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Fターム[3C100BB02]の内容

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Fターム[3C100BB02]に分類される特許

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工場が1つの処理機械および材料供給システム並びに制御システムを有しており、その際制御システムは材料供給に関連して材料供給システムおよび処理機械に上位配属されておりかつデータ伝送のために両者と信号接続されている。
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【課題】生産効率の低下を抑え製造現場に混乱を引き起こさずにオーダ変動に応じて敏速に生産計画を更新することができる生産計画プログラムを提供する。
【解決手段】コンピュータに、受注情報を入手するステップ、受注情報に基づいて生産工程に対して占有時間を割り当てることにより計画を新規に立案するステップ、数量の増加指示を受付けるステップS1、生産実績を入手し、生産実績に基づいて生産ぺースを算出するステップS2、生産ぺースと生産計画とに基づいて生産終了までの時間を予測するステップS4、生産終了までの時間が予め定められた変更禁止時間以上であるか否かを判断するステップS5、変更禁止時間以上であると判断された場合には生産計画における数量を増加するステップS6、変更禁止時間以上であると判断されなかった場合には別途増加分相当の当該製品の生産計画を新たに立案するステップS7を実行させる。
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【課題】 スケジュールの作成を円滑に進め、かつ、スケジュールのデータをデータベースに確実に蓄積させるスケジュール作成支援技術を提供する。
【解決手段】 スケジュールデータベース3と、スケジュールデータベース3にアクセスし、ユーザにスケジュール情報を提示するとともに、ユーザの指示にしたがってスケジュールを作成し、該スケジュールを構成するスケジュール情報をスケジュールデータベース3に登録するスケジュール作成部1と、スケジュール情報をスケジュールデータベース3に登録するとき、スケジュール作成履歴情報を作成する履歴記録部41と、スケジュール作成履歴情報に所定のキーワードを付与するキーワード付与部43と、キーワードと関連付けて、スケジュール作成履歴情報を電子的に保存するノウハウデータベース7と、を備える。 (もっと読む)


生産管理装置からみて、希望する製作指示どおり円滑に板金加工設備を運用することが可能で、また、板金加工設備の稼動率、生産効率を向上させる。 板金加工システム101は、製作指示によりネスティングして得られるシート加工データに基づく加工スケジュールを生成して、当該加工スケジュールを材料シート1枚ごとに管理する生産管理装置110と、前記生産管理装置110と通信ネットワーク120を介して相互接続され、当該生産管理装置110から受信した前記加工スケジュールを実行する板金加工設備130とを備える。 (もっと読む)


【課題】需給不均衡を解決する方法、システム、および記憶媒体を提供すること。
【解決手段】本方法に、前の需要予測に基づく在庫債務および供給能力に対して最終製品に関する現在の購買パターンを突き合わせることによって、最終製品に関する少なくとも1つの過剰コンポーネント在庫債務または供給能力の制約を識別することが含まれる。過剰コンポーネント在庫債務が存在する場合に、本方法は、過剰コンポーネント在庫債務で識別されたコンポーネントを使用する代替最終製品を判定することによって過剰コンポーネント在庫債務の焦点を変更し、代替最終製品の販売を誘うための販売アクティビティを実行する。制限付き供給能力が存在する場合に、本方法は、制限付き供給能力で識別されたものと機能的に同等の代替最終製品を判定し、機能的に同等の代替最終製品の販売を誘うための販売アクティビティを実行する。 (もっと読む)


【課題】
効率的機械操作を可能とする表示操作ユニットと煙草加工産業における機械用の表示操作方法とを提供すること。
【解決手段】
この発明は多数の映像面表示体から成る図解的利用者インターフェイスを表示する映像面装置(10)とコンピュータプログラムによって図解的利用者インターフェイスを発生させるように設けられているコンピュータ(11)とを備え、実質的に全映像面表示体が少なくとも次の領域;機械及び製品又はそのいずれか一方を表示した表示操作要素により多数の異なった操作者により選択できる操作領域表示体を表示する操作者により操作できる操作領域(20)と、機械又は製品に関連した停止と警報メッセージを表示するメッセージ領域(21)とを有する煙草加工産業における機械用の表示操作ユニットに関する。この映像面表示体は機械及び製品又はそのいずれか一方の関連表示体及び製造モード又はそのいずれか一方に関する操作要素を包含する少なくとも一つの別の領域を有し、その別の領域の表示体が操作領域(20)のそれぞれに設定された操作領域表示体と無関係である。
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LCDの製品歩留まりを監視し、LCDの製品歩留まりのさまざまなテスト方法の影響を予測し、製品歩留まりを最適化し、さらにTFTアレイパネルの欠陥を検出するシステム及びその方法を提供する。本発明のシステム及びその方法によって、LCDのテストと組み立てのプロセスにおけるさまざまなステージで、歩留まりのさまざまなテスト方法の影響を比較する。本発明を使用して、ユーザー定義のパラメータ(収益など)に関するさまざまなテスト方法の影響を予測することもできる。さらに、本発明を使用してTFTアレイパネルの欠陥を検出するときの精度を向上することもできる。

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