【課題】本体装置に装着してから１つの動作でトナーを排出する複数の排出口に貯留部を連通させ本体装置への取り付け作業を容易に行なうことができるトナー回収ユニット、およびこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー回収ユニット３０は、画像形成装置１００に着脱自在に装着され、廃トナー貯留タンク３３、フレーム３８、開閉部材３６、３７、移動部材３５を備える。フレーム３８は排出口４Ｅおよび導管６５Ａの排出口と廃トナー貯留タンク３３を連通する排出通路ＳＰを形成する。開閉部材３６、３７は導管６５Ａの排出口、排出口４Ｅを排出通路ＳＰに連通させる開位置と連通させない閉位置とに回転する。移動部材３５は移動に伴い開閉部材３６、３７を開位置と閉位置との間で回転させる。 （もっと読む）

【課題】感度が高く、迅速な寄り補正を行うことにより、高画質の画像を安定して形成する画像形成装置を提供する。
【解決手段】ベルトユニットを位置決めしている４個の位置決め部材の内の１個を調整可能とし、該１個の位置決め部材の調整により、ベルトユニットを変形させ、ベルトユニットを構成している複数のローラを変位させてベルトの寄りを補正する。 （もっと読む）

【課題】廃棄トナー取り入れ口が下になるように転倒するのを抑制でき、転倒に起因する廃棄トナーによる周囲の汚染を防止することが可能な廃棄トナー回収装置を提供する。
【解決手段】床面に自立が可能な廃棄トナー回収装置５０は、装置本体５１の一側面である背面５１ａに設けられ、横方向を向く廃棄トナー取り入れ口６１ａと、背面５１ａの下部であって、装置の底面近傍に設けられ、その背面５１ａから外側に向かって突出する突起部（連結ギア５７）とを備える。これにより、廃棄トナー取り入れ口６１ａが下になるようにして廃棄トナー回収装置５０が倒れそうになったとき、装置本体５１と床面との間で、突起部がつかえる形になる。したがって、床面に自立させた廃棄トナー回収装置５０が、廃棄トナー取り入れ口６１ａが下になるように転倒するのを抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】像担持体の速度変動の影響を受けることなく、バンディングの発生を防止する。
【解決手段】像担持体３上に静電潜像を形成する潜像形成手段と、該静電潜像をトナー像に現像する現像手段６ａと、該トナー像を中間転写体１２に転写する１次転写手段１３と、前記中間転写体に転写されたトナー像を記録媒体に転写する２次転写手段とを備え、前記中間転写体上の非画像領域またはそれに相当する像担持体の領域で、離間、当接動作を行う部材または駆動、停止動作を行う部材を有する画像形成装置において、前記離間、当接、駆動、停止のいずれかの動作を行う中間転写体上の位置よりも下流側に相当する位置が１次転写位置Ｔ１通過後に、前記潜像形成手段による潜像形成を行う。 （もっと読む）

【課題】より低コストで着脱部材の存在を検知することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー回収容器４９に接触して変位可能な変位部材７５を設ける。トナー回収容器４９が取り付けられていない状態（未装着状態）では、閉じられる開閉カバーの被検知部に変位部材７５が干渉することにより、開閉カバーの閉状態が開閉検知装置１０により検知されない（図３（ａ））。また、トナー回収容器４９が取り付けられた状態（装着状態）では、閉じられる開閉カバーの被検知部に変位部材７５が干渉せず、開閉検知装置１０により開閉カバーの開閉状態を検知することができる。これにより、開閉カバーの開閉状態を検知するための開閉検知装置１０を、トナー回収容器４９の存在を検知するための検知手段として兼用することができるので、より低コストでトナー回収容器４９の存在を検知することができる。 （もっと読む）

【課題】 電気抵抗値が低く、且つ環境特性や耐汚染性に優れた導電性ゴム部材を提供する。
【解決手段】 エピクロルヒドリン系ゴムを主体とするゴム基材と、加硫剤として、チオウレア系加硫剤とチウラム系加硫剤とを少なくとも含み且つ硫黄を含まないゴム組成物を硬化・成形した導電性弾性層からなる。 （もっと読む）

【課題】装置内の部材が正常にセットされていない状態で動作するのを防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】露光部が露光位置にあるときには、当該露光部に対して着脱可能なトナー回収容器（着脱部材）４９が第１の位置にあり（図７（ｂ））、開閉カバーを閉じることができる。一方、露光部が退避位置にあるときには、トナー回収容器４９が第２の位置にあり（図７（ａ））、開閉カバーを閉じることができない。したがって、トナー回収容器４９が第２の位置にあり、露光部が退避位置にあるときには、フロントカバー２１が閉じられることがないため、露光部が退避位置にある状態で画像形成装置１が動作するのを防止することができる。これにより、トナー回収容器４９が取り付けられている場合には、装置内の部材（露光部）が正常にセットされていない状態で画像形成装置１が動作するのを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 より一層長期にわたって安定に使用し得るクリーニングローラを提供する。
【解決手段】 本発明のクリーニングローラ１０は、円柱状の芯金本体２２と、この芯金本体２２の両端に設けられ、画像形成装置に設けられたクリーニングローラ１０を取り付ける軸受けに嵌め込まれる円柱状の２個のシャフトとから構成される芯金２０と、芯金２０の外周面に設けられたクリーニング層３０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 像形成ユニットとベルトユニットとが着脱可能に配置された画像形成装置において、廃トナー収容箱の回収・交換等の取り扱いを容易にする。
【解決手段】像形成ユニット３０とベルトユニット５０とは互いに位置決めして装置内に装着されており、ベルトユニット５０は像形成ユニット３０の下方に配置されている。装置の開閉部２が開放された状態で、像形成ユニット３０、ベルトユニット５０の順で装置から取り出しが可能となっている。廃トナー収容箱２０は、像形成ユニット３０の開閉部２から引き出される方向の先端部に保持されており、開閉部２を開放して廃トナー収容箱２０のみを装置外に取り出すことができるととに、像形成ユニット３０と一体としても取り出すことが可能である。また、ベルトユニットに設けられたベルトクリーニング装置１８から廃トナー収容箱までのベルト廃トナー搬送管２５は連結部２２，２３で切り離しが可能となっている。 （もっと読む）

【課題】保持ローラに保持した残留トナーをクリーニングユニットに回収させるための回収時間を短縮させる。
【解決手段】画像形成時において、各色の感光体ドラム４９に接触する保持ローラにて残留トナーを保持する。クリーニングローラ７３による残留トナー回収動作に移行すると、各色の感光体ドラム４９と中間転写ベルト６９は画像形成時とは逆方向に回転する。また、現像ローラ５６は感光体ドラム４９から離間する。各色の感光体ドラム４９に接触する保持ローラ５７は感光体ドラム４９に残留トナーを吐き出し、感光体ドラム４９から中間転写ベルトに転写する。中間転写ベルト６９が逆転することでクリーニングユニット３７へ残留トナーを搬送する経路が短くなる。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収容器を装置本体から取り外して設置面に設置した際に、常に回収口が上方に位置するような倒れ特性を容器に持たせて回収口からの廃トナー漏れを、低コストでリサイクルやリユース時に手間のかからない廃トナー回収容器を提供する。
【解決手段】 廃トナー回収容器２０は、廃トナーを回収する回収口２０ａを有し、装置本体３に対し着脱自在であり、装置本体から離脱して回収口２０ａが略水平方向になるように設置面７０に置いた際に、回収口２０ａが上方となる方向に倒れる特性を有するように構成した。 （もっと読む）

【課題】容量を確保しながらも装置本体に対する着脱作業時の操作性のよい画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】この画像形成装置は、像担持体上から除去された残留トナーが搬送手段によって回収口に搬送される回収容器２０が装置本体３の開口部３Ａ近傍の装着部３７に着脱自在に設けられ、装置本体に開閉自在に支持されていて開口部を開閉するカバー部材３０を有し、このカバー部材３０は、回収容器を装着部に装着する際の装着方向Ｘに延び、回収容器を装着部へと案内するための案内部材３２，３３を有している。 （もっと読む）

【課題】プロセスカートリッジの簡易な組立て方法および分解方法、使用済みプロセスカートリッジの簡易な再生産方法を提供する。
【解決手段】カートリッジ組立て方法において、ドラムユニット２６と現像ユニット４とを揺動可能に結合するユニット結合工程と、ユニット結合工程によって、ドラムユニットと現像ユニットとを結合した後に、現像ユニットがドラムユニットに対して回動するのを規制するために、現像ユニットの一端側に軸を中心にして回動可能に設けられている現像離間部材４０ａを、ドラムユニットの一端側に設けられている開口４２に係合させる一端側現像離間部材取り付け工程と、現像ユニットがドラムユニットに対して回動するのを規制するために、ドラムユニットの他端側に軸を中心にして回動可能に設けられている現像離間部材４０ｂを、現像ユニットの他端側に設けられている突起部４７に係合させる他端側現像離間部材取り付け工程を有する。 （もっと読む）

【課題】廃トナー回収容器を画像形成装置の装置本体に所定の位置に確実に固定できる廃トナー回収装置を提供する。
【解決手段】廃トナー回収容器７の画像形成装置の本体ケース２内における固定に磁力を用いることで本体ケース２内の所定の位置に確実に固定させる。磁力は引き付け力が経時や環境によってほとんど変化しない（弱くならない）ため、安定した固定機能を発揮する。磁石５０を用いる場合は、その位置を、スクリュー３３の駆動モータによる駆動部近傍に配置する。磁石５０を組付けた回収容器２５を本体ケース２内に挿入すると、本体ケース２の側板２ａ等の金属部に接触または近接し、それらが磁力により引き合うことで容器本体２５が所定位置に固定される。 （もっと読む）

【課題】より低コストでトナー回収容器の存在を検知することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】フロントカバー２１の内面に可動レバー２５を設ける。トナー回収容器４９が容器収容部５０に取り付けられた状態で、フロントカバー２１が閉じられた場合には、可動レバー２５がトナー回収容器４９に接触して第２の姿勢となり、開閉検知装置１０によりフロントカバー２１の閉状態が検知される。一方、トナー回収容器４９が容器収容部５０に取り付けられていない状態のまま、フロントカバー２１が閉じられた場合には、可動レバー２５が第１の姿勢であり、フロントカバー２１の閉状態が検知されない。これにより、フロントカバー２１の開閉状態を検知するための開閉検知装置１０を、トナー回収容器４９の存在を検知するための検知手段として兼用することができるので、より低コストでトナー回収容器４９の存在を検知することができる。 （もっと読む）

【課題】ボイド、異物、スパイダーマーク等の成形欠陥を低減する。
【解決手段】成形型本体１の側面近傍にエラストマ原料を注型するための注型口１ａと、成形型本体１と下駒３とで形成したリングゲートＧと、注型口１ａからリングゲートＧに連通するスプール孔１ｂと、を具備するローラ成形型である。注型口１ａからリングゲートＧに向かうスプール孔１ｂの軸線は、成形型本体１の側面側からキャビティＣの軸心方向で、且つ、成形型本体１における上駒２の装着部側から下駒３の装着部方向へ向かって傾斜する。 （もっと読む）

【課題】廃トナーの搬送経路の受け渡し部や合流部での廃トナー詰まりを防ぐことができる廃トナー搬送装置及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】紙粉混入率の低い第１クリーニング装置１００内に蓄積する廃トナーを搬送するための第１廃トナー搬送経路１１０と、紙粉混入率の高い第２クリーニング装置１０１内に蓄積する廃トナーを搬送するための第２廃トナー搬送経路１１２と、第１廃トナー搬送経路によって搬送される廃トナーと、第２廃トナー搬送経路によって搬送される廃トナーを廃トナー貯蔵装置１０２へ搬送するためのその他廃トナー搬送経路と、各廃トナー搬送経路内の廃トナー搬送部材と、を有し、廃トナー搬送部材の作動により、第１廃トナー搬送経路１１０によって第１クリーニング装置外へ搬送される廃トナーを、廃トナー貯蔵装置へ搬送する途中で第２廃トナー搬送経路１１２内を経由させる。 （もっと読む）

【課題】導電性フロックを静電気植毛する際に飛昇性を向上させ、印字耐久性を向上させることが可能なブラシを与える導電性フロックを提供することを課題とする。
【解決手段】導電性カーボンを１０〜４０重量％含有したポリアミド繊維であり、灰分量が１〜７重量％付与したことを特徴とする導電性フロック。前記導電性フロックには導電性カーボンを含有したポリアミド繊維に対し、電気陰性度が１．７以下の金属からなる金属酸化物が０．０１〜１重量％含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】省スペース、かつシンプルな構成で効率よく透過部材上の異物を清掃することが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム１と、感光体ドラム１に光照射をするための開口部８０を有し、前記開口部８０に光が透過するカバーガラス34を備えたレーザスキャナ３と、レーザスキャナ３の開口部８０から感光体ドラム１に照射される光の光路を遮る閉鎖位置と開放する開放位置とに移動可能なレーザシャッタ35と、カバーガラス34を清掃する清掃部材61と、を有する画像形成装置であって、清掃部材61は、レーザシャッタ35に沿って移動可能なようにレーザシャッタ３５に支持されており、レーザシャッタ３５が閉鎖位置にあるとき、清掃部材６１がレーザシャッタ３５に沿って移動することによりカバーガラス３４を清掃することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】クリーニングユニットのメンテナンス作業の容易化と装置の小型化を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】カラープリンタ１は、並列配置された複数の感光体ドラム５３を有するプロセスカートリッジ５０と、複数の感光体ドラム５３と対面して配置され、前記各感光体上の現像剤像が転写され、当該転写された現像剤像を記録シートに転写する中間転写ベルト７３と、中間転写ベルト７３に接触して中間転写ベルト７３に付着した付着物を回収するクリーニングローラ１１１と回収した付着物を収容する廃トナーボックス１２０とを有し、中間転写ベルト７３に対しプロセスカートリッジ５０と同じ側に配置されたクリーニングユニット１００と、プロセスカートリッジ５０とクリーニングユニット１００とを保持し、装置本体１０から一体的に引き出し可能に構成された保持部材１５０と、を備えている。 （もっと読む）