【課題】人手作業を含む生産工程までのサプライチェーン上の仕掛在庫の最適化に際し、実稼働工程に対して時間の経過に伴う乖離が生じることのない、仕掛在庫の最適化を図る生産工程の管理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】人手作業を含む生産工程までのサプライチェーン上の仕掛在庫の最適化に際し、生産工程の稼働状況を示す稼働状況データを取り込み生産工程シミュレーターを用いて実稼働工程に対して時間の経過に伴う乖離が生じることのない生産工程のシミュレーションを行い、これにより生産工程の最適な生産計画を作成し、前記生産計画に基づき、物流を含めたサプライチェーン上の仕掛在庫の最適数量を算出し、前記最適数量に対し前記サプライチェーン上に現有する仕掛在庫の在庫数量を組み入れ算出した部材及び部品の数量の調達を行う。 （もっと読む）

【課題】生産ラインのシミュレーションにおいて、より精度の高いシミュレーション技術を提供する。
【解決手段】生産ラインにおける各工程における稼動状態データを収集する収集手段と、実測値確率モデルを導出する第１確率モデル導出手段と、理論的確率モデルを導出する第２確率モデル導出手段と、実測値確率モデルと理論的確率モデルとの差分に応じて確率モデルを選択する確率モデル選択手段と、確率モデルを組み込んだ生産シミュレーションモデルを生成するモデル生成手段と、パラメータを入力するパラメータ入力手段と、シミュレーションを実行するシミュレーション実行手段と、シミュレーション実行手段により導出された結果を表示出力する表示出力手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】生産ラインを構成する製造資源の識別子に、製造する製品品目の識別子、製造数量及び製造開始日時が関連づけられた着工計画データを出力する。
【解決手段】生産スケジューリング装置１は、製造する製品品目の識別子、製造数量及び納期が関連づけられた製造オーダデータ２１と、製品品目の識別子と製品品目の製造に割付可能な製造資源の識別子とが関連づけられた製品品目データ２５と、製品品目の識別子と製造資源別の段取時間とが関連づけられた品目別段取時間データ２７と、計画期間の各時間単位及び製造資源で製造する製品品目及び製造数量が関連づけられた割付製品データ３２と、製造資源及び時間単位で最初に製造する初期製品データ３１とを記憶する製品割付手段１１と、計画期間における着工計画データ３３を記憶する着工計画算出手段１２を備える。 （もっと読む）

【課題】人手作業を含む複数の生産工程からなる生産工程の効率化において、市場変動が生じた場合においても、前記市場変動に対応した、実際の生産工程に対し時間的誤差因子が少ない生産工程の最適な生産計画を作成し、人手作業を含む生産工程の効率化を図る生産工程の効率化支援方法を提供する。
【解決手段】市場変動要因、評価指標、制約条件及び人特有の時間の経過に伴う作業者の疲労度及び習熟度（学習による多能工化を含む）に基づき生産工程のシミュレーションを行い、その結果を基に市場変動、人の疲労度及び人の作業習熟度の予測結果に配慮した生産計画を作成し、生産工程に適用することで生産工程の効率化を図る。 （もっと読む）

【課題】製品の製造の計画段階での品番と、製品が製造される実績段階での品番とを適切に紐付けることができる情報処理装置を提供する。
【解決手段】製品を識別する計画品番情報と計画品番情報で識別される製品を製造する計画の個数である計画数値とを対応付けて有する計画情報と、製品を識別する実績品番情報と実績品番情報で識別される製品を製造する実績の個数である実績数値とを対応付けて有する実績情報と、計画品番情報と実績品番情報とを対応付けて有する品番対応情報とに基づいて、実績品番情報と、その実績品番情報に対応する計画数値と、その実績品番情報に対応する実績数値とを対応付けて有する分析情報を作成する分析情報作成部１７と、分析情報を蓄積する分析情報蓄積部１８と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】製品の需要変動が起こった場合にも低コストかつ高効率で製品の生産を行なうことが可能な生産計画に関する情報の作成を行なうことが可能な情報作成装置を得ること。
【解決手段】複数部品からなる製品の製品間の共通度に応じてグループ化された製品グループ毎に、前記製品の増産計画に関する増産計画情報を作成する情報作成装置において、製品グループ内の所定数の製品を増産するための生産計画情報２０Ｊを、製品グループ内で他の製品よりも多く生産される製品を所定数増産するための生産計画情報２０Ｊとして作成する製品グループ増産計画部１０Ｂを備える。 （もっと読む）

【課題】生産計画を平準化して、工場における段取りに急激な変更をなくす生産計画平準化システム、生産計画平準化方法及び生産計画平準化プログラムを提供する。
【解決手段】中央処理装置（ＣＰＵ）１０、主記憶装置１１、生産所要量記憶装置１２、差分記憶装置１３、補正値記憶装置１４、入力装置１５、及び出力装置１６を備える。ＣＰＵ１０は、今期単位生産所要量算出部１０１と、休業生産所要量算出部１０２と、差分配分部１０３と、平均生産所要量算出部１０４と、前期所要量按分部１０５と、今期所要量按分部１０６とを備える。 （もっと読む）

【課題】化学成分許容範囲の異なる製品群を取り合わせて出鋼ロット集約を行うに際して、成分運用可能範囲を適切に緩和することにより、複数のシナリオの検討が自動的に実施できるとともに、生産向上などに貢献可能な解を提示できる鉄鋼製品の生産計画装置及び方法を提供することを目的とする。
【解決手段】計画対象に関するデータを入力するデータ入力処理部と、前記データを統計的に解析するデータ統計解析処理部と、複数の計画作成方針および作成条件を指示するシナリオを設定するシナリオ設定処理部と、前記シナリオに基づいてロット集約を実行するロット集約実行処理部と、複数のロット集約結果を提示して意志決定者の判断を支援する結果表示部とを備える。 （もっと読む）

【課題】ある局面下での生産の仕方を多面的に検討することが可能な生産戦術検討装置および方法を提供することを目的とする。
【解決手段】需要家からのオーダ情報を蓄積するオーダ情報蓄積手段と、製品情報を蓄積する製品情報蓄積手段と、検討区間の生産量目標値を設定し、蓄積する生産量目標値格納手段と、物流バランス目標値を設定し、蓄積する物流バランス目標値蓄積手段と、製造ロットに集約する際のロット集約条件を蓄積する製造ロット集約条件蓄積手段と、個々のオーダを製造ロットに集約する製造ロット集約手段と、作成された製造ロット群に対し、生産量及び物流バランス目標値に基づいて製造能率及び物流バランスにおける評点を付与し、それらに基づいて製造ロット選択確率を設定する選択確率付与手段と、設定された選択確率に基づいてロットを選択し、時間軸上に配置していくロット選択配置手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】中間工程における適正な仕掛在庫量を考慮してより適切な生産計画を得る。
【解決手段】製造ルート情報記憶部１１の製造ルート情報を元に工程負荷原単位計算部１０で計算された工程設計毎の各工程に対する工程負荷原単位と、発生コスト情報記憶部２１の発生変動費を元に発生コスト原単位計算部２０で計算された工程設計毎の発生コスト原単位と、生産量情報記憶部２、原料・売値情報記憶部３、設備情報記憶部４、評価指標設定部５、ターム・スパン情報設定部６、適正仕掛在庫量記憶部７の生産量情報、原料・売値情報、設備情報、評価指標、ターム・スパンの情報、仕掛在庫量の適正範囲の情報を参照し、最適品種構成計算部３０で仕掛在庫量の適正範囲に関する制約を加え、評価指標に仕掛在庫量の適正範囲からの逸脱量を表す変数をペナルティとして加えた最適化問題を解くことにより、工程設計毎の各スパンの生産量を決定する。 （もっと読む）

【課題】製造可能枠データ５３を遵守した生産計画データ５２を出力する。
【解決手段】製造可能な製品品目の識別子に、部品構成データに記憶されていない任意の部品品目の識別子であるダミーキーパーツの識別子を関連づけたダミーキーパーツデータ５４を記憶するダミーキーパーツ生成手段１３と、ダミーキーパーツデータ５４を部品構成データ３３に挿入するダミーキーパーツ付加手段１４と、ダミーキーパーツの識別子に、部品品目の購入日として製造可能枠データの製造日に基づく日と、部品品目の納入数量として製造可能枠データの製造可能数量に基づく数量とを関連づけたレコードを、購入オーダデータ３５に挿入するダミーキーパーツダミー購入オーダ生成手段１５と、入力装置からの指示に基づいて、部品構成データ３３及び購入オーダデータ３５等を読み出して、製品品目の生産計画データ５２を算出するサプライチェーンプランニング手段１１とを備える。 （もっと読む）

【課題】上流側工程と下流側工程の生産能力のバランスや品種の生産順番を考慮して仕掛在庫を計画的に生産する生産計画を作成する。
【解決手段】生産計画作成装置２が、所定期間経過後に下流側工程で他方の品種の仕掛在庫を消費可能な範囲で上流側工程で一方及び他方の品種を生産可能な期間を算出し、算出された期間内で所定期間が経過するまでに仕掛在庫が切れず、且つ、所定期間経過後に仕掛在庫が消費されるように上流側工程及び下流側工程の稼働率を設定する。 （もっと読む）

【課題】途中プロセスにおけるコイル接続処理を考慮し、薄板製品製造プロセス全体での生産性を高くすることができるスラブ設計方法および装置を提供することを目的とする。
【解決手段】複数のスラブパターン候補を生成し、そのスラブパターン候補のスラブパターン評価値を計算するスラブパターン評価値計算ステップと、所定数日間の製造実績、および製造予定情報を取得する実績・予定情報取得ステップと、該実績・予定情報取得ステップで取得した情報に基づいて、コイル接続可能性評価値を計算するコイル接続可能性評価ステップと、コイル接続効果値を計算し、前記スラブパターン評価値に加えスラブパターン評価値が最大のスラブパターンを選択する。 （もっと読む）

【課題】状況に応じた生産計画の作成を支援することができる生産計画支援システム、生産計画支援方法及びプログラムを提供する。
【解決手段】生産計画支援システムは、生産計画支援サーバ１と、生産計画支援データベース２と、を備えている。生産計画支援データベース２は、製品を生産する既存の設備、及び、作業者に関する既存情報と、設備及び作業者の現在の状況に関する現状情報と、を記憶する。生産計画支援サーバ１は、製品の品種毎に必要な生産量及び生産期日を含む、生産計画の基礎となる基礎情報を記憶し、この基礎情報と生産計画支援データベース２に記憶された既存情報と現状情報と、に基づいて生産計画を作成する。 （もっと読む）

【課題】作業計画の立案において、複数の計画案に対し相互の計画案の評価値を容易に比較検証でき、かつ計画案の修正も容易に行うことができる作業計画立案システム及びそのプログラムを提供する。
【解決手段】各計画案に対する評価値を計画とともに表示し、また工程別に割付方向を設定できるようにし、自動立案処理の過程をチェックポイントでの経過チェックやブレークポイントでの設定によりトレースできるようにし、さらに進捗時間軸の直線化による現時点を基準とした各工程のガントチャート表示や高負荷工程の外注依頼が可能な作業計画立案システム及びプログラムを提供する。 （もっと読む）

【課題】生産計画上の生産終了時刻と実際の生産終了時刻との間に大きな誤差が生じることを防止する。
【解決手段】北側位置と南側位置のうち、一方の位置において品種切替が行われている時に他方の位置において運転が継続している時間帯が存在するか否かを判別し、そのような時間帯が存在する場合、仮のロット間品種切替段取り時間挿入処理部１２が、他方の位置の生産計画の対応する時間帯に仮のロット間品種切替段取り時間Ｔ４を設定することにより、その時間帯において他方の位置における運転を停止するように生産計画を変更する。 （もっと読む）

【課題】 生産設備を新設する際や既設の生産設備を改善する際の最適設備条件を迅速かつ容易に求める。
【解決手段】 設備条件及び複数の生産条件を入力可能なインタフェース部１０と、インタフェース部１０で入力された設備条件と生産条件に基づいて設備の生産性に関する指標を算定するシミュレーション部２０と、シミュレーション部２０で算定されたシミュレーション結果に基づいて設備の改善項目を抽出する条件変更部３０とを備え、シミュレーション部２０は条件変更部３０によって抽出された改善項目に基づいて設備の生産性に関する指標を繰り返し算定し、条件変更部３０はシミュレーション部２０で繰り返し算定されたシミュレーション結果から設備の改善項目を抽出する。 （もっと読む）

【課題】プリント基板を安価に製造することができると共に、環境負荷を低減する。
【解決手段】部品実装部６が、リユース品在庫データベース１０及び新品部品在庫データベース１２からリユース品の在庫数と新品部品の在庫数を読み出し、読み出された在庫数を利用して新品部品の実装比率が所定範囲内に収まるように新規のプリント基板に実装する新品部品及びリユース品の比率を決定し、決定された比率に従って新規のプリント基板に新品部品及びリユース品を実装する。これにより、高価な新品部品の使用量を最小限とするよう実装比率が最適化されると共に、再利用対象のプリント基板に実装されている再利用可能な電子部品を効率よく使用することができるようになるので、プリント基板を安価に製造することができると共に、環境負荷を低減することができる。 （もっと読む）

【課題】出荷在庫または工程在庫によるコストロスを削減することができる基板生産数制御方法を提供する。
【解決手段】基板に部品を実装する部品実装機による基板の生産数を制御する基板生産数制御方法であって、前記部品実装機において生産される基板の在庫数を算出する基板在庫数算出ステップＳ１２〜Ｓ１６と、前記在庫数が所定の適正在庫数以下となるように、前記部品実装機による基板の生産数を制御する基板生産数制御ステップＳ１８、Ｓ２０とを含む。 （もっと読む）

【課題】多品種少量生産や１個流しなどの生産方式に対応する。
【解決手段】生産計画出力装置１は、顧客からの要求に基づくデータであって、要求日及び品目毎の要求数量が関連づけられたデマンドデータ２２と、累積数量とまとめ日数が関連づけられた閾値データ３０と、累積数量を初期化するとともに、生産計画データ３３を出力する対象稼働期間における要求数量の合計の多い順にソートし、ソートされた順序で全ての品目について、所定品目の要求数量を累積数量に加算し、加算された累積数量に関連づけられたまとめ日数を抽出し、当該品目と抽出されたまとめ日数を関連づけてロットまとめデータ３１として記憶装置に記憶する処理を繰り返すロットまとめ前倒し日数算出手段１１を備える。 （もっと読む）