【課題】上糸の糸端部の先端側が生地裏の縫い目に縫い込まれて糸捕捉部を通るループが形成された場合でも、糸捕捉部からループを容易に外すことのできるミシンの上糸つかみ装置を提供する。
【解決手段】切欠き３４およびこの切欠き３４の開口を開閉可能に配設された開閉体３５を具備する糸捕捉部３３を備え、開閉体３５のうちの切欠き３４の開口を閉塞する部位により第１挟持部２４が形成された第１挟持部材３１と、第１挟持部２４に対し相対的に接離可能に配設され第１挟持部２４との間で上糸Ｔの糸端部ＴＡを挟持する第２挟持部２５を具備する第２挟持部材３２とにより上糸挟持手段２６を形成する。第１挟持部２４は、上糸Ｔを挟持した後に、上糸Ｔによって糸捕捉部３３を開状態とするように可動に形成する。 （もっと読む）

【課題】可動基台および可動基台の移動に関与する構成部品の加工精度を高くせずに、送り台を円滑に移動させることのできる穴かがりミシンの送り台駆動装置を提供する。
【解決手段】送り台６は、針落ち点ＰのＸ方向の両側にＹ方向に沿って相互に平行に延在するＹ方向ガイド軸１２、１３上をＹ方向に沿って移動可能に形成する。このＹ方向ガイド軸１２、１３は、Ｘ方向に移動可能な１対の可動基台３１、３２に配設する。１対の可動基台３１、３２の一方側は、Ｘ方向ガイド軸４６にＸ方向に沿って移動可能に形成する。１対の可動基台３１、３２の他方側には、スライダ４８を設ける。このスライダ４８は、ミシンフレーム２に配設されたＸ方向案内面５３およびＸ方向対向案内面５７との間に形成されたＸ方向に延在するＸ方向ガイド隙間Ｇに配置する。 （もっと読む）

【課題】 フリーモーション縫製を行う際に、模様の縫い始めと縫い終わりに初心者でも簡単に止め縫いを行うことができるミシン及びフリーモーション縫製用止め縫い処理プログラムを提供すること。
【解決手段】 フリーモーション縫製モードに設定されたとき、スタート・ストップスイッチからの縫製開始の指令信号、又は縫製終了時に止め縫いスイッチからの指令信号に応じて、ＲＯＭより止め縫いデータが読込まれ（Ｓ３０）、送り歯沈下ステッピングモータの駆動により、送り歯が上昇位置に移動し、送り歯が作動状態に切換えられた後（Ｓ３１）、押え棒駆動ステッピングモータの駆動により押え棒と共に押え足が下降し、押え足が押圧位置に移動した後（Ｓ３２）、送り装置が駆動制御されて、読込んだ止め縫いデータに基づいて縫製動作が実行される（Ｓ３３）。 （もっと読む）

【課題】 針棒を駆動する機構が複雑化することなく、フリーモーション縫製を行う場合に、加工布を移動させやすくして、所望の縫目模様を綺麗に形成することができるミシン及びミシンプログラムを提供すること。
【解決手段】 縫針８の下端が針板１ａより上方にある場合に（Ｓ５；Ｙｅｓ）、主軸６の回転速度が減速後の速度でない場合（Ｓ５；Ｎｏ）、ミシンモータ４２を所定速度だけ減速させ（Ｓ７）、縫針８の下端が針板１ａより下方にある場合に（Ｓ８；Ｙｅｓ）、主軸６の回転速度が加速後の速度でない場合（Ｓ９；Ｎｏ）、ミシンモータ４２を所定速度だけ加速させる（Ｓ１０）。 （もっと読む）

【課題】パルスモータの原点検知動作により発生する騒音を低減することのできるミシンの制御装置を提供する。
【解決手段】パルスモータＭ、ＣＰＵ２、バックアップ用記憶部３ｃを具備する記憶部３およびパワーフェイル回路４を設け、ＣＰＵ２は、パワーフェイル回路４からのパワーフェイル信号が入力されたときに、制御電源の出力保持がなされている出力保持時間内に、直前に駆動させたパルスモータＭの停止位置における原点からの駆動パルス数を算出してバックアップ用記憶部３ｃに記憶させ、つぎの主電源の投入時には、バックアップ用記憶部３ｃに記憶された駆動パルス数に基づいてモータ軸Ｍａの回転を制御してパルスモータＭの原点検知を行うように構成する。 （もっと読む）

【課題】糸に付与される張力そのものを直接制御することができ、糸の種類や太さ、伸び特性並びに装置の経年変化等に関わらず天秤引上げ時に、予め設定された糸張力に維持・制御することができる糸張力制御装置を提供する。
【解決手段】糸を巻きつける糸調子皿と、当該糸調子皿をモータ出力軸に設置したパルスモータと、当該パルスモータの出力軸の回転に伴う位相差を検出するエンコーダ部と、前記パルスモータに駆動信号を付与するパルスモータ駆動部と、前記糸の設定糸張力に応じた前記出力軸の回転位相差を示す駆動パルス数を設定するとともに前記パルスモータ駆動部に付与する糸張力設定部と、前記糸の設定糸張力に応じた回転位相差を示す駆動パルス数と前記エンコーダ部の検出した出力軸の回転に伴う位相差との差を検出する位相差検出部と、前記設定糸張力とこれに対応する前記回転位相差との関係を示すテーブルとを有するミシンの糸張力制御装置である。 （もっと読む）

【課題】より効率の良いミシンのステッピングモータの駆動装置を提供する。
【解決手段】ステッピングモータの駆動装置７は、コイル４，５と電源装置６とを接続するＦＥＴ１１〜１４を有するＨブリッジ回路と、ＦＥＴ１１〜１４のＯＮ／ＯＦＦを制御することでコイル４，５に流れる電流を制御する駆動回路２０と、を備え、駆動回路２０は、ステッピングモータ１の停止時に、コイル４，５の自己誘導による電流を当該コイル自体に還流させる。 （もっと読む）

【課題】縫製される生地の種類や厚さが変化しても、送りピッチを的確に維持すること。
【解決手段】ミシンの布送り装置１００は、送り足３０に係合するように設けられ、送り足を上方に押し上げるように動作する押し上げ部材１１０と、押し上げ部材にリンク部材１２０を介して連結され、送り足が予め設定した押さえ圧力で布を押圧するように、押し上げ部材に押し上げ駆動力を付与するステッピングモータ１３０と、ステッピングモータの出力信号を検出するエンコーダ１４０と、送り足により布を送る場合に、予め設定された布の押さえ圧力に相当するステッピングモータから押し上げ部材に出力される出力信号とエンコーダにより検出された検出信号との偏差を記憶する記憶手段と、ステッピングモータの出力信号が変化した場合には、その偏差になるまで押し上げ部材を押し上げるようにステッピングモータを駆動させる制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】係合部の位置の調整作業を省きつつ、簡易な構成で下糸の張力を調節すること。
【解決手段】下糸張力付与部２と、張力調節ネジ３と、係合部４と、駆動手段５，６と、中釜１２の回転を規制する回転規制部１４と、駆動手段を移動可能に支持する支持部２２と、回転規制部に係合し、所定位置でミシンに回転自在に設けられた回転腕３０と、回転腕と駆動手段とを連結する連結腕４０と、を備え、中釜の回転中心Ｐ３から回転規制部と中釜との係合位置Ｐ４までの距離と、回転腕の回転中心Ｐ１から回転規制部と回転腕との係合位置Ｐ２までの距離とを等しくすると共に、連結腕と回転腕との連結位置Ｐ５から回転腕の回転中心Ｐ１までの距離と、連結腕と駆動手段との連結位置Ｐ６から中釜の回転中心Ｐ３までの距離とを等しくした。 （もっと読む）

【課題】ミシンの中押えが縫製物の段差などに押し当てられた場合、例えば、縫製中に布の厚さが変化するような場合に、布に対する中押えの圧力が変化するのを防止する。
【解決手段】縫製時に布をばね２７の付勢力により針板に押え付ける中押え１９と、主軸の回転により上下する針に合わせて中押え１９を上下動させる中押さえ上下運動機構Ｍ１と、中押え１９の下降位置を布の厚さに応じて上下方向に移動させ、中押え１９の下降位置を調整する中押え下降位置調節機構Ｍ２と、を備え、中押え下降位置調節機構Ｍ２を、ミシンアームに回動可能に支持される中押え軸２８と、中押え軸２８の端部に固定される中押え上げレバー２２と、中押え上げレバー２２に近接配置され、中押え軸２８に対して回動可能に嵌合される中押えレバー２３と、中押え上げレバー２２に回動可能に設けられたばね掛け２４から構成し、ばね掛け２４と中押えレバー２３間にばね２７を配設した。 （もっと読む）

【課題】 ベルトループ用テープのねじれ部と継ぎ目部を判別して検出することが可能なベルトループ用テープの状態検出装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 本発明のベルトループ用テープの状態検出装置１４は、ベルトループ用テープ６をミシンに搬送するベルトループ用テープ搬送装置１４に配設されており、搬送経路上のベルトループ用テープ６の上方において、搬送方向に互いに離間して配設された一対の厚み検出手段１８ａ，１８ｂを備え、前記一対の厚み検出手段１８ａ，１８ｂが、それぞれ取得した異常検出信号の組み合わせに基づいて、制御部２１により、前記一対の厚み検出手段１８ａ，１８ｂの下方を通過しているベルトループ用テープ６の状態、すなわち、ねじれ部１３、継ぎ目部１１、通常部のいずれかが判定されるように構成されている。これにより、ベルトループ用テープのねじれ部１３を継ぎ目部１１と誤認することなく、判別して検出することが可能である。 （もっと読む）

【課題】縫製中において下糸の張力を調整する際にミシンの駆動を停止して内釜からボビンケースを取り出す必要がなく、容易に下糸の張力を調整する。
【解決手段】外釜８に設けられた永久磁石１２と、内釜７における永久磁石１２に対向する面に設けられたコイル１３と、内釜７の内部に設けられ内釜７に対する外釜８の回転により永久磁石１２とコイル１３との間において発生した電力を受ける内釜電極１５と、ボビンケース６に設けられ内釜電極１５から供給された電力を受ける第１ケース電極１６と、ボビンケース６に設けられ、非接触により制御信号を受信するフォトセンサ２２と、フォトセンサ２２に対して制御信号を発信する発光ダイオード２７と、発光ダイオード２７からフォトセンサ２２が受信した制御信号にしたがって、第１ケース電極１６から供給される電力により下糸調子調整ばね１１による下糸３への張力を調整するパルスモータ２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】切断刃を容易に交換すること。
【解決手段】糸切り装置は、縫い糸を捕捉する糸捕捉部を有し、針板の下方に進出して糸捕捉部により縫い糸を捕捉し、縫い糸を捕捉した状態で針板の下方から退避する第一糸捕捉部材と、針板の下方に配置され、縫い糸を捕捉する糸捕捉部を有し、針穴と第一糸捕捉部材の糸捕捉部との間に掛け渡された縫い糸を捕捉して縫い糸を切断する切断刃１５０に案内する第二糸捕捉部材１２０と、第一糸捕捉部材が縫い糸を捕捉した状態で針板の下方から退避する際に、第二糸捕捉部材による捕捉動作と切断動作とを行わせる動作装置と、切断刃が上面に固定されるとともに、第二糸捕捉部材が水平釜に対して進退可能となるように切断刃の上方から摺動自在に嵌め込まれる取付部材１５２と、第二糸捕捉部材を上方から押さえつける押付部材１５３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】下糸に付与する張力を定量的に調節すること。
【解決手段】ボビンケースに設けられた下糸張力調節ネジに対して係合可能に形成された係合部と、係合部を下糸張力調節ネジに係合する係合位置とこの係合位置から隔離する待機位置とに進退可能とする移動手段６と、係合部が下糸張力調節ネジに係合している時に、下糸張力調節ネジを回転させて下糸に付与される張力を変更するように係合部を回転させる回転駆動手段５と、を備える下糸張力調節装置１に、下糸に付与される張力に対する下糸張力調節ネジの所定の回転基準位置からの張力調整データを記憶する記憶手段２２と、下糸に付与する張力を設定する張力設定手段３１と、張力設定手段により設定された張力が下糸に付与されるように記憶手段に記憶された張力調整データに基づいて回転駆動手段の駆動を制御する制御手段２０と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】針落ちまでに布移動を完了させる。
【解決手段】縫い針を上下動させる主軸を回転駆動するミシンモータ２ａと、ミシンモータの回転量を検出する角度センサ２ｂと、縫製物を保持する布押え保持枠１１１と、保持枠を任意の位置に移動させる布移動モータ７６ａ，７７ａと、布移動モータの移動量を検出する移動量検出センサ７６ｃ，７７ｃと、布移動モータの動作時間を計測するタイマーと、計測された動作時間を布移動モータの移動量と関連付けて不揮発性メモリ７２に記憶する記憶処理手段と、布移動モータの目標移動量から前記記憶手段を参照して動作時間を特定し、動作時間から前記ミシンモータの回転速度を決定する駆動制御手段を備えている。 （もっと読む）

【課題】切れ味を向上させることができながらもメスの破損を防止すること。
【解決手段】ミシンの布切り装置１００は、位置検出手段により検出された上メス１の位置が、下メス３から退避した位置である場合に上メスの切断刃と下メスの切断刃が離間するように上メス土台１０を移動させ、上メスの先端が下メスに摺動し始めた位置にある場合に上メスの切断刃が下メスの切断刃を第１の押圧力で押圧するように上メス土台を移動させ、上メスの切断刃が下メスの切断刃に摺動し始めた位置にある場合に上メスの切断刃が下メスの切断刃を第１の押圧力よりも大きな第２の押圧力で押圧するように上メス土台を移動させ、上メスの切断刃が布の切断を終了した位置にある場合に上メスの切断刃が下メスの切断刃を第１の押圧力で押圧するように上メス土台を移動させるように土台駆動手段１５の駆動を制御する移動制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 シークインの実際のサイズを検出し、シークインテープの送り量を高精度に自動調整できるシークイン送り装置を提供する。
【解決手段】 このシークイン送り装置１は、シークインＳが直列に連結されたシークインテープＴをミシンの縫付位置Ｐに向けて送る送り機構２４と、シークインＳのサイズを検出する光センサー機構７４と、光センサー機構７４の出力に基づいて送り機構２４のステッピングモータ３９を制御するコントローラとを備えている。光センサー機構７４に、テープＴに光を照射する光源と、シークインＳの縫付穴Ｈを通過した光に感応して検出信号を出力する複数の受光センサーとを設ける。各受光センサーをそれぞれ複数の受光素子で構成し、すべての受光素子をテープＴの送り方向に配列する。 （もっと読む）

【課題】 シークインの擦り傷を防止し、シークインテープの送り量を自動的に調整できるシークイン送り装置を提供する。
【解決手段】 シークインＳが直列に連結されたシークインテープＴを送り機構２４によりミシンの縫付位置Ｐに向けて送り出す。送り機構２４はテープＴの表面に接合する第一ベルト２２と、テープＴの裏面に接合する第二ベルト２３と、二本のベルト２２，２３を回転するステッピングモータ３９とを備える。ベルト２２，２３を上下に重ね合わせ、ミシン針の上下動通路Ｎｐに対し斜状に張設する。ベルト２２，２３はテープＴを挟み付け、先頭のシークインＳがカッター２０を通過する位置までテープＴを自動的に送り出す。 （もっと読む）

【課題】 部品交換を必要としない簡単な調整により、多種類のシークインを送り出すことができるシークイン送り方法及び装置を提供する。
【解決手段】 このシークイン送り装置１は、シークインＳが直列に連結されたシークインテープＴを基準線Ｌに沿わせてミシンの縫付位置Ｐに送る送り機構２４と、シークインＳの縫付穴Ｈを送り機構２４よりも上流側の基準線Ｌ上に係止する係止機構５３と、基準線Ｌの左右両側でテープＴを基準線Ｌと平行に案内する二つのガイド４９，５０と、ガイド４９，５０をテープＴの幅方向へ個別に調整する調整機構５４とを備えている。送り機構２４は、テープＴを挟み付ける上下二本のベルト２２と、ベルト２２を回転するステッピングモータ３９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】複数のシークインを布に対して縫い付けできるは勿論、複数のシークインを手前側から見て、種々な角度に向きを変えた状態で縫付けすることができる刺繍ミシン及び刺繍方法を提供しようとする。
【解決手段】ベッドと、ベッドにおける針落孔へ向けて上下動自在にし、上記ベッド上に置かれる布に対して縫糸を縫付けできるようにしてある縫針とを備え、さらに、基枠には、複数のシークインを次々と針落孔に向けて供給する為の供給口と、供給口から針落孔に向けて、複数のシークインを次々と送り進める為の送り出し機構とを備えさせてあるシークイン供給装置とを備える刺繍ミシンにおいて、上記シークイン供給装置は、針落孔を中心に回動自在に配置して、上記供給口から送り出されるシークインを、手前からのみならず略左右方向に亘る任意の方向から針落孔に向けて供給できるようにしてあることを特徴とする刺繍ミシン。 （もっと読む）