【課題】切削抵抗を小さくしつつ、カッターボディの剛性を高めることのできる高送り用のスローアウェイチップおよびこれを用いた高送り用のミーリングカッターを提供することである。
【解決手段】２つの主面２，２´および複数の側面を有する略平板状のスローアウェイチップ１であって、前記２つの主面２，２´が互いに平行な略平面であり、前記複数の側面の少なくとも１つがすくい面とされ、該すくい面の周縁には、厚み方向外側に凸の曲線からなる切刃４，４´が両方の主面側にそれぞれ形成されている。 （もっと読む）

【課題】切刃強度を低下させることなく、しかも切削時に締付けねじにかかる力を低減することができる低切り込み高送り用フライス工具およびこれに用いるスローアウェイインサートを提供する。
【解決手段】先端の外周側にインサート取付部を有する工具本体と、２つの主面および４つの側面を有する略平板状をなし、前記インサート取付部に着脱自在に取り付けられたスローアウェイインサート１とを備え、逃げ面および内側被拘束面は、工具本体の先端側に凸の曲面であり、逃げ面とすくい面との交差稜線に工具本体の先端側に凸の切刃５ａが形成されており、後端側被拘束面が着座面となす角度αおよび内側被拘束面が着座面となす角度βをそれぞれ鋭角とし、角度αと角度βがα＜βの関係を満足し、スローアウェイインサートが、後端側被拘束面と外周側側面との境界部分と、内側被拘束面と逃げ面との境界部分とを通る直線に対して回転対称である。 （もっと読む）

【課題】 軸方向送り用の高送り加工に適する切れ刃の耐欠損性を改善することにより、加工信頼性が高く、加工面粗さの小さい加工をすることができる軸方向送り用の刃先交換式工具を提供することを目的とする。
【解決手段】 インサートが着脱自在な刃先交換式工具において、該インサートは、すくい面側から見た形状が略４角形状又は略３角形状を呈し、各辺は外側に略凸円弧状であり、該インサートを刃先交換式工具として取り付けた時、該凸円弧状の稜線が外周刃をなし、該外周刃が主切れ刃となって、該主切れ刃の切込み角度をκ度とした時に、１０≦κ≦３０となるように取り付けたことを特徴とする軸方向送り刃先交換式工具である。 （もっと読む）

ミーリング工具は、ミーリングボディとミーリングボディに取り付けられるインサートを支持する複数のカートリッジを含んでいる。各カートリッジは、ミーリングボディに形成されたポケットの誘導壁及び後壁に対する前側面及び後側面を含んでいる。また、カートリッジは、前記前側面及び前記後側面に交差する内側面及び後側面を含んでいる。ボディは、堅固な部分と開き可能な部分とにボディを分割するために、カートリッジの両端面の中間位置において前記前側面で開口するスロットを含んでいる。
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【課題】 副切刃の切り込み角度を一定に保持したままでインサートの位置調整が容易に行われ、高い切刃振れ精度を得ることができるフライスカッターを提供する。
【解決手段】 円盤状の工具本体３２の先端部外周に切刃を有するインサート５１が装着されるフライスカッター３１であって、取付座３５には、少なくとも工具本体３２の軸線方向に向けて延びるガイド部が形成される一方、インサート５１の着座面には、ガイド部が延びる方向に摺動可能に嵌合する被ガイド部が形成されるとともに、工具本体３２には、ガイド部が延びる方向と交差する壁面に開口する切欠部３８が設けられ、切欠部３８には調整ピース４１が挿入されており、調整ピース４１の内周部分に調整ネジ４６が挿通され、調整ピース４１の内周面又は調整ネジ４６の少なくとも一方には調整ピース４１の外側に向かうに従い径が漸次拡大する拡径部が設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 操作性、切屑排出性およびカッターボディ強度に優れたフライス工具およびこれに用いるスローアウェイインサートを提供することである。
【解決手段】 すくい面（上面２）と逃げ面（側面４）の交差稜線に切刃５が形成された略多角形平板状のスローアウェイインサート１と、該スローアウェイインサート１を取り付けるためのインサート取付座１４が先端部に設けられたカッターボディー１１とを備え、スローアウェイインサート１をインサート取付座１４に着脱自在に取り付けたフライス工具であり、スローアウェイインサート１の側面４には、下面３とのなす角度θが鋭角となるように傾斜した傾斜面７ａを有する凹部７が形成されており、インサート取付座１４には、凹部７に係合可能な凸部１５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 多角形平板状をなし、この多角形の角部に一対の副切刃が設けられており、切削加工によって一方の副切刃が磨耗した場合であっても、他方の副切刃への摩耗の拡大を防止し、他の副切刃を確実に使用できるフライスカッター用インサートを提供する。
【解決手段】 多角形平板状をなし、該多角形の各辺稜部に切刃１５が設けられてなり、工具本体に設けられたインサート取付座に装着されるフライスカッター用インサート１１であって、前記多角形の各角部には、辺稜部から連なって延びるとともに、辺稜部に対して前記多角形の内側に傾いた一対の副切刃１７ａ，１７ｂが設けられ、この一対の副切刃１７ａ、１７ｂの間には、一対の副切刃１７ａ、１７ｂの延長線の交点に対してインサートの内側に位置する逃げ部１９が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム鋳塊の表面をスライス加工する場合に、カッターの抜け側の材料端にバリが発生するのを抑制することができる切削工具等を提供する。
【解決手段】平面内で回転するカッター１１により、カッターの回転軸に垂直なアルミニウム鋳塊２の表面を切削する切削工具１において、前記カッター１１の半径方向のすくい角θ１が０〜６度に設定されている。 （もっと読む）

【課題】切刃の被削材への食い付き時に大きな衝撃や負荷が作用するのを防いでチッピングや欠損の発生を防止するとともに、切屑処理性の向上や切削抵抗の低減を図る。
【解決手段】概略円板状のインサート本体１を有して、その略円形をなすすくい面２の外周に、すくい面２に対向する平面視に凹凸する切刃３が形成された丸駒インサートにあって、すくい面２の外周側部分を周方向に沿ってインサート本体１の厚さ方向に凹凸させることにより、切刃３を、平面視に凸となる突端３ｃが逃げ面６に対向する側面視においてもインサート本体１の厚さ方向に凸となる波刃状に形成する。 （もっと読む）

【課題】チップの飛散を防止するとともにボデー及びチップのコスト高騰を防止するスローアウェイ式転削工具を提供する。
【構成】本発明のスローアウェイ式転削工具は、ボデー２に設けたチップ取付け溝３にチップ１０を挿入し、前記チップ取付け溝３の周方向を向く２つの壁面３Ａａ、３Ｂａのうちの一方の壁面と前記チップ１０との間に挿入する楔部材２０によって、前記チップ１０を他方の壁面に形成したチップ着座面３３に押圧固定する。前記ボデー２に装着したねじ部材４０は、頭部４１の座面４１ａの一部が前記チップ１０に作用する遠心力の方向Ｃと反対の方向又は前記遠心力の方向Ｃと鋭角で交差する方向に、前記チップ１０の逃げ面１０ｃの一部に対して所定の間隔をあけて配置されることによって係合可能であるか、又は、前記逃げ面１０ｃの一部に対して当接もしくは押圧することによって、前記チップ１０の飛散を防止する。 （もっと読む）

【課題】切屑が当接する切削工具の切屑当接面に切屑による摩耗及び損傷を防止する軽量化回転切削工具を提供する。
【解決手段】切削インサート装着座３と切削インサート装着座に接し且つ工具本体の切削回転方向の上座に位置する切屑ポケット５とを工具本体２の外周面部に形成した軽量材料の工具本体、及び切削インサート装着座に装着される切削インサート４を含む軽量化回転切削工具１であり、排出される切屑が当接する工具本体の切屑当接外周面部に、摩耗損傷保護具６を取付けるための保護具取付け部７を形成し、保護具嵌合部と取付け部嵌合部を互いに噛み合わせて、摩耗損傷保護具を保護具取付け部に取付て、軽量化回転切削工具の回転時の遠心力により工具本体から摩耗損傷保護具の離脱防止する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム製のものより低コストで軽量の切削工具本体およびそれに切削インサートを装着してなる切削工具を提供する。
【解決手段】 切削インサート１１を装着する回転切削工具本体１を、ガラス繊維相を３０〜６０％含有する非結晶性プラスチック製で射出成形によって形成した。切削インサート１１を固定したカートリッジ１５を六角穴付ボルト１７による締め付け方式で固定するためのねじ穴８を、メスねじ付部材（ヘリサート）１９により、本体１のチップポケット５の底部６に埋設状に固定して形成した。プラスチック製としたため、軽量化が図れる。射出成形によって形成したため、プラスチックのブロックや棒材等からなる材料から、機械加工で形成する場合に比べて低コストで製造できる。 （もっと読む）

【課題】切削工具の軽量化とともに低コスト化を図って、工作物の加工の効率化ひいては加工コストの低減を図る。
【解決手段】切削工具本体１自身を射出成形によるプラスチック製としてスローアウェイ化し、この切削工具本体１に切削インサート１１をカートリッジ１５を介して固定した。プラスチック製としたことで、軽量化と低コスト化が図られる。また、スローアウェイとしたことで、切削インサート１１の交換をすることなく、切削工具丸ごとの交換をすることとなり、切削インサート１１の切れ刃高さの調節が不要となるため、アイドルタイムがなくなり、工作物の加工の効率化が図られる。 （もっと読む）

【課題】 副切刃の切り込み角度を一定に保持したままでインサートの位置調整が容易に行われ、高い切刃振れ精度を得ることができるフライスカッターを提供する。
【解決手段】 軸線回りに回転される略円盤状の工具本体３２の先端部外周に形成された凹部４２に取付座が備えられ、取付座に切刃を有するインサート３３がその着座面を密着させて着脱自在に装着されるフライスカッターであって、取付座には、少なくとも前記工具本体３２の軸線方向に向けて延びるガイド部４４が形成される一方、インサート３３の着座面には、ガイド部４４が延びる方向に摺動可能に嵌合する被ガイド部５６が形成されるとともに、工具本体３２には、取付座のガイド部４４が延びる方向と交差する壁面に開口する切欠部４５が設けられ、切欠部４５には、インサート３３の側面を押圧してインサート３３の位置を調整する調整クサビ３４が挿入されていることを特徴とする。 （もっと読む）

フライスのシャンクにはある程度の弾性があり得る。結果として、フライスは、加工物への下方へのプランジ加工の間、正確に軸方向下方の方向に押し進まず、加工物に傾斜壁部を形成するだろう。フライス加工用切削インサート（１０）は提供され、それはその傾斜壁部（６４）を「まっすぐにする」ことができる。
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【課題】 インサートが強固に固定されるとともに、インサートの位置が調整方向以外へずれることなく、インサートの位置調整を簡単に行うことができるインサートと、そのインサートを使用するフライスカッターを提供する。
【解決手段】 略多角形平板状をなし、多角形の各辺稜部に切刃３６が設けられてなり、工具本体に設けられた取付座に装着されるインサート３１であって、工具本体に装着される際に取付座と接する着座面３２に、この着座面３２に対向する側から見て互いに交差する少なくとも２方向に向けて延びる同形同大の複数のセレーション溝４０が設けられることにより、複数の凸部４２が形成されていることを特徴とする。
また、上記のインサート３１が装着されるフライスカッターであって、取付座に、インサート３１の着座面３２に形成された複数のセレーション溝４０のうちのひとつに嵌合されるように延びる突条部が設けられたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高速回転で使用しても、遠心力の影響を受けることなく、切刃の軸線方向の突出量を微小調整可能である工具ヘッドを提供する。
【解決手段】 工具ヘッド本体１０と、工具ヘッド本体１０の先端部に交換可能に配設された切刃を備え、軸線Ｏ₁回りに回転されると共に、前記切刃の軸線Ｏ₁方向の位置を調整可能な工具ヘッド１であり、軸線Ｏ₁方向に対し軸線Ｏ₂が平行となるように工具ヘッド本体１０の一部に配設された差動ねじ３０を備え、差動ねじ３０により前記切刃の軸線方向Ｏ₂（Ｏ₁）の位置を調整可能である。 （もっと読む）

【課題】 切刃チップの工具軸線方向の位置の微調整が容易に行われ、高い切刃振れ精度を得ることができるフライスカッターを提供する。
【解決手段】 軸線回りに回転される略円盤状の工具本体の先端部外周に形成された凹部３４に取付座３６が備えられ、取付座３６に切刃チップ３３がその着座面を密着させて着脱自在に装着されるフライスカッターであって、取付座３６の工具基端側に、工具本体より略径方向に伸びた調整板３８が設けられており、切刃チップ３３は、切刃チップ３３の工具基端側を向く面を調整板３８に当接させて取付座３６にクランプネジ４０によって装着され、調整板３８の工具基端側には、工具本体の外周面から略径方向に向けて出没可能に螺着され、その回動により調整板３８を弾性変形させて切刃チップ３３の工具軸線方向の位置を調整する調整ネジ４５が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高送り加工において生成される切屑を、詰まりを生じさせることなく迅速かつ所定の流出方向に確実に排出する。
【解決手段】 多角形平板状をなすインサート本体１にその上下面２，３に開口して貫通する取付孔５を形成するとともに、上面２の角部には、この角部の先端にコーナ刃７と、その一端７Ａに連なる一方の辺稜部６Ａに切刃８とを有するすくい面６を形成し、このすくい面６の他方の辺稜部６Ｂの内側にこれと連なる上端面１２Ａを有する凸部１２を形成して、取付孔５の上面２側開口縁部５Ａは上端面１２Ａよりも下面３側に位置させる一方、コーナ刃７から切刃８にかけてのすくい面６の内側には、底面１４が取付孔５側に向かうに従い下面３側に向かうように延びて開口縁部５Ａに達する、凸部１２に対して凹となる凹部１３を形成する。 （もっと読む）

【課題】 略三角形状のスローアウェイチップを回転工具本体の切屑ポケットのチップ座に取り付けたスローアウェイ式回転工具において、切屑ポケットを多くした場合等に、回転工具本体の強度が低下するのを抑制する。
【解決手段】 略三角形状でコーナ部のコーナ刃11間に夫々180°未満の角度で交差する主切刃12と副切刃13とを設けたスローアウェイチップ10における一辺の主切刃と副切刃とを回転工具本体20の先端側に位置させて、切屑ポケット21に設けたチップ座22の着座面22aに取り付け、この辺以外の２辺における３つの切刃部分をチップ座の側壁部22bに保持させたスローアウェイ式回転工具において、チップ座と反対側の回転工具本体の壁面23の少なくとも一部を、スローアウェイチップの底面の内周端から着座面に対する垂線を超えて形成した。 （もっと読む）