【課題】ＨＳＫシャンクを有する工具ホルダにおいて、その剛性の低下を極力抑制してその軽量化を図る。
【解決手段】ＨＳＫ−Ａ１２５シャンク部材１０と、チャック部材３０の間に延長部となる中間部材２０を設けた工具ホルダである。中間部材２０の長さを適宜に設定することによって任意の長さのホルダとし得る。チャック部材には焼き嵌め式で切削工具Ａを装着して、強固な把握、高い剛性、回転バランス性の高いものとする。中間部材とチャック部材の外周面は円弧状テーパ面として剛性を担保しつつワークとの干渉のないものとする。中間部材の中空部内周面２４はその外周面２０’に沿う形状とし、剛性を担保しつつ軽量化を図る。シャンク部材、中間部材及びチャック部材の接合は電子ビーム溶接し、その各接合端面は同一大きさとして、その接合部における重量等の偏位も極力少なく、回転バランスが良いものとするとともに、最少接合面積で最大の接合強度を得る。 （もっと読む）

【課題】 スピンドル装置の回転軸４に取り付けられてツール５０を保持するツールホルダであって、回転軸４に対する着脱容易性が確保され、かつ、回転軸４に対する少なくとも取付角度のズレが生じ難いツールホルダ２０を提供する。
【解決手段】 先端側に、ツール５０を固定するツール固定部２１が形成され、基端側には、回転軸４の先端面１０（回転軸側接合面）に接合する基端面２２（ホルダ側接合面）が形成され、さらに基端側には、基端面２２の中心から軸方向に突出する取付軸２３が形成され、この取付軸２３の外周には回転軸４の先端の中心に形成されたネジ穴１１に螺合するネジ部２８が形成され、取付軸２３は弾性変形可能な構造（スリット２９のある構造）とされた構成とする。 （もっと読む）

【課題】標準的な切削工具を切削工具保持装置で把持したときに、切削工具を切削工具把持装置から刃物側へ抜け出すのを防止する。
【解決手段】標準的な切削工具２０の刃物部側円筒部２６の直径とシャンク部２２の直径とにおいて、シャンク部２２の直径の方が大きいことに着目し、切削工具を把持する工具保持体１０と止め輪１５の押し部材１７とが軸方向に距離を狭めるにつれ、押し部材１７が工具保持体１０に設けられた工具挿入孔１１の奥に向かうにつれて小さくなる傾斜１３に向かって止め輪１５を押すことで、止め輪１５の外周が縮小されて内径が切削工具２０のシャンク部２２の直径より小さくなるように設けた。 （もっと読む）

【課題】円筒形のワークをその内径面からＯリングを押し付けることで保持するチャック装置について、内径寸法の異なる複数のワークを保持可能とする。
【解決手段】チャック装置１０のベース１３とドローバーのヘッド１２ａの間にクランプリング１４を配置し、その外周にテーパ面１４ａを設ける。テーパ面１４ａとヘッド、ベースの間にＯリング１６を配置する。ヘッド１２ａにワークＷを被せ、ベース１３に当てて位置決めし、ドローバー１２をスライドさせて、Ｏリング１６をクランプリング１４とヘッド１２ａ、ベース１３で挟み込む。Ｏリング１６は、ベース１３に向けてスライドしながら軸方向に圧縮し、かつテーパ面１４ａに内周から押し広げられて拡径することで、ワークＷはベース１３側に引き込まれて着座し保持される。Ｏリング１６は圧縮と拡径とで径方向への変形量が非常に大きくなるため、内径寸法の異なる複数種のワークＷを保持可能である。 （もっと読む）

本発明は切削工具のためのホルダに関するもので、前記ホルダは前記切削工具のステム部分を受入れる際１のチャンネルを有するボディで構成されている。前記ボディは前記第１のチャンネルと交差する第２のチャンネルを有する。前記ホルダは前記第２のチャンネル内に挿入されることになるプランジャ（１３）をさらに包含し、前記プランジャ（１３）が第３のチャンネル（１４）を、前記プランジャ（１３）が前記ボディ内に挿入されたときに前記第３のチャンネル（１４）の断面が少なくとも部分的に前記第１のチャンネル（６）の断面とオーバーラップするように、かつ前記切削工具の前記ステムが前記第１のチャンネル内に挿入されたときに前記ステムが前記第３のチャンネル（１４）内まで延びることを可能にするように有している。前記ホルダ（１）は、前記プランジャによって前記ボディに関する移動に対して前記ステムをロックするためのメカニズム（２６）をさらに包含する。本発明はさらに、そのようなホルダ及び切削挿入物で使用される切削工具に関する。 （もっと読む）

工具ホルダ（１００、２００、３００、４００、５００）は、工具ホルダ部分（１２ａ）と、切削工具（１４）を収容するための中央ボア（１２ｄ）とを含むシャンク（１２）、およびシャンク（１２）の工具ホルダ部分（１２ａ）の周囲に配置された第１の焼嵌めスリーブ（１０２、２０２、３０２、４０２、５０２）を含む。工具ホルダに熱を加えることにより、工具ホルダ部分及び第１の焼嵌めスリーブ（１０２、２０２、３０２、４０２、５０２）は外向きに膨張させられ、熱を除去することにより、工具ホルダ部分及び第１の焼嵌めスリーブは内向きに収縮して、焼嵌めによって切削工具（１４）を工具ホルダ内に堅固に維持する。工具ホルダ（４００、５００）はまた、トルク能力の増大を提供するために第１の焼嵌めスリーブ（４０２、５０２）の周囲に配置された第２の焼嵌めスリーブ（４０４、５０４）を含んでもよい。
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切削工具アセンブリ（１０）が、切削工具（１２）の切削末端部（２２）に隣接して配置されている主フレア直径部分（２４）と、この主フレア直径部分（２４）の下方に配置されている引抜き具溝（２６）とを有する、工具本体（１６）を含む。圧縮性スリーブ（３４）が、工具ホルダ（１４）内に取り付けられている切削工具（１２）のシャンク部分（３０）の周りに配置されている。座金（３６）が圧縮性スリーブ（３４）の周りに嵌め込まれており、および、引抜き具溝（２６）の側部の１つとして機能する。主フレア直径部分（２４）の下方の引抜き具溝（２６）の配置が、切削工具（１２）が冷間成形等によって形成されることを可能にする。
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【課題】研掃装置において、投射されたショットが浸入したりすることなく、把持部分付き製品を適確にチャッキングすることができる装置を提供する。
【解決手段】回転駆動手段の回転軸の先端にこれの回転中心線と同心して固着された基体１と、基体１の回転中心線の指向方向へ移動してこれに対して接近・隔離可能にして基体１に装着され基体１の回転中心線と同心する製品挿通孔２を有する締付け体３と、基体１と締付け体３との間に配設され製品挿通孔２と同心状に連なるとともに製品Ｗのチャッキング部分の太さより若干小さい製品挿入用穴４を有するゴム製の弾性部材５と、を備えていて、把持部分付き製品の把持部分を製品挿入用穴に挿入する際には、基体に対して締付け体を接近させ弾性部材を圧縮変形させることにより、製品挿入用穴を押し広げ可能であることを特徴する。 （もっと読む）

本発明は、押圧装置を介して保持具（１）と連結された工具（３、３．１）を有する部品を加工する装置であって、保持具（１）には、工具（３）を収容するか又は工具（３．１）の凹部（１２）に挿入された非円形状の変形可能な鞘（６）が備えられていることを特徴とする。
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【課題】補助手段なしに解離可能で、かつ緩みづらいクランプ装置を得る。
【解決手段】互いに距離Ａ離れる２個の振動結節点Ｋ間に定常縦波９の形式の周波数ωを有する調和振動で振動する２個の構造部分２ａ，２ｂを、その互いに突き合わせた平坦面３ａ，３ｂで連結するためのクランプ装置１において、クランプスリーブの形式とした軸線方向に延びるばね負荷ブリッジ４の一方の端部に少なくとも１個のクランプ手段５ａを設け、この一方の端部におけるクランプ手段５ａを、他方の端部における少なくとも１個の他のクランプ手段５ｂに対して、ばね手段６を介して軸線方向に弾性変位可能に連結し、このときクランプ手段５ａ，５ｂを互いに距離Ａだけ離して配置し、各クランプ手段には、それぞれに対向する端部に対して軸線方向に指向する圧着可能な接触面７を設ける。好適には、ばね負荷ブリッジ４を、半径方向内側に構造部分２ａ，２ｂを収容するように形成したクランプスリーブとして構成する。 （もっと読む）

【課題】 部材の精度を出すことが比較的容易であり、部材間に隙間が生じ難く、切削工具の取り付け取り外しの手間が容易である切削工具の保持機構、切削工具及びスピンドルユニットを提供する。
【解決手段】 筒状の主軸２１に切削工具１０が挿着され、主軸が軸受けによりハウジング内で回転可能に支承されるスピンドルユニットにおいて、主軸と切削工具には、主軸内における切削工具の回転方向への相対的な動きを防止するべく相互に係合する係合部１５がそれぞれ設けられ、切削工具の中間には段差部１４又は細径部１３が形成され、切削工具と主軸との間には間隙が形成され、間隙には細径部又は段差部に対向するように弾性環状部材２２が配置されると共に、弾性環状部材に当接するように摺動部材２３が摺動可能に配置され、摺動部材を介して弾性環状部材を押圧し得るように封止部材２４が主軸先端に着脱可能に設けられる。 （もっと読む）