【課題】放電加工により流路を形成し、その放電加工面に生じた変質層を湿式研磨で除去するにあたり、うねりを生じさせることなく研磨面を平滑化できる、インペラの製造方法を提供すること。
【解決手段】かかるインペラ製造方法は、遠心回転機のインペラ１０の流路１４を放電加工により形成する流路形成工程と、流路１４の内壁を湿式研磨により研磨する湿式研磨工程と、を備え、湿式研磨工程では、インペラ１０を研磨液２３に浸漬した状態でその回転軸線Ｃ周りに回転させる。 （もっと読む）

【課題】平面部及びエッジ部ともに加工精度が高い電解加工装置及び電解加工方法を提供する。
【解決手段】所定位置で固定された平面形状の被加工金属の両面に対向するとともに、被加工金属の各面との距離が変更可能に設置される一対の第１電極１０Ａと、被加工金属を陽極とし、第１電極１０Ａを陰極として電圧を印加する第１電圧印加部１１Ａと、電圧が印加された第１電極１０Ａと被加工金属との間に電解液が流れるように、電解液を送出する第１送出部１６と、第１電圧印加部１１Ａによる電圧の印加で加工された被加工金属の端部であるエッジに対向するとともに、固定される被加工金属の各エッジとの距離が変更可能に設置される一対の第２電極１０Ｂと、被加工金属を陽極とし、第２電極１０Ｂを陰極として電圧を印加する第２電圧印加部と、電圧が印加された第２電極１０Ｂと被加工金属との間に電解液が流れるように、電解液を送出する第２送出部１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】金属表面の粗面化技術の改善する。
【解決手段】金属加工物の粗面処理方法は、粗面化される加工物の部位を対電極に近接して配置するステップを含む。続いて、粗面化される加工物の部位と対電極は共に電解質の中に配置される。電流の流れを伴う電位を加工物と対電極との間に印加して、金属表面を所望の粗度に粗面化する。対電極は、ステンレス鋼メッシュ、銅メッシュ、真鍮メッシュ、ブロンズメッシュ、金メッシュ、白金メッシュ、チタンメッシュ、又はそれらの組み合わせを含むことができる。 （もっと読む）

【課題】インペラ材の材質に関わらず高性能なインペラの加工方法を提供する。
【解決手段】円盤状をなすディスクに径方向に延びるブレードが周方向に間隔をあけて複数設けられ、これらブレードの間に流路が形成されたインペラの加工方法であってインペラ材に対して放電加工を施すことにより流路を形成する流路放電加工工程Ｓ２と、該放電加工によって流路に形成された変質層を除去する第一研磨工程Ｓ３と変質層を除去した流路の表面にさらに研磨を施す第二研磨工程Ｓ４とを備える。 （もっと読む）

【課題】内側及び外側バンド間に配置された少なくとも１つのベーンを有するタービンノズルを補修する方法を提供する。
【解決手段】本方法の実施形態は、内側バンドを外側バンドと分離するステップと、交換部品を内側バンドに固定するステップとを含むことができる。１つの実施形態では、本方法は、非翼形部形状を含み且つタービンノズルの作動に有用な冷却特徴要素を組み込んだベース特徴要素を備えたベーンを含む交換部品に対応している。 （もっと読む）

【課題】チップシュラウドを冷却空気で冷却する構造を有するガスタービン動翼を備えたガスタービンの出力及び／又はエネルギー効率を向上させる。
【解決手段】ガスタービン動翼１が、翼形部３と、翼形部３の先端に接合された内周面４ｂと、外周面４ｃを有するチップシュラウド４とを具備する。翼形部３は、チップシュラウド４に冷却空気を供給するように構成されている。チップシュラウド４は、その内部空間を介して供給された冷却空気７を外部に放出するように構成されている。チップシュラウド４は、供給された冷却空気７の全量のうち、５０％よりも多い流量の冷却空気をガスタービン動翼の回転方向と反対方向の速度成分を持つように放出するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】金属材料内部に短時間で複雑な形状の通路を形成する金属加工方法を提供する。
【解決手段】金属材料の内部に、前記金属材料の一端から他端へ貫通する通路を形成する金属加工方法であって、前記通路を形成する範囲に対し、前記金属材料の一端と他端とを連通する貫通孔８を設ける第一工程と、当該貫通孔８の内面の一部を覆う電気絶縁層を設ける第二工程と、前記電気絶縁層を設けた前記貫通孔８に放電ワイヤＷ１を挿通させる第三工程と、前記放電ワイヤＷ１に通電し、該放電ワイヤＷ１と前記貫通孔８の内面における前記電気絶縁層が存在しない非絶縁部９との間で放電を行い、前記非絶縁部９の加工を行なう第四工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】ピーク電流値が１０００Ａ以上の大電流の供給が必要な電解加工を行う場合であっても、設備投資の増大を十分に抑えつつ、電解加工の加工時間の短縮化を図ること。
【解決手段】電解加工の開始から終了するまで、電極３，５を被加工物Ｗに対して相対的に送る送り動作と、送り動作の後に電極３，５を被加工物Ｗに対して相対的に停止する停止動作とを１サイクルとして、電極３，５の加工面の形状を被加工物Ｗの表面に転写するまで周期的に複数回繰り返すこと。 （もっと読む）

【課題】複数の孔を非直線状に配列させる場合であっても穿孔作業の作業性を向上させてタクトタイムを短縮させることができると共に孔の位置精度の向上を図ることができる電解加工装置を提供することを目的する。
【解決手段】被加工物Ｘに対向させた管状の電極棒２の先端から電解液を流出させると共に電極棒２の先端と被加工物Ｘとの間に直流電圧を印加することで被加工物Ｘを穿孔加工する電解加工装置１において、複数の電極棒２をそれぞれ把持する複数の把持部４と、複数の把持部４が非直線状に配列された状態でも複数の把持部４に対して相互に同期して軸回転力を付与可能な回転機構５と、回転機構５を駆動させる駆動源６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】構成部品の幾何形状が複雑であっても、また構成部品材料の加工性が劣悪であっても、高級構成部品部分の精密加工を可能にする、金属構成部品の製造方法を提供することである。
【解決手段】材料の切削により、および／または材料の変形加工により形成された３次元形状を有する金属構成部品の製造方法であって、１つまたは複数の高級構成部品部分の精密加工が、電解液を作業領域に放出するノズル状カソードを用いた電気化学的加工によって行われ、前記カソードまたは金属構成部品が、マニピュレータエレメントによって空間内を自由に移動される製造方法。 （もっと読む）

【課題】第１の流体に曝される内面と、入口と、内面から離間した外面であって、より高温の第２の流体に曝される外面とを有する物品を提供する。
【解決手段】この物品は、少なくとも１つの列状又はその他のパターンの通路穴２８を更に有する。各通路穴は、基板２０を貫通して内面の入口から外面２６に近接する通路穴出口部まで延在する入口ボア３４を有し、この入口ボアは、穴出口部に隣接する山形出口３２で終端する。山形出口は、共通表面領域を自身間に有する１対のウィング状溝を有する。共通表面領域は、穴出口部に隣接する谷状部と、この谷状部に隣接する台地状部を含む。この物品はエアフォイルであってもよい。 （もっと読む）

【課題】バリ及び／又は非対称縁部を生じない電解切断システム及び方法を提供する。
【解決手段】 システムの電解切断工具（８０）は、加工物（８２）の第１の側部から離れた第１のギャップ（９９）に位置する第１のカソード（８４）と、加工物（８２）の第２の側部から離れた第２のギャップ（１０１）に位置し、第１のカソード（８４）と反対側に位置する第２のカソード（８６）とを備える。電解切断工具（８０）は、第１のカソード（８４）と加工物（８２）との間の第１のギャップ（９９）を通って第１の電解質を流す第１の電解質通路（２２６）と、第２のカソード（８６）と加工物（８２）との間の第２のギャップ（１０１）を通って第２の電解質を流す第２の電解質通路（２２６）と、第１のギャップ（９９）及び第２のギャップ（１０１）に通電して第１及び第２の側部の両側から加工物（８２）を通して電解溶解させる電源（１４４）とを備える。 （もっと読む）

【課題】被加工物に対して管状の電極の先端から電解液を吐出させ、電極の先端と被加工物との間に電圧を印加すると共に、被加工物に向けて電極を送り出して被加工物を穿孔加工する電解加工機について、加工動作の状態を診断すること。
【解決手段】電解加工機が電極を送り出す際に、特定の物理量が一定となるよう定量制御している場合、特定の物理量と相関関係のある別の物理量を測定する物理量測定手段と、電解加工機の加工動作の状態を監視する監視装置１１０とを備え、監視装置１１０は、物理量測定手段によって測定された物理量、又は当該物理量の周期的な変化量がしきい値を超えたか否か判定するしきい値判定部１１３と、物理量、又は物理量の周期的な変化量のいずれが、如何なるしきい値を超えたのか、その判定結果に基づいて、電解加工機の加工動作の状態について、如何なる動作不良が生じているか診断する動作状態診断部１１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】 蒸気タービンの翼面において、高い耐エロージョン性を発揮する突起形状の表面層を形成することができ、また、エロージョンが発生した場合にも該突起形状部分の耐エロージョン性皮膜再生を工数を最小限に抑えて補修することができる技術を確立する。
【解決手段】 械加工、あるいは肉盛り処理により翼面より所定形状盛り上げ形状とした蒸気タービン翼の先端前縁部に対し、Ｓｉの含有量1〜20ｗｔ％とした鉄基金属組織を表面粗さRz20μｍ以下のSi表面層を形成する。 （もっと読む）

ワークピースを機械加工する電極の摩耗を補償するための方法および工作機械。この方法には、ワークピースの複数のポケットから現在のポケットを選択するステップと、現在のポケットと隣接している先行ポケットの摩耗補償に基づいて、現在のポケットのために電極に適用すべき摩耗補償を更新するステップと、現在のポケットを機械加工するために、更新された摩耗補償を電極に適用するステップとが含まれている。 （もっと読む）

【課題】金属の研磨及び／又は機械加工に関連する方法、システム及び／又は装置を提供すること。
【解決手段】工作物（１０６）及びツーリング部品（１０４）を第１の位置で位置決めする段階と、工作物（１０６）及びツーリング部品（１０４）が第２の位置に位置するように、工作物（１０６）及びツーリング部品（１０４）の少なくとも一方を他方に向かって移動させる段階と、工作物（１０６）及びツーリング部品（１０４）が第３の位置に位置するように、工作物（１０６）及びツーリング部品（１０４）の少なくとも一方を他方から離れるように移動させる段階と、工作物（１０６）及び／又はツーリング部品（１０４）を第１の位置から第２の位置へ、また第２の位置から第３の位置へ移動させる段階の少なくとも一部分の間、電源を使用して、工作物（１０６）とツーリング部品（１０４）との間に形成されるギャップの両端間に電圧を印加する段階とを含む、電解加工方法。 （もっと読む）

ワーク（１６）を非接触で加工する方法が開示される。工具（２）は、ワーク（２０）の面に向かう方向に前進され、それによって、工具（２）のその近傍で引き起こされる材料の状態変化によって、ワーク（２０）の表面から材料を除去する。また、複数の刃付きディスクの迅速な同時加工を可能にする多数の工具が開示される。
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【課題】金属の研磨及び／又は機械加工に関連する方法、システム及び／又は装置を提供すること。
【解決手段】第１の面及び第１の面と反対側の第２の面を有する外側カソード面（３０２）と、外側カソード面（３０２）の第１の面上に配置された、予め定められた厚さの薄い非導電性パッドをそれぞれ含む複数のスペーサパッド（３０４）と、１つ以上の導電ストリップと、外側カソード面（３０２）を貫通するオリフィスを介して電解質の流れを方向付けるように構成された電解質チャネル（３１０）と、外側カソード面（３０２）の第２の面に隣接した、外側カソード面（３０２）を弾性的に支持するように構成されたエラストマー裏打ち（３０６）とを含む、電解加工デバイスのツーリング部品（３００）。 （もっと読む）

【課題】電解加工プロセス（１０）用電極を提供する。
【解決手段】電極は、湾曲した導電性部材（１２）と、湾曲導電性部材の側面の少なくとも一部を覆う絶縁コーティング絶縁コーティング（１４）とを備える。また、加工物（２０）に湾曲孔（２２）を加工するため電解加工組立体（３０）が提供される。組立体は、少なくとも１つの湾曲電極（１０）と、該少なくとも１つの湾曲電極及び加工物にパルス電圧を提供するよう動作可能に接続された電源（３２）とを含む。組立体は更に、加工物内で湾曲経路に沿って少なくとも１つの湾曲電極を移動させるように動作可能に接続された回転伝達機構（３４）を含む。組立体は、少なくとも１つの湾曲電極及び加工物へのパルス電圧の印加時に加工物から材料を除去するよう構成される。導電性加工物内に１以上の湾曲孔を形成する電界加工方法も提供される。 （もっと読む）