【課題】トナーを用いて電子写真方式によりシートを作成するシート作成方法及びシート作成装置を提供する。
【解決手段】支点２６を支点にして印刷部３の部分の一次転写ベルト１６が下に回動しシート形成部２の感光体ドラム１０のみが一次転写ベルト１６に当接する。粉体供給ローラ１８は粉体状の熱可塑性樹脂粉体からなるシート基材Ｒを現像ローラ１５に供給し、現像ローラ１５は副走査方に伸びたベタ画像を感光体ドラム１０に現像する。一次転写ベルト１６は感光体ドラム１０の周面速度よりも遅い線速度で移動しベタ画像５３を一次転写される。ベタ画像５３は一次転写ベルト１６により搬送されて転写同時定着部５に二次転写されて固化定着されフィルム状のシート５４となって搬出ローラ対３２、搬出路３３、排出ローラ対３４により排出トレー３５上に排出される。 （もっと読む）

【課題】転写手段を構成するシート部材の長手方向の長さを過剰に長くすることなく、転写手段や画像形成装置の全体の小型化を図ることを可能とする画像形成装置を提供する。
【解決手段】トナー像を担持する像担持体１０１と、像担持体と接触して移動するベルト２と、ベルトを介して像担持体と対向する転写手段１０４と、を有し、転写手段が、シート部材１０４ａと、像担持体と対向する位置においてシート部材をベルトに押圧する弾性体１０４ｂと、を有する画像形成装置１は、シート部材の長手方向の長さ（Ｌ１）と弾性体の長手方向の長さ（Ｌ２）とがＬ１≦Ｌ２の関係を有し、弾性体はその長手方向両端部にシート部材の長手方向端部よりも同方向において外側に伸びる延長部１０４ｂ１、１０４ｂ１を有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】 コロナ帯電器にシート状のシャッタと、シャッタの端部を保持する保持部材を設けることによって、帯電電極の交換が困難になった。
【解決手段】 シャッタ端部を保持する保持部材を帯電電極を交換可能に支持する支持部材よりもシールド長手方向に沿ってシャッタ巻き取り部材側まで移動可能とした。 （もっと読む）

【課題】フルカラー画像形成方法において、トナー粒子を含む水分散体を加熱処理することによって母体粒子の表面性状を平滑化し、且つ、トナーの帯電特性への不具合がないようなトナー及び前記トナーを用いたフルカラー画像形成方法、プロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】少なくとも結着樹脂を含むトナー粒子を含むトナーの製造方法であって、該トナー粒子を水系媒体（Ｉ）中で分散し水分散体とした後、前記水分散体を加熱処理する工程を含み、該加熱処理工程後の前記水分散体の電気伝導度が、加熱処理前の前記水分散体に比べ５０μＳ／ｃｍ以下の範囲で上昇することを特徴とするトナーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】所謂１パス形式の画像形成方式で両面画像を形成する画像形成装置において、高速、高信頼、低コストな画像形成装置を提供する。
【解決手段】複数の第一の像担持体で形成された第一のトナー像が一次転写される第一の中間転写体であって、当該第一のトナー像を担持するための中間転写体と、単色の第二のトナー像を担持するための第二の像担持体と、を備えて成り、前記中間転写体に担持された第一のトナー像が記録媒体の第一の面に静電転写され、前記第二のトナー像が、前記中間転写体の記録媒体搬送方向上流側又は下流側で、前記第一の面とは逆側の記録媒体の第二の面に直接静電転写され、前記第一の面と前記第二の面にトナー像を担持した記録媒体が定着工程に送られて、両面画像定着が一度に実施されるとともに、前記中間転写体上に担持される第一のトナー像の帯電極性と、前記第二のトナー像の帯電極性とが異なるように構成する。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性、耐薬品性、抵抗安定性を有する半導電性複合樹脂を提供する。
【解決手段】元素分析による窒素と炭素の元素比Ｃ／Ｎが７以上である一般式（Ｉ）又は（II）で表されるポリアミド樹脂にカーボンブラックが分散されたカーボンブラック分散ポリアミド樹脂、及びポリフッ化ビニリデン樹脂を含む半導電性複合樹脂である。
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【課題】抵抗の環境依存性が小さく、かつ、弾性層表面が微細な気孔径を有することで、表面性にも優れた導電性ローラおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１と、その外周に順次形成された弾性層２および表層３と、を備える導電性ローラである。弾性層２が、ポリウレタン樹脂と耐水化剤とを含有するポリウレタンフォームからなる。上記導電性ローラを製造する方法である。ポリウレタン樹脂と耐水化剤とを含有する配合材料を発泡させた後、発泡した配合材料を、シャフト１にディッピング塗布して、シャフト１の外周に弾性層２を形成する。 （もっと読む）

【課題】テンションローラの位置変動によらず、転写ベルト上の目印を常に正確に検知できるようにする。
【解決手段】駆動ローラと矢示Ｂ方向に可動なテンションローラ８との間に張架された中間転写べルト５の外側に、テンションローラ８に対向して、中間転写ベルト５の表面のトナー像（目印）を光学的に検知するトナー像検知センサ（検知手段）を、センサ板５１に取り付けて配置する。そのセンサ板５１とテンションローラ８の回転軸８ａとは、共通のガイド部材５３ａ，５３ｂによって矢示Ｂ方向に直交する方向の移動が規制され、センサ板５１はスプリング５２によってテンションローラ８に向けて付勢され、テンションローラ８の可動方向とトナー像検知センサの光軸とが略同一方向であり、センサ板５１の爪部５１ａ，５１ｂがテンションローラ８の爪当接部８ｂに当接している。 （もっと読む）

【課題】長期の使用によっても、外添剤のトナー母体粒子表面からの離脱やトナー母体粒子中への埋没を抑制することにより、良好な帯電性、クリーニング性、転写性を維持することができるトナー、トナーの製造方法、画像形成装置及びプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】少なくともトナー母体着色粒子に外添剤が外添されてなるトナーにおいて、重量平均粒径が２μｍ以上５．５μｍ以下であり、上記外添剤には、少なくとも、一次平均粒径（ａ）が８０ｎｍ≦（ａ）≦２００ｎｍである無機微粒子がトナー１００重量部に対して０．５〜５重量部外添され、一次平均粒径（ｂ）が２５０ｎｍ≦（ｂ）≦５５０ｎｍ（ただし、２≦（ｂ）／（ａ）≦５の関係を満たす。）の樹脂微粒子が付着強度６０〜９０％の状態でトナー１００重量部に対して０．０２〜０．５重量部外添されている。 （もっと読む）

【課題】検出されたベルト部材の回転位置をそのまま用いたのでは制御が成立しないような高いゲインや周波数で蛇行制御を行っても、速やかに高い精度でベルト部材の回転位置を位置決められる画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト３１に沿って、ステアリングローラ３５の上流側と下流側とに等しい距離を置いて、ベルトエッジセンサ３５Ａ、３５Ｂを配置する。ベルトエッジセンサ３５Ａ、３５Ｂがそれぞれ検出したベルトエッジ位置の平均値をフィードバックしてステアリングローラ３５の傾動量を制御して、中間転写ベルト３１の蛇行制御を行わせる。ステアリングローラ３５の傾動に伴うベルトねじれの影響を低減したベルト寄り量を用いることができるため、発散しにくく安定的に中間転写ベルト３１の回転位置の位置ずれを補正することができる。 （もっと読む）

【課題】コストアップや装置の大型化を抑制しつつ、画像形成時における現像剤担持体からの剤落ちや現像剤汲み上げ不良に起因した異常画像とトナーの大量消費とを防止することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】カラー画像形成時に画像形成に使用しない現像ユニット７の現像スリーブ１５を、そのカラー画像形成要求が入力された後、画像形成開始よりも前に、通常の画像形成時とは逆方向に一旦回転させることにより、感光体３と現像スリーブ１５とで形成する現像ニップに存在する現像剤を除去する。その後、その画像形成に使用しない現像ユニット７の現像スリーブ１５を駆動させず停止させておく。この現像スリーブ１５が停止しているとき、現像ニップの現像剤は除去されているので、駆動停止された現像スリーブ１５上の現像剤と感光体３との接触による不具合を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】帯電電圧を下げても白点や黒点などの画像欠陥の発生を抑えること。
【解決手段】軸体と、前記軸体の外周に配設された弾性層と、前記弾性層の外周に配設された、絶縁性の粒子を含有する表面層と、を有し、前記絶縁性の粒子の一部分は前記表面層中に埋め込まれ、他の部分は前記表面層の表面から突出し、該突出した部分では該絶縁性の粒子が露出し、前記突出した部分における絶縁性の粒子の表面が露出する割合が、９％以上であり、前記絶縁性の粒子の体積平均粒径（Ｄ）に対する、絶縁性の粒子が突出する高さ（Ｈ）の割合（Ｈ／Ｄ）が、７５％以下である帯電部材。 （もっと読む）

【課題】ブレードクリーニング装置を用いた画像形成装置において、粒径の小さい微粉現像剤（トナー）や外添剤等が、像担持体に圧着してしまうことによるスジや画像ブレの発生を抑制することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】像担持体１の回転動作中に、クリーニング手段６によって像担持体１から除去された現像剤量を予測する手段を有し、予測された現像剤回収量に応じて、次回の画像形成動作を実施する直前に、転写材担持搬送手段クリーニングモードを実施する。 （もっと読む）

【課題】複数のグリッドワイヤの全周を簡単な機構で清掃する。
【解決手段】清掃機構４２８は、清掃部材４２９および移動機構４３０とを備える。複数のグリッドワイヤ４２６ｃを清掃する清掃部材４２９は、シールドケース４２６ｂの長手方向外側に配置される。移動機構４３０は、複数のグリッドワイヤ４２６ｃを、清掃部材４２９に通した状態で帯電ワイヤ４２６ａの長手方向に沿って移動させる。 （もっと読む）

【課題】発泡ゴム層と非発泡ゴム層とが界面を介して非連続で形成されている場合に比べて、非発泡ゴム層の剥がれの抑制された環状部材、帯電装置、画像形成装置、及び環状部材の製造方法を提供する。
【解決手段】芯体１２と、芯体１２上に設けられた発泡ゴム層１４Ａと、発泡ゴム層１４Ａに界面無く連続して設けられた非発泡ゴム層１４Ｂと、を備えた環状部材１０とする。 （もっと読む）

【課題】コロナ帯電器の開口部と感光体の表面との間を遮蔽することが可能な帯電装置を提供する。
【解決手段】帯電装置は、電極２ｂと開口を備えるシールド２ａとを備えるコロナ帯電器２と、開口を開閉可能なシート状のシャッタであるシート状ヒータ６１と、該シート状ヒータ６１をコロナ帯電器２の長手方向に移動させて上記開口を開閉させる移動機構と、該移動機構によって上記開口が開く方向に移動したシート状ヒータ６１を巻き取る巻き取り手段である巻き取り軸６２と、を有している。
【選択図】図１１
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【課題】現像スリーブ一周分手前の領域がベタ画像であったとしても、画像形成領域全体に亘って均一な濃度を得ることができ、常に安定した画像品質を得ることができる画像濃度制御方法を提供する。
【解決手段】画像領域における現像スリーブ一周分手前の領域の画像面積率を取得し、その画像面積率に応じて現像スリーブ一周分目以降の領域の現像ポテンシャルを増加させる。例えば帯電バイアスを低下させることにより現像ポテンシャルを増加させる。 （もっと読む）

【課題】帯電ワイヤへの異物の付着を良好に抑制することができる、プロセスユニットを提供する。
【解決手段】感光ドラム５および帯電ワイヤ３１は、帯電フレーム３４に保持されている。帯電フレーム３４内には、第１流路空間５５および第２流路空間５６が提供されている。第１流路空間５５は、左右方向に延びている。第２流路空間５６は、第１流路空間５５と連通している。そのため、第１流路空間５５を流れる空気は、第１流路空間５５から第２流路空間５６に供給され、第２流路空間５６内を前側上方から後側下方に向けて流れる。 （もっと読む）

【課題】中間転写ベルトを用いる二次転写方式を採用する画像形成装置において、生産性を低下させることなく記録紙への画像形成時の副走査方向への等倍度ずれを補正する。
【解決手段】画像データに応じたトナー像を形成する現像ユニットと、駆動ローラ１２５ａを含む複数のローラ間に画像形成における副走査方向へ無端走行可能に張架され、前記現像ユニット上の前記トナー像が外周面に転写される中間転写ベルト１２５と、中間転写ベルト上の前記トナー像を記録紙に転写させる二次転写ローラ２１０と、中間転写ベルト１２５が張架される前記複数のローラの少なくとも１つ、または二次転写ローラ２１０を移動させ、ニップ部Ｎにおいて、二次転写ローラ２１０による中間転写ベルト１２５の押圧状態を可変させる移動機構２００と、移動機構２００による前記ローラ（２１０）の移動量を制御する移動機構制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】電圧印加部材から移動体へトナーを吐き出すための電源と、その吐き出したトナーを該移動体から像担持体へ回収するための電源とを共通化しても、吐き出しトナーを良好に回収することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置１００は、共通の電源４０により電圧印加部材３２及び転写部材５ａに第１の極性の電圧を第１の時間帯にわたり印加する動作と第２の極性の電圧を第２の時間帯にわたり印加する動作とを交互に繰り返す電圧印加部材清掃工程を行う際に、電源４０が、第１の時間帯において電圧印加部材に接触していた移動体の領域が転写部に到達する前に印加電圧の極性を第２の極性から第１の極性に切り替えるとともに、第２の時間帯において電圧印加部材に接触していた移動体の領域が転写部に到達する前に印加電圧の極性を第１の極性から第２の極性に切り替える構成とする。 （もっと読む）