【課題】転写ニップへの用紙の進入に起因する衝撃を緩和しつつも、用紙の搬送に伴う様々な衝撃による転写性能の低下を抑制する。
【解決手段】画像形成装置は、用紙Ｐの先端が転写ニップを通過した後、用紙Ｐの搬送位置に基づいて、ニップ荷重を初期荷重よりも大きい最大荷重に制御している。ここで、初期荷重は、用紙Ｐの先端が転写ニップに進入する際に設定するニップ荷重に相当する。これにより、用紙Ｐの搬送に伴う様々な衝撃による転写性能の低下を抑制することができる。また、用紙Ｐが転写ニップに進入する前提として、ニップ荷重が小さい荷重に設定されていることで、転写ニップへの用紙Ｐの進入に起因する衝撃を緩和することができる。これにより、画像品質の低下を抑制することができるので、高品質な画像形成を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】カムリンク機構において、高負荷であってもカムやその支軸に作用する力を小さくすること。
【解決手段】所定の支点４２を中心として回転駆動されるカム４０によってレバー３１を所定の支点３４を中心として搖動させるカムリンク機構。レバー３１の支点３４とカム４０の支点４２とを結ぶ線Ｃ上を、駆動中におけるカム４０及びレバー３１の接触点が通過し、かつ、駆動中にレバー３１からカム４０に作用する荷重が、レバー３１の支点３４と接触点とを結ぶ作用線Ｄに対して略垂直方向に作用する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、簡単かつ安価な構成で、転写不良の要因となる転写部材の長手方向中央部が弓状にへこむ撓みを防止し、像担持体に対する転写部材の押圧力を長手方向にわたって均一にすることである。
【解決手段】トナー像を担持する感光体ドラム２１と、前記感光体ドラム２１と接触して回転移動するベルト５０と、前記ベルト５０を介して前記ドラム２１と対向する非回転の転写部材５４と、前記ドラム２１に対して前記転写部材５４を押圧する押圧部材６２と、を有する画像形成装置であって、前記押圧部材６２は、前記ドラム２１の画像形成領域Ｌ内で、前記転写部材５４を押圧していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】二次転写ベルトの耐久寿命を延ばすことができる二次転写ベルトユニットを提供する。
【解決手段】二次転写ベルトユニット５７０は、二次転写ベルト５７、転写ローラ５６、駆動ローラ５６１、従動ローラ５６２およびテンションローラ５６３，５６４、リブ５７Ａ,Ｂ、板部材５６５、引っ張りバネ５６６、カム５６７、モータ５６８および制御部５６９ならびに圧縮バネ５７１Ａ，Ｂおよび支持部材５７２Ａ，Ｂを備える。圧縮バネ５７１Ａ，Ｂおよび支持部材５７２Ａ，Ｂは、板部材５６５、引っ張りバネ５６６、カム５６７、モータ５６８および制御部５６９が二次転写ベルトユニット５７０本体を移動させることに連動して二次転写ベルト５７に対する二次転写ベルト５７、転写ローラ５６、駆動ローラ５６１、従動ローラ５６２およびテンションローラ５６３，５６４の圧力分布を変更可能である。 （もっと読む）

【課題】ベルト状の像担持体と、円筒周面の一部を切り欠いた形状を有する転写ローラーとを有する画像形成装置および転写装置において、像担持体の速度変動を抑制してこれに起因する像の乱れを防止しうる装置を提供する。
【解決手段】記録材ＲＭを把持するための把持部４４を収容する凹部４１を有する二次転写ローラー４と中間転写ベルト３１とが対向する二次転写位置ＴＲ２の両側に、バネ３３１、３５１によってそれぞれ弾性的に支持されたテンションローラー３３、３５を設ける。中間転写ベルト３１は、二次転写バックアップローラー３４とは異なる位置で中間転写ベルト３１を巻き掛けられたベルト駆動ローラー３２により回転駆動される。二次転写ローラー４の回転に起因して二次転写位置ＴＲ２で生じる中間転写ベルト３１の速度変動は２つのテンションローラー３３、３５により吸収され、像形成への影響がない。 （もっと読む）

【課題】本発明は、シート部材をベルトに安定的に接触させて、転写電界を安定させるとともに、像担持体とベルト、ベルトとシート部材間での余計な磨耗を抑えることで、画像形成装置の長寿命化を図ることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る画像形成装置の代表的な構成は、トナー像を担持する感光ドラム１０１と、感光ドラム１０１と接触して移動する中間転写ベルト２と、シート部材と、感光ドラム１０１と対向する位置においてシート部材１０４ａを中間転写ベルト２に押圧する圧縮バネ１０４ｅと、を有する画像形成装置において、シート部材１０４ａの中間転写ベルト２に対する押圧力を、非画像形成時の押圧力が、画像形成時の押圧力がより小さくなるように調整する押圧力調整手段（可動式側板１０４ｇ、カム１０４ｈ、アーム１０４ｉ、スリット１０４ｊ）を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】像保持体に形成されたトナー画像を放電電極を用いて記録媒体に転写する際に、トナー画像の転写不良を抑制することができる転写装置及び画像形成装置を得る。
【解決手段】シート部材Ｐの先端が、放電領域５６に進入して像保持体ベルト１６に静電吸着された後に、転写ブレード６４が退避位置から押圧位置へ移動する。シート部材Ｐの先端が像保持体ベルト１６から離間（浮く）することが抑制される。シート部材Ｐの搬送経路が側面視で曲線状となり搬送方向が変えられるため、シート部材Ｐに生じたシワが伸ばされる。これにより、トナー画像をシート部材Ｐに転写する際に、トナー画像の転写不良が抑制される。 （もっと読む）

【課題】現像後であって転写前のトナー像に対して接触押圧することで転写時に発生するチリや像乱れを防ぐことができる構成を有する画像形成装置を提供すること。
【解決手段】像担持体と、前記像担持体の表面に形成される潜像をトナーにより現像し未定着トナー像となす現像部と、前記像担持体の表面に形成された未定着トナー像を転写材に転写させる転写部と、前記像担持体の回転方向において前記現像部の下流、かつ、前記転写部よりも上流位置において前記像担持体を押圧し、前記像担持体と同方向に回転するように設けられた弾性ローラ部材と、を有し、前記弾性ローラ部材は、回転に伴い前記弾性ローラ部材の前記像担持体との接触部が非接触状態となった際には押圧変形状態を維持するとともに、前記接触部が再び前記像担持体へ接触する前に押圧変形状態から復帰するように構成したことを特徴とする画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】転写部のニップ部において用紙が滑ることなく、画像形成（定着）中に定着装置の揺動を行う。
【解決手段】トナー像を形成する画像形成部と、画像形成部で形成されたトナー像を、用紙をニップしながら該用紙に転写する転写部と、転写部から搬送される用紙を加熱部材と加圧部材によりニップしながら用紙にトナー像を定着させる定着部と、を備える。さらに、定着部において用紙がニップされている時、その定着部を、用紙の搬送方向と直交する方向に揺動させる揺動部と、所定の画像形成条件に基づいて、揺動部による定着部の揺動速度を決定する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】枚葉紙に両面印刷を施すための水平方向長さを短くすることができると共に、印刷方向下流側の印刷面が上流側の印刷面の印刷によって汚されることがないようにする。
【解決手段】周面に紙くわえ爪を設けた２個の圧胴６ａ，６ｂを有し、一方の圧胴の回転方向下流側で、かつ斜め下側の周面に他方の圧胴を転接させ、両圧胴を転接部が下方へ向く方向に回転するようにして、一方の圧胴に沿って搬送される枚葉紙が他方の圧胴に反転して搬送されるようにし、一方の圧胴の他方の圧胴との転接部より回転方向上流側の周面と、他方の圧胴の一方の圧胴との転接部より下流側の周面のそれぞれに、各胴に沿って搬送される枚葉紙に電子写真印刷を行う電子写真印刷ユニット７ａ，７ｂを対設し、上記他方の圧胴の周面で、かつこの他方の圧胴に沿って搬送される枚葉紙を搬送方向下流側へ受け渡す位置より回転方向下流側の周面に圧胴クリーニング装置２３を対設した。 （もっと読む）

【課題】トナー像を構成するトナーを、同液を用いて記録媒体への定着に適した状態とすることで、定着の際の加熱に要する電力の低減を図りながら、同液を用いることによる、画像の乱れ、乾燥のための電力、定着所要時間の増加、感光体等の機内部材への影響及びこれによる異常画像の回避を図りつつ、液体現像に限定されない画像形成を行う画像形成装置の提供。
【解決手段】トナーを膨潤及び軟化させ記録媒体Ｓへの定着に適した状態にする定着液を、トナー像担持前の記録媒体Ｓに塗布する定着液塗布手段４１と、定着液塗布手段４１によって同液塗布後の同媒体Ｓに、第１中間転写体１１からトナー像を転写された第２中間転写体４０上のトナー像を、同媒体Ｓ上の同液に接触させながら転写する転写手段５と、同媒体Ｓ上のトナー像と同液とを加熱して前記状態を形成して同媒体Ｓに定着する定着手段６とを用いる。 （もっと読む）

【課題】対向部材の衝突による像担持体への回転負荷や振動を低減して良好な画像を得られる転写装置の提供。
【解決手段】像担持面２１ａと対向部材３０の接触面３０ａとを接離手段で離間し、転写ニップＮに記録媒体Ｐを供給し、同ニップに加わる圧力と転写バイアスによって像を記録媒体に転写する際、接離手段は、カム５０，５１と、カム駆動手段５８を有し、カムが第１の回転位置では像担持面と接触面とは離間し、カムが第２の回転位置では像担持面と接触面とは接触し、供給された記録媒体が転写ニップに進入した後に、カムは第２の回転位置となり、像担持面と前記接触面が接触し、加圧手段４５による圧力が転写ニップに加わり、記録媒体が転写ニップを抜ける際に、カムは、記録媒体の厚みに応じて第２の回転位置から第１の回転位置に向けて回転を開始するタイミングを変更し、転写ニップＮにかかる圧力に対する除圧量を変更する。 （もっと読む）

【課題】一次転写部と二次転写部とで像担持体ベルトに速度差があっても、像担持体ベルトの伸縮を低減し、良好に転写することが可能な転写装置。
【解決手段】液体現像剤で現像された像を担持する像担持体ベルト４０と、ベルト駆動ローラー４１と、像担持体ベルト４０に張力を付与する第１テンションローラー８１と、ベルトを巻き掛けるローラー４３と、ローラー４３と像担持体ベルト４０を介して当接して転写ニップを形成し、像担持体ベルト４０に担持された像を転写材に転写する転写ローラー６１と、転写ローラー６１を回転駆動させる転写ローラー駆動部と、ローラー４３に巻き掛けられた像担持体ベルト４０を巻き掛けるとともに、像担持体ベルト４０に張力を付与する第２テンションローラー８２と、第１テンションローラー８１と第２テンションローラー８２とを連結して支持する弾性部材８７と、を有する。 （もっと読む）

【課題】１次転写ローラ６２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの近傍で中間転写ベルト６１のベルト開口を押し上げるための専用の部材を設けることなく、１次転写ローラ６２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのメンテナンス性を従来よりも向上させる。
【解決手段】中間転写ベルト６１のループ内に配設された複数のベルト支持ローラのうち、１次転写ローラ６２Ｙの隣りに配設された第１アシストローラ６５、及び１次転写ローラ６２Ｋの隣りに配設された第２アシストローラ６６を、１次転写ローラ６２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋから独立させて移動可能に構成し、それらアシストローラの移動により、１次転写ローラ６２Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの近傍で、中間転写ベルト６１のベルト開口を、前側板７６に隠れない位置まで押し上げるようにした。 （もっと読む）

【課題】転写ローラーを駆動させても転写材が転写ニップに進入したときに、像担持体ベルトの急激な負荷変動を抑制する。
【解決手段】二次転写ニップ内に転写材の有無を検出する転写材有無検出部と、二次転写ローラー駆動モーターと、二次転写ローラー駆動モーターの速度を制御するコントローラーとを備え、コントローラーは、転写材有無検出部で検出された転写材の有無情報に基づいて二次転写ローラーの周速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】２次転写ニップ部における画像ずれの発生を極力防止でき、画質が向上する画像形成装置を提供する。
【解決手段】本発明の画像形成装置は、弾性層４０ｂを有し、像を担持する転写ベルト４０と、前記転写ベルト４０を巻き掛けるバックアップローラー４４と、前記転写ベルト４０を介して前記バックアップローラー４４と圧接して形成される圧力ニップ、及び前記バックアップローラー４４に巻き掛けられていない前記転写ベルト４０に接触して形成される接触ニップを含む転写ニップで前記像担持体に担持された前記像を転写材に転写する２次転写ローラー６１と、前記転写ニップで転写される前記転写材の種別に係る情報を記憶する記憶部と、前記記憶部に記憶される前記情報に基づいて前記接触ニップの前記転写材の移動方向の長さを調整する調整部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】転写ローラーの回転方向における転写材の長さが変更された場合であっても、変更前の転写材への転写により発生するかぶりトナー等により変更後の転写材への転写により得られる印刷物の品質が低下するのを防止する。
【解決手段】二次転写ローラー４の回転方向Ｄ4における転写材Ｓの長さが直前の転写材Ｓよりも長い場合、その直前の転写材Ｓへの転写後に、二次転写ローラー４の周面領域ＡＲ1にクリーニングブレード４５１をＣＢ離当接位置で当接させた後、二次転写ローラー４の周面領域ＡＲ3に移動してきたときにクリーニングブレード４５１を離間させる。こうして、直前の転写材Ｓの転写時に発生したかぶりトナー等を除去する。その後で、次の転写材Ｓへの転写を行う。 （もっと読む）

【課題】トナー像の転写不良を抑制する。
【解決手段】一次転写機構１００は、第１のトナー像を中間転写ベルト１０に転写する一次転写ロール１１０ＹＭＣＫ（第１転写手段）と、第１のトナー像が中間転写ベルト１０に転写される前に、中間転写ベルト１０において第１のトナー像が転写される予定の領域に第２のトナー像を転写する一次転写ロール１１０Ｓ（第２転写手段）と、一次転写ロール１１０Ｓによる押圧力を調整する調整手段１２０と、調整手段１２０を制御して、一次転写ロール１１０Ｓによる押圧力を、一次転写ロール１１０ＹＭＣＫによる押圧力よりも小さくする制御回路１４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】熱源に必要なエネルギの総量を削減することができ。その上、必要に応じた加熱を提供し、それによってウォームアップ時間を削減、未利用の熱エネルギを削減することができるシステムおよび方法を提供する。
【解決手段】基板２２と近隣のマーキング部材１８との定着を促進するために、基板２２（またはマーキング部材１８）の予熱が用いられる。基板２２とマーキング部材１８との間の界面となる部材を主として加熱すること、および印刷システム１０内で基板２２（またはマーキング部材１８）への加熱ポイントとマーキング挟持部との間の距離を最小化することによって、マーキング部材１８を基板２２表面２０に加える前に、熱エネルギが放散する時間量が最小化され、さらにエネルギ消費を削減するために、対処可能な加熱が用いられてもよい。その上に、急速な、必要に応じた加熱を提供するために、光加熱を使用することができる。 （もっと読む）