【課題】送り歯沈下位置と送り歯上昇位置とに送り歯を切り替えるにあたり、既設の送り調節器用のアクチュエータで兼用し、送り歯沈下機構を廉価に製造させるのに有利なミシンを提供する。
【解決手段】送り機構２１は、送り歯２２に搬送運動を実行させる送り機構２１と、送り歯２２の送り量を変更するための送り調節器１３と、送り調節器１３の送り量を変更するためのアクチュエータ３０と、送り歯２２を針板上面よりも突出可能とさせる送り歯上昇位置と送り歯２２を針板上面よりも沈下させる送り歯沈下位置とに送り歯２２を切り替えるための可動子４１と、アクチュエータ３０の作動により可動子４１を送り歯沈下位置に切り替える送り歯沈下モードと、アクチュエータ３０の作動により可動子４１を送り歯上昇位置に切り替えて送り歯２２の搬送運動を可能とさせる送り歯上昇モードとを切り替える沈下上昇切替機構４０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】刺繍、または、トレースを開始する際の刺繍枠の位置の設定を容易に行えるようにする。
【解決手段】刺繍柄Ｄの柄データは、刺繍柄Ｄの複数箇所に設定された所定点Ｐ１〜Ｐ９のデータと、各所定点Ｐ１〜Ｐ９からスタート点Ｓまでのそれぞれの距離データとを含む。刺繍、または、トレースを開始する前に、液晶ディスプレイ９に表示した所定点選択画面にて所定点Ｐ１〜Ｐ９のうちのいずれか１つを選択し、且つ、枠移動指令用スイッチ１０を用いて選択された所定点に対応する位置に刺繍枠５を位置させる。刺繍、または、トレースを開始する時に、選択された所定点からスタート点Ｓまでの距離データに基づいて、選択された所定点に対応する位置にある刺繍枠５を刺繍柄のスタート点Ｓに対応する位置へ移動させた後に、該刺繍柄のスタート点Ｓを起点とする刺繍、または、トレースを開始する。 （もっと読む）

【課題】布地の端縁を高い精度で３枚重ねして三巻縫いすることができ、作業性に優れている。布地の端縁を折返し幅が等しい完全な三巻状態で縫製して三巻部分の厚さを均一にして製品品質を向上する。布地の表側から三巻縫いすることができ、製品の外観を良好にする。
【解決手段】テーブル本体１１の一方側にて第２折返し板１９上に載置され、かつ第１折返し板１５上に対して端縁が第１及び第２支持板１３・１７間の幅で位置出しされた状態で載置され、吸引手段２１による吸引により第１支持板１３の先端に沿って折り目が形成された状態でセットされた布地端縁を、第２折返し板１９側へ移動する第１折返し板１５により上記折り目にて折返した後に、該状態にて第２折返し板１９を第１折返し板１５側へ移動して３枚重ね状態に折返して仮三巻状態に形成し、該状態で布地移送手段により移送される布地の仮三巻部分をミシンにより直線縫いして三巻縫いする。 （もっと読む）

【課題】指定された長さの縫目部をより正確に形成することが可能なミシンを提供すること。
【解決手段】ミシンにおいて、縫製対象物に縫製される所定縫目の少なくとも一部である縫目部の所定方向の長さが取得される（Ｓ１０）。縫製対象物とともに移動する少なくとも１つの標識が撮影され、画像データが生成される（Ｓ８０）。少なくとも画像データに基づいて、少なくとも１つの標識の移動量が算出される（Ｓ８０）。算出された移動量に基づき、所定方向における縫目部の開始点側とは反対側に設定される所定範囲を縫製していると判断される場合に、ミシンモータの回転速度が所定値以下に設定される（Ｓ８０）。縫目部の所定方向の長さが、指定された長さに達したと判断された場合に（Ｓ１３０：ＹＥＳ）、縫目部の縫製が終了される（Ｓ１５０：ＹＥＳ又はＳ１７０）。 （もっと読む）

【課題】押さえ棒を一段保持位置および二段保持位置に保持できる簡便な機構をもつミシンを提供する。
【解決手段】押さえ上げレバー３の高さ調整カム部３Ｈは、通常の縫いモードを行う下位置に押さえ棒を位置させ得ると共に、下位置よりも押さえ棒を上昇させた一段保持位置に押さえ棒５を保持し、且つ、一段保持位置よりも押さえ棒５を上昇させた二段保持位置に押さえ棒５を保持するためのカムプロフィールを備える。押さえ上げレバー３の糸張力調整カム部は、押さえ棒５が下位置のとき上糸張力調整装置を有効とし、押さえ棒５が一段保持位置に保持されているとき上糸張力調整装置を無効とし、押さえ棒５が二段保持位置に保持されているとき上糸張力調整装置を有効とするカムプロフィールを備える。 （もっと読む）

【課題】心地よさおよび温かさを感じさせ得る縫い目が得られるミシンを提供する。
【解決手段】ミシンは、針１２を装着可能な針棒１１と、送り方向における縫製対象物の送り量と送り方向に直交する方向において縫製対象物に対する針１２の相対的な振れ幅量とを制御可能な制御装置とを有する。縫製対象物の縫い目における下手および上手の程度を調整するへたうまモードを実行する指令を制御装置に出力するへたうま選択要素１０が設けられている。へたうま選択要素１０は、針１２の振れ幅量および縫製対象物の送り量をそれぞれ設定値として設定すると共に、振れ幅量および送り量のうちの少なくとも一方を設定値に対してばらつかせる指令を制御装置に出力する。 （もっと読む）

【課題】上糸保持動作の動作中に主軸の回転速度が急激に変化すると上糸保持装置の上糸の端部の保持量が変化する。
【解決手段】Ｓ１０において、主軸回転角度ＡがＡ３と等しい場合（Ｓ１０；Ｙｅｓ）、制御装置は、速度変更フラグＦ１を１にし（Ｓ１６）、上糸保持用パルスモータの回転角度ＢがＢ０と等しいか否かを判定する（Ｓ１７）。上糸保持用パルスモータの回転角度ＢがＢ０と等しい場合（Ｓ１７；Ｙｅｓ）、制御装置は、ミシンモータの回転速度の変更を禁止する。それ故、主軸は現在の回転速度を維持したままＳ１２へ移行する。一方、上糸保持用パルスモータの回転角度ＢとＢ０とが等しくない場合は、（Ｓ１７；Ｎｏ）、制御装置は、設定値に示す主軸の回転速度になるように、ミシンモータの回転速度を変更することで主軸の回転速度を変更する。 （もっと読む）

【課題】幅継ぎ線を中心に左右対称の位置にテープを縫い付ける場合でも、カーテン生地を１８０度回転させてテーブルにセットし直すような手間のかかる作業を必要としないテープ縫付け装置を提供する。
【解決手段】生地をＸ方向に広げた状態に載置可能なテーブル（１０）と、このテーブル１０上に載置された生地をＹ方向へ送る布送り手段（４０，５０）と、前記生地にテープを縫い合わせる縫製ヘッド（２０）と、この縫製ヘッドを前記テーブル上の所定位置でＸ方向に移動させるヘッド搬送手段（３０，３１，３２）とを備え、布送り手段（４０，５０）は、テーブル上の生地をＹ方向における順方向と逆方向とに設定長送ることが可能なように構成されている。 （もっと読む）

【課題】 設定速度でパターン模様を縫製している縫製途中で縫製速度を所定の低速に減速できるようにして、縫製対象物の捲れ上がりを確実に防止でき、綺麗なパターン縫目を形成できるようにすることである。
【解決手段】 起動スイッチがＯＮされると（Ｓ１１：Ｙｅｓ）、ミシンモータが予め設定された縫製速度で回転駆動される（Ｓ１２〜Ｓ１５）。ところで、パターン縫いの縫製途中においてアップリケ布片の一部が捲れ上がる可能性があるため、作業者により低速指令スイッチがＯＮされると（Ｓ１５：Ｙｅｓ）、ミシンモータが低速で回転駆動される（Ｓ１７〜Ｓ１９）。そこで、作業者は、アップリケ布片の一部が捲れ上がらないように、棒状の布押え具（図示略）で縫製位置の少し先を押えながらパターン縫いすることができる。 （もっと読む）

【課題】複数のミシンにおける出来高と個々のミシンにおける出来高を容易に把握することができるミシンを実現する。
【解決手段】ミシン１０において、そのミシン１０のミシン本体１において実行した縫製の縫製終了数と、インターフェースを介して接続されている他のミシンにおいて実行された縫製のうち、そのミシン１０のミシン本体１が実行した縫製と同一ロットの縫製終了数を合計した合計縫製終了数を表示装置２１に表示することによって、ミシンのオペレータは、オペレータ自身が操作するミシンにおける縫製終了数（各出来高）と、他のミシンにおけるロットが同じである被縫製物の全体の生産枚数である合計縫製終了数（総出来高）の、両方の出来高を確認して把握することを可能にした。 （もっと読む）

【課題】作業者が希望する位置で操作を行うこと。
【解決手段】縫い針を上下動させて被縫製物に縫製を行う針上下動機構と、この針上下動機構を動作させるミシンモータと、を有するミシン本体２と、ミシンモータの駆動を制御する制御装置と、を備えるミシン１において、制御装置に対して電気的に接続自在に構成されるとともに、ミシン本体の表面の任意の箇所に着脱自在に設けられ、ミシンモータの駆動のＯＮ／ＯＦＦの指示入力を制御装置に対して行う操作装置４を備える。 （もっと読む）

【課題】糸をボビンにバランスよく巻きつけること。
【解決手段】糸供給源から導出される糸ＥＤＳを保持可能な糸保持部４８と、糸が巻きつけられる回転軸３６と、この回転軸の端部に設けられたフランジ３７と、このフランジの外周縁に形成され、当接した糸を捕捉して回転軸に導く捕捉部と、を有するボビン２２を回転させる回転駆動手段と、糸を保持する糸保持部を、糸がフランジから離間する待機位置から糸がフランジに当接する糸巻き取り位置に移動させる糸保持部移動手段と、を備える糸巻き装置１において、ボビンに糸を巻きつけるために、糸保持部に保持された糸をボビンに近接するように当該ボビンへの糸道を変更する糸道変更手段４０２，４０８，４０９，８０と、回転駆動手段がボビンに糸を巻きつけ始めてから所定の時間間隔又は所定の巻き回数で糸道を変更するように糸道変更手段を制御する制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ルーパに糸を通す糸通し作業の容易化を図る
【解決手段】糸通し装置１００は、一端を糸挿入口１１１とし、他端を糸排出口１１２とし、縫製時に当該糸排出口１１２がルーパ溝２１ｃの後端部側に一すると共に内部に糸経路を有する糸道管１１０と、糸挿入口１１１に対向する吹き付け位置Ｐ１にエアーノズル１２１を前進させて当該糸挿入口１１１にエアーを供給するエアー吹き付けユニット１２０と、ルーパ２１とルーパ駆動軸２２とを互いに接続又は分離可能に切替える切替え機構１５０と、切替え機構１５０によってルーパ駆動軸２２から分離されたルーパ２１を後位置に移動させるばね１５３と、糸道管１１０が前位置となるように下軸６を所定の回転角度に位置決めする主軸ロック機構１６０と、主軸ロック機構１６０、切替え機構１５０及びエアー吹き付けユニット１２０を連動させる連動機構１７０とを有する。 （もっと読む）

【課題】糸を縫い目を切り替えることなく、生地の特性や縫製方向に応じて、糸の張力が最適な値となるように調整して縫製を行うことが可能な生地の縫製方法を提供する。
【解決手段】糸の張力を調整する糸張力調整手段と、生地の特性及び当該生地を縫製する方向に対応する糸の張力値が記憶された記憶手段を備えたミシンを用いて生地を縫製する縫製方法であり、生地の特性及び当該生地を縫製する方向に対応する情報を前記記憶手段に入力する入力工程と、前記記憶手段に入力された情報に基づいて、糸の張力値を決定する糸張力決定工程と、前記糸の張力が前記決定された張力値となるよう調整し、前記生地を縫製する縫製工程と、を備えた生地の縫製方法である。 （もっと読む）

【課題】糸通し等の作業性がよい非常停止スイッチを備える刺繍ミシンを提供する。
【解決手段】刺繍ミシンに備えられる非常停止スイッチ５は、刺繍ミシンのテーブル２の前縁より前方に位置させるため、テーブル２の凹部ではない箇所の前縁に取着させたスイッチ取付板１０上に取り付けられる。非常停止スイッチ５の操作部８は、テーブル２の上面レベルより高い所に斜め前上方を向いて位置し、操作部８の向きがテーブルの上面からの仰角が４５度である。操作部８の前縁は、スイッチ取付板１０の前縁より約５０ｍｍ後方に位置する。操作部８の上端までの高さは、テーブル２の上面レベルから約５０ｍｍである。操作部８は、ボタンである。スイッチ取付板１０はテーブル２に蝶番７を介して取着される。 （もっと読む）

【課題】 布保持枠に加工布を保持し直すことなくその加工布に縫製とプリントの両方を可能にし、枠駆動装置を小型化し、加工布に形成される刺繍模様とプリント模様の位置精度を高めることができる、プリント可能な刺繍ミシンを提供する。
【解決手段】 プリント可能な刺繍ミシン１は、加工布Ｗに縫製可能なミシン本体２と、縫製に供する加工布Ｗを保持する布保持枠３と、ミシン本体２に着脱自在に装着される装着部４ａを有し且つ布保持枠３を連結して水平方向の直交２方向へ独立に移動させる枠駆動装置４とを備え、ミシン本体２から分離した枠駆動装置３の装着部４ａにインクジェット式のプリント装置５を着脱自在に装着し、このプリント装置５により枠駆動装置４で移動される布保持枠３の加工布Ｗにプリント可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】 縫い品質を向上させる。
【解決手段】 縫い目形成機構と、被縫製物の送り機構３０と、送りと直交して針振りを行う針振り機構７０と、直交縫い目のパターンデータを記憶する記憶手段９８と、縫いを開始させる起動操作手段１６と、停止させる停止指令手段とを備え、停止信号により送り縫い目の形成直後又は往復の針振り直後の針落ちで停止させる停止制御手段と、被縫製物の回転操作の完了を出力する出力手段９５とを備え、回転操作信号出力後に起動信号が発生した場合、針振り長さの送り縫い目と送り長さの往復針振り縫い目が形成されるように制御する制御手段９０を備えている。 （もっと読む）

【課題】設定どおりの送り量で被縫製物を搬送することができるミシンを提供する。
【解決手段】ミシン１００は、被縫製物たる布地を搬送する布送り機構３０と、該布送り機構３０による布地の送り量を調節する送り量調節機構４０と、布送り機構３０による布地の搬送方向（Ｘ軸方向）と直交するＹ軸方向に針振りを行う針振り機構と、針落ち位置近傍の布厚を検出する布厚検出手段としてのポテンショメータ６０と、縫い針７に供給する上糸を繰り出す糸繰り出し装置５０と、上記各部の動作設定を行う入力部及び表示部を有する操作パネル８０と、上記各部の駆動を制御する制御手段たる制御部９０とを備えている。そして、糸繰り出し装置５０のエンコーダ５２で検出された上糸の繰り出し量が、ＥＥＰＲＯＭ９４に記憶されている縫製データに基づき演算された布送り量と異なる場合には、その後の布送り動作による布送り量を増減する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】 上枠を保持位置にロックするロック機構や、このロック状態を解除するロック解除機構を簡単な機構で構成し、しかも加工布の刺繍枠に対する位置決め精度を高め得ること。
【解決手段】 上枠１８を開放した状態で、刺繍縫いに供する加工布を下枠１６上にセットした後、ロック操作レバー２５を押し下げ操作して、連結部材１２を介して上枠１８を保持位置に降ろすと、ロック機構１３Ｒ，１３Ｌにより上枠１８が自動的にロック状態となり、刺繍縫いが終了した後、加工布を取り出す為に解除操作ボタン３３を押圧操作するとロック解除機構１４Ｒ，１４Ｌにより上枠１８のロック状態が解除されると共に、開放付勢バネ１５により上枠１８が保持位置から開放側に自動的に開くように構成した。 （もっと読む）

【課題】 鳩目穴かがり縫目の縫目長さが変わった場合に、交換作業が簡単な針板については交換するが、交換作業が複雑な糸切り装置については交換しないようにし、縫目長さが異なる鳩目穴かがり縫目の縫製作業の簡単化、迅速化を図ること。
【解決手段】 複数種類の針板１０ａ〜１０ｄ，１１ａ〜１１ｄのクロスプレートへの取付け位置は、縫目長さの最大の長さを含み、所定長さだけ夫々短い長さのときに、平面視において糸切り装置２０に対して縫製終了位置が一定位置となるように予め決められており、複数種類の針板１０ａ〜１０ｄ，１１ａ〜１１ｄにより縫製される鳩目穴かがり縫目ＨＮの脚部の長さが長くなるほど、針板１０ａ〜１０ｄ，１１ａ〜１１ｄの後端部が徐々に後方寄り、即ち、糸切り装置２０から遠ざかる位置に取付けられる。 （もっと読む）