の密度が大きく且つこの上層部12bの下側の下層部12cではイソシアネート成分の密度が内部に向かって漸小する。 (もっと読む)


【課題】(イ)実際に必要な塗工液に比べ、多くの塗工液が必要となってしまう、(ロ)ゴムブレード長手方向の端面から他端面の領域間において、必要な部分への任意の塗布ができない、(ハ)塗工位置精度が不足している、などの問題点を解決するゴムブレードの製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るゴムブレードの製造方法は、トナーを除去するためのゴムブレードにおける電子写真感光体に当接するブレード切断面に塗工液を塗布する塗工方法において、前記ブレード切断面長手方向の端面から他端面における任意の領域に前記塗工液をジェットディスペンサーによる間欠吐出することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】異音の発生や、エッジ部の欠け等を生じることなく、トナー掻き取り性を向上させたウレタンブレード部材を、良好なる作業性をもって有利に製造することができる方法を提供すること、並びに、充分な押し付け力で感光体に摺接して、トナーのすり抜けを防止することができ、しかも、異音を生ずることなく、摺接部の摩耗や欠けの発生が有利に防止され得るウレタンブレード部材を提供すること。
【解決手段】少なくとも成型金型の、感光体16の外周面18に摺接されるウレタンブレード部材10のエッジ部20を与える内面に、ポリウレタンゴム原料の硬化触媒を塗布又は吹き付けた後、ポリウレタンゴム原料を、該成型金型の成型キャビティ内に注入して、硬化せしめることにより、低硬度部24が形成された電子写真式画像形成装置用ウレタンブレード部材10を製造した。 (もっと読む)


【課題】感光体の偏磨耗を抑制する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】感光体と、感光体表面を帯電する帯電手段と、帯電された感光体表面に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、静電潜像を、研磨剤が外添されたトナーを含む現像剤により現像してトナー像を形成するトナー像形成手段と、トナー像を感光体表面から記録媒体に転写する転写手段と、トナー像を記録媒体に転写した後の感光体表面に接触して設けられたブラシ部材と、ブラシ部材と接触した後の感光体表面に接触して設けられ、感光体表面に接触する部分が弾性部材からなるクリーニングブレードとを備え、研磨剤は平均粒径が0.6μm以上の無機粒子であり、感光体の軸方向におけるブラシ部材の感光体表面に対する当接圧が、軸方向の中央部において最大値を示し、弾性部材の100%モジュラスが6.5MPa以上である画像形成装置。 (もっと読む)


【課題】常温硬化型の樹脂材料を用いた塗工液の可使時間をより長くすることができる塗工液の管理方法、および、この管理方法により得られる塗工液を提供する。
【解決手段】少なくとも常温硬化型ウレタン樹脂と触媒とを含む塗工液の管理方法である。塗工液の調製から養生時間t経過後に、該養生後の塗工液に対し、新たな前記塗工液を、養生せずに、または、該養生後の塗工液より短い養生時間で養生した後に、注ぎ足す。また、新たな塗工液の注ぎ足しから養生時間t経過後に、該養生後の塗工液に対し、新たな前記塗工液を、養生せずに、または、該養生後の塗工液より短い養生時間で養生した後に、さらに注ぎ足し、これを繰り返すことが好ましい。この塗工液の管理方法により得られた塗工液である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、画像領域以外であるクリーニングブレードの感光ドラム当接部の両端部に最適な高硬度部位を形成し、クリーニングブレード両端部域の滑り性を向上させ、端部からのブレード捲れのないクリーニングブレード、および低湿環境下においても硬度が安定するまでの時間を短縮できるクリーニングブレードの製造方法および、本発明の電子写真用クリーニングブレードを搭載した電子写真装置を提供する。
【解決手段】電子写真装置の感光ドラム上に当接し、残留トナーを除去する為の、ポリウレタン樹脂で形成されたブレード及び該ブレードを保持する支持部材を有する電子写真用クリーニングブレードにおいて、前記ブレードが、ダイナミック硬さDH115が所定高度のポリウレタン樹脂部と、該ブレードの感光ドラム当接部の長手方向両端部位に高硬度部を具備することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】ブロー成形品の廃トナー回収ボトルの応力緩和による収縮時でも、廃トナー回収ボトル内の搬送スクリュー等(回転部材)の曲がりを防止して、異音等の問題発生を防止することができる廃トナー回収容器および画像形成装置を実現し提供する。
【解決手段】廃トナー回収ボトル30Aの容器本体31内に、その回転軸33Aの両端が容器本体31の外側に延在する搬送スクリュー32Aを有し、搬送スクリュー32Aの廃トナー回収ボトル30Aの容器本体31に対するその回転軸33A方向の位置決め(スラスト位置決め)を容器本体31の外側両端で行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】弾性体ブレードの寸法精度を向上しつつ、さらにブレード部材の組立精度を向上したブレード部材の製造方法を提供すること。
【解決手段】弾性体シート13から短冊状弾性体12を形成する短冊状弾性体12の形成工程と、短冊状弾性体12の上にホットメルト接着テープ2を長手方向に沿うように載置した後、短冊状弾性体12にホットメルト接着テープ2を熱圧着することで接着剤付短冊状弾性体11とする仮貼り工程と、接着剤付短冊状弾性体11を裁断して弾性体ブレード1とする裁断工程と、弾性体ブレード1を支持部材3に接着固定する接着工程と、を有することを特徴とするブレード部材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】連続成型法における成形精度の向上及び歩留まりの向上。
【解決手段】外周に成形溝及び内部に加熱装置を備えた成形ドラムを用いて、合成樹脂を成形用原料とするブレードの素材を連続製造する方法において、該成形溝の幅を複数のブレード用弾性ゴム部材の幅に相当する幅とし、成形ドラムから搬出される広幅の帯状のブレード素材を前記ブレード用弾性ゴム部材の幅に切断する工程を設けたことを特徴とするブレード素材を製造する方法。 (もっと読む)


【課題】密閉部材を精度良く取付け可能とすること。
【解決手段】密閉部材被装着部(22a)が形成された密閉部材装着体(1)と、前記密閉部材装着部(22a)を挟んで配置され且つ前記密閉部材装着体(1)に支持される被支持体(4)と、の間の隙間に配置された密閉部材(20)であって、前記密閉部材装着体(20)と前記被支持体(4)とにより挟まれて弾性変形して前記隙間を密閉する密閉部材本体(20a)と、前記密閉部材本体(20a)に一体形成され且つ嵌め込みにより前記密閉部材被装着部(22a)に装着される装着部(20b)と、を備えた密閉部材(20)。 (もっと読む)


【課題】 クリーニング部材のクリーニング性を維持し、ブレード捲れの発生を抑える。
【解決手段】 クリーニング部材のブレードの端部のみにイソシアネート化合物を含浸させる処理を行なう。含浸処理は、ブレード端部から画像形成可能領域とトナーコート領域の間まで行なう。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、めくれ防止、耐磨耗性を両立し、クリーニング性の良い電子写真装置用ブレード電子写真装置用ブレードを提供することである。
【解決手段】支持部材に熱硬化性ポリウレタンエラストマーよりなるブレード部材を接合してなる電子写真装置用ブレードであって、相手部材と当接する当接部の内部から当接部の表面に向って、窒素濃度が連続的に増加したことを特徴とする電子写真装置用ブレード。 (もっと読む)


【課題】重合トナーを使用した場合であっても長期に画像不良を発生しない耐摩耗性に優れたクリーニングブレードの製造方法を提供する。
【解決手段】ジイソシアネート化合物とポリオール化合物とを反応させてプレポリマーとするプレポリマー製造工程及び前記プレポリマーを硬化剤成分と混合、反応させてシート状ポリウレタン弾性体とする成形工程を有し、ポリオール化合物は平均分子量が1500〜4500のポリカプロラクトンジオール(ポリオールP1)と平均分子量が3500〜4500のポリカプロラクトンジオール(ポリオールP2)からなり、プレポリマー製造工程はポリオールP1を使用してイソシアネート基(NCO基)含有擬似プレポリマーを製造するものであり、硬化剤成分はポリオールP2、架橋剤及び鎖延長剤とを含むものであるクリーニングブレードの製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】静電クリーニング方式に関して、小型化となり、さらに回収ローラからの球形トナー回収を安定的に行えるクリーニング装置、これを用いた画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム1、これに当接しする導電性ブレード22、感光体ドラム1に導電性ブレード22よりも下流側で当接するブラシローラであるクリーニングブラシ23、そのブラシに当接するトナー回収用の回収ローラ24、これに当接する第2の導電性ブレード27、及びトナー排出用のスクリュー19を有する画像形成装置のクリーニング装置において、感光体ドラム1上から第1の導電性ブレード22によって回収されたトナーのトナー排出用のスクリュー19までのトナーの経路の一部を、トナー回収用の回収ローラ24の表面によって構成する。 (もっと読む)


【課題】長期間良好な剥離性と脱型性を示すエラストマー成形体製造用の成形型、ブレード部材の寸法精度と表面性を高精度化可能な電子写真装置用ブレードの製造方法および現像剤量規制ブレードを提供する。
【解決手段】金型本体の内周面に保持層と離型層を備えたエラストマー成形体製造用の成形型において、離型層が、主鎖がポリシラザン系又はポリシロキサン系である付加型2成分液状シリコーンから形成され、液状エラストマー原料の硬化温度で揮発する成分の含有量が0.5質量%以下で、シリカを含有せず、50〜85°の国際ゴム硬度で、平均粒径2〜20μmの固体潤滑剤を含有する。この成形型を用いる電子写真装置用ブレードの製造方法。ブレード部材がこの方法で製造され、現像剤担持体に当接する部分の負荷長さ率(切断レベル50%)が30〜90で十点平均粗さが2〜25μmである現像剤量規制ブレード。 (もっと読む)


【課題】廃棄時にゴムと芯金を分別でき、安価でかつ研磨することなくコーティング可能なゴムロールを提供する。
【解決手段】無油展でムーニー粘度(ML1+4、100℃)が5〜40、エチレン含量が45〜65重量%であるエチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴムを主成分とし、発泡剤としてアゾジカルボンアミドを添加量(X重量部)2〜10重量部、助剤としてステアリン酸亜鉛または酸化亜鉛を0.7X〜1.3X重量部とする配合構成のゴム組成物を混練し、そしてムーニー粘度が35〜55の範囲内の時点で該ゴム組成物を連続的に押出したのち、該ゴム組成物を熱風(HAV)および高周波加熱(UHF)を併用して加熱し、150〜200℃で発泡と加硫を同時に行い、発泡倍率2.5〜5倍でかつ単泡率70%以上の独立気泡で構成されているゴムスポンジチューブを形成し、そして得られたチューブの中空部に芯金を挿入するゴムロールの製造方法。 (もっと読む)


【課題】ポリウレタンフォームのセルサイズが略均一で、画像ムラの発生を抑えることが可能な弾性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト1が配置されたモールド2に、ポリオール、ポリイソシアネート、触媒及び水を含むウレタン原料3を、吐出ヘッド4を備えるウレタン発泡機を用いて注入し、発泡成形させたポリウレタンフォームからなる弾性層を備える弾性ローラの製造方法において、前記発泡成形におけるウレタン反応速度が、次式:0.26 ≦ ライズタイム/タックタイム ≦ 0.81の関係を満たす。また、発泡成形におけるウレタン反応速度は、タックタイムが13〜120秒の範囲で且つライズタイムが10〜80秒の範囲であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性を向上させることにより小粒径・球形重合トナーのクリーニング性能を向上させた画像形成装置用クリーニングブレードの製造方法を提供する。
【解決手段】アクリロニトリルブタジエン系ゴムをゴム混練装置に挿入して粗練りゴム成分(1)の粗練り工程と、前記記粗練り工程後に、少なくともカーボンブラックおよび酸化亜鉛を含む充填剤(2)と、硫黄を含む架橋剤(3)とを同時に前記ゴム混練装置に投入して混練りする混練工程と、前記混練工程で得られた熱硬化性エラストマー組成物からなる混練物をプレス加硫し、該加硫時に硫化亜鉛を生成させて、成形しているプレス加硫工程とを備えている。 (もっと読む)


【課題】特に円柱状トナーに対し、単純な構成で好適なクリーニング機能を有する画像形成装置を提供する
【解決手段】接地される導電性基体上に光導電性の感光層が形成されてなる電子写真用感光体と、前記感光層に静電潜像を形成し、静電潜像上に円柱状トナーを付着させて可視像化し、前記トナーを印刷用シートに転写するための画像形成部と、前記感光体に先端部が当接するように配置される導電性クリーニングブレードを有し、前記トナーのうち転写されずに感光体上に残存するトナーを前記クリーニングブレードで除去するクリーニング部と、前記クリーニングブレードと前記基体との間に所定の電圧を印加するための電源部とを備えることを特徴とする画像形成装置。 (もっと読む)


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