本発明は、光学レンズを周辺加工する装置と方法に関する。本発明によれば、所定の少なくとも１つの周辺加工操作を実現するため、レンズの外周を加工する第１の加工具（５０）とレンズ本体の切断具（６３７）の間で選択がなされる。本発明は、エネルギーの小さな処理膜で覆われた光学レンズを周辺加工するため、レンズ本体を切断する操作を含む方法にも関する。
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【課題】差動ケースをチャック機構に把持したままの状態で、差動ケース内の複数箇所の内面を正確に加工することができる差動ケースの内面加工方法と、その方法の実施に適した差動ケースの内面加工装置とを提供する。
【解決手段】差動ケース１０の中心線Ｃを回転軸線として一体回転可能なチャック機構３０を用いて、差動ケース１０を把持する。チャック機構３０及び差動ケース１０の回転時に、チャック機構３０側のセンターシャフト４２及びサドル１００側のシャフト１０１によってギア収納室１１内にて挟着支持された平面カッター２０２で一対のギア用平面座１５を形成する平面座加工、並びに、右側円筒部１３から挿入したロングバイトで各円筒部１２，１３の内周面を切削加工する内周面加工を行う。その後、チャック機構３０から差動ケース１０を取り外し、別の装置で差動ケース１０の他の内外面に加工を施す。 （もっと読む）

【課題】機械加工装置において、専用のフライス受容部を必要とせず、かつ各機械加工作業の後に時間のかかる切粉除去を行うことなく、熱可塑性成形板から成形部品を分離する。
【解決手段】機械加工装置は、機械加工されるべき少なくとも１つの成形部品１４を含む熱可塑性成形板１３のための、少なくとも１つの加工工具および加工テーブル１７を有する多軸機械加工装置１１を備える。加工テーブルは、熱可塑性成形板を堅固に受容するとともに、発生する切粉を除去するために、加工テーブルの下側に位置する吸引装置２０と、加工テーブル内の開口とを有している。 （もっと読む）

【課題】 加工の高速化に対して、構成を複雑化させることなく且つ大型化させることなく容易に対応することが可能な加工装置を提供すること。
【解決手段】 基台と、基台に設けられワーク９を保持して回転させるワーク保持・回転手段と、基台に設けられ上記ワークに向かう方向に進退自在に構成されると共にスピンドルを回転自在に備えた加工工具ユニットと、加工工具ユニットのスピンドルの先端部に取り付けられた切削用チップ４１と、加工工具ユニットのスピンドルの下端に上記切削用チップに近接した状態で同軸状に取り付けられワークの形状を倣うスタイラス５１とを具備したもの。 （もっと読む）

【課題】プレス金型の二番逃がし部を加工するための新規な加工方法を提案する。
【解決手段】球形状のエンドミル部３を有する切削工具１を用い、プレス金型２０の抜き刃２１のプロファイル線２１ａを基準とした二番逃がし部２３を加工する。
そして、この加工をＣＡＭにて実施すべく、ＣＡＭにて、プレス金型２０の抜き刃２１のプロファイル線２１ａを定義し、前記プロファイル線２１ａをプレス打ち抜き方向、及び、エンドミル部３の半径方向にオフセットさせたカッターライン２２を定義し、前記カッターライン２２を基準として前記エンドミル部３を移動させ、二番逃がし部２３を加工する。 （もっと読む）

【課題】 所定厚さを有する板の端面に切削加工を施すにあたり、作業者の負担を格段に軽減し、切削加工に要する治具製作費を削減するとともに、切削加工によって得られる製品の品質を一定にする。
【解決手段】 所定厚さを有する板Ｗの端面Ｗ_１を切削する切削装置１であって、板Ｗの端面Ｗ_１に沿って移動して端面Ｗ_１を切削するカッタ１０と、板Ｗの切削前の端面近傍部分を挟持する第１挟持ローラ２０と、板Ｗの切削時の端面近傍部分を挟持する第２挟持ローラ３０と、を備え、第１挟持ローラ２０及び第２挟持ローラ３０によってカッタ１０を板Ｗの端面Ｗ_１に沿って案内する。さらに、板Ｗの端面Ｗ_１上を転動する前方当接ローラ４０と後方当接ローラ５０とを設けて切削代を調整する。 （もっと読む）

【課題】 溶接又は摩擦攪拌接合によって、複数の形材を接合した際に形成される接合凸部８Ｂを、短時間に、かつ、精度良く切削、研摩することにある。
【解決手段】 側構体８を載せる架台１１は、側構体の長手方向に沿って複数配置されている。溶接部または摩擦攪拌接合部の接合凸部８Ｂは、側構体８の表面にその長手方向に沿って形成されている。走行体１００は、側構体８の長手方向に沿って走行する。走行体のガーダ１０３には、コラム１０５が設置され、コラム１０５の下部にフライスカッター装置８０と研磨装置９０を設置している。フライスカッター装置８０のフライスカッター８１のフライス面は、半径Ｒの円弧状である。フライスカッター８１は、垂直線に対してθ１の傾斜角度で切削を行なう。また、フライスカッター装置には、摺板８５が設けられている。摺板８５を押出し形材表面に接触させた状態で切削を行なう。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１個の回転工具（３）を利用して切削加工法で金属繊維（１）を製造する方法に関する。回転工具としては正面フライスが適しており、例えば１０〜１００μｍの厚さと、１〜５０ｍｍの長さと、１０〜１００μｍの高さとを有する金属繊維を削り出すことができる。また本発明は、そのような繊維を含むフィルタ材料、そのフィルタ材料の製造方法、該材料から形成された粒子フィルタ並びに相応して形成された車両に関する。
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【課題】 広い適用範囲を有し、良好な面精度を達成できるロータ制動面の加工装置を提供する。
【解決手段】 ロータ１０Ａと、ハブおよびベアリング１６のケージを有するベアリング保持体１０Ｂとが一体に組み込まれたアセンブリ１０におけるロータ制動面１１，１２の加工装置である。当該加工装置は、アセンブリ１０を回転駆動するための駆動手段と、ロータ制動面１１，１２を加工するための工具１４１，１４５と、車体取付け面を基準として、ベアリング保持体１０Ｂをベアリング中心ＢＣで支持するためのマウント手段１３２と、ベアリング中心ＢＣと駆動中心ＤＣとを一致させるための求芯機構１１２とを有する。 （もっと読む）

切断工具並びに装着システムは、ワークピースに装着されるように配設された工具キャリアと、この工具キャリアにより支持された切断工具アッセンブリと、この切断工具アッセンブリに接続されワークピースの外面の外形に従うように位置されたトラックアッセンブリとを有している。切断工具アッセンブリは、長軸を中心として回転されるように配設された切断工具と、この切断工具に回転入力動作を与えるように接続並びに配設された工具駆動メカニズムとを有している。この切断工具は、ワークピースの壁厚を貫通するようにワークピースを切断して、このワークピースの切断端面に面取り面を与えるために、切断工具の回転軸線に沿いかつこの回転軸線の横方向に送られるように、工具駆動システムに取着されている。
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