【課題】 布厚の変化に対応した縫製を行う。
【解決手段】 被縫製物の厚さを検出する布厚検出手段５０と、複数の縫製区間ごとの縫製に関するパラメータ量及び縫製区間を切り替える布厚が記憶されている記憶手段８４と、布厚検出手段により縫製区間の切り替え厚さが検出されるたびに縫製区間を切り替えると共に各縫製区間に応じたパラメータ量での縫製を行うように制御対象の動作制御を行う動作制御手段８０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 布厚の誤検出の影響を抑制する。
【解決手段】 針板上の被縫製物の布厚検出手段３０と、検出厚さを記憶する記憶手段９１〜９３と、記憶された検出厚さを平均化処理する算出手段８２と、平均布厚とその次に検出された布厚とを比較して、その差が所定の許容範囲内かを判定する判定手段８２と、許容範囲内とされた検出厚さに基づいて、被縫製物に対して縫製に関わる作業を行う作業手段の動作制御を行う動作制御手段８０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】水平釜からの騒音や縫い調子不良の発生を防止し、磁石が有する磁力を内釜の吸着に効率よく生かす。
【解決手段】縫製時に下糸を供給するボビンが収容される内釜（３）と、この内釜（３）に対して回転し、外周に備える剣先（２３）により上糸ループに内釜（３）をくぐらせる外釜（２）と、この外釜（２）に設けられ、内釜（３）を当該外釜（２）に吸着させる磁石（４）と、磁性材料からなり、磁石（４）の側面に沿って形成されるとともに一端部が内釜（３）に向けて配置され、磁石（４）を収容する磁石収容体（５）と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】 上ルーパの適正な軌跡の形成を図る。
【解決手段】 縁かがりミシンの上ルーパ駆動機構１０において、上ルーパ１を保持する上ルーパ保持体１１と、上ルーパ保持体を直進動作と二つの軸周りの回転動作とを可能に支持する支持手段２０と、上ルーパ保持体との連結点Ｊを二位置間で往復移動させる動作機構３０とを備えることを特徴とする縁かがりミシンの上ルーパ駆動機構。 （もっと読む）

【課題】 被縫製物の送りを適正に行う。
【解決手段】 針板１１上の被縫製物の送りを行う送り歯４１を保持する送り台４２と、全回転して送り台に上下方向の揺動駆動力を付与する上下送り軸４３と、送り台に送り方向の揺動駆動力を付与する水平送り軸４６と、水平送り軸の水平揺動幅を調節する送り量調節機構５２と、を備え、上下送り軸を水平送り軸よりも被縫製物の搬送方向上流側に配置する。上下送り軸４３の送り台４２側の端部は、水平送り軸４６の送り台４２側の端部或いは全回転釜３１の送り台４２側の端部よりも縦胴部２２側となるように形成する。 （もっと読む）

【課題】縫製の際の針落ち点の位置調整を適正に行う。
【解決手段】押さえ足１７のガイド部１７ｃにより案内させながら布地Ｃをミシンモータ１８により送り方向Ｙに送るとともに、針振りモータ１９により縫い針１４を針振り方向Ｘに針振りさせ、且つ、布地Ｃの縁部分Ｃ１に針落ちさせて縁かがり縫いを行うミシン１００であって、縁かがり縫いにて縁部分Ｃ１に針落ちされる縫い針１４の針落ち点のうち、縁部分Ｃ１の自由端部Ｃ２から最も離れた位置に針落ちされる端部針落ち点Ｐ１を基準として、当該針落ち点Ｐ１よりも縁部分Ｃ１の自由端部Ｃ２側に針落ちされる針落ち点の位置を調整する針落ち点位置調整手段（例えば、ＣＰＵ３１）を備える。 （もっと読む）

【課題】コストを抑制するとともに、中押えの高さにずれを生じることなく正確な縫製を行うことができるミシンを提供することをその目的とする。
【解決手段】制御部６は、一連の縫製動作終了ごとに中押え２を上昇移動させ、待機位置へ移動中に位置検出センサ５が被検出部（遮光板５３）を検出すると検出位置に基づいて原点補正処理を行う機能を有する。即ち、制御部６は、ＲＯＭ６３、ＲＡＭ６２に格納された縫製パターンデータに基づいて一連の縫製動作が終了するごとに、中押え２を上昇させるべくパルスモータ４１にパルス信号を送り、中押え２の上昇中に位置検出センサ５によって待機位置における中押え２の到達が検出され次第、その時点におけるパルスモータ４１のパルス数に基づき、原点の位置を新たに定める制御を行う機能を有する。 （もっと読む）

【課題】良好にボタン付けを行うことができるボタン付けミシンを実現する。
【解決手段】ボタン保持アーム３４に保持されたボタンＢや、タング５７に保持された布地Ｗを、それぞれ縫い針５の針落ち位置に対して相対的に位置決めし、布地Ｗの先端部付近で保持されるボタンＢにおける、被縫製物の先端部の前後に位置する２つの糸通し穴（Ｈ１とＨ４、Ｈ２とＨ３）に交互に針落ちすることにより、すくい縫いを行うボタン付けミシン１において、下方に布地Ｗが位置しない糸通し穴であり、ボタンＢの左右に位置する一方の糸通し穴Ｈ４から他方の糸通し穴Ｈ３に針落ちを行い渡し糸を形成する際に、ＣＰＵ１０２の制御によって下Ｙ送りモータ５１がタング５７をその先端部側に移動させることで、他方の糸通し穴Ｈ３に針落ちを行う際に、縫い針５をその他方の糸通し穴Ｈ３とともに布地Ｗに挿通させることを可能にした。 （もっと読む）

【課題】 差動比の範囲の拡大化を図れる差動送り軸への伝動機構及び差動送り調節機構を備えたミシンの送り装置を提供する。
【解決手段】 差動送り調節機構４１が、一端部において支軸４５により移動可能に支持される差動送り調節リンク４０を備える。差動送り軸４への伝動機構３２が、第１差動送りリンク３５の他端部を、第２差動送りリンク３６の、第２差動送り腕３４との連結点部分３７と、差動送り調節リンク４０の他端部との連結点部分３８との間の中間部分Ｐに回動可能に連結する。これにより差動送り軸４の揺動角の差を大きく変更させることができ、同じ調整角度でも、差動比の範囲を広げることができる。 （もっと読む）

【課題】 針棒が右方針振り位置と左方針振り位置とに針振りする場合に、これら左右両針落ち位置の夫々における糸締まりを改善できるようにすること。
【解決手段】 千鳥縫いミシン１の回転天秤装置２０は、主軸４に同期回転するように連動連結された回転天秤９と針棒１０を針振りさせる針振り機構６とを有する千鳥縫いミシン１の回転天秤装置２０において、主軸４に連結された針棒クランク１２に固定され回転天秤９へ回転力を伝達し且つ回転天秤９を支持する為の伝達支持部材２１と、伝達支持部材２１の回転駆動力を回転天秤９に伝達可能で且つ針棒１０の針振りに連動して回転天秤９の主軸４に対する回転位相を調節する位相調節機構２２とを備え、位相調節機構２２はヘリカルスプライン内歯が形成された内歯形成部材２５と、ヘリカルスプライン内歯に噛合されたヘリカルスプライン外歯を有する外歯形成部材２６とを有する。 （もっと読む）

【課題】押え金が布送りの障害となるのを防ぐことができるミシンのプレッサ装置を提供する。
【解決手段】揺動軸１１のクランクアーム２６には水平軸２８が回動可能に軸支され、水平軸２８の突出端部にカラー２９が固着されると共に、押え台３４が連結されている。クランクアーム２６にはまたカラー２９より側方に突出する係止部３９を挟んで、その両側に位置する被係止部３７と取付部３８が突設され、水平軸２８は係止部３９が被係止部３７又は取付部３８に当たるまでの範囲内で回動するか、或いは取付部３８に捩込んだネジ４１により係止部３９が被係止部３７に押付けられて固定されることによりクランクアーム２６と一体化される。これにより押え台３４は揺動軸１１又は水平軸２８の周りを回動可能となる。 （もっと読む）

【課題】 自在に空縫いを行う。
【解決手段】 縫い針５を保持する針棒９の上下駆動手段と、糸通し穴Ｈ１〜Ｈ４を有するボタンを保持するボタン保持手段３４と、被縫製物を先端部を保持する保持部材５７と、ボタンＢ及び被縫製物Ｗに対して縫い針を位置決めする位置決め手段と、すくい縫いの繰り返し回数を設定するすくい縫い回数設定手段と、設定回数のすくい縫いが行われるように制御を行うすくい縫い制御手段と、被縫製物への縫い針の挿通を伴わずに縫い糸の掛け渡しを行う空縫いの回数を設定する空縫い回数設定手段と、設定回数の空縫いが行われるように制御を行う空縫い制御手段とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 地縫い時のかがり幅が広幅に設定された場合でも、細幅紐状で伸びやすい空環を形成して次の縫製生地の縫い始め端の縫目中に空環を確実かつ美麗な仕上がり状態に縫い込むことができるようにする。
【解決手段】 針糸調子器１３Ｌ，１３Ｒ、１４Ｌ，１４Ｒ及びルーパ糸調子器１８Ｄ，１８Ｕ、１９Ｄ，１９Ｕによる糸張力を、空環形成時に通常の縫い時よりも針糸１２Ｌ，１２Ｒの張力が小さくなり、ルーパ糸１５ｄ，１５ｕの張力が大きくなるように自動切換えする手段と、針糸調子器１３Ｌ，１３Ｒ、１４Ｌ，１４Ｒから針７Ｌ，７Ｒまでの間に設けられている針糸繰り装置２２による針糸１２Ｌ，１２Ｒの繰出し量が通常縫い時の繰出し量よりも大きくなるように可動針糸繰り部材３４と一対の針糸道３３，３３との相対位置を自動変更する手段とが装備されている。 （もっと読む）

【課題】 多頭式刺繍ミシンにおいて、一頭のミシンで補修縫いを行う場合の操作を簡略化する。
【解決手段】 機枠２に複数頭のミシン３を並設する。全頭のミシン３に、針棒１０の上下動を休止させるキャンセル機構と、針棒１０の休止中に天秤９と針１１との間で上糸を保持する糸保持機構２７と、他のミシン３のキャンセル機構及び糸保持機構２７を動作させるスイッチ３８とを設ける。縫製途中に全頭ミシン３を停止させ、下糸及び上糸を切断した後に、刺繍枠６を停止位置から補修縫い開始点へ一直線にジャンプさせる。そして、一頭のミシン３でスイッチ３８を操作し、他のミシン３のキャンセル機構及び糸保持機構２７を動作させた状態で、その一頭のミシン３により刺繍柄を補修縫いした後に、刺繍枠６を補修縫い終了点から停止位置へ一直線にジャンプさせ、全頭縫いを再開する。 （もっと読む）

【課題】 一般的な厚さの畳だけでなく、薄畳の場合であっても、見た目が綺麗で、しかも押さえが利き易く、縫う時間も短くできる畳側面の縫着方法を提供すること。
【解決手段】 畳の縫着の際に、空縫い時に送りをかけることで、逆ハの字状の締付け部９２を形成し、その後、畳１１の稜線１１ｃと平行となる第１の押え部９４と、第２の押え部９６とを形成し、更に再度前記締付け部９２を形成するような縫い方とする。この新台形縫いは、畳１１の側面１１ａにおいて、台形の左右両辺側に相当する左下がり斜め部９２ａ、左上がり斜め部９２ｂの縫い糸が、上下方向ではなく斜めで、畳１１の表面から見た際に、その部分の縫い糸は見え難くなるため、見た目が綺麗である。また、台形の上底（上辺）は、第１の押え部９４と第２の押え部９６との間に往復縫い部９３があるので、押さえが利き易い。更に、左下がり斜め部９２ａ、左上がり斜め部９２ｂで送りが入るので、縫着時間を短縮させることできる。 （もっと読む）

【課題】見栄えのよい根巻きを形成する根巻きボタン付けミシンを提供する。
【解決手段】ボタンを布地に縫い付け、その後根巻き縫いを施す根巻きボタン付けミシンである。この根巻きボタン付けミシンは、針棒を上下動させる針棒上下機構と、布地を保持する布地保持部と、ボタンを水平状態及び垂直状態に切り換え自在に保持するボタン保持機構と、針棒、布地及びボタンの相対位置を変化させる相対位置変化機構と、針棒上下機構、ボタン保持機構及び相対位置変化機構を制御する制御装置とを備えている。制御装置は、根巻き縫いを施す以前に、布地近傍で根糸を少なくとも１回巻いた後に、ボタン近傍で根糸を少なくとも１回巻く巻き込み縫いを施すように、針棒上下機構及び相対位置変化機構を制御する。 （もっと読む）

【課題】テープバインダのテープ出口から押え金に向けてパイピング用の複数折テープと縫製生地とをスムーズに導く。
【解決手段】針板２上で縫製生地に針板上に傾斜して設けられテープバインダ３からテープ送給角度αで送給される四つ折テープ６０Ｃを縫送り方向Ｙに方向変換して重ね、布押え金４と針板との間に挟持して針板の送り歯孔から送り歯が突出して連続的に送り出し、縫製生地の端縁に折テープをテープ付け縫するにあたり、テープバインダから送給された折テープの上面に接触して四つ折の形態を維持しながら送り歯と協働して縫送り方向に布送りする布押え金に縫製生地と共にテープ送給角度をテープ付け縫角度βに変換して布案内する布案内部４０を、布押え金に一体的に構成させる。 （もっと読む）

【課題】 ボタン付け・根巻きのそれぞれの工程に対応して、最適なタイミングや大きさで糸張力を制御することができる根巻きボタン付けミシンを提供する。
【解決手段】 ボタンを被縫製物に縫い付けるボタン付け工程と、ボタン付け工程によって縫い付けられたボタンと被縫製物との間の縫製糸を補強する根巻き工程とを行う根巻きボタン付けミシン１０において、糸調子モータ４１により駆動され、糸に与える張力を変更可能な糸調子装置２０と、ボタン付け工程と根巻き工程のそれぞれにおいて、張力値とその変更時期を制御可能なマイコン５０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 後進縫いなどを行う縫製作業時において、縫い糸の撚り戻されてほぐれることを防止し、そのようなほぐれが原因となる糸切れや縫い目の乱れを防止する。
【解決手段】 糸巻き１１から引き出されてミシン針４に至る縫い糸１０に対してその縫い糸１０の撚り合わせ方向と同じ方向に撚りを加える撚り加え機構１２と、縫製作業時の縫い方向を検知する縫い方向検知部と、縫い方向検知部の検知結果に応じて撚り加え機構１２を駆動させる撚り戻り防止手段とを有する。縫い方向が所定の方向であることを縫い方向検知部で検知した場合には、撚り加え機構１２を駆動させ、縫い糸１０に対してその縫い糸１０の撚り合わせ方向と同じ方向に撚りを加え続ける。これにより、縫い糸１０が縫製作業中に撚り戻されてほぐれること、及び、そのほぐれが原因となる縫い糸１０の糸切れや縫い目の乱れ等を防止できる。 （もっと読む）

【課題】 形成される穴かがり縫い目の形状を微細に設定することのできる穴かがり縫いミシンの提供。
【解決手段】 本穴かがり縫いミシンでは、縫製機構及び送り台の制御によって形成される穴かがり縫い目７０の形状（千鳥縫い長さＡ，千鳥ピッチＢ，千鳥巾Ｃ，閂止め長さＤ，閂止めピッチＥ，カッタスペースＦ等）を、操作パネルの操作によって個々に設定することができる。しかも、千鳥巾Ｃを左右の千鳥縫い目７１，７２で異ならせたり、閂止め長さＤを前後の閂止め縫い目７３，７４で異ならせたりすることもできる。従って、穴かがり縫い目７０の前後左右のバランスを良好に調整することができる。 （もっと読む）