【課題】回転工具を装着可能なタレットを備えた旋盤に関し、機械の熱変形による加工誤差を、より高精度に補正することが可能な技術手段を得る。
【解決手段】回転工具タレットの各工具ステーション毎に補正値を演算する。タレットの各工具ステーションにおける工具の回転履歴を個別に検出して、各工具ステーション毎に異なる補正値を演算するか、または、タレットの円周方向に等間隔に温度センサを設置して、タレットの周方向の温度分布から各タレット毎の補正値を演算する。各工具ステーションの補正値を演算するには、その工具ステーションの回転履歴に加えて、少なくとも隣接する複数個の工具ステーションの回転履歴を、その隣接の程度と経過時間とにより重み付けして演算する。 （もっと読む）

【課題】工作機械の熱変形によるワークの加工誤差をより高い精度で補正する。
【解決手段】環境温度に基づく補正量を演算するための係数と、機械各部の温度に基づく補正量を演算するための係数と、環境温度がワークの加工誤差として影響する際の時間差ｄとを工作機械の制御器に予め登録すると共に、一日の環境温度の経時変化を上記制御器に更新しつつ登録して、加工時に計測された機械各部の温度と、前記環境温度の経時変化に基づいて得られる、加工時から前記時間差ｄだけ隔たった時刻における環境温度ないし環境温度に基づく補正量とにより演算された補正値で、ＮＣ装置の指令値を補正する。 （もっと読む）

【課題】ニューラルネットワークを用いた工作機械の熱変形による加工誤差の補正において、従来とは異なる入力データを用いることにより、より高い精度でのワークの加工誤差の補正を可能にする。
【解決手段】入力値として加工時点における機械各部の温度データｔ₀、ｔ₁・・・を用いて補正値δ_x、δ_y、δ_zを推論するニューラルネットワーク１を利用した工作機械の熱変形による加工誤差の補正方法において、室温に基づく補正量の演算誤差を補正するための遅れ時間と、直近の複数日において各時刻の室温を計測して得られた時刻−室温データを登録し、加工時点Ｔ_dにおける室温Ｔ₀をこの時刻−室温データから求めて入力層の入力データとする。更に、機械起動時からの経時変化の幾つかのパターンａ、ｂ、ｃ・・・を登録し、選択されたパターンと加工時の上記経過時間Ｔ_sから演算される経時変化δ_fを入力層の入力データとする。 （もっと読む）

【課題】 温度および熱変位の時定数差を埋めて、過渡状態から定常状態まで全ての運転状況において熱変位を正確に推定する。
【解決手段】 温度測定を含む熱変位補正実行中に回転速度が変化したとき（Step３）、その回転速度における熱変位時定数を算出して（Step４）、測定温度時定数と熱変位時定数を使い、各々の応答特性係数を算出する。そして、計測された温度と温度応答特性係数を用いて発熱量の変化を求め（Step５）、この結果を入力として熱変位相当温度変化を算出して（Step６）、主軸の熱変位推定演算を行う（Step７）。この値に基づき相当する補正量をＮＣ装置に出力する（Step８）。 （もっと読む）

【課題】 送りねじの両端２点位置をワーク幅に対応して調節させ、この２点位置間のストローク誤差補正を行う送りねじ２点間熱変位補正方法を提供する。
【解決手段】 送りねじ１２の全長の真の値Ｅと、送りねじの両端２点の機械原点Ｏからの距離とを測定して、真の値からの誤差を求め、上記誤差から原点シフト量及びピッチ誤差補正値を決定してストローク全域の誤差補正を行う送りねじ２点間熱変位補正方法にて、上記送りねじ１２の両端２点位置Ｏ１，Ｏ２をワーク幅Ｗ１に対応して調節させ、上記２点位置間のストローク誤差補正を行うものである。 （もっと読む）