【課題】 紐状素材の折り重なりが一定の状態で安定して縫い付けられるようにする。紐状素材を送り出す部材が既に縫い付けられた紐状素材に引掛ることがないようにする。
【解決手段】 刺繍データに基づく布地の移動方向に応じて回転体（１３）を回転制御し、針元への紐状素材（Ａ）の案内方向が適正となるようにガイド機構の向きを変更しつつ、紐状素材を被縫製物に縫い付ける。ひだ縫い機構（Ｎ）は、ガイド機構によって案内される前記紐状素材（Ａ）を支承する支承部材（２４）と、前記支承部材に対して変位し、前記支承部材に支承された前記紐状素材を針元位置の方へと送り出す送出し部材（３５）とを備える。送出し部材（３５）の送出し動作によって前記紐状素材が折り重なった状態で針元位置へと案内される。 （もっと読む）

【課題】中押さえの下死点位置確認の作業負担の軽減を図る。
【解決手段】縫い針１０８を上下動させる針上下動機構と、布地を縫い針に相対的に位置決めする位置決め手段と、針上下動機構と連動して中押さえ２９を縫い針と同期して上下動させる中押さえ機構１と、中押さえの下死点高さを調整する中押さえ高さ調整手段と、を備え、中押さえ機構は、針上下動機構との連動状態と中押さえを下死点高さに保持しつつ針上下動機構との連動を解除した分離状態とを切り替える中押さえ分離手段を有している。 （もっと読む）

【課題】布押さえ足昇降装置の操作性の向上及び小スペース化を図る。
【解決手段】布押さえ足昇降装置１は、押さえ足１１を上位置Ｈに導くための上位置案内部３１と下位置Ｌに導くための下位置案内部３２とを有する円筒カム３０と、ミシンモータ５０の正転時のみ上軸８に回転力を伝達する第一ワンウェイクラッチ機構７０と、ミシンモータ５０の逆転時のみ円筒カム３０に回転力を伝達する第二ワンウェイクラッチ機構８０と、ミシンモータ５０に逆転駆動の開始を入力するための押さえ足昇降スイッチ９０と、円筒カム３０の所定の回転角度を検出するカム位置検出センサ１００と、押さえ足１１の上下動動作の有無を検出する押さえ足動作検出センサ１１０と、昇降スイッチ９０からの入力操作に応じてミシンモータ５０を駆動させカム位置検出センサ１００からの検出信号に基づき押さえ足１１を昇降させる制御部１３０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】操作性および使い勝手の向上による高性能化を確実に図ることのできるミシンの押え上げ装置を提供する。
【解決手段】操作手段１３と、操作手段１３の操作入力により駆動されるアクチュエータ９と、アクチュエータ９の駆動力により押え棒２を上下動させる駆動力伝達手段１０と、操作手段１３の操作量を検出する操作量検出手段１４と、縫製に供する縫製対象布Ｔの厚さｔを検出する布厚検出手段１２と、ミシン各部の動作の制御を司る制御手段１１とを備え、制御手段１１には、操作位置判別部１９が操作手段１３の操作位置を第１上昇位置と判別した場合、布押え４の高さ位置が第１上昇位置設定手部１８により算出されて固定値記憶部１７に記憶されている第１上昇位置となるようにアクチュエータ９を駆動制御する押え上げ動作制御部２０を設ける。 （もっと読む）

【課題】上糸保持機構を別途設けずに、縫製開始時に上糸端部が加工布の下側へ抜け出すことを、布押えの上下駆動装置を用いた簡単な構成により確実に防止し、１針目から縫目を形成できるようにする。
【解決手段】布押え上下駆動装置１０に布押え上下動位置変更機構１３を設け、そのアクチュエータを制御して、縫製動作に同期して上下に移動する布押え６の上下動範囲を、縫製開始から所定針数を縫う間、下方へ変更することで布押えで上糸端部を針板と加工布に押圧すると共に、その後は布押えを通常縫製位置へ切換える布押え制御手段を設けた。縫製開始直後、布押え６は針板上面に押圧されるため、縫針９の目孔から延びる上糸１５の端部を針板２ａ上の加工布Ｗに押圧することができる。 （もっと読む）

【課題】縫製対象布を押える間欠押えを適切な設定位置に設定するミシン及び、当該ミシンに用いられるミシンプログラムを提供すること。
【解決手段】縫製データを記憶したＲＡＭから縫製データを順に読み出し（Ｓ２２）、縫製データに含まれる縫製順序が最初のステッチデータに基づき縫製する際の間欠押えの使用位置の高さが、縫製データに含まれる間欠押えデータにより指示されていると判断された場合に（Ｓ２２：Ｙｅｓ）、間欠押え上下駆動装置を駆動させ、間欠押えの設定位置を、待機位置から、間欠押えデータにより指示される高さの使用位置に切り替える（Ｓ２３）。続いてスタートペダルがＯＮされていると判断されると（Ｓ３０：Ｙｅｓ）、縫製データが順に読み込まれ（Ｓ５０）、縫製データに包含されるステッチデータに基づき（Ｓ６０：Ｙｅｓ）、縫製対象布に縫目が形成される（Ｓ６２）。 （もっと読む）

【課題】 刺繍機の運転速度に応じて布押え足の高さを自動的に素早く補正して最適化する。
【解決手段】 多頭式刺繍機１の複数台のミシンヘッド３に下死点位置の布押え足１４の高さを調整する調整機構を設ける。各調整機構を連結軸４０で連結し、連結軸４０をアクチュエータ４５で駆動する。操作盤７に刺繍柄データ中の針数情報を画面表示する表示部６１と、オペレータが針数情報に関連付けて布厚を入力する入力部６０とを設ける。制御盤８は入力された布厚と主軸回転数とに応じてアクチュエータ４５を制御することにより下死点位置の布押え足１４の高さを補正する。アクチュエータ４５に布押え高さの現在値を機械的に表示する表示器４６を付設する。 （もっと読む）

【課題】 フリーモーションでキルト縫製を行う際において、作業能率を低下させることなく、縫製再開時に加工布の縫製位置がずれるのを防止する。
【解決手段】 ミシンは、実用模様の縫製を行う第１モードと、フリーモーションでキルト縫製を行う第２モードと、縫製模様を選択することで第１モードと第２モードとを択一的に切換え可能な操作用タッチパネルとを備え、第１モードに切換えたとき、縫製の動作状態に関わらず押え足が下降して加工布を押える布押え位置を保持し、一方、第２モードに切換えたときは、縫製の動作中は押え足が加工布から所定小距離だけ上方へ上昇した小距離上昇位置を保持し、且つ縫製停止中は押え足が下降して布押え位置に移動するように制御する。 （もっと読む）

【課題】縫いに要する各種作業の順序の選択を自在且つ容易に行う。
【解決手段】 縫製に要する各種の作業を実行する複数の作動装置１４，１６，１８，２２，２６，３２，３６，４２，４４，５２，５６と、各種の作業を複数の工程に分けて当該各工程を順番に実行するミシンにおいて、入力操作により各工程の実行を指令する指令信号を順次発生する操作手段９２と、各種の作業を各工程に割り当てる設定手段９１と、各作業が割り当てられた工程を操作手段により順次発生される指令信号に従って順番に実行されるように各作動装置の動作制御を行う動作制御手段６０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】布押さえの下死点位置を、アップリケの表面における凹凸面の夫々の高さに対応する高さ寸法でもって刺繍を施すことができる刺繍方法及び刺繍物を提供する。
【解決手段】刺繍模様を刺繍するに際し布表面の一部に表れる膨出部に対しても刺繍を施す場合には、刺繍データに基づいて刺繍枠を移動させ、針板の針落位置の上位置に布に配置された膨出部の一部が来たときミシン動作を停止し、高さ位置合わせ工程を施して布押え部の高さを定め、さらに、高さデータ変更工程を施し、引続き刺繍データに基づいて刺繍枠を一針毎に移動させ、その都度高さ位置合わせ工程と、高さデータ変更工程を繰り返し、膨出部上面における刺繍予定位置の夫々の高さデータを膨出部の上面高さに対応する高さデータに夫々変更し、上記変更された刺繍データに基づき刺繍模様を刺繍する。 （もっと読む）

【課題】ミシンにおいて保持される被縫製物に対する縫い針の針先の位置を確認しやすくすることができるミシンを実現する。
【解決手段】ミシン１００を停止して主軸２の回転を止めた状態において縫製パターンを設定する際に、操作パネル３００を操作することによって、中押さえ退避機構Ｍ３による中押さえ２９の退避を解除するとともに、中押さえ高さ調節機構Ｍ４を駆動させて中押さえ２９の高さを可動範囲の最上点と最下点とに切り替えることなどによって、針板１１０上の保持枠１１１に保持されている被縫製物に対する縫い針１０８の針先位置を確認することや、中押さえ２９と保持枠１１１とが接触してしまわないように確認することを可能にした。 （もっと読む）

【課題】 建材畳床縫着装置において、建材畳床の厚さの変更をスムーズに、かつ操作容易に行える縫着装置を提供すること。
【解決手段】 建材畳床の給送方向に対して直交方向に配設された縫着手段と、建材畳床の入口側から前記縫着手段に向けて建材畳床を給送する上下それぞれ一対の入口側上下送りローラと、前記縫着手段から出口側に向けて建材畳床を給送する上下それぞれ一対の出口側上下ローラとを備えた建材畳床縫着装置において、
前記一対の出口側上部ローラ８、８は、昇降可能な上部フレーム３に軸着された一対の旋回プレート１１に装着され、前記一対の出口側上部ローラ８、８を建材畳床２６の厚さの変更に追従して建材畳床２６への押し付け動作を自動追従するようにしたことを特徴とする建材畳床縫着装置。 （もっと読む）

【課題】紐状素材を針元位置へ案内するガイドの位置を任意に補正できるようにする。
【解決手段】縫いデータに基づく縫い進行方向に沿って紐状素材を被縫製物に縫い付けるための縫い機構と、縫い針８の軸心回りに回転自在なガイド１６を有する。ガイド１６は縫い進行方向の前方側に位置して、該紐状素材を案内する。縫いデータに基づき次ステッチの縫い進行方向を算出し（ステップＳ１）、該次ステッチの縫い進行方向と直前ステッチの縫い進行方向の角度差に対して任意の補正値を乗算して求まる該角度差に対する任意の割合を補正角度とする（ステップＳ２）。次ステッチの縫い進行方向に補正角度を加算する（ステップＳ３）。次ステッチの縫い進行方向と補正角度の加算値と現在のガイド１６の回転角度との差を求める（ステップＳ４）。この値が補正角度によって補正されたガイド１６の回転角度を表す。該回転角度に基づきガイド１６の回転位置を制御する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、被縫製物の厚みの変化に対応して縫い始めの上糸端を確実に布の裏側に引き込むことが可能な装置を提供する。
【解決手段】このミシンには、押さえ足を支持する押さえ棒と、押さえ足を移動させるためのアクチュエータと、押さえ足を上昇状態、下降状態、中立状態の各状態にアクチュエータを切り替える切替部と、切替部がアクチュエータを中立状態にした場合、布厚に対応するように、アクチュエータの一端部及び押さえ棒の隙間を補正するか、又は前記アクチュエータの突出量を補正する補正手段とが備えられている。ミシンには、縫製開始時に、アクチュエータにより押さえ足を下降状態にして被縫製物を押圧してから、中立状態とし、被縫製物を貫通した上糸を釜が捕捉する際にアクチュエータが所定時間押さえ足を上昇状態とするように切替部を制御する制御部が備えられている。 （もっと読む）

【課題】操作者の熟練度に関係なく縫製品質を安定させることができ、時間の制限を受けることなく布を正確にセットする。
【解決手段】ミシンの布押さえ装置１は、布押さえ２と、昇降手段３と、昇降手段に対して下降駆動又は下降停止の指示を行う駆動指示手段４ａと、縫製終了時は、昇降手段により布押さえを自動的に上昇させ、布押さえ下降時は、駆動指示手段による下降駆動指示又は下降停止指示が交互に出力される毎に、駆動指示手段による下降駆動指示に基づき布押さえを昇降手段により順次下降させ、駆動指示手段による下降停止指示に基づき昇降手段による布押さえの下降を直ちに停止させ、布押さえが被縫製物を押さえた時に駆動指示手段による下降駆動指示を無効にするように昇降手段の駆動を制御する制御手段５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】身生地のセッティングを容易且つ円滑に行う。
【解決手段】主モータ１６により上下動する二本の針１３と、芯地Ｊを開口部２２から供給する芯地供給装置２０と、芯地の上に載置される身生地Ｃと玉布とを搬送する布送り機構４０とを備え、載置台に載置されて未搬送の身生地における開口部２２に対応する位置が二本の針による縫い始め位置１５ａに到達するまで布送り機構を駆動するとともに、縫い始め位置到達後は、布送り機構と主モータとを駆動して縫い目を形成するように布送り機構及び主モータを制御する制御手段６０を備えている。 （もっと読む）

【課題】中押さえの下位置高さの設定を忘れて縫製が開始されることを防止する。
【解決手段】ミシン１００は、針板上面で保持された被縫製物が縫い針とともに上昇しないように被縫製物を針板に押さえつける中押さえ２９と、中押さえ２９の下位置高さを調節する下位置高さ調節機構Ｈ１と、ユーザの入力により縫製パターンを設定する縫製パターン設定手段２００と、ユーザの入力により下位置高さ調節機構Ｈ１を駆動させて中押さえ２９の下位置高さを設定する下位置高さ設定手段２００と、を備え、縫製パターン設定手段２００及び下位置高さ設定手段２００により設定された縫製パターン及び中押さえ２９の下位置高さに基づいて縫製を行うミシン１００において、縫製パターン設定手段２００による縫製パターンの設定時に、下位置高さ設定手段２００による中押さえ２９の下位置高さを設定させる下位置高さ設定要求手段２００を備える。 （もっと読む）

【課題】 稼動休止中のミシンヘッドの針棒を停電時に下降させないようにしたミシンの提供。
【解決手段】 稼動休止中における針棒のジャンプ状態を機械的に保持する保持手段を具える。これにより、停電などの急な電源停止があったとしても、稼動を休止しているミシンヘッドの針棒はジャンプ状態がそのまま維持されて下降せず、従ってユーザの意図しない針棒の下降に伴って引き起こされ得る部品の変形や破損などを防止することができるようになる。 （もっと読む）

【課題】ミシンにおいて、押え上げ機構を駆動する駆動手段を組み付ける際の労力を格段に低減させるとともに、ミシンの低コスト化、省スペース化および美観の向上を図る。
【解決手段】ミシンベッド２、ミシン立胴部３およびミシンアーム４からなるミシン頭部１と、押え上げ機構３０と、当該押え上げ機構を駆動する駆動モータ６と、を備えるミシンにおいて、駆動モータ６はミシン立胴部３の後方外部側壁３ａの近傍に配置される。駆動モータ６の回転駆動力が、カム部材、押え上げ連結部材を介して押え上げ機構３０に伝達されて駆動される。 （もっと読む）

【課題】 押え上げ機構および糸払い機構を有するミシンにおいて、機構や制御の簡素化を図りつつサイクルタイムの遅れを防止するとともに、必要に応じて押え上げ機構の作動を抑制することによって縫製作業の効率化を図る。
【解決手段】 押え上げ機構３０、糸払い機構５０およびこれら各機構を駆動する駆動手段を備えるミシンにおいて、駆動手段は単一のパルスモータ８０であり、パルスモータ８０の回転駆動力を糸払い機構５０および押え上げ機構３０に対応した駆動力に変換する糸払い作動部および押え上げ作動部を有するカム６２を備える。そして、カム６２は、パルスモータ８０の回転によって糸払い機構５０、押え上げ機構３０をこの順で作動させる。 （もっと読む）