【課題】複合材料の切削に好適なドリルを提供する。
【解決手段】約３重量％〜１０重量％の間の範囲のコバルトで結合され、約３ミクロン〜２０ミクロンの間の範囲の厚さを有するダイヤモンドコーティングがなされ、タングステンカーバイド基体から作製され、シャンク、長手方向軸を有し、軸に対して約２５度〜約３５度のねじれ角に、２つの溝を含み、マージン幅がドリル径の約５％〜約１０％であり、二番取り面径が、ドリル径の約９２％〜約９６％の間で、分割前の心厚が、ドリル径の約２０％〜約３０％であり、切刃逃げ角が、約１０度〜約２０度であり、チゼルエッジ角が、約１０５度〜約１２０度であり、チゼルエッジ長が、約０．０３５ｍｍ以下であり、分割角が、約１３０度〜約１５０度であり、切欠き角が、ドリル軸に対して約３０〜約４０度であり、切欠きすくい角が、約−５度〜約１０度であり、分割先端角（３４）が、約７０度〜約１００度である。 （もっと読む）

【課題】サドル継手、サービスチー継手、バイパス管用サドル継手などサドル部を備えた電気融着継手をポリエチレン管に電気融着後、継手の主幹部を通してポリエチレン管に穿孔するのに用いるホールソーにおいて、穿孔作業が低トルクで行えるようにする。
【解決手段】ホールソーの下部外周には、刃先１ａを除いて周溝となる凹溝２が円周方向に形成され、刃先１ａと凹溝底下部にはポリエチレンワックス３がコートされ、ポリエチレン管穿孔時には刃先のみがポリエチレン管と接触して接触面積を少なくし、かつポリエチレンワックスのコートにより摩擦係数を小さくして摩擦抵抗を軽減する。 （もっと読む）

【課題】栽培土を農事用ビニルやフィルム被覆材で覆った場合に、栽培する作物を植え付けるための穴を開ける作業を、楽に、かつ、すばやく行うことができ、また、植え付ける作物に合わせた大きさの穴を開けることができる簡易な穴開け治具と、それを用いた穴開け方法の開発が求められていた。
【解決手段】本発明の穴開け治具１は、円筒状の形状で端部に切削用の刃２を備えた壁体３と、壁体３の中心軸となる軸芯部１１とで構成される。また、軸芯部１１はハンドドリルに装着して回転軸となるドリルチャック５と、穴開け対象に対し中心の位置決めとせん孔を開けるためのセンタードリル４とで構成される。切削用の刃２は、刃先部の先端を中心に左右対称の等辺山形の形状を有し、その両辺を切削刃としていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＣＦＲＰ等の複合材料に対して穴あけ加工を行う際に、バリや毛羽立ちの発生を防止できるとともに、寿命の延長を図ることができるドリルを提供する。
【解決手段】軸線Ｏ回りに回転されるドリル本体１０の先端側に設けられた切刃部１２の外周に、後端側に向けて延びる切屑排出溝１３が形成され、この切屑排出溝１３のドリル回転方向Ｔ前方側を向く内壁面１３Ａと切刃部１２の先端逃げ面１５との交差稜線部に切刃１６が形成されたドリルにおいて、切刃部１２の軸線Ｏに直交する断面において、切屑排出溝１３の外周端１３Ｂにおけるラジアルレーキ角が＋５°から＋２５°の範囲内に設定されているとともに、先端逃げ面１５に形成された切刃１６のラジアルレーキ角が−２０°から０°の範囲内に設定され、ドリル本体１０の先端角αが８０°から１２０°の範囲内に設定されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切削能力を飛躍的に向上する深孔切削方法を提案する。
【解決手段】ドリルヘッド１の刃先部２の芯下がり量εに比例した直径のコアが非切削ゾーンに生成形成される場合に、該刃先部２の直線状の送り量ｓに比例して該刃先部２とコアとの接点が螺旋状に移動する螺旋状の移動角度をθとしたとき、


の範囲に、前記芯下がり量εと前記送り量ｓが設定されるようにして深孔切削される。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、チップが摩耗しても作業を続けることができるドリルビットを提供することにある。
【解決手段】 動力ドリルに取り付けられ回転駆動されるボディー部１４と、ボディー部１４の先端に取り付けられるチップ部１と、チップ部１の先端に設けられた切り刃部と、を備えたドリルビットにおいて、切り刃部は第１の切り刃８と、第１の切り刃よりも高さの低い第２の切り刃９とを有する。 （もっと読む）

【課題】 切り刃構造を改善して切断性能を高めることにより、高強度繊維複合材であってもバリや積層間剥離、あるいは孔内の髭残りのない美麗な内面仕上りが得られる加工精度の高いツイストドリルを提供し、併せて、ドリルの耐久性を向上させること。
【解決手段】 軸線回りに回転されるドリル本体１の外周部分に切屑排出用の捩れリード溝２，２を形成したランド部３を備え、先端部分には、先端角αにより形成される一対の切り刃４，４、逃げ面５，５、シンニング６，６およびチゼルエッジ７，７が形成されるツイストドリルにおいて、上記逃げ面の外周肩部５ａ，５ａをＲ面取りした湾曲面Ｒとし、切り刃および前記肩部近傍のリード溝に掬い部２１を設け、かつ切り刃の稜線をチゼルエッジから外周端に向けた凹曲線状とそれに続く湾曲状にし、全体として切り刃を側面視Ｓ字曲線からなる鋭利な刃先形状としたこと。
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【課題】切削する深孔の進直性が良く、加工精度が向上するドリルヘッドを提供する。
【解決手段】ヘッド本体の先端部にインデクサブルタイプ又はロウ付けタイプの切削刃を設けた深孔切削用ドリルヘッドである。切削刃の右勝手傾斜領域をＺ、右勝手傾斜領域Ｚの最上位にあって被削材に対する食い付き点となる最上位点をＡ、右勝手傾斜領域Ｚの最下位にあって被削材の孔径を決める最下位点をＢ、右勝手傾斜領域Ｚの傾斜角度をα、最下位点Ｂからヘッド本体１の中心軸線Ｇに直交するヘッド半径方向線をＲ、最上位点Ａからヘッド半径方向線Ｒに直交する垂線をＴ、垂線Ｔとヘッド半径方向線Ｒとの交点Ｃから最上位点Ａまでの距離をＹ、最上位点Ａから交点Ｃまでの距離をＸとして、Ｙ＝Ｘ・ｔａｎαとした時、αが５°〜２０°の範囲にあり、Ｙが１５ｍｍ以下となるようにする。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金鋳物の鋳抜き穴仕上を下穴が偏心している場合も下穴にならい穴位置が不良となることがなく、加工中にびびりが発生することがなく、かつリーマでの加工より長寿命で、高精度に加工できる３溝ドリルを提供。
【解決手段】チゼル 1と、チゼル 1から外方に延びる３個の２次切れ刃 3と、各２次切れ刃 3からリーディングエッジ 2まで延びる１次切れ刃 4と、３個のねじれ溝 5とを有しするアルミ合金等を加工する高速度工具鋼製（超硬合金製でもよい）３溝ドリルにおいて、先端角αを 180°〜 190°（中凹）に先研ぎされる。 （もっと読む）

【課題】 切刃部分に超高圧焼結体チップが配設されたドリルにおいて、切刃にニックを設けることで切屑をその幅方向に分断しつつ、長さ方向にも切刃の全長に亙って確実に分断することが可能な超高圧焼結体チップ付きドリルを提供する。
【解決手段】 軸線Ｏ回りに回転されるドリル本体１の先端部に配設された超高圧焼結体チップ８上に、ドリル本体１の先端外周から内周側に向けて延びる切刃９を周方向に間隔をあけて複数形成し、これらの切刃９に、周方向に隣接する切刃９同士で軸線Ｏ回りの回転軌跡をずらすように凹溝状のニック１０を形成するとともに、切刃９の外周側で内周側よりも幅狭となるホーニング１１を施す。 （もっと読む）

【課題】ドリルの性能を維持しつつ、外バリおよびバリキャップの形成を抑えるツイストドリルを提供する。
【解決手段】金属用ツイストドリルは、１３０度の角度Ａを持つ先端（１８）を形成する内側切削刃を含む。各切削刃（５５、５７）の外側周辺部は、外側切削部（５９、６１）を形成する。外側切削部は、対応する内側切削刃に対して反対方向へ傾斜すると共に、ツイストドリルの回転軸に対して直角な面に対して３度の角度Ｂを形成する。外側切削部の切削刃の幅Ｄは、ツイストドリルの直径の１０．５％である。金属用ツイストドリルは、バリ突出量の少ない孔を穿設できる。 （もっと読む）

【課題】 高炭素鋼等の焼入れし易い材料に対する穴明け加工においても加工硬化量が比較的少ない低加工硬化超硬ドリルにおいて、大径穴を加工する場合の先端中心部分の強度不足を改善する。
【解決手段】 ドリル先端の中心部分に設けられる食付き刃部５４の先端角α１が１３５°〜１５０°の範囲内で、周辺刃部５６の先端角α２よりも大きくされているため、肩部２２の強度を損なうことなく中心部分の強度が高くなり、穴明け加工時の負荷が大きい大径穴（例えば穴径が１２ｍｍ以上）を加工する大径の超硬ドリルにおいても、先端中心部分の切れ刃５２すなわち食付き刃部５４の欠損が抑制されて、実用上満足できる耐久性が得られるようになる。また、食付き刃部５４と周辺刃部５６との境界部分には０．０１Ｄより大きく且つ０．４Ｄより小さい半径Ｒの凸円弧形状の接続刃部５８が設けられているため、その境界部分の欠損や摩耗の急進行が防止される。 （もっと読む）

【課題】 高炭素鋼等の焼入れし易い材料に対する穴明け加工においても加工硬化量が比較的少ない低加工硬化超硬ドリルにおいて、大径穴を加工する場合の先端中心部分の強度不足を改善する。
【解決手段】 ドリル先端の中心部分、すなわち所定の境界径寸法ｄよりも内側に設けられる食付き刃部５４の先端角α１が１３５°〜１５０°の範囲内で、周辺刃部５６の先端角α２よりも大きくされているため、肩部２２の強度を損なうことなく中心部分の強度が高くなり、穴明け加工時の負荷が大きい大径穴（例えば穴径が１２ｍｍ以上）を加工する大径の超硬ドリルにおいても、先端中心部分の切れ刃５２すなわち食付き刃部５４の欠損が抑制されて、実用上満足できる耐久性が得られるようになる。 （もっと読む）

【課題】切削油剤を使用しない穴あけ加工又は微量ミストを使用する穴あけ加工、または比較的硬度の高い鋼の穴あけ加工において、コーナ部の摩耗、欠け、およびリーディングエッジの欠損を抑制し、且つ、切削油剤を使用する穴あけ加工、または比較的硬度の低い鋼、例えば一般構造用圧延鋼材や低炭素鋼の穴あけ加工においても、切りくずの分断を促進する働きをもつ切れ刃を有するツイストドリルを提供。
【解決手段】各中心切れ刃 2の外方に連続する中凹形状をなす１対の主切れ刃31と、各主切れ刃31の外方端部32から角度α１をつけてドリル回転方向Ａに対し後退する１対のコーナ切れ刃 4と、を有し、中凹形状をなす主切れ刃31の各端部 32、34は軸心を通る面(O) にほぼ平行な直線(O₁)上に位置している。 （もっと読む）

【課題】 穿孔速度を向上させ、耐摩耗性と耐衝撃性を併せ持つ切刃有するドリルビットを提供することである。
【解決手段】 上記課題は切刃のすくい角を鋭角的に設定するとともに、切刃のＷ、Ｔｉ、Ｔａ、Ｎｂの炭化物とバインダであるＣｏまたはＣｏ＋Ｎｉの重量組成比率、Ｗ、Ｔｉ、Ｔａ、Ｎｂの炭化物粒径を規定することにより達成される。 （もっと読む）

錐先１を回転駆動する工具をチャック内に結合するための軸部２と、軸部と一体の穿孔部材とを備え、穿孔部材が、ほぼ円筒形の動作部３と、動作部３の端部に配置された、切刃Ｃを有する切削ヘッド４とを備え、動作部３の表面には、動作部３のほぼ中心の縦軸Ａ−Ａの周りにらせん状に配置されたねじれ溝５が設けられ、ねじれ溝５が切削ヘッド４の先端面４’で終端する、サンドイッチ・パネル１００や複合材等を穿孔するための錐先１であって、ねじれ溝５を沿わせて形成する縦軸Ａ−Ａに対するねじれ角εが、ほぼ３０°〜３５°であり、チゼル角ηがほぼ１°〜５°であり、第１の半径方向逃げ角γ_ｒがほぼ７°であり、第２の外側逃げ角αがほぼ２２°〜２６°であり、縦軸Ａ−Ａに対する切削ヘッド４のねじれ溝５の内側逃げ角δがほぼ２５°であり、穿孔動作により生じる切屑を浮き上がらせて流出させるための、面６として一般に知られる切削ヘッド４の部分が、ほぼ０．３〜０．５ｍｍの長さＬ_６を有し、面６とヘッド４の溝５の逃げ７との間の角度θがほぼ７０°〜８０°であり、錐先１の中心８が、ほぼ１．５〜２．７ｍｍの直径Ｄ_８を有し、錐先１のヘッド４の刃付け角βが、ほぼ１１０°〜１５０°である構成形状を有して、設計により設定された許容誤差に従って、サンドイッチ・パネル１００や複合材等のワンショット穿孔を行うことを特徴とする錐先１。
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切削溝により細分割されるウェブと、切削角部（２）とチゼル・エッジ（５）への移行部とを備える少なくとも２つの主切削刃（１）とを有する硬質材用ドリル。主切削刃（１）の複数かのセクション（１０１ａ）は、切削刃（２）を起点として軸方向（Ａ）に連続して凸状に延びる。
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【課題】 非鉄金属加工において穴精度を確保しつつ、切削能率の向上を図ることができる非鉄金属加工用ドリルを提供すること。
【解決手段】 本願発明のドリル１は、シンニング根元部８ａ１の円弧半径Ｒｂが、切れ刃の外径Ｄに対して０．３ｍｍ以上かつ０．２５Ｄ以下の範囲内に設定され、チゼル幅Ｘが、０．０２ｍｍ以上かつ０．２ｍｍ以下の範囲内に設定され、ねじれ角βが、２０度以上かつ３０度以下の範囲内に設定されている。これにより、切り屑の排出性を相乗的に向上させることができる。その結果、切り屑がドリル本体３の先端部に堆積することを抑制して、穴精度を確保しつつ、送り量を上げて切削能率を向上することができる。
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【課題】穴あけ加工に用いられるドリルの喰い付きの安定性を高めるセンタ穴を加工するとともにドリル本体の剛性を高めたセンタリングドリルを提供する。
【解決手段】本センタリングドリル１は、切刃５の内周部に設けた第１切刃５ａの先端角θ１を１４５°〜１５５°の範囲に設定したことから穴あけ加工用ドリル１００の喰い付きの安定性を高めることができる。また、本センタリングドリル１は、切屑排出溝３の溝長Ｌをドリル径Ｄの０．５〜１．５倍の範囲に設定したことからドリル本体２の剛性が高められ面取り加工における加工精度及び工具寿命がきわめて良好となる。さらに、第１切刃５ａの直径Ｄ１をドリル径Ｄの４５％〜７０％の範囲に設定したことからセンタ穴の直径の大径化がはかられて穴あけ加工用ドリル１００の喰い付きの安定性がいっそう高められる。 （もっと読む）

【課題】加工初期からドリル先端切れ刃が加工裏面に達した貫通時まで、穴加工により生じるドリル刃先のフラツキ、加工穴径が大きくなったりする等の課題を解決することを目的とする。
【解決手段】先端部に切れ刃が形成されたツイストドリルにおいて、前記先端切れ刃中心部に角錐状のセンターを有し、該センターの角錐頂角が６０°以上１１０°以下、該センターの角錐稜線底部のドリル軸心からの長さがドリル心厚の０．１倍以上０．７倍以下としたことを特徴とするツイストドリルである。 （もっと読む）