【課題】操作者の熟練度に関係なく縫製品質を安定させることができ、時間の制限を受けることなく布を正確にセットする。
【解決手段】ミシンの布押さえ装置１は、布押さえ２と、昇降手段３と、昇降手段に対して下降駆動又は下降停止の指示を行う駆動指示手段４ａと、縫製終了時は、昇降手段により布押さえを自動的に上昇させ、布押さえ下降時は、駆動指示手段による下降駆動指示又は下降停止指示が交互に出力される毎に、駆動指示手段による下降駆動指示に基づき布押さえを昇降手段により順次下降させ、駆動指示手段による下降停止指示に基づき昇降手段による布押さえの下降を直ちに停止させ、布押さえが被縫製物を押さえた時に駆動指示手段による下降駆動指示を無効にするように昇降手段の駆動を制御する制御手段５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】釜からボビンを取り外すことなく糸巻き動作を安全かつ適正に行うことのできる下糸糸巻き装置付きミシンを提供する。
【解決手段】下糸専用糸ＥＤＳの糸端近傍を挟持して保持するための糸保持基体４８Ａおよび弾性体からなる糸保持板ばね６６を具備する糸保持部材４８と、糸保持部材４８の先端部がボビン２２の上方に進入した際に糸保持板ばね６６に当接する当接体２０３を具備する保持力強化手段とを設け、糸巻き動作時に糸保持部材４８の先端部がボビンの上方に進入した際に、糸保持板ばね６６が当接体２０３に当接して糸保持板ばね６６を糸保持基体４８Ａに向かって強く付勢して糸保持部材４８による下糸専用糸ＥＤＳの保持力を強くするように形成する。 （もっと読む）

【課題】刺繍機に既設の枠駆動機構を利用した簡単な構成により、原反等の大型加工布を均一な張力で縫製枠に張り付ける。
【解決手段】刺繍機において、原反を縫製枠６に張り付けるにあたり、原反の後側縁を縫製枠６の後枠６ｂに保持し、原反の前側縁を後枠６ｂと平行に延びる保持枠１５に保持する。保持枠１５を左右に複数のエアシリンダ３４でテーブル５に係止した状態で、縫製枠６をＹ駆動機構８により後方へ移動し、原反を縫製枠６の内側で引き伸ばす。その後、保持枠１５を長手方向の複数個所で締結具３０により縫製枠６に締結し、エアシリンダ３４を消勢して保持枠１５をテーブル５から解放する。 （もっと読む）

【課題】短時間で簡単に多くのピースを作成することができるように、作業者に対してピースの作成を支援するミシンを提供する。
【解決手段】刺繍ミシン１は、縫い針１４と、縫い針１４を上下方向に駆動する針駆動機構１５と、布地を張設状態で保持する刺繍枠１７と、刺繍枠１７を縫い針１４に垂直な面に沿って駆動する枠移動機構１８と、切取線データ及び領域データを記憶した記憶部６３と、針駆動機構１５及び枠移動機構１８を制御するマイクロコンピュータ６とを備える。マイクロコンピュータ６は、記憶部６３に記憶された切取線データ及び領域データに基づきピースの外形を縫製可能領域内に配列し、各ピースの配置位置及びそれら配置位置における回転角を表した配列データを求める配列演算手段と、その切取線データ及び配列データに従って針駆動機構１５及び枠移動機構１８を制御する制御手段とに機能する。 （もっと読む）

【課題】短時間で簡単に多くのピースを作成することができるように、作業者に対してピースの作成を支援するミシンを提供する。
【解決手段】刺繍ミシン１は、縫い針１４と、縫い針１４を上下方向に駆動する針駆動機構１５と、布地を張設状態で保持する刺繍枠１７と、刺繍枠１７を縫い針１４に垂直な面に沿って駆動する枠移動機構１８と、切取線データ、刺繍縫いデータ及び領域データを記憶した記憶部６３と、針駆動機構１５及び枠移動機構１８を制御するマイクロコンピュータ６とを備える。マイクロコンピュータ６は、記憶部６３に記憶された切取線データ及び領域データに基づきピースの外形を縫製可能領域内に配列し、ピースの配列データを求める配列演算手段と、切取線データ、刺繍縫いデータ及び配列データに従って針駆動機構１５及び枠移動機構１８を制御する制御手段とに機能する。 （もっと読む）

【課題】 キャリッジを駆動するＹ方向駆動体を取外すことなく、簡単な機構により装置本体部の側面に沿ってコンパクトに収納でき、刺繍装置をミシンに装着した状態で通常縫製が可能になること、刺繍装置を補助テーブル機能として発揮できるようにすること。
【解決手段】 加工布を保持する刺繍枠が着脱可能に連結されるキャリッジ５２をＸ方向と直交するＹ方向に移動駆動するＹ方向駆動機構３４を、装置本体部３１の上面近くに水平姿勢にして刺繍縫製可能な刺繍位置から鉛直姿勢に起立させた起立位置に切換える第１切換え機構６１と、この起立位置から装置本体部３１の前側に沿って水平に倒した姿勢となる収納位置とに切換える第２切換え機構６５を設けた。更に、Ｙ方向駆動機構３４が収納位置に切換えられたとき、Ｙ方向駆動機構３４の外装カバー３５の上面と装置本体部３１の外装カバー３５の上面とがほぼ同一高さになるように構成した。 （もっと読む）

【課題】ワッペンの縫い付けを簡易に行うことができるミシンを実現する。
【解決手段】ミシンＭにおいて、保持枠１１に保持される布Ｎに配置されたワッペンＷの外形形状に応じた外形線Ｇを、保持枠１１に装着されたテンプレートＰの罫線Ｌに対応付けて、その罫線Ｋに対応する仮想罫線Ｌａが表示される操作パネル２０の表示領域２０ａに描画することによって、そのワッペンＷに関する外形線Ｇの入力を行うことができ、その外形線Ｇに基づいて、ミシンＭは、ワッペンＷの外形形状に応じた仮縫いデータとワッペン縫いデータとからなる縫製データを作成し、その作成した縫製データによりミシンＭの各部を動作させて、ワッペンＷを布Ｎに縫い付ける構成にした。 （もっと読む）

【課題】ｙ方向レールの相互間隔を広げることなく、ｘ方向レールを長くする。
【解決手段】本発明のミシンの縫製枠駆動装置９は、次に示すｘ方向駆動機構１０とｙ方向駆動機構３０とからなる。すなわち、ｙ方向駆動機構３０は、縫製枠４０の一方のｘ辺４１ａに、該ｘ辺４１ａ沿うとともに一方のｙ辺４２ａよりも外方へはみ出すｙ方向駆動枠３１ａを接続し、該ｙ方向駆動枠３１ａを駆動するｙ方向レール３２の少なくとも１つを、該一方のｙ辺４２ａよりも外方に配設している。また、ｘ方向駆動機構１０は、該一方のｙ辺４２ａに、該ｙ辺４２ａに沿うとともに両ｘ辺４１ａ，４１ｂよりも前方及び後方にはみ出すｘ方向駆動枠１１を接続し、該ｘ方向駆動枠１１を駆動する一対のｘ方向レール２２を、該外方に配設したｙ方向レール３２の前端よりも前方と後端よりも後方とに配設している。 （もっと読む）

【課題】 上枠を保持位置にロックするロック機構や、このロック状態を解除するロック解除機構を簡単な機構で構成し、しかも加工布の刺繍枠に対する位置決め精度を高め得ること。
【解決手段】 上枠１８を開放した状態で、刺繍縫いに供する加工布を下枠１６上にセットした後、ロック操作レバー２５を押し下げ操作して、連結部材１２を介して上枠１８を保持位置に降ろすと、ロック機構１３Ｒ，１３Ｌにより上枠１８が自動的にロック状態となり、刺繍縫いが終了した後、加工布を取り出す為に解除操作ボタン３３を押圧操作するとロック解除機構１４Ｒ，１４Ｌにより上枠１８のロック状態が解除されると共に、開放付勢バネ１５により上枠１８が保持位置から開放側に自動的に開くように構成した。 （もっと読む）

【課題】すくい縫いによってボタンと力布を縫製することができ、縫製の自動化を図る。
【解決手段】ボタンＢの保持を行うボタン保持機構と、ボタンＢの下方で、後方に向かって縫い針１５の上下動経路近傍まで延出された先端部３０ａにより被縫製物Ｗを折り返した状態で保持する布保持部材３０と、この布保持部材３０に対して縫い針１５の上下動方向と交差する方向に相対移動する布移動機構と、下降した縫い針１５から縫い糸を捕捉してループを形成するルーパと、を備え、布保持部材３０に保持された被縫製物Ｗの折り返し部分に縫い針１５を上下動させてボタン保持機構により保持されたボタンを縫い付けるボタン付けミシンにおいて、布保持部材３０には、力布Ｃを被縫製物Ｗの内側に位置させて被縫製物Ｗとともに先端部３０ａを介して折り返せるように力布Ｃを先端部３０ａとの間で保持する力布保持部材３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 布保持枠の定速区間だけでなく、その両側に設ける保持部材の加速区間と減速区間においても印刷可能にすることで、プリンタを大型化することなく、印刷範囲を拡大すること。
【解決手段】 印刷開始に際して、印刷ヘッド６６がその左移動開始位置から布保持枠１０の左限位置に至る加速区間で加速された後の第１速度切換え位置に至る減速区間に、布保持枠１０の加速区間が重複するように、布保持枠１０が加速移動しながら印刷される。布保持枠１０の加速区間に連続する定速区間において、印刷ヘッド６６はその移動を停止し且つ布保持枠１０の定速移動により印刷を実行する。布保持枠１０の移動位置が第２速度切換え位置に達したときから右限位置に至る減速区間に、印刷ヘッド６６の加速区間が重複するように、印刷ヘッド６６が加速移動しながら印刷される。 （もっと読む）

【課題】連続する刺繍模様の配置設定を容易に行うことができるミシンを実現する。
【解決手段】ミシンＭが備える操作パネル２０の液晶表示部２２に設けられている表示領域２２ａにおいて連続線Ｌを設定して、ＲＯＭ１０２に記憶されている刺繍データを選択することによって、刺繍データに基づく複数の刺繍模様が連続線Ｌに沿って自動的に配置されるようにした。そして、その複数の刺繍模様からなる連続刺繍模様に関する縫製データを作成するとともに、その縫製データに基づきミシンＭの動作制御を行い、連続刺繍模様を布に縫製することを可能にした。 （もっと読む）

【課題】 縫製用枠の内側への変形及びそれに伴う縫製のずれを防止する。
【解決手段】 刺繍ミシンにおいて、刺繍枠７は、その後端部（Ｙ方向奥側の横辺）においてミシン本体に片持ち状に支持される。刺繍枠７上に載置された被刺繍布は、保持クリップ９によって保持される。枠補助具８は、刺繍枠７のＸ方向の略中央部に、刺繍枠７の前端部と後端部の間に取り付けられ、両者の間隔を規制する。枠補助具８の両端部に設けられた受け部材１９が保持クリップ９の側面に係合する形状に形成されているので、保持クリップ９の上から枠補助具８を装着できる。枠補助具８は、ヒンジ部材１３にて折り曲げ可能に構成され、ヒンジ部材１３を真っ直ぐ伸ばすことにより刺繍枠７に取り付けられ、また、折り曲げることにより刺繍枠７から取り外せる。従って枠補助具８の着脱作業が容易である。 （もっと読む）

【課題】位置決めの操作性に優れた着脱自在な刺しゅう用布位置決め装置とすること。
【解決手段】 補助テーブルＢと、該補助テーブルＢに設けられた保持手段に回動可能に支持されて先端に位置決め部１１を有し，該位置決め部１１が前記補助テーブルＢから離れる上方位置と，前記補助テーブルＢに接触可能な下方位置との間で変位且つ着脱可能な位置決め腕１０とからなること。前記位置決め腕１０には、ミシンのキャリッジに刺しゅう枠を取付けたときの刺しゅう初期位置を示す基準線が設けられること。 （もっと読む）

【課題】熟練を要することなく、全長にわたって見栄えがよい綺麗な模様を施すことができ、網目の細かい薄手のものが製造できるレッグウエア構成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】足幅方向に引き伸ばされた先端開放の指袋形成予定部の上下構成面部を縫製部により足指の形状に縫い合わせて五本の指袋を形成し、前記縫い合わせた縫い目に沿って外周部を切り取る。足指の形状に沿って本縫いが内外に複数回された後、前記内外の縫い目を跨ぐかがり縫いが行われている。 （もっと読む）

【課題】 曲面を有する被縫製物（例えば帽子）を傾き角δを付けて保持枠にセットして縫いを行う場合に、縫い上がりの柄模様に変形が生じないようにする。
【解決手段】 被縫製物における所定の縫い基準線Ｒが保持枠の回転円周方向に対して所望の角度δの傾きをなすように該被縫製物を保持枠にセットした場合に、所望の縫いパターンデータを、該所望の角度δを変数とする所定の補正関数に従って補正し、補正された縫いパターンデータに応じて該保持枠を相対的に回転及び直線移動させつつ、被縫製物に対する縫いを行う。これにより、縫い上がり状態において縫い基準線Ｒに略平行になるように縫いパターンデータに応じた柄を作成できる。 （もっと読む）

【課題】 脚柱部からドレン穴を介してベッド部に導入した使用済みの潤滑油が、ベッド部の下面側に配置した電動モータの内部に入り込まないようにすること。
【解決手段】 ベッド部３の幅方向の左側部寄り部分に脚柱部の基部４ａが連結され、脚柱部の内部から使用済み潤滑油をベッド部３に導入するドレン穴Ｆｂ，Ｆｃが脚柱部の基部４ａに対応するベッド部３の部位に形成され、ベッド部３のうちのドレン穴Ｆｂ，Ｆｃと反対側、つまり後端部側の右側部寄り部分の内部のモータ配置領域ＭＥに、複数の駆動機構を夫々駆動する為の複数のエンコーダ付き電動モータ１３〜１６が配置され、ドレン穴Ｆｂ，Ｆｃとモータ配置領域ＭＥの間を仕切る第１仕切り壁２０がベッド部３のフレームＦに形成された。
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【課題】駒をガイド部から別のガイド部にスムーズに移すことができる布送り装置を提供する。
【解決手段】布送り装置１は、左右に回動可能とされ且つ前後に移動可能とされた可動体１８に連結されたボタン掴み兼布押え３０７が下降することによって布受け部１６とボタン掴み兼布押え３０７との間に布を挟み、布を可動体１８の前後移動及び左右回動によって送る。揺動腕３１は前後送りカム体６の回転によって固定軸１１回りに回動し、揺動腕３２は前後−左右送り共用カム体３６の回転によって固定軸３５回りに回動し、可動体１８に連結された切替腕２１は回動軸２５回りに回動可能とされ、切替腕２１の端部に駒２２が設けら、駒２２は切替腕２１を回転することによって第一ガイド部３３及び第二ガイド部３４に選択的に係合する。第一ガイド部３３には爪１０１が設けられ、第二ガイド部３４には爪１０２が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 本縫いミシンのように縫製速度の高速化を実現でき、しかも耐久性の向上を図れるようにすること。
【解決手段】 電子鳩目穴かがりミシン１において、アーム部３内に、ミシンモータで回転駆動される上軸３０が前後方向向きに配置され、この上軸３０と平面視直交状に副軸３１が配置され、上軸３０に固着したハイポイドギヤ３４と副軸３１に固着したハイポイドギヤ３５とが噛合し、これら上軸３０と副軸３１とが連動連結されている。更に、上軸３０の前端部において針棒上下動機構３６が連動連結されている。副軸３１の左端部において針振り機構６０が連動連結され、副軸３１の右端部において天秤機構９０が連動連結されている。 （もっと読む）

【課題】 刺繍枠移動装置において、組み付けが簡単で、軽量化且つ低コスト化が実現でき、しかもキャリッジの移動精度や停止位置精度の向上が図れるようにすること。
【解決手段】 Ｙ方向移動機構１６をＸ方向に移動自在に案内支持する棒状のＸ方向案内軸２１に、Ｘ方向駆動モータ２９と、Ｘ方向駆動モータ２９により回転駆動される駆動プーリ３３及び従動プーリ２４と、駆動プーリ３３と従動プーリ２４の間に掛装される第１タイミングベルト３４とを含むＸ方向移動駆動機構２０を組み付けた。 （もっと読む）