【課題】チップの再研磨を容易に且つ短時間に行うことが可能であり、刃先寿命をより向上させることができるとともに再研磨の作業時間をより効率化することができる切削工具、及び切削工具の研磨方法を提供する。
【解決手段】カッターボディ１０の先端部の外周面には、カッター回転軸ＣＺに直交する方向に複数の支軸３０が設けられている。チップＣＢは、各支軸に取り付けられ、カッター回転軸方向に突出しており、支軸回りに揺動可能であり、支軸の周囲の規制部１２（２０Ａ、２０Ｃ）にて揺動範囲が規制されている。チップＣＢは、カッターボディを正転方向に回転させた場合、揺動範囲の一端である第１規制位置に保持されてワークＷを切削可能であり、カッターボディを逆転方向に回転させた場合、揺動範囲の他端である第２規制位置に保持されて刃先Ｃ１の逃げ面ＭＮ１をカッター回転軸に直交する直交面と一致させることが可能な構造を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は切削工具に関するものである。本発明は、簡単な構造で切削インサートが本体のポケット部に高い信頼性で装着できる切削工具を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明による切削工具は、上面と、下面と、上面と下面との間に側面とを備える切削インサートと、切削インサートが装着されるポケット部を備える本体とを有する。前記下面は、全体が下方に膨らんでいる形状であり、基準面と、前記基準面の両側から上面に延在し、前記切削インサートが前記ポケット部に装着されるとき、前記基準面に対して本体の内側方向に傾斜した第１傾斜面と、本体の外側方向に傾斜した第２傾斜面とを備える。前記ポケット部は側面と底面とを備え、前記切削インサートの側面及び第２傾斜面は、それぞれポケット部の側面及び底面によって支持される。これにより、切削インサートの下面及びポケット部の底面に別途の締結手段が提供される代わりに、切削インサートの下面に第２傾斜面が提供される簡単な構造で、第２傾斜面が装着面として機能するとともに、本体の外側方向に作用する切削力に対する抵抗力を切削インサートに提供するようになって、切削インサートは高い信頼性で本体のポケット部に固定され得る。 （もっと読む）

【課題】超高速回転時における部品の飛び出しを確実に防止することが可能なインサート着脱式テーパ加工用工具を提供する。
【解決手段】略円盤状の工具本体１の先端部外周に形成されたインサート取付座３に、インサート４が着脱可能に装着されるとともに、工具本体１の周方向においてインサート取付座３に隣接して形成された第１の凹所５にインサート４を押圧固定するインサート固定クサビ７が取り付けられ、かつ、インサート取付座３の前記軸線方向後端側に隣接して形成された第２の凹所６に、インサート４を軸線Ｏ方向先端側に向かって押圧して切刃４Ａの位置を調整するインサート調整クサビ８が取り付けらたインサート着脱式正面フライス２０において、インサート固定クサビ８に貫通孔１０を形成し、工具本体１には貫通孔１０と連通する止め孔１１を形成し、貫通孔１０に圧入されるピン部材１２の一端側を前記止め孔１１に挿入する。 （もっと読む）

【課題】難削材料を切削加工する場合であっても加工速度を高めることができ、加工効率を向上できるとともに工具寿命を延長できる切削工具を提供する。
【解決手段】工具本体１の先端側外周にインサート８がクランプネジ９により着脱自在に装着される切削工具１０であって、インサート８は工具回転方向の前方側を向くすくい面８ｂと、すくい面８ｂに交差して連なり先端側を向くとともにクランプネジ９を挿通させるネジ挿通孔８ｃが開口する逃げ面８ａと、主切刃１２ａを備えた切刃１２とを有し、切込み角Ｄが２０°以下に設定され、工具本体１には切削油剤が供給される供給路１１が、クランプネジ９がねじ込まれるネジ孔１１ａに連通するように形成され、クランプネジ９にはねじ込み方向に沿ってクランプネジ９を貫通し供給路１１に連通するとともに工具本体１の先端側に向けて開口する切削油剤流通孔９ｃが形成されている。 （もっと読む）

【課題】耐久性を向上させることができる切削工具および切削加工方法の提供。
【解決手段】フライスカッター１のフライスボデー２の下端部には、フライスチップ３が自転可能に取り付けられている。フライスチップ３の回転軸には、タービン４が同軸上に接続されている。クーラントポンプ５２から吐出されたクーラントは、調圧弁装置５１により減圧された後、タービン４に対して上方から供給され、クーラント流によりフライスチップ３がタービン４とともに回転されるようになっている。コントローラー５３は、調圧弁装置５１の作動を制御し、フライスチップ３の回転速度が、削り取られた切り屑がワークから排出される速度と同等になるように、タービン４に供給されるクーラント圧を調整している。 （もっと読む）

【課題】難削材料を切削加工する場合であっても加工速度を高めることができ、加工効率を向上できるとともに、工具寿命を延長できる切削工具及びインサートを提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される工具本体１を有し、工具本体１の先端側外周に切刃１２を有するインサート８が着脱自在に装着されてなる切削工具１０であって、インサート８は、工具回転方向の前方側を向くすくい面８ｂと、すくい面８ｂに交差して連なり先端側を向く逃げ面８ａと、すくい面８ｂ及び逃げ面８ａの交差稜線部に形成された主切刃１２ａを備えた切刃１２と、を有し、主切刃１２ａの延在する方向と軸線Ｏに直交する方向とのなす切込み角Ｄが、２０°以下に設定され、逃げ面８ａには、インサート８を貫通して形成されるとともに工具本体１に形成された切削油剤の供給路１１に連通し、切削油剤を逃げ面８ａに供給する供給孔８ｄが開口している。 （もっと読む）

切削工具（１０）は、インサート・ポケット（１８）を有し、そこに片面切削インサート（２０）を解放可能に保持する少なくとも１つの切削部分（１６）を含んでいる。切削部分（１６）は、接線方向のネジ留め要素（２２）を有し、切削インサート（２０）をインサート・ポケット（１８）に押し付けている。ネジ（４０）を含むネジ留め要素は、ネジ留め要素（２２）をインサート・ポケット（１８）から完全に取り外す必要なしに、切削インサート（２０）の解放および押し付けを可能にする。切削インサート（２０）は、上面（２９）、底面（２８）、２つの対向する大きな側面（４６）と２つの対向する小さな側面（７２）を有し、凹部（２６）が底面（２８）に形成されている。ネジ留め要素（２２）は、底面（２８）を介して凹部（２６）内に挿入される。ネジ（４０）が締め付けられると、ネジ留め要素（２２）の突出部分が切削インサート（２０）をインサート・ポケット（１８）に押し付ける。切削インサート（２０）および突出部分は、少なくとも２つの別個の当接副領域においてそれらが互いに当接することを可能にする形状をそれぞれ有する。
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【課題】拘束面の正常化が常に保たれていて、切刃交換時においてクランプに支障をきたすことがなく、主切刃に対して副切刃の磨耗が異常に進行するのを抑える。
【解決手段】平面視ひし形をなす角柱状に形成されていて、ひし形状の上面２ａ、ひし形状の下面及び４つの側面３を有する。上面と側面が交差するエッジ部と下面と側面が交差するエッジ部により主切刃５が形成される。側面が、上面の縁部から厚さ方向中央部に向かって外方へ傾斜する第１の側面部３ａと、下面の縁部から厚さ方向中央部に向かって外方へ傾斜する第２の側面部３ｂとによって形成される。第１の側面部と第２の側面部には、ブレーカ溝７と拘束面８とが、Ｚ軸回りに交互に、かつ第１の側面部と第２の側面部との間で周方向にずれて形成される。側面同士が交差するエッジ部のうち、ブレーカ溝と拘束面のなす角度が鋭角となる部分に副切刃６が形成される。 （もっと読む）

【課題】難削材料を切削加工する場合であっても加工速度を高めることができ、加工効率を向上できるとともに、工具寿命を延長できる切削工具を提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転される円盤状の工具本体１を有し、前記工具本体１の先端側外周に切刃１２を有するインサート８が着脱自在に装着されてなる切削工具１０であって、前記インサート８は、工具回転方向の前方側を向くすくい面８ａと、前記すくい面８ａに交差して連なり先端側を向く逃げ面８ｂと、前記すくい面８ａ及び前記逃げ面８ｂの交差稜線部に形成された主切刃１２ａを備えた前記切刃１２と、を有し、前記主切刃１２ａの延在する方向と前記軸線Ｏに直交する方向とのなす切込み角Ｄが、２０°以下に設定されているとともに、前記工具本体１には、切削油剤を前記逃げ面８ｂの径方向内側に供給する供給孔１１が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切削用インサートの主切刃の耐欠損性を維持しながら切削抵抗の低抵抗化を可能とした高送り加工に好適なインサートを装着した刃先交換式回転工具を提供する。
【解決手段】着脱可能なインサートを用いた高送り用刃先交換式回転工具において、該主切刃からネガホーニング、フラットランド、ブレーカ溝を有し、該最下点における該ネガホーニングの幅（ｍｍ）をＨ１、該フラットランドの幅（ｍｍ）をＦ１、該繋ぎ部における該ネガホーニングの幅（ｍｍ）をＨ２、該フラットランドの幅（ｍｍ）をＦ２、としたとき、ネガホーニング幅とフラットランド幅とが該最下点から該繋ぎ部に向かって漸次増加し、０．０３≦Ｈ１≦０．１、０．１５≦Ｈ１／Ｈ２≦０．５、０．０３≦Ｆ１≦０．１、０．１５≦Ｆ１／Ｆ２≦０．５、であることを特徴とする高送り加工用刃先交換式回転工具である。 （もっと読む）

【課題】縦刃の三角形平面状の切削インサートを、工具本体に対して高剛性でクランプすることが可能な切削インサート、およびかかる切削インサートを装着したインサート着脱式転削工具を提供する。
【解決手段】外形が三角形平板状に形成されていて、上面２ａ、下面及び３つの側面３を有する。上面と側面が交差するエッジ部Ｅと下面と側面が交差するエッジ部Ｅにより主切刃５が形成される。隣接する側面どうしが交差するエッジ部Ｆにより副切刃６が形成される。側面の厚さ方向中間部分に、切削インサート１が工具本体に取り付けられるときに、工具本体の取付座に当接されて工具本体に対する切削インサートの相対移動を拘束する拘束面８が形成される。拘束面は、厚み方向からみた外観形状が６角形とされている。 （もっと読む）

【解決手段】回転軸を有した回転切削工具に保持されるための切削インサートは、対向する２つの端面および２つの端面間に延在する周囲面であって、それぞれの端面は、それぞれの端面を通る共通の第１の対称軸で、それぞれの端面が、その軸に関して、２、３および４の群から選択される値ＮについてＮ重の回転対称を有する第１の対称軸を有する、２つの端面および周囲面と、を備える。周囲切れ刃は、前記それぞれの端面と前記周囲側面との接合部において形成された周囲切れ刃であって、Ｎ個の曲線状の切れ刃で、該Ｎ個の曲線状切れ刃の間で延在するＮ個の直線状切れ刃と前記曲線状切れ刃の端で接続するＮ個の曲線状の切れ刃を備える。前記２つの端面の前記曲線状切れ刃は、当該切削インサートの前記第１の対称軸に沿った方向で見た端面において重ならない。
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【解決手段】
本発明は改善された主切削刃を有する切削インサート及び該切削インサートが適用されたフライスカッターに関するものである。本発明による切削インサートは、厚さ方向に前面及び背面を有し、上記前面及び背面の周辺に沿って上面、下面、左側面及び右側面を有する方体形状であり、前背面を貫通するように形成される締結孔を有し、上記前面の各両方長手方向境界部に主切削刃を有する切削インサートにおいて、上記前面の両方長手方向境界部に位置する主切削刃は凹凸形状からなり、その凹凸形状が千鳥状で、互いに非対称形であることを特徴とする。本発明に係るフライスカッターは、カッター本体の側面に形成された各ポケットに互いに隣接する切削インサートの作動主切削刃の凹凸が千鳥状に取り付けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切削深さの異なる２回の切削工程を、１回の切削工程で済ませるようにする。
【解決手段】フライスカッタ１１は、フライスカッタ本体１２と、第１の固定切刃１３ａ、１３ｂと、第２の固定切刃１４ａ、１４ｂとを備えて構成されている。フライスカッタ本体１２の回転中心線Ｓからの第１の切刃１３ａ、１３ｂの径方向距離Ｒ１が、フライスカッタ本体１２の回転中心線Ｓからの第２の切刃１４ａ、１４ｂの径方向距離Ｒ２より長くなるように設定するとともに、フライスカッタ本体１２の加工側の面１２ｄからの該第１の切刃１３ａ、１３ｂの突出長さＨ１が、フライスカッタ本体１２の前記加工側の面１２ｄからの前記第２の切刃１４ａ、１４ｂの突出長さＨ２より短くなるように設定している。 （もっと読む）

スローアウェイ切削チップ（２０）と、同一のスローアウェイ切削チップ（２０）を備えるフライス（図５：５８）。スローアウェイ切削チップ（２０）は、上面（２２）と、これと対向する下面（２４）と、周辺側面（２６）を有する。主切刃（４６，４８）が上側周縁（２８）に形成され、上面（２２）には隣接する主すくい面（５４，５６）がある。主切刃の少なくとも２つ（４６，４８）は、主切刃（４６，４８）に沿った同等の組み込み点（Ｅ，Ｆ）において、異なるチップ軸方向すくい角（Ａ１，Ａ２）を有し、主すくい面の少なくとも２つ（５４，５６）は、主切刃（４６，４８）に対して垂直でチップ軸（Ａ，Ｂ）を含む断面（Ｐ４，Ｐ５）において、異なるすくい面プロファイル角（Ｂ１，Ｂ２）を有する。フライス（５８）は、複数の同一のチップ受容ポケット（６０）を持つフライス本体（６２）を有し、ポケットと同じ数の同一のスローアウェイ切削チップ（２０）がポケットに取り外し自在に嵌め込まれ、これらの能動状態の主刃先（４６，４８）と能動状態の主すくい面（５４，５６）は異なる軸および／または半径方向すくい角を有する。
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【課題】クサビ本体および凹所の押し込み方向に直交する断面積が必要以上に大きくなるのを防いでカッタ本体の肉厚を維持しつつ、クランプ面は幅広としてその面積を大きく確保する。
【解決手段】カッタ本体のインサート取付座に着座される切削インサートをクランプして固定するインサートクランプ用クサビにあって、カッタ本体内に押し込まれるクサビ本体１２に、切削インサートに密着するクランプ面１４と、クサビ本体１２の押し込み方向に向けてこのクランプ面１４との間隔が漸次小さくなるクサビ面１６とを備え、クサビ本体１２の押し込み方向に直交する断面における外形を、クサビ面１６側が凸曲線をなす凸曲部１６Ａと、その凸曲線の両端からクランプ面１４側に向かうに従い凹曲線をなして幅広となる凹曲部１６Ｂとを有して、クランプ面１４に至るベル型形状とする。 （もっと読む）

【課題】切削インサートのコーナチェンジ作業を容易として、多刃化による高い加工効率や経済性を損なうことのないクランプクサビおよびインサート着脱式カッタを提供する。
【解決手段】カッタ本体に形成されたインサート取付座に着座させられる穴付きインサートをクランプして固定するインサートクランプ用クサビ１０であって、カッタ本体内に押し込まれるクサビ本体１２に、穴付きインサートの穴あき面に密着するクランプ面１４と、クサビ本体１２の押し込み方向に向けてこのクランプ面１２との間隔が漸次小さくなるクサビ面１６とを備え、クランプ面１４に、クランプ面１４から突出し、かつクランプ面１４に沿った断面が円形をなす突起１５を、穴付きインサートの穴あき面にあいた穴に収容可能に形成する。 （もっと読む）

【課題】多刃化によりインサート取付座およびインサートクランプ用クサビが押し込まれる凹所同士の間隔が制限されざるを得ないような場合でも、凹所周辺のカッタ本体の強度や剛性を確保してインサートクランプ強度の向上を図る。
【解決手段】カッタ本体１に形成されたインサート取付座４に着座させられる切削インサートを、インサート取付座４に連通するように形成された凹所６にインサートクランプ用クサビ１０を押し込むことにより、そのクランプ面１４によってクランプして着脱可能に固定するインサート着脱式カッタにあって、カッタ本体１における凹所６の開口部の周辺５Ａを、インサートクランプ用クサビ１０の押し込み方向に直交する断面においてクランプ面１４が延びる方向の両端側に向かうに従い、この押し込み方向とは反対側に漸次せり出す凹面状に形成する。 （もっと読む）

【課題】工具ホルダの切削インサートとの接触部分における塑性変形、或いは摩滅を抑制し、長期にわたり安定した切削加工を施すことのできる切削インサート及び切削工具、並びに切削方法を提供する。
【解決手段】上面および側面を有するインサート本体と、上面と側面の間に設けられた切刃部と、を有する切削インサートと、該切削インサートが取り付けられるインサート装着部を有する工具ホルダと、を備える切削工具において、前記切削インサートは、その表面の一部に前記インサート本体よりも硬度の低い低硬度部材を備えており、該低硬度部材で前記インサート装着部と当接している。 （もっと読む）

【課題】パネル式水冷壁管モジュールを相互に溶接する前に、チューブを傷つけず、安全に、短時間でそのモジュール端のフィン部分の切削して削除する。
【解決手段】モジュールを構成するチューブの中に切削時に挿入されるガイド棒３、チューブ間を繋ぐフィン部分８を切削するカッティングヘッド４、それらを回転させる回転機２、回転機に固定されたストッパー部９とからなり、カッティングヘッドは当該チューブ７の外径よりわずかに大きい筒状部の先端に取り付けられた複数のバイトを有し、そのバイトの切削範囲が、フィンカッターの回転中心からチューブの外半径よりわずかに大きい位置から隣接するチューブの中心までの距離の半分を超え、かつ、その隣接するチューブに接触しない範囲であり、回転機がかじり等で逆回転し始めたときにストッパー部がフィン部分８等に接触して回転をとめるフィンカッターと、それを用いる方法である。
【選択図】図６
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