【課題】実仕様条件下においてもスラグの捕集機能と燃焼ガスの冷却機能が十分に確保されたフィルタレス構造のガス発生器を提供する。
【解決手段】ガス発生器１Ａは、外側円筒状部材１０と、外側円筒状部材１０の一端および他端を閉塞するベース部材３０および閉塞部材１５と、外側円筒状部材１０の内部に同軸上に配置された内側円筒状部材２０と、点火器４０とを備える。内側円筒状部材２０は、外側円筒状部材１０の内部の空間を径方向に燃焼室１７と冷却通路１８とに区画する。内側円筒状部材２０の閉塞部材１５寄りの位置には連通孔２１が設けられており、外側円筒状部材１０のベース部材３０寄りの位置にはガス放出口１１が設けられている。ここで、複数の連通孔２１の開口面積の総和をＳ１、冷却通路１８の断面積をＳ２、ガス放出口１１の開口面積の総和をＳ３とした場合に、これらＳ１、Ｓ２およびＳ３が、Ｓ２＞Ｓ３≧Ｓ１の関係を充たしている。 （もっと読む）

【課題】安全性を含んだ性能を保持しつつ、さらに小型化及び軽量化を同時に達成する。
【解決手段】ハウジング１の径が１９ｍｍ〜２０ｍｍ、肉厚が１．６ｍｍ〜１．８ｍｍ、板部材５の貫通孔５ａの径が７ｍｍ〜８ｍｍである。ガス発生剤の錠剤７は３．０ｍｍ〜５．０ｍｍの径を有した円柱形状のものであって、複数のガス発生剤の錠剤７の発生ガス総量は０．２５ｍｏｌ〜０．６ｍｏｌである。フィルター６の軸方向に延びた内部空間には、第１の端部６ａに連続し且つ第２の端部６ｂに向かうに連れて縮径された部分が形成されている。また、第１の端部６ａにおけるフィルター６の内部空間の開口径が板部材５の貫通孔５ａの径以上であり、第２の端部６ｂにおけるフィルター６の内部空間の開口径が板部材５の貫通孔５ａの径以下である。 （もっと読む）

【課題】機器構成を簡素化することが可能で、かつ小型軽量化した場合にもスラグの放出量を大幅に低減できるガス発生器を提供する。
【解決手段】シリンダ型ガス発生器１Ａは、一方の軸方向端部が閉塞部材２０によって閉塞された円筒状部材１０と、円筒状部材１０の内部の空間を燃焼室１７とフィルタ室１８とに区画するとともに、燃焼室１７とフィルタ室１８とを連通する連通孔１５ａが設けられた仕切り板１５と、フィルタ室１８に収容され、仕切り板１５から距離を隔てて配置されたフィルタと、フィルタ室１８に収容され、仕切り板１５から立設された整流部材２４とを備える。仕切り板１５とフィルタ５３との間に位置する部分の円筒状部材１０の周壁部には、ガス噴出口１１が設けられる。整流部材２４は、連通孔１５ａから噴出される燃焼ガスがフィルタ５３に向けて吹き付けられることとなるように燃焼ガスの流動方向を規制する。 （もっと読む）

エアバッグインフレータのための順応バルブは、エアバッグと流体連通するための排気口を有する。順応バルブは、マニフォルドと連結し、当該マニフォルドと流体連通するように製作されている。順応バルブは、排気オリフィスを有し、かつ、上記マニフォルドの上記排気口と流体連通するエアバッグの膨張率を下げるために上記順応バルブがインフレータマニフォルドに連結するときに、そのインフレータマニフォルドからの膨張ガスを逃すために上記排気オリフィスを選択的に開けるように製作されている。順応バルブは、上記排気オリフィスを閉じる第１の位置と上記排気オリフィスを開ける第２の位置との間を移動するために、上記順応バルブの内部に移動可能に取り付けられたバルブ部を備えていてもよい。順応バルブは、第１の位置または第２の位置に上記バルブ部を移動させるのに十分なガス圧を生じさせるイニシエータを備える。
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【課題】フィルタとハウジングとの間の隙間からの燃焼ガスの流出をより確実に防止することが可能でかつフィルタをより効率的に利用することが可能な簡素な構成のガス発生器を提供する。
【解決手段】ガス発生器１Ａは、イニシエータシェル２０とクロージャセル３０とを含む短尺筒状のハウジングを有しており、その内部に点火器１３と燃焼室５０とフィルタ６０とを備えている。燃焼室５０には、ガス発生剤５１が収容されており、点火器１３は、この燃焼室５０に面すように設けられている。フィルタ６０は、燃焼室５０を取り囲む筒状部６１と、ハウジングの底板部２１に当接するフィルタ６０の軸方向端部から径方向内側に向けて底板部２１に沿って延設された延設部６２とを含んでいる。ここで、延設部６２におけるフィルタの占積率は、筒状部６１におけるフィルタの占積率よりも大きく、延設部６２は、実質的に通気性を有していない。 （もっと読む）

【課題】フィルタを高効率に利用することが可能な小型のガス発生器を提供する。
【解決手段】ガス発生器１Ａは、イニシエータシェル２０とクロージャセル３０とを含む短尺筒状のハウジングを有しており、その内部に点火器１３と燃焼室５０とフィルタ６０Ａとを備えている。燃焼室５０には、ガス発生剤５１が収容されており、点火器１３は、この燃焼室５０に面すように設けられている。フィルタ６０Ａは、当該フィルタ６０Ａの外周側の輪郭線の径が最も大きくなる最大径部分としての円筒状部６１と、当該円筒状部６１から軸線に沿ってイニシエータシェル２０の底板部２１に近づくにつれその径が減少することとなる縮径部分ととしての湾曲筒状部６２を有している。円筒状部６１の外周面６１ａおよび湾曲筒状部６２の外周面６２ａは、いずれもイニシエータシェル２０の周壁部２２およびクロージャセル３０の周壁部３２から離間して位置している。 （もっと読む）

このジェネレータは、底面（１０）により密閉されて、噴出孔（１００）が貫通形成された壁を有する管状ケーシング（１）を備え、管状ケーシング（１）内にクリンピングにより保持されたアダプタースリーブ（３）と、点火イニシエータ（２）と、噴出孔（１００）を被覆する管状フィルタ（７）と、アダプタースリーブ（３）と底面（１０）との間に挿入される点火充填剤（６）と、充填剤を締め付ける手段であって、底面側に直交間仕切り壁を含み、開放側に底面（１０）に向かって押し込まれる穴あきワッシャ（４）を含む手段と、充填剤の燃焼中に破裂して、ケーシングからフィルタ（７）及び噴出孔（１００）を通ってガスを漏出させることができるシール部材（８）とを含み、シール部材（８、９０）が破裂した後に、点火充填剤（６）が占める空間が、穴あきワッシャ（４）及び底面（１０）により軸方向に画定されることを特徴とする。自動車用の、特に膨張可能な安全バッグ用の安全装置である。
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【課題】 エアバッグが燃焼ガスの熱による影響を受けにくいエアバッグ装置の提供。
【解決手段】 ガス排出口16から噴出された燃焼ガスは、ガス発生器１とエアバッグ50との接続手段の１つである環状リテーナ52に衝突した後、向きを変えてエアバッグ50内部に移動して膨脹させる。このように燃焼ガスが環状リテーナ52に衝突し、エアバッグ50に直接衝突することが防止される。 （もっと読む）

【課題】エンハンサ剤部位の生産性を向上できるインフレータの提供。
【解決手段】（１）エンハンサ剤２０、ガス発生剤３０をハウジング１１内に配置しスクイブ４０とホルダ１２でハウジング１１の開口端を閉塞したインフレータ１０であって、エンハンサ剤２０をスクイブ４０、ホルダ１２、ガス発生剤３０とは個別に容器２１に封入し、容器２１をスクイブ４０とガス発生剤３０との間に配置し、容器２１をガス発生剤３０に接触させた。容器２１をスクイブ４０、ホルダ１２と個別に作製するので、複数まとめて生産でき、生産性が向上する。（２）容器２１は少なくとも一部がバネ性を有する部材であり、容器２１にバネ性を付与する弾性変形部材としての折り曲げ片２５を有し、該折り曲げ片２５のバネ力により容器２１がガス発生剤３０を押す構造とした。クッション材を設けなくてもガス発生剤３０をかけることができクッション材を廃止できる。 （もっと読む）

【課題】ハウジング、ボトル栓、オリフィス部材など従来からあった部材以外に新たに部材を設けることなく屈曲流路を形成しフィルタレス構造にできるインフレータの提供。
【解決手段】ハウジング２０内にガス発生部３０を有し、ハウジングの一端部にガス通路孔５２を有するインフレータ１０であって、ハウジング２０内でガス発生部３０とガス通路孔５２との間に、燃焼残渣分離・堆積ガス流路５０が配置されている。燃焼残渣分離・堆積ガス流路５０は、ガスの流れに変化をもたせ燃焼ガス７０と燃焼残渣７１の遠心力の差を利用して燃焼残渣７１を燃焼ガス７０から分離させる流路屈曲部７２および／または流路断面絞り部５８、５２と、燃焼残渣７１を堆積させるガス流れ淀み部７３とを有する。燃焼残渣分離・堆積ガス流路５０は、ボトル栓５１、および／または、ガス発生部３０とハウジング２０の一端部の内部との間のオリフィス部材５３に形成されている。 （もっと読む）

【課題】ハウジングの径を小さくしたにもかかわらず、従来と同等以上の性能を有しているガス発生器を得る。
【解決手段】ハウジング５と、孔６ａを中央部に有し、ハウジング５内を軸方向に仕切り、ホルダ４との間に、燃焼室７を形成するように設けられた仕切り板６と、複数の孔８ａを有し、仕切り板６の孔６ａのホルダ４側を覆っている多孔部材８と、ハウジング５内部において、仕切り板６を挟んで燃焼室７とハウジング５軸方向に対向するように且つハウジング５内周に沿って設けられた筒状のフィルター９と、伝火剤１０が装填された状態で、内部に点火器３が配置されるようにホルダ４に保持されたカップ状部材１１とを備えている。カップ状部材１１は、その先端部が多孔部材８を貫通し且つ仕切り板６の孔６ａを貫通するように配置されており、孔６ａとカップ状部材１１との間に間隙が設けられている。 （もっと読む）

【課題】起爆装置組立体を有するインフレータの製造方法において、インジェクション成形部分の寸法を小さくしながら、起爆装置組立体とインフレータ筺体との間の適切な連結を容易にする。
【解決手段】この製造方法は、インフレータを活性化するために用いられる起爆装置組立体を準備する工程、絶縁材料を用いて挿入部材を前記起爆装置組立体と共にインジェクション成形する工程、および、前記起爆装置組立体を前記インフレータに接合する工程を具備する。接合する工程は、インジェクション成形する工程の後、前記インフレータの前記挿入部材に隣接する部分を折り曲げることを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】ガス噴出部から噴出された膨張用ガスが勢いよく区画部に当ってダメージを与える不具合を、新たな部材を用いることなく簡便なリテーナ構成で抑制する。
【解決手段】側突用エアバッグ装置は、インフレータ４１、リテーナ４２及びエアバッグ２０を備える。エアバッグ２０の内部空間を、区画部２５により腰部保護用チャンバ及び胸部保護用チャンバ２９に区画する。インフレータ４１のガス噴出部４５及びリテーナ４２の開口部４９を、エアバッグ２０の固定用端部２０Ａと、区画部２５の固定用端部側の端部（接続部２７）との間に配設する。リテーナ４２の壁部４７の周方向について開口部４９とは異なる箇所を、膨張用ガスＧの区画部２５側への通過を遮断する遮断壁５０とし、これをガス噴出部４５と接続部２７との間に配設する。 （もっと読む）

【課題】製造コストを抑えることができるとともに、発生ガスの圧力を容易に調整できるガス発生器を得る。
【解決手段】ガス発生器１００は、クロージャーシェル１ａとイニシエータシェル１ｂとを有する短円筒状のハウジング１と、燃焼により高温ガスを発生するガス発生剤２の外周部に長手方向に沿って配設された円筒状のフィルター３と、ガス発生剤２を着火燃焼させるもととなる火炎を発生する点火器４と、点火器４で発生した火炎のエネルギーを増幅する伝火剤５を収容するカップ状部材６と、フィルター３を保持するための保持部材７及び保持部材８と、クッション材９とを有している。保持部材８は、燃焼室１３とガス発生剤が装填されていない空間１５とを形成するために、フィルター３内をハウジング１軸方向に仕切っているものでもある。 （もっと読む）

【課題】ガス発生器の大きさが同じである場合、点火器が発火してからガス発生器の外部にガスが排出されるまでの時間（着火時間）が、従来のものに比べ短縮されたガス発生器を提供する。
【解決手段】円筒状部材１と、円筒状部材１の一端に設けられた蓋部材２と、円筒状部材１の他端を封止するように設けられ、円筒状部材１の内部において点火器３を保持しているホルダ４とを有したハウジング５と、内部にガス発生剤６が装填され、ハウジング５内部の蓋部材２側に設けられた燃焼室７と、ハウジング５内部において、燃焼室７と軸方向に対向するように且つ点火器３を包囲するようにハウジング５内周に沿って設けられた円筒状のフィルター８とを備えている。円筒状部材１は、フィルター８の周囲に沿って設けられたガス放出孔９を有している。フィルター８と点火器３との間に円筒状の仕切り部材１０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ガス発生器の大きさが同じである場合、点火器が発火してからガス発生器の外部にガスが排出されるまでの時間が、従来のものに比べ短縮された、デュアル構造のガス発生器を提供する。
【解決手段】ハウジング６内にて、第１燃焼室９とハウジング６軸方向に対向するように且つ第１ホルダ３に保持されている点火器２を包囲するようにハウジング６内周に沿って設けた筒状の第１フィルター１１と、ハウジング６内にて、第２燃焼室１０とハウジング６軸方向に対向するように且つ第２ホルダ５に保持されている点火器４を包囲するようにハウジング６内周に沿って設けた筒状の第２フィルター１２と、第１フィルター１１と第１ホルダ３に保持されている点火器２との間に設けられた第１仕切り部材１３と、第２フィルター１２と第２ホルダ５に保持されている点火器４との間に設けられた第２仕切り部材１４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】簡便に、ガス供給体をリテーナに保持させることができるインフレーターを提供すること。
【解決手段】インフレーター２０は、膨張用ガスを吐出する略円柱状のガス供給体２１と、ガス供給体を保持して搭載部位に取付固定するボルト３３を有したリテーナ２６と、を備える。リテーナ２６は、略円筒状として、ボルト３３を配設させた筒状体２７と、筒状体２７に組み付けられる線状のばね片４１と、を備える。ばね片４１は、筒状体の軸直交方向ＲＶと略平行に筒状体内に突出するとともに、筒状体の軸方向ＲＤに沿う移動を規制されて、筒状体の軸心ＲＣから離れる方向に沿って撓み可能でかつ復元可能に配設される係止杆部４２、を備える。ガス供給体２１は、外周面２１ａの嵌合溝２４に係止杆部４２を嵌合させて、軸方向ＧＤに沿う移動を規制され、かつ、筒状体の内周面２７ｄにより、軸直交方向ＧＶの移動を規制されて、リテーナ２６に保持される。 （もっと読む）

【課題】高価な電子機器を用いることなく乗員の着座位置に応じてエアバッグの膨張量を変化させることのできるエアバッグ装置を得る。
【解決手段】エアバッグ装置１は、内部にガスが供給されて膨張するエアバッグ２と、ガスを前記エアバッグ２の内部に噴射する第１のガス噴出ポート３ａと、ガスを噴射する第２のガス噴出ポート３ｂと、を有するガス発生装置３と、前記エアバッグ２の内部へと通ずるガス供給経路５ａと、前記エアバッグ２の外方に通ずるガス排出口５ｂと、を有する容器部５と、前記エアバッグ２に連結部材８を介して連結され、当該エアバッグ２が膨張する過程で、前記ガス排出口５ｂを開状態から閉状態に切り換えるシャッター機構９と、を備える。 （もっと読む）

新規なタイプの火薬カップが開示される。火薬カップは、エアバッグイニシエータの一部として使用できるように設計されている。幾つかの実施形態において、カップは、円筒部と、円筒部の第１の端部に取り付けられるドームとを備える。カップには十字形部も加えられる。十字形部はドームの頂部に位置決めされる。幾つかの実施形態において、十字形部は１つ以上のペタルを備える。イニシエータの展開によってガスがドームの頂部を通って火薬カップの外側へ向かわせられる他の実施形態が構成されてもよい。
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【課題】確実に残渣を捕集して膨張用ガスを冷却できるインフレーターを提供すること。
【解決手段】
本発明のインフレーター１は、インナーケース１４とアウターケース１５とから構成され、インナーケース１４内部に配設される燃焼室と、アウターケース１５側に配置されるガス吐出口１３と、インナーケース１４の外表面に開口されるガス流出孔１１と、ガス流出孔１１から流出された膨張用ガスをガス吐出口１３側に案内するガス案内部１２と、を備える。ガス案内部１２は、略円筒状のインナーケース１４の外表面とアウターケース１５の内表面との間に形成された間隙部Ｓ１で構成され、間隙部Ｓ１では、下方側のフィルタ部材９０と上方側の規制部材９１が収容され、ガス流出孔１１から流出した膨張用ガスＧ１は、規制部材９１とフィルタ部材９０で燃焼残渣が捕捉されるとともに冷却された後、ガス吐出口１３から外部に吐出される。 （もっと読む）