【課題】チップホルダの回転に拘わらず、スローアウェイチップの冷却効率を向上させる。
【解決手段】スローアウェイ式回転切削装置１は、切刃が形成されたスローアウェイチップ１４と、スローアウェイチップを保持する保持部３０を有するチップホルダ１２と、チップホルダを軸支、回動する駆動部１０と、チップホルダの回転軸１２ａに対して相対移動可能な載置台１６と、を備え、チップホルダは、回転軸位置に形成され冷却媒体を導入する導入路３２と、スローアウェイチップの保持部側に形成され、導入された冷却媒体とスローアウェイチップとの熱交換を行う熱交換部３４と、熱交換後の冷却媒体を排出する排出路３６とをさらに備える。こうして、チップホルダ１２内部から主としてスローアウェイチップを冷却し冷却効率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】強アルカリ水中で工作物の切削加工を行う装置及び方法を、環境に調和しながらより安価かつ簡素な構成で提供する。
【解決手段】本発明の切削加工装置１は、主軸１６に取り付け可能な切削工具２と、上部が開口しかつ工作物１４を収容可能な容器１２と、を備える。容器１２は、工作物１４と、切削工具２の少なくとも先端部分２１と、を浸漬するようにアルカリ濃度の下限がｐＨ１０である強アルカリ水１５で満たされる。切削工具２の先端部分２１には、強アルカリ水１５を流通可能な貫通穴２３及び流路の少なくとも一方が設けられていることを特徴とする。アルカリ濃度の上限は、工作物１４と、切削工具２と、強アルカリ水１５に浸漬される前記切削加工装置の一部１３と、の全てが腐食しないように定められていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切屑とすくい面との摩擦抵抗を低減でき、すくい面に切削液を十分に行き渡らせることができるとともに安定して保持することができ、これにより切屑の溶着を防止でき、切屑処理性を十分に確保でき、加工精度及び生産性を向上できる切削インサートを提供する。
【解決手段】すくい面５と、前記すくい面５に交差して連なる逃げ面と、これらすくい面５及び逃げ面の交差稜線に形成された切れ刃７と、を備えた切削インサートであって、前記すくい面５には、前記切れ刃７に到達しない溝１０が互いに並行するように複数形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】切込みや送り条件に係わらず、切屑処理性を十分に確保することができ、加工精度及び生産性を向上できる切削インサートを提供する。
【解決手段】すくい面５と、前記すくい面５に交差して連なる逃げ面と、これらすくい面５及び逃げ面の交差稜線に形成された切れ刃７と、を備えた切削インサート１であって、前記すくい面５には、前記切れ刃７から該すくい面５の内側に離間して突起部１０が形成されており、前記突起部１０の外面には、溝１１が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

切削インサートは、長手インサート軸Ａと、切削ヘッドと、切削ヘッドから後方に延びるインサートシャンクとを有する。インサートシャンクはインサートクランプ部を含み、インサートクランプ部は、インサート軸Ａに垂直に取られる非対称の断面を有する。インサートシャンクは、インサートシャンクの全長の少なくとも一部に沿って延びる外周面を有する。切削インサートは第１分割面Ｐ１を有する。第１分割面Ｐ１の一側において、外周面は、長手方向に延びる第１および第２凹部を備える。第１分割面Ｐ１の他側において、外周面は、第３凹部によって分離される第１および第２隣接面を備え、第１および第２凹部が第３隣接面によって分離される。
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本発明は切削工具に関するものであり、より詳細には、旋削加工及びドリリング加工に用いられる多機能切削工具に関するものである。本発明の多機能切削工具は、切削装置に固定されるための平坦面を有するシャンク部と、前記シャンク部の両端部からそれぞれ延長する円筒状の第１切削部及び第２切削部と、切削工具の回転軸方向に前記第１切削部の端部から前記第２切削部の端部まで貫通して直線に延長する冷却ホールとを備える。 （もっと読む）

インサートなどの切削要素を有する切削工具は、インサートの後面に対して取り付けられたマイクロチャンネル熱交換器によって間接的に冷却される。熱交換器は、寒剤などの冷却剤を収容する内部空洞が形成される。空洞は、インサートから寒剤によって熱の除去を高めるためにフィンを含む。冷却剤入口及び出口チューブは、寒剤を空洞に供給するために熱交換器の内部に連結される。付与された加工動作中にインサートを冷却するのに必要な寒剤の流れ率は、同じ加工動作中に同じインサートを冷却するのに必要な標準の冷却剤の量の１パーセントよりも小さい。 （もっと読む）

【課題】単結晶ダイヤモンド工具を用いて乾式で鏡面仕上げ等の高精度加工を行う際に一層優れた加工精度が得られるようにする。
【解決手段】ボデー１２の外周面に放熱用溝として複数の環状溝３０が設けられているため、切削加工の際に切れ刃２４、２６やすくい面２２等に生じる発熱によるボデー１２の温度上昇、更にはその温度上昇に伴うボデー１２の熱膨張が抑制される。これにより、乾式で鏡面仕上げ等の高精度加工を行う場合でも、ボデー１２の熱膨張に起因する単結晶ダイヤモンド１４の切れ刃２４、２６の位置変化、すなわち軸方向の先端側への変位が抑制されて、一層優れた加工精度が得られるようになる。 （もっと読む）

【課題】切削加工時の発熱を低減し、耐久性を向上させることができる切削用工具および切削加工方法の提供。
【解決手段】バイト１のノーズ１１は、ワークＷに対して切り込みを行うすくい面１１１と、すくい面１１１との間に所定の刃先角が形成される逃げ面１１２を備えている。すくい面１１１と逃げ面１１２との間には、内部が空洞のスリット１１３が形成され、スリット１１３にはクーラント孔１１４が連通している。また、すくい面１１１とスリット１１３との間には、熱伝播部１１５が形成されている。バイト１を工作機械に取り付け、ワークＷを回転させて切削加工する場合、クーラント孔１１４を介してスリット１１３内に冷却用クーラントを供給する。すくい面１１１と切り屑Ｒｕとの当接部１１１ａにおける発熱は、熱伝播部１１５を伝わり、スリット１１３内の冷却用クーラントにより冷却される。 （もっと読む）

超合金のワークピース（２４）を溝削りする方法は、立方晶窒化ホウ素（ＣＢＮ）層で少なくとも覆われた切削インサート（１２）であって、切削インサート（１２）内に形成され、１つまたは複数の対応する開口部（２６）内でインサートのすくい面（１６）に開口する１つまたは複数の内部ダクト（１８）を有する溝削り切削インサート（１２）を使用する。２００バールを下らない圧力でこれらの内部ダクト（１８）を介して運ばれた１つまたは複数の冷却流体の流れは、切削インサート（１２）の刃先（１４）とワークピース（２４）の間の相互作用領域に向かって上向きかつ外向きに方向付けられ、その結果、溝削り作業中に作り出されたワークピースチップ（２８）の長さを抑える。切削インサートの内部ダクト（１８）の開口部（２６）は、インサートの刃先（１４）から０．５〜３．０ｍｍの間に位置することができる。
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金属切削システムは、工具ホルダ（１）、シム（３）、上部凹部（１５）を備えたインサート（１０）、上部部品（１８）、およびクランプを有する。流体供給用のすくい面冷却チャネル（２１）は、上部部品（１８）とインサートの凹部（１５）との間に形成される。すくい面冷却チャネル（２１）の端部にある主放出スロット（２７）は、インサートの切刃（１６）の下から流体を供給する。流体を逃げ面（１２）に供給する第２の冷却チャネル（９）は、インサート（１０）とシムとの間に形成されるか、またはシム（３）と工具ホルダ（１）との間に形成され、冷却チャネルの一部はシム（３）を貫通する。
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焼結炭化物を含んでいる加工部分と、当該加工部分と熱的に連通しているヒートシンク部分とを含む物品が開示されている。前記ヒートシンク部分は、前記焼結炭化物より高い熱伝導率を有しているヒートシンク材料を含んでいる。焼結炭化物を含んでいる加工部分と、当該加工部分と熱的に連通しており且つ前記焼結炭化物よりも高い熱伝導率を有しているヒートシンク材料を含んでいるヒートシンク部分とを含んでいる物品を形成する方法も開示されている。前記ヒートシンク部分は、前記加工部分から熱を伝導させる。 （もっと読む）

【課題】クーラントの漏れの防止を確保した上で、クーラントの供給装置と工具とを簡易な構成で容易に接続することができる刃物台を提供する。
【解決手段】移動体４２の第１端部４６の反対側の第２端部５８は、第２ブロック１８に設けられた押付け手段すなわち棒状部材６０に当接する。棒状部材６０の後部６２は、棒状部材６０が回転したときに移動体４２を下方すなわち工具２２に向けて付勢するカムとして作用するように構成され、それにより移動体４２と工具２２との間に漏れのないシールが形成される。 （もっと読む）

ホルダー（１）と、工具カッター（７）及び固定部（３５）を有する切削工具（３）と、切削工具（３）をホルダー（１）の適切な位置に固定するために切削工具（３）に作用する応力を生成可能な締め付けネジ（３１）を有する応力装置と、ホルダー（１）内に設けられた冷却潤滑剤用供給装置（５３，５５）とを備える工具システムは、締め付けネジ（３１）によって押しつけられる切削工具（３）の固定部（３５）を直接的に支持するため、ホルダー（１）に、支持面（１９，２７）が備えられ、支持面（１９，２７）に隣接する液体空間（５１）が備えられ、この液体空間（５１）は、切削工具（３）の支持された固定部（３５）の壁部分によって境界が定められ、冷却潤滑剤用供給装置（５３，５５）と液体接続され、冷却潤滑剤は、固定部（３５）の支持壁から出て切削工具（３）に設けられた経路（４５）を介して、液体空間（５１）から主カッター（７）の領域へ転送可能であることを特徴とする。
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【課題】 切り屑が被削材内部空間で詰まることを防ぐ切削工具を提供する。
【解決手段】 ホルダ２１の軸線方向一端面７４から流体を噴射させる。これによって被削材３０の内周部底面８４寄りに留まっている切り屑を、被削材３０から強制的に排出させることができ、被削材３０の内部空間に切り屑が詰まることを防ぐことができる。切り屑の詰りを防ぐことで、切り屑がチップ２０に接触することを防いで、チップ２０が欠損したり、ホルダ２１が破損したりすることを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】加工剛性を向上できるとともに防振工具曲がり防止効果のある構造を簡単に構成できる切削工具を提供する。
【解決手段】工具本体11に、長尺方向のほぼ全長にわたって軸方向穴12を穿設し、この軸方向穴12に超硬バー13を挿入し、この超硬バー13の先端は、軸方向穴12の先端部に設けた係止部14に係合させる。工具本体11の取付基端部11aに、軸方向穴12と同軸上のねじ穴16を設け、このねじ穴16にねじ17を螺合し、このねじ17により、超硬バー13を工具本体11内で押圧して工具本体11に引張応力を発生させる。工具本体11に超硬バー13の突っ張り力による引張応力を発生させることで、工具本体11の加工剛性を向上させ、びびり防止効果、曲がり防止効果を得ることができ、加工精度の向上を図れる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で，工具のエッジやその先端の加工ポイントへ確実に切削液を供給することができる切削工具を提供すること。
【解決手段】本発明の切削工具１０は，複数の面とそれらの間のエッジとで先端部が構成されており，少なくとも１つの面に溝１３が形成されているものである。さらに，溝１３が格子状に形成されているとともに，その交点位置に溜まり部１４が形成されている。また，溝１３は，掬い面１１ａと逃げ面１１ｂとの間のエッジとの間に隙間を残して形成されている。 （もっと読む）