【課題】被制御装置の模擬が実行可能になるまでに要する時間が短く、且つ、被制御装置を正確に模擬することができるシミュレーション装置を提供する。
【解決手段】シミュレーション装置２０は、制御装置１０の制御対象である被制御装置を模擬するものであって、被制御装置を構成する機器毎の特性を示す情報が格納された設定ファイルの内容に基づいて、被制御装置を構成する機器のうち応答速度が予め設定された基準速度よりも速い機器を模擬するシミュレーションＰＬＣ２１と、上記の設定ファイルの内容に基づいて、被制御装置を構成する機器のうち応答速度が基準速度よりも遅い機器を模擬するシミュレーションＰＣ２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】活動量に対する目標値とその実績に基づいて、適切に改善支援することができる消費エネルギー改善支援システムを提供する。
【解決手段】データ入力装置から計画目標値の構造データ算出のための計画定数を入力する（Ｓ１１）。データ入力装置から生産計画データを入力する（Ｓ１２）。入力された生産計画データは、計画変数算出（Ｓ１４）により、計画目標値の構造データの算出のための計画変数に変換され、入力される（Ｓ１６）。データ入力装置から、生産実績データを入力する（Ｓ１３）。入力された生産実績データは、計画変数算出（Ｓ１５）により、実績値の構造データ算出のための計画変数に変換され、入力される（Ｓ１７）。計画変数は、計画目標値算出用構造データ記憶装置に記憶される（Ｓ１８）。計画変数は、実績値算出用構造データ記憶装置に記憶される（Ｓ１９）。計画目標値を算出し（Ｓ２０）、実績値を算出する（Ｓ２１）。 （もっと読む）

【課題】長さ又は容積が互いに異なる複数種類の母体（材料，容器）に対して複数種類の製品の割り付けを効率的に行うことができる製品割り付け装置を提供する。
【解決手段】親の個体の染色体データを、製品を割り付ける母体と割り付け順を示す遺伝子を配列したものに定義して、世代交代により歩留まりの良い割り付けに進化させる。世代交代のための交叉制御では、一対の親個体の同一の製品の遺伝子適応率を比較して、遺伝子適応率の良いほうの遺伝子を子に引き継がせることを基本ルールとする。その一方で、一対の親の個体歩留を比較して、個体歩留が高い方の親の遺伝子については、前記基本ルールに従わずに、引き継がれる確率を高める。これにより、局所解に陥るのを防止できる。 （もっと読む）

【課題】部品の組み付け作業の検討レベルを向上させて、量産段階における不具合や問題の発生を減少させる。
【解決手段】工場内の生産ラインにおいて、試作品に部品を組み付ける作業を行っている作業者の作業動作を経時的に測定して、その測定結果である動作情報を３次元座標データとして送信するモーションキャプチャ２と、モーションキャプチャから時系列で受信する３次元座標データに基づき３次元点群データによる移動軌跡データを作成する移動軌跡作成部３１、３次元モデルを移動軌跡作成部で作成した移動軌跡データにリンクさせて、３次元モデルが当該移動軌跡データに基づく移動軌跡に沿って移動するようにデータ処理するデータリンク部３２、及びデータリンク部でデータ処理された３次元モデルの移動状態を画像として表示画面上で再生する移動軌跡再生部３３を備えているデータ処理装置３から構成される。 （もっと読む）

【課題】 従来見逃していた不良を生じる可能性がある鋼材についても検知することが可能となる方法を提供する。
【解決手段】 同一の鋼番から製造された複数の鋼材の各々について製品検査を行って疵の深さを検知し、製品検査を行う複数の鋼材の総重量を検査重量とし、製品検査を行う複数の鋼材の本数を検査本数とし、疵の深さが疵取り可能深さを超える複数の鋼材の総重量を疵不良重量とし、疵の深さが所定の疵許容深さを超えるが疵取り可能な深さ以内である鋼材の本数を疵取本数とし、疵不良重量を検査重量で除した値を疵不良率とし、疵取本数を検査本数で除した値を疵取率とした場合に、検査重量が所定の重量以上である場合において、疵不良率が所定の数値以上、および、疵取率が所定の数値以上、の少なくとも一方の条件に当てはまる鋼番を危険鋼番と認定し、危険鋼番から製造された鋼材について再検査又はピーリングを行う （もっと読む）

【課題】プレス加工を良好に行えるようにする。
【解決手段】条件設定用演算装置１０４は、素材特性データ提供装置１０１からネット
ワーク１０５を介して送信された素材特性の実績値やプレス成形されているときの状態量と、標準値とを比較し、比較した結果に応じて、成形速度やしわ押さえ圧等の成形条件を修正する。制御装置３００は、前記修正した成形条件で被加工材３００のプレス加工を開始させるように、プレス成形装置１０２を制御する。これにより、被加工材３００をプレス加工した際に、われやしわが発生するのを可及的に低減させて、可及的に同一の形状の良品を得ることができるようにする。 （もっと読む）

【課題】多品種少量生産に適応して見積可能な生産管理プログラム及びこうした生産管理プログラムを記録した記録媒体を提供する。
【解決手段】コンピュータ１は、品目情報データベース２、工程情報データベース３、品目情報及び工程情報に対応する第１の属性情報データベース４、第１の属性情報に対応する第２の属性情報データベース５、工程情報に対応する数式情報データベース６、工程実施機関の能力係数と工費レートを記録する工程実施機関情報データベース７、工程情報に対応する段取り時間データベース８、属性情報表示手段９、数式に属性情報を当てはめて標準工数を演算する標準工数演算手段１０、標準工数と、標準工数の工程実施機関の能力係数と、段取り時間とに基づいて能力工数を演算する能力工数演算手段１１、能力工数と、工費レートとに基づいて加工費を演算する加工費演算手段１２を備える。 （もっと読む）

【課題】一括制御プログラムを作成するのに要する労力を低減できるよう、基準となる個別制御プログラムを用意するだけで自動的に他の個別制御プログラムも作成されるプログラムを提供する。
【解決手段】ユニットコントローラ１９が複数の紡績ユニット２を制御するのに供される一括制御プログラムを作成するための、制御プログラム作成プログラムにおいて、一括制御プログラムは、各紡績ユニット２に対応する固有の個別制御プログラム１−ａ〜１−ｄ、２−ａ〜２−ｄを含むものであり、コンピュータに、基準となる個別制御プログラムとしての基準個別制御プログラム１−ａ、２−ａを取得する第１の機能と、前記第１の機能によって取得した前記基準個別制御プログラム１−ａ、２−ａに基づいて、他の個別制御プログラム１−ｂ〜１−ｄ、２−ｂ〜２−ｄを作成する第２の機能と、を実現させる。 （もっと読む）

【課題】 検査内容が全て終了する前にレギュラーな行為により被検査品が検査装置から取り外されることによる被検査品の部分的検査の未実施という検査漏れを防ぐ。
【解決手段】 検査装置に全項目検査実施済みであるかの確認の仕組みを取り入れることで、検査内容実施漏れ品の流出を未然に防止する。すなわち、本発明の検査方法は、検査未完了の状態を定義するステップと、被検査品である表示装置に検査内容を実施するステップと、検査内容が全て終了したときに検査完了の状態を定義するステップと、被検査品が検査装置から排出されたときに定義状態を判別するステップと、定義状態が検査未完了の場合は検査漏れを通知し、定義状態が検査完了の場合は全検査内容実施済みを通知するステップと、を有している。 （もっと読む）

【課題】操業因子と品質の関連性を解析するにあたって操業因子空間を分割する場合に、予め設定した分割点に基づき分割パターンを作成し、更にモデルの選択基準を変更可能とし、また品質指標に応じた重みを反映した予測モデルを構築可能にすることで、物理的に理解し易く、また解析者の志向を反映した品質と操業の関連モデルを構築可能とする。
【解決手段】分割パターンを作成する際に、予め設定した分割点で分割を行い、また各局所領域における関係式モデルは、品質に応じた重み指標を反映した行列演算を行うことで未定係数を算出する。更に、複数個作成された分割パターンから、最適な分割を選ぶに際してモデル選択基準を平均予測誤差だけでなく、ある閾値以上の予測誤差となる学習データの個数等も準備して、解析者が都度、選択可能とすることで、解析者の志向を反映したモデルの構築を可能とする。 （もっと読む）

【課題】作業工程を削減可能であるとともに記入ミスの発生を防止可能な更生タイヤの製造管理システム及び更生タイヤの製造方法を提供する。
【解決手段】使用済み空気入りタイヤ３から更生タイヤ３’を製造するにあたり、該使用済み空気入りタイヤ３に対して行われる製造条件を含む、該使用済み空気入りタイヤ３の固有情報を管理する更生タイヤの製造管理システムであり、使用済み空気入りタイヤ３の内部に移動自在に配置され、固有情報を記憶可能なＩＣタグ１１と、ＩＣタグ１１に固有情報を書き込み可能であり、使用済み空気入りタイヤ３が搬送される際の搬送姿勢でみて、使用済み空気入りタイヤ３の下部に対応する位置に設置されたライタ１３ａ〜ｄと、ＩＣタグ１１に書き込まれた固有情報を読み出し可能であり、搬送姿勢でみて、使用済み空気入りタイヤ３又は製造された更生タイヤ３’の下部に対応する位置に設置されたリーダ１５と、を具える更生タイヤの製造管理システムである。 （もっと読む）

【課題】作業者の動作を計測し、その計測データを分析して動作種類および作業種類を特定することにより、作業自体を改善するための情報を提供すること。
【解決手段】センサ１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃで検出した検出値を、アンテナ１４３を介して作業情報処理装置１１０が受信し、作業情報処理装置１１０は、受信した検出値に対応する動作を動作情報テーブルから特定して、時系列に並べ、時系列に並べられた動作に対応する作業を作業辞書テーブルから特定して、作業者毎に、動作と作業とを特定する。 （もっと読む）

【課題】ファーストフィット法で割り付けをしたときに、最後のほうにしわ寄せがくるのを改善して、材料取り合わせの最適化を図る。
【解決手段】 最も長い製品を選択し最も長い材料に仮割り付けをし、材料の残材長を計算して、残りの製品中から最も長いものを仮割り付けする処理を、割り付け可能な製品がなくなるまで繰り返し、仮割り付け結果を記憶する。今度は次に長い材料を選択して同様の仮割り付けをする。複数の仮割り付け結果を比較して、歩留まりの良いものを製品の割り付けデータに採用する。これを繰り返しながら、あと２回で終了するタイミングを検出する。あと２回分は、複数の割り付けパターン候補を取得して比較し、使用材料長の総和が最小の割り付けパターンを採用する。 （もっと読む）

【課題】作業工程ごとに、その時点で複合されている部品（アッシー状態）での作業量を運動エネルギーで算出し、人間の代謝エネルギーから作業工数や生産性を評価する作業評価装置等を提供する
【解決手段】製品の組立・分解に掛かる作業量を定量的に評価する作業評価装置１において、前記製品を構成する単一部品が組み合わされた複合部品を少なくとも含む移動作業、組立作業、及び／または、分解作業に要する運動エネルギー量を、当該作業を構成する作業工程ごとに算出する運動エネルギー算出手段としての部品移動エネルギー算出処理部２２０及び組立・分解エネルギー算出処理部２４０と、前記運動エネルギー算出手段が算出した運動エネルギー量に基づいて、前記製品の組立・分解に掛かる作業工数を算出する組立・分解作業工数算出処理部２５０とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な設備で、生産物毎に工程を担当した作業者を特定することが可能な工程管理システムを提供する。
【解決手段】生産物ＩＣタグ３を付した生産物２が搬入されると共に、作業者ＩＣタグ５_−１〜５_−ｎを付けた作業者４_−１４_−ｎが作業をする工程１_−１〜１_−ｎには、個別にアンテナ１１_−１〜１１_−ｎが設置されている。アンテナ１１_−１〜１１_−ｎには、アンテナ切替器１２、リーダライタ装置１３及び上位装置１４が順次接続されている。例えば、生産物２及び作業者４_−１が工程１_−１にあるとき、上位装置１４は、生産物ＩＣタグ３から生産物ＩＤを、作業者ＩＣタグ５_−１から作業者ＩＤを取得する。作業者ＩＤを取得できることにより、１人の作業者が複数の工程を担当したとしても、生産物ごと及び工程ごとに担当した作業者を特定することができる。 （もっと読む）

【課題】半導体集積回路開発支援システムにおいて、テストに使用する治具の候補を、諸条件から適切に選択して表示することを目的とする。
【解決手段】本発明の半導体集積回路開発支援システム１０００において、制御装置１０は、記憶部１４と処理部１５とを有し、記憶部１４は、複数の治具ごとに、対応可能な周波数条件を含んだテスト条件を格納した治具情報を記憶する。処理部１５は、依頼者が端末装置２０に入力した周波数条件を含んだテスト条件を端末装置２０から受信した場合、治具情報を参照し、当該受信した周波数条件を含んだテスト条件を満たす治具を抽出し、端末装置２０の表示部２１に対して当該抽出した治具を使用可能と表示するように指示する。 （もっと読む）

【課題】 レーザ加工装置に適用される加工情報を加工者側で好適に取得することが可能な加工情報供給装置及び供給システムを提供する。
【解決手段】 加工対象物の内部に集光点を合わせてレーザ光を照射することにより、切断の起点となる改質領域を切断予定ラインに沿って加工対象物の内部に形成するレーザ加工装置について、加工情報供給装置１０を用意する。加工情報供給装置１０は、加工対象物についての加工対象情報を入力する対象情報入力部１２と、加工対象情報に応じた加工条件についてのデータが蓄積された加工条件データベース１９と、データベース１９の加工条件データを参照し、加工対象情報に基づいて、加工対象物に対する加工条件を設定する加工条件設定部１６と、設定された加工条件についての加工条件情報を出力する条件情報出力部１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】製品の生産を支援することができる生産支援システム、生産支援方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】生産支援システムは、生産支援サーバ１と、生産支援データベース２と、を備えている。生産支援データベース２は、製品を構成する部品の形状を含む部品の特性、及び、製品の製造装置の製造条件パラメータの値を複数規定し、規定した各製造条件パラメータの値と部品の特性とを対応付けて記憶する。生産支援サーバ１は、製造装置に使用する部品を受け付け、生産支援データベース２からこの部品の特性を抽出する。そして、生産支援サーバ１は、抽出した部品の特性と、製造条件パラメータの値とに基づいて、製造装置のそれぞれの製造条件パラメータの値を決定する。 （もっと読む）

【課題】被生産物の仕上がり時を精度良く予測できる生産予測方法、生産管理システム、および、これらに関するプログラム、記録媒体を提供すること。
【解決手段】被生産物の流動状況を管理する生産管理システム１は、被生産物の流動データと、工程負荷演算部１４で演算された数量とに基づいて仕上がり時の予測演算を行い、第１予測値として取得する予測演算部１５と、予測実施時から仕上がり時までの時間と予測誤差との相関関数に基づいて第１予測値を補正する補正部１６とを備える。 （もっと読む）

【課題】 商用電源の停電等の際に、揮発性メモリの電源をバックアップできる装置を簡易な構成で提供できるようにする。
【解決手段】商用電源１３から供給される電力を整流回路１４によって直流電力に変換し、該直流電力を前記揮発性メモリ１１に供給すると共に、該直流電力をコンデンサ１６に供給し、前記商用電源１３が停電した際には、コンデンサ１６の蓄積電力を前記揮発性メモリ１１に供給する構成とし、前記商用電源１３の停電の時間を測定するタイマ１７を備え、当該停電の時間が所定時間以上経過した際に、前記揮発性メモリ１１の内容を前記不揮発性メモリ１２に格納する。 （もっと読む）