【課題】サイドプレス技術のためのインサート設計特性の提供。
【解決手段】本発明は、インデックス可能な切削インサート（１０）であって、２つの面（１６）を有し、一方の面（１６）から他方の面に延びる通路開口部（１４）を有し、複数の切削コーナ（１２）であって、該複数の切削コーナ（１２）の各々が面（１６）に向かって連続的に湾曲した切刃（２０、２０’）と切削コーナ（１２）の一方の側及び他方の側に対をなして配置される複数の逃げ面（２４、２６）とを有する複数の切削コーナ（１２）を有し、前記複数の逃げ面の一方が正の逃げ角を有し、前記複数の逃げ面の他方が負の逃げ角を有するインデックス可能な切削インサート（１０）において、各切削コーナが通路開口部（１４）の中心軸線に対して平行に延びる線（Ｌ）に沿って互いに隣接する２つの部分的表面（２８_１、２８_２）により形成されるインデックス可能な切削インサート（１０）に関する。 （もっと読む）

【課題】刃具の刃先を形成するための工数の増加を防ぎつつ、刃具によって切削されるワークから発生する切り屑の、砕片化を促進する。
【解決手段】コーナー部１４を挟んだ二辺１６、１８の、すくい面１６Ｕ、１８Ｕの各々に、各辺１６、１８と平行かつコーナー部１４で交差する態様で、円弧断面状のブレーカ２０、２２を形成する。円弧断面状のブレーカ２０、２２は、その交差部分２８、３０において、ニックと同等の機能形状部を構成する。すなわち、円弧断面状のブレーカ２０、２２の交差部分２８、３０は、切り屑のカール方向と直交する方向に切り屑を分断するものとなる。従って、刃具１２に対して円弧断面状のブレーカ２０、２２を形成する際の、砥石の走査方向と異なる、ニック形成工程が不要となる。 （もっと読む）

【課題】工具本体のインサート取付座に対する切削インサートの位置精度を確保でき、該切削インサートの装着が容易でクランプ剛性をも確保でき、かつ、切れ刃の切れ味を高めることができる切削インサートを提供すること。
【解決手段】菱形板状のインサート本体２と、インサート本体２の厚さ方向を向くすくい面３と、インサート本体２の周壁のうちすくい面３の鋭角な角部４に対応するように形成され、該すくい面３に交差する逃げ面５と、インサート本体２のすくい面３と逃げ面５との交差稜線をなす切れ刃６と、インサート本体２を貫通して形成された取付孔７と、を備え、すくい面３の鋭角な角部４の頂角は、２０°〜３５°であり、インサート本体２の周壁のうち逃げ面５以外の部位には、焼結肌からなるインサート拘束面１９が、すくい面３に達するように形成され、逃げ面５は、切れ刃６に隣接する研磨面を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 特に難削材を加工する場合に、背分力を低減して切刃の欠損を抑制する切削インサートを提供すること。
【解決手段】 上面２と、下面３と、側面４と、切刃５とを有している切削本体部１０を備え、切刃５は、切削本体部１０の外方側に凸の円弧状であるとともに、凹状切刃部５１および凸状切刃部５２を有している複数の波状切刃５０を有しており、側面４に、波状切刃５０において最も下面３側に位置している最低点５１１を通るとともに切削本体部１０の中心軸Ｓ１と直交する直線Ｌ２に対して垂直な第１割出し面４１と、第１割出し面４１に対して略垂直な第２割出し面４２とを有している切削インサート１である。凹状切刃部５１の最低点を切刃５の先端にして切削するため、切刃５のアキシャルレーキが負となって、凹状切刃部５１の最低点５１１が受ける背分力を凹状切刃部５１に分散させて、切刃５の欠損を抑制する。 （もっと読む）

【課題】 鋼管等の切断時におけるチップの刃先部分にかかる負荷を軽減すると共に、切粉の排出が容易に行えるようにする。
【解決手段】 台金２の先端部２ａに硬質チップ３が一体に固定された突切りバイト１であって、前記チップ３の先端逃げ面３ａに、チップ３の刃幅方向において左右いずれか一方に寄った位置にワーク切削時に発生する切粉を分割するための切粉分割用溝５Ａ・５Ｂが形成されており、使用にあたっては、一方の突切りバイト１のチップ逃げ面３ａにおける切粉分割用溝５Ａがチップ３の刃幅方向Ｓにおいて左右いずれか一方へ寄った位置に形成され、他方の突切りバイト１では切粉分割溝５Ｂが前記一方の突切りバイトにおける切粉分割用溝と左右対称位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】深さが幅の３倍以上の深い溝の切削が可能であり生産性に優れた単結晶ダイヤモンド切削刃具及びその製造方法、並びにＸ線タルボ干渉計用回折格子の製造方法を提供する。
【解決手段】被削物の切削くずをすくい取るすくい面２０１と、すくい面にそれぞれ隣接する側面となる２つの第１逃げ面２０３、２０４と、すくい面に隣接し、被削物の切削面に対向する前逃げ面２０５と、すくい面と前逃げ面との境界部に形成される前切れ刃２１０と、すくい面と第一逃げ面との境界部に形成される２つの第１切れ刃２１３、２１４とを備え、第１逃げ面同士の間隔Ｗ_２が前切れ刃の幅Ｗ_１以下であり、被削物５００の切削面Ｓに垂直な方向に沿い、前切れ刃からの第１逃げ面の長さＬが前切れ刃の幅の３倍以上である、Ｘ線タルボ干渉計用回折格子の製造に用いられる単結晶ダイヤモンド切削刃具２００である。 （もっと読む）

【課題】深く溝入れ加工した場合であっても、切削に供される切れ刃とは異なる他の切れ刃が、加工した溝の溝壁に接触することを防止でき、溝の加工精度が十分に確保されるとともに、未使用の切れ刃の損傷を防止できること。
【解決手段】四角形板状をなし、厚さ方向Ｔを向く一対の四角形面２及び４つの側面３を有するインサート本体４と、隣接する側面３同士の交差稜線をなし厚さ方向Ｔに沿うように延びる主切れ刃５、及び、主切れ刃５の両端部から延びる一対の副切れ刃６を有する４つの切れ刃７と、互いに背向する一対の側面３ａ、３ａに形成され、主切れ刃５及び一対の副切れ刃６に３方を囲まれるように四角形状をなす４つのすくい面８と、を備え、一のすくい面８ａを正面に見て、一のすくい面８ａに連なる主切れ刃５ａと、一のすくい面８ａに背向する他のすくい面８ｂに連なる主切れ刃５ｂとが、Ｘ字状に交差するように互いに異なる向きに延びている。 （もっと読む）

【課題】保持具に取り付ける際の位置精度を向上できる、刃先交換型チップおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】外周の形状が多角形状であるすくい面と、すくい面の外周における互いに隣り合う１組のコーナー１１ａ、１１ｂに挟まれた辺と連なる逃げ面とを備え、すくい面と逃げ面との交線である辺が切れ刃であり、逃げ面の中央部に凹面２５を含み、一方側の端点１６ａから他方側の端点１６ｂまでを結んだ線分の長さをａとし、切れ刃のうち凹面２５と連なる部分と線分との交点の一方を第１の交点１５ａとし、第１の交点１５ａから底部２６までの長さをｂ１とし、切れ刃のうち凹面２５と連なる部分と上記線分との交点の他方を第２の交点１５ｂとし、第２の交点１５ｂから上記底部２６までの長さをｂ２とした場合、０．８≦ｂ１／ｂ２≦１．２、および、０．５≦（ｂ１＋ｂ２）／ａという条件を満たす。 （もっと読む）

【課題】長期の使用に亘って、すぐれた仕上げ面精度を維持しつつ、同時にすぐれた耐摩耗性を発揮し得るＣＢＮインサートを提供する。
【解決手段】逃げ面に溝と被膜が形成されたＣＢＮインサートにおいて、
（ａ）その被膜後の溝形状が溝の凹凸を含む断面を見た時、溝幅Ｗ１とテラス幅Ｗ２はＷ１が１〜２５μｍ、Ｗ２が３〜２５μｍ、表面から溝の最も低い位置までの高さＨが１．５〜１５μｍであり、１つのテラスと溝の組み合わせを１周期とした時、２周期以上で構成される形状であり、
（ｂ）溝が形成される逃げ面内の領域が、チャンファーホーニング面と逃げ面の交線から逃げ面側に５〜３００μｍの範囲であり、
（ｃ）溝を形成する方向が、刃先稜線と平行な線と溝形成方向の成す角θ（刃先先端と反対方向）が
−１０°≦θ≦１０°の範囲であることを特徴とするＣＢＮインサート。 （もっと読む）

【課題】ステーを用いることなく撓みの発生を抑制することを可能とし、これにより切込み量の微調整やその資料となる加工データの採取を省略または不要にすることができ、更には加工時間を短縮することを可能にする。
【解決手段】本発明のバイト１は、被削材の切削位置が移動していく方向である切削方向Ａに向けて切刃２が山形に突出形成されていて、山頂３の両側に傾斜部４、５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】保持具に取り付ける際の位置精度を向上できる、刃先交換型チップおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】刃先交換型チップ１は、外周の形状が多角形状であるすくい１０と、すくい面１０の外周における１組のコーナー１１ａ、１１ｂに挟まれた辺１３と連なり、すくい面１０と交差する方向に延びる逃げ面２０とを備える。すくい面１０と逃げ面２０との交線である辺１３が切れ刃である。逃げ面２０は凸面状であって、逃げ面２０の中央部に位置する第１の領域と、第１の領域と連なり、かつ１組のコーナー１１ａ、１１ｂのうちの一方側に位置する第２の領域と、第１の領域と連なり、かつ１組のコーナー１１ａ、１１ｂのうちの他方側に位置する第３の領域とを含む。０．８０≦ｂ１／ｂ２≦１．２０、および、０．３２≦（ｂ１＋ｂ２）／ａ≦０．７０という条件を満たしている。 （もっと読む）

【課題】インサート取付座における拘束面の後退を抑制して切れ刃の位置精度を確保でき、加工精度が高められ、工具寿命を延長できること。
【解決手段】インサート取付座３６は、一対の顎部のうち一方の顎部の押圧面と、他方の顎部の台座面３５と、一対の顎部同士の上下方向の間に位置して切削インサート５０の端面に当接される拘束面３７と、を備え、切削インサート５０の端面には、上下方向に対して傾斜する第１壁面５３と、第１壁面５３に鈍角を形成するように交差する第２壁面５４と、が設けられ、拘束面３７は、切削インサート５０の第１壁面５３及び第２壁面５４のうち一方の壁面に当接される第１受け面４５と、他方の壁面に間隔をあけて対向配置される第２受け面４６と、を備え、第２受け面４６が前記他方の壁面から離間される間隔Ｌ２は、切削インサート５０の切れ刃がヘッド部材本体３１から突出された突出量よりも小さく設定される。 （もっと読む）

【課題】保持具に取り付ける際の位置精度を向上できる、刃先交換型チップおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】刃先交換型チップは、鋭角のコーナー１１と鈍角の頂点１２とを含むすくい面と、すくい面の外周におけるコーナー１１と頂点１２とに挟まれた辺１３と連なり、すくい面と交差する方向に延びる逃げ面とを備える。すくい面と逃げ面との交線である辺１３が切れ刃である。逃げ面は凸面状で、頂点１２側に位置する第１の領域と、コーナー１１側に位置する第２の領域とを含む。切れ刃のうち第１の領域と連なる部分の延長線と、切れ刃のコーナー側の端点から延長線に垂直な方向に延びる線分との交点から切れ刃の頂点１２側の端点までの距離をａとし、切れ刃の第１の領域と連なる部分における交点側の端点から交点までの距離をｂとすると、０．２０≦ｂ／ａ≦０．７０である。 （もっと読む）

【課題】 切刃における耐衝撃性が高いサーメット積層体からなる切削工具を提供する。
【解決手段】 第１サーメット部２と、第１サーメット部２の表面に配置されて少なくとも切刃を構成する第２サーメット部３とが積層された平板状からなり、第１サーメット部２および第２サーメット部３は、周期表第４、５および６族金属のうちの１種以上の炭化物、窒化物、炭窒化物およびこれらの固溶体の中から選ばれた１種以上からなる硬質相と、主として鉄族金属からなる結合相とから構成されて、第２サーメット部３は第１サーメット部２よりも結合相の存在割合が少なく、かつ第１サーメット部２の側面が第２サーメット部３の側面よりも凹んだサーメット積層体からなる切削工具１である。 （もっと読む）

【課題】高硬度鋼の仕上げ切削加工あるいはＡｌ合金、Ｃｕ合金等の非鉄金属材料の仕上げ切削加工において、長期間の使用に亘って、境界摩耗の発生が抑制され、すぐれた仕上げ面精度を維持することができる切削加工用インサートを提供する。
【解決手段】立方晶窒化ほう素基焼結体、多結晶ダイヤモンド基焼結体等で構成されている切削加工用インサートの逃げ面に、切れ刃稜線と平行に複数の溝が形成され、該溝は、テラス幅５〜２５μｍ、溝幅１〜５μｍ、溝高さ０．５〜６μｍの溝形状を有する。 （もっと読む）

【課題】ネガ、ポジ面が混在した側面を有し、その側面が研磨不要な型押し成形によって形成される切削インサートを、不良成形や臼の寿命低下の問題を生じさせずに製造可能となすことを課題としている。
【解決手段】基準の上面に対して鈍角に交わるネガ面と鋭角に交わるポジ面が混在した側面を有し、前記ネガ面とポジ面の片端の稜線がインサートの厚み方向に対して傾斜している切削インサートを製造するときの原料粉末の加圧成形を、切削インサートの側面を成形する臼１１が、インサートの厚み方向、又は厚み直角方向に２分割され、その分割が、前記稜線に沿ってなされた金型を使用して行なうようにした。 （もっと読む）

本発明は内径グルーブインサートに関するものである。内径グルーブインサートは、上面と、下面と、第１〜第４の側面とを備える四角形の本体部と、隣接する第１の側面と第２の側面とからそれぞれ突出する第１および第２の突出部とを備える。第１の突出部は本体部の上面側に第１の切削刃先を有し、第２の突出部は下面側に第２の切削刃先を有する。第１および第４の側面は上面に対して鈍角に傾斜し、第２および第３の側面は上面に対して鋭角に傾斜する。クランプ孔の中心軸は第１の側面と第４の側面とが出会う稜と平行に傾斜する。 （もっと読む）

溝切り、分割、および旋削機械加工のための切削工具（１２）は、制限のない切削深さまで溝切りを行うことができる。前記切削工具（１２）は、両頭のインデキサブルカッティングインサート（１６）を含み、両頭のインデキサブルカッティングインサート（１６）は、そのような機械加工作業中にチップフォーメーションが妨げられないように、自己保持方法でインサートポケット（１８）内に弾性的に締め付けられ下向きに延びるインサート締付け部分（２２）を有する。
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【課題】 切刃の耐チッピング性を著しく向上しうるスローアウェイチップを提供する。
【解決手段】 略平板状を呈するとともにすくい面３をなす主面および逃げ面４をなす側面との交差稜部分に形成された切刃５を有した母材２と、母材２に被覆されたコーティング層６と、を備えたスローアウェイチップ１であって、 切刃５のすくい面３から逃げ面４にわたってホーニング部８を設けており、 逃げ面４のホーニング終端から始まりすくい面３からの高さが１ｍｍまでの幅領域において、ホーニング部８とコーティング層６との界面の算術平均粗さ（Ｒａ）が０．１〜０．５μｍであることを特徴とするスローアウェイチップ１とする。 （もっと読む）

刃先交換可能な切削インサート（２０）は少なくとも２つの側面（２８）を含み、それぞれがインサート（２０）の刃先交換可能な切れ刃（３０）を画定し、少なくとも２つの切削歯（４０，４２）が各刃先交換可能な切れ刃（３０）上にある。切削インサート（２０）は上面（１０２）のある平面及び／又は下面（１１０）のある平面に位置決め手段（１１２）を含む。材料除去工具に装着されると、位置決め手段（１１２）は材料除去工具の作用面（５０２）上の受容部（５２４）と協同して切削インサート（２０）の自由度を拘束する。さらに、装着された切削インサート（４１０，４１０’）は、それぞれ、切削歯の径方向切れ刃（４０２，４０６，４０２’，４０６’）を材料除去工具の回転軸に中心がある円（４１２）の共通の円周上の有効位置に位置決めさせる。装着システムそのもの、並びに材料除去工具でワークピースから材料を除去する方法も開示される。
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