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Fターム[2H200LB12]の内容

Fターム[2H200LB12]に分類される特許

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【課題】柔軟性があり且つトナー離型性に優れ、転写媒体によらず高い転写率を実現でき、かつ、長期にわたり持続可能な高耐久・高画質の電子写真装置を実現するための中間転写ベルトを得ること。
【解決手段】電子写真装置に用いる中間転写ベルトにおいて、該中間転写ベルトの表面に球形樹脂粒子を面方向に配列して凹凸形状を形成し、かつ、該粒子間の隙間に露出する領域が物理的処理を施されていることを特徴とする中間転写ベルト。 (もっと読む)


【課題】潤滑剤の消耗および供給ブラシの経時的変形に拘わらず潤滑剤の供給量を安定させることのできる構成を備えた潤滑剤塗布装置を提供する。
【解決手段】固形潤滑剤20Aと、該固形潤滑剤20Aに当接し、これを摺擦することで削り取った潤滑剤を潤滑剤供給対象に供給する供給部材20Bと、該固形潤滑剤20Aを該供給部材へ押圧する押圧機構30とを備えた潤滑剤供給装置20において、押圧機構30の加圧力が、消費初期時から上記固形潤滑剤の所定厚さに減少するまでもしくは所定印刷枚数に達する時期に相当する消費終了までの間で潤滑剤の消費に伴って増加することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】回収部材へのトナー回収率を上げることができるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】、各クリーニング部100a,100b,100cにそれぞれ帯電手段たるトナー摩擦帯電部材121,122,123をクリーニングブラシローラ101,104,107の中間転写ベルト8との当接部からクリーニングブラシローラ101,104,107と回収ローラ102,105,108の当接部までの間に配置し、クリーニングブラシローラ101,104,107に付着したトナーを、回収電圧の極性と反対極性に摩擦帯電させる。 (もっと読む)


【課題】ベルト上の異物を清掃することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】画像形成装置(カラーレーザプリンタ1)は、開口部2Aが形成された装置本体2と、一列に配列された複数の感光体(感光ドラム61A)を有するとともに、装置本体2に対して複数の感光体の配列方向に移動可能に設けられることで開口部2Aから引き出し可能な感光体ユニット42と、複数の感光体に対向して配置されるベルト(搬送ベルト43C)とを備える。感光体ユニット42には、ベルトと摺接する清掃部材80が設けられ、当該清掃部材80が、複数の感光体のうち感光体ユニット42の引き出し方向の最上流側の感光体よりも上流側に配置されるとともに、感光体ユニット42が装置本体2内の装着位置に位置する際にベルトから離れた位置に配置される。 (もっと読む)


【課題】フルカラー画像形成方法において、トナー粒子を含む水分散体を加熱処理することによって母体粒子の表面性状を平滑化し、且つ、トナーの帯電特性への不具合がないようなトナー及び前記トナーを用いたフルカラー画像形成方法、プロセスカートリッジを提供すること。
【解決手段】少なくとも結着樹脂を含むトナー粒子を含むトナーの製造方法であって、該トナー粒子を水系媒体(I)中で分散し水分散体とした後、前記水分散体を加熱処理する工程を含み、該加熱処理工程後の前記水分散体の電気伝導度が、加熱処理前の前記水分散体に比べ50μS/cm以下の範囲で上昇することを特徴とするトナーの製造方法。 (もっと読む)


【課題】像保持体の軸方向の表面電位ムラを経年的に安定して抑制することができる帯電装置及びこれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】その表面に静電潜像が形成される像保持体15に接触して配置され、当該像保持体15を帯電する帯電ロール16Rと、帯電ロール16Rに接触して配置され、当該帯電ロール16Rの表面に電圧を印加する給電部材160と、像保持体15の軸方向の表面電位が略一定となるように、帯電ロール16Rと像保持体15との接触領域において、対向する帯電ロール16Rの軸方向の表面電位を、像保持体15の摩耗状況を加味して画像形成枚数に応じて変更する対向電位変更手段とを備えている。 (もっと読む)


【課題】耐摩耗性、耐薬品性、抵抗安定性を有する半導電性複合樹脂を提供する。
【解決手段】元素分析による窒素と炭素の元素比C/Nが7以上である一般式(I)又は(II)で表されるポリアミド樹脂にカーボンブラックが分散されたカーボンブラック分散ポリアミド樹脂、及びポリフッ化ビニリデン樹脂を含む半導電性複合樹脂である。
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【課題】トナーの外添剤や紙の填料が付着して起る中間転写ベルト8の光沢度低下を防ぎ、中間転写ベルト上のトナーパッチを長期で読み取れる状態にした画像形成装置を提供する。
【解決手段】中間転写ベルト8と比較して親水性の高いクリーニングウェブ61を使用することで、外添剤や紙の填料を十分に回収して中間転写ベルト8の光沢度低下を防ぐ。 (もっと読む)


【課題】感光体ドラムの長寿命化を達成できる画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体ドラム(18)の表面に帯電や露光を経て形成された潜像をトナーで現像してトナー像を形成し、このトナー像を転写材に転写する画像形成装置(1)であって、感光体ドラムの表面に接触して帯電させる帯電ローラ(21)を有した帯電器(20)と、この帯電に至る前に感光体ドラムの表面に除電光を照射し、転写を経た後のこの感光体ドラムの表面に残された電荷を除去する除電ユニット(19)とを具備し、帯電ローラは、感光体ドラムの回転軸線方向でみた現像幅の外側領域が通紙幅から離れるに連れて縮径されており(86,88)、除電ユニットは、通紙幅の外側領域に対する除電光の光量をこの通紙幅の内側領域に比して弱くする(74)。 (もっと読む)


【課題】第1フレームおよび第2フレームに設けられた部材の位置ずれを防止することができながら、製造コストの低減を図ることができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】金属製のメインフレーム21には、第1フレーム23および第2フレーム24が取り付けられている。第1フレーム23および第2フレーム24は、メインフレーム21よりも線膨張率の高い樹脂からなる。第1フレーム23および第2フレーム24は、第2ボス33および長孔36により、上下方向において互いに相対的に位置決めされる。 (もっと読む)


【課題】経時にわたり捕集部材で浮遊物を捕集することのできるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】逆帯電トナークリーニング部100bと正規帯電トナークリーニング部100cとの間に浮遊するトナーを捕集する第1トナー捕集部材112を配設している。また、正規帯電トナークリーニング部100cとベルトクリーニング装置100の出口部との間に浮遊するトナーを捕集する第2トナー捕集部材114を配設している。また、第1トナー捕集部材112のトナー捕集面を清掃する第1清掃機構113と、第2トナー捕集部材114のトナー捕集面を清掃する第2清掃機構115とを備えている。 (もっと読む)


【課題】 円形シャフトの芯体の周囲に装着したブラシング用の円筒状のブラシローラ、特に円筒の周方向に伸縮し、軸方向に非伸縮の円筒状のブラシローラを提供する。
【解決手段】 パイル5を有する地糸2からなる織物を用い、ブラシローラ9すなわちパイル5を有する円筒状のブラシローラ7を形成するために、これらを形成する織物の地糸2として、一方向すなわち円筒の回転方向に対して伸縮もしくは熱収縮する繊維を用い、ブラシローラ9すなわちパイル5を有する円筒状のブラシローラ7に形成する。この場合、地糸2に非伸縮性もしくは非熱収縮性の糸を用いることで、円筒の軸方向の長手方向に対する伸縮性を有さないものとしている。この様に形成した円筒状のブラシローラ7すなわちプラシローラ9を所定の径の芯体8に被せ、伸縮力又は収縮力によりブラシローラ9すなわちパイル5を有する円筒状のブラシローラ7を芯体8に密着固定している。 (もっと読む)


【課題】部品点数の増加を抑え、かつ、クリーニング機能を低下させずに、ブラシローラの毛倒れを抑制することができるクリーニング装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】回収ローラ103に、クリーニングブラシ102に対する食い込み量が、他の部分よりも少ない食い込み量減少部分103aを設けている。これにより、回収ローラの食い込み量減少部分が、クリーニングブラシと対向するように組み立てれば、装置の輸送中に、クリーニングブラシの対向ローラとの接触部分の毛倒れを、回収ローラの食い込み量減少部分以外の部分である真円部分との接触により毛倒れした場合の毛倒れ量よりも少なくできる。 (もっと読む)


【課題】電圧印加部材から移動体へトナーを吐き出すための電源と、その吐き出したトナーを該移動体から像担持体へ回収するための電源とを共通化しても、吐き出しトナーを良好に回収することのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置100は、共通の電源40により電圧印加部材32及び転写部材5aに第1の極性の電圧を第1の時間帯にわたり印加する動作と第2の極性の電圧を第2の時間帯にわたり印加する動作とを交互に繰り返す電圧印加部材清掃工程を行う際に、電源40が、第1の時間帯において電圧印加部材に接触していた移動体の領域が転写部に到達する前に印加電圧の極性を第2の極性から第1の極性に切り替えるとともに、第2の時間帯において電圧印加部材に接触していた移動体の領域が転写部に到達する前に印加電圧の極性を第1の極性から第2の極性に切り替える構成とする。 (もっと読む)


【課題】 中抜けが起きない範囲で現像剤の劣化とカブリを最小限に抑えることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 潜像担持体(感光体ドラムY,M,C,K)と現像装置(3Y,3M,3C,3K)をそれぞれ個別に駆動可能な駆動装置を備えた中間転写方式の画像形成装置(カラープリンタ1)の制御方法において、潜像担持体と中間転写体(中間転写ベルト50)とが接触して回転駆動している接触走行時間に基づいて現像装置の駆動時間を決定する。具体的には、潜像担持体と中間転写体が接触して駆動し始めてから、潜像担持体と中間転写体の少なくとも一方が停止するまでの時間を接触走行時間として計測し、この接触走行時間から所定時間を差し引いて現像装置の第1の最小駆動時間(最小駆動時間A1)を決定し、この接触走行時間内における現像装置の駆動時間が、第1の最小駆動時間を下回らないように現像装置を駆動する。 (もっと読む)


【課題】長期使用時における像担持体の破壊を防止して長寿命化すると共に画像不良の発生も防止可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置100において、電源25が帯電装置2a〜2dに、感光体ドラム1a〜1dの表面電位が、印字開始初期には第1表面電位V1よりも絶対値の大きい第3表面電位V3、総印字枚数Nが印字開始初期を経過した後所定印字枚数Nsに到達するまでは第1表面電位V1、所定印字枚数Nsに到達した後は第1表面電位V1よりも絶対値が小さい第2表面電位V2となるように、帯電バイアスを印加する。 (もっと読む)


【課題】シャッタ部材の周辺部においてトナーを滞留させることなく搬送可能なトナー搬送装置を提供する。
【解決手段】本発明は、トナーを搬出するための搬送口35aを設けたトナー搬送路35bに、搬送口35aを開閉するシャッタ部材36を設けたトナー搬送装置におけるものである。そのトナー搬送装置に、前記シャッタ部材36を任意のタイミングで回転させることが可能な駆動手段を設けた。 (もっと読む)


【課題】発泡材106の突出部106Aの被清掃体への接触圧を高める。
【解決手段】発泡により発泡材106の内部に形成された複数の空洞106Cが、軸部104の径方向Rに沿って長さを有しているので、複数の空洞106Cが軸部104の軸方向S又は周方向に沿って長さを有する場合と比べ、突出部106Aの被清掃体への接触圧が高まる。 (もっと読む)


【課題】帯電部材に付着していたトナーがトナー像担持体から除去できないことを抑制し、次の画像形成時の転写材上のトナー汚れを抑制する。
【解決手段】第1帯電部材41及び第2帯電部材42で帯電させた転写残トナーを、感光ドラム22に逆転写させて、中間転写体30上から除去する画像形成装置であって、中間転写体30上における第1帯電部材41を当接させ始めた位置が第2帯電部材42の接離位置に到達するよりも前に、第2帯電部材42を当接させ始めると共に、中間転写体30上における第1帯電部材41を離間させ始めた位置が第2帯電部材42の接離位置を過ぎてから、第2帯電部材42を離間させ始める。 (もっと読む)


【課題】芯材とこの芯材に螺旋状に巻き付けられた発泡体とで構成される清掃部材の清掃性能を向上させることができる清掃部材、帯電装置、転写装置、組立体、画像形成装置を得る。
【解決手段】帯電部材20の外周面に付着した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材64の発泡体72、80における端部72A、80Aが帯電部材20の外周面に押されて発泡体72の厚さ方向と、幅方向とに弾性変形(弾性圧縮)することで発泡体72に押圧されて凝集する。そして、凝集した外添剤等の異物は、従動回転する清掃部材64の発泡体72、80における端部72A、80Aが復元することで、この復元力より、密な状態からほぐされたり、帯電部材20の外周面からはじかれたりするこれにより、清掃部材64の清掃性能が向上する。 (もっと読む)


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