本発明は、吸収用品における繊維体(６)の第１の部分(５)と第２の部分(２)との間の境界領域を補強するための方法に関するものである。本発明によれば、上記境界領域は、圧潰スポットのあるパターン(１８)を備え、その圧潰量は、上記繊維体(６)における上記第１の部分(５)の縁部から離れる方向に漸増するものとなっている。また本発明は、こうした方法を実施するのに用いられる装置、ならびに補強された境界領域を有する吸収体に関する。
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【課題】柔軟性、拭取り性、集塵性に優れ、低コストで生産可能な分割型複合紡繊維不織布の製造方法、およびそれにより得られた極細繊維不織布を提供する。
【解決手段】相異なる２種類の樹脂を複合紡糸ノズルを有する紡糸口金から吐出させて、延伸することにより所定の繊度とした分割複合繊維型長繊維を捕集ベルト上に堆積させて不織布とし、さらに伸長力を加えることによって得られる繊度０．０１〜２．０ｄ（デニール）の極細繊維不織布であり、構成繊維の繊度が均一であるように極細繊維不織布を製造し、目的の不織布を得る。 （もっと読む）

制御された数および分布の小さい独立気泡を有するポリマー構造物を製造する。該ポリマー構造物は、少なくとも部分的に独立気泡の分布、即ち、少なくとも部分的に小さい独立気泡または空隙の分布によって生じる光散乱に起因する不透明な白色化外観を特徴とする。このように、光散乱は、増大した白色化作用を与える。該白色化作用は、構造物の長さおよび幅に沿って均一または不均一であることができる。
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【課題】環境汚染を抑制し、染着工程の短縮及び製造コストの低減を実現し得る蒸着装置及び染着方法を提供する。
【解決手段】染料を被染織物に塗布する染料塗布段階と、前記染料が塗布された被染織物に遠赤外線を照射し、当該被染織物を加熱することにより、前記染料を被染織物に着色させる着色段階と、着色された被染織物を空気で急冷却させる冷却段階とを含む染着方法を用いる。 （もっと読む）

ゴムブランケット（３）が主シリンダ通過後に冷却されるゴムブランケット収縮機を用いて織布材料ウェブ（９）を圧縮収縮するための方法を説明する。その都度処理される材料ウェブ（９）によって主シリンダにおいて覆われていないゴムブランケット（３）の縁部域（２２）の早期脆化を低減するためには、材料ウェブ（９）によって主シリンダにおいて覆われていないゴムブランケット（３）の領域（２２）をシリンダから離した後に、材料ウェブ（９）によって覆われたゴムブランケット（３）の領域（２７）で定着が行われるという意味において許容されるよりも強力に冷却する。
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半加工製品の履物、被服、装身具を防水加工する方法であって、前記半加工製品は少なくとも１つの内面及び少なくとも１つの外面を伴う三次元形状を有し、その方法は、前記半加工製品を、防水加工されるべき半加工製品の表面を全体的又は部分的に覆うために成形された少なくとも１つの防水被服１８と共に成形支持体（１４，２７，２８，３０，３１）上に配置し、少なくとも１つの接着剤層がこれらの各表面と防水被覆１８の間に配置され、２つの変形可能プレート２，２’の間の、前記防水被覆１８を伴って前記成形支持体１４，２７，２８，３０，３１上に配置された前記半加工製品をプレスする工程を含む。本発明はまた、その方法を実行する機械と共にその方法及び機械によって得られた半加工製品に関する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、捺染工程を単純化させたもので、これにより正確な捺染が短時間で可能となるとともに、汚染源の発生をも防止する。
【解決手段】第１の発明は、上記課題を解決するため、転写紙作成段階と、転写紙に分散染料インクをインクジェットプロッタでプリントする段階と、転写紙のプリント面に生地を置いて上記分散染料インクが生地に染着するよう転写紙にプリントされた分散染料インクを昇華転写する段階を有することを特徴とするデジタル捺染方法とする。 （もっと読む）