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Fターム[3E024CA02]の内容

ゴミ収集車両 (1,932) | ゴミ積込手段 (196) | 積込ピストン及びプレートを有するもの (145) | 掻上げ押込み板によるもの (62)

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【課題】多段式の排出シリンダの撓みにより滲み出した油が塵芥収容箱内へ垂れ落ちるのを防止した塵芥収集車の提供。
【解決手段】車体上に搭載された塵芥収容箱3と、塵芥収容箱3の内部に車体の前後方向に移動自在に設けられ、塵芥収容箱3の内部空間を塵芥収容空間3aとその前方の奥方空間3bとに区画する排出板17と、排出板17を車体の前後方向に移動させる多段式の排出シリンダ21と、排出シリンダ21の段の下方に設けられた油受け部25とを有し、多段式の排出シリンダ21の撓みにより滲み出した油は、排出シリンダ21の段の下方に設けられた油受け部25によって受け止められる。 (もっと読む)


【課題】排出板の前方空間を別の収容空間として有効利用することが可能な塵芥収集車の提供。
【解決手段】車体上に搭載された塵芥収容箱3と、塵芥収容箱3の内部に車体の前後方向に移動自在に設けられ、塵芥収容箱3の内部空間を塵芥収容空間3aとその前方空間3bとに区画する排出板17と、排出シリンダ21であり、塵芥収容箱3の内部に車体の前後斜め方向に配設され、一端が塵芥収容箱3の内部前方に軸支され、他端が排出板17に軸支され、伸縮動作により排出板17を車体の前後方向に移動させる排出シリンダ21と、排出シリンダ21の傾斜の度合を検出する近接センサ61a,61bとを有し、近接センサ61a,61bにより検出される排出シリンダ21の傾斜の度合に応じて排出シリンダ21を停止させる。 (もっと読む)


【課題】圧縮型の塵芥積込装置において圧縮板を後退させるよりも効率良く塵芥からの反力を緩和して、ロック装置を解除すること。
【解決手段】車台2上に搭載され、後方開口部13aを有する塵芥収容箱13と、この塵芥収容箱13の後方開口部13aに連設された塵芥投入箱14と、この塵芥投入箱14に装備される塵芥積込装置15であり、斜め上下方向に摺動する摺動板20と、この摺動板20に軸支されて車体前後方向に揺動する圧縮板25とを備えた塵芥積込装置15と、塵芥投入箱14を塵芥収容箱13にロックするためのロック装置31と、塵芥投入箱14の傾動に先立って摺動板20を斜め下方向へ摺動させる排出制御装置とを備える。 (もっと読む)


【課題】緊急時に緊急停止指示手段による緊急停止だけでなく、正確に摺動板を上昇させることが可能な塵芥収集車の提供。
【解決手段】塵芥積込装置8による塵芥の積込動作を緊急停止させる緊急停止指示ボタン22eと、摺動板を上昇させる上昇指示ボタン22cとを含む複数の指示ボタン22a〜22eが設けられた操作装置を備え、緊急停止指示ボタン22eおよび上昇指示ボタン22cは、互いに異なる外観を有するものであり、かつ操作装置の他の指示ボタン22a,22b,22dとは異なる外観を有する。 (もっと読む)


【課題】塵芥収集車を管理する事務所から塵芥収集車に切換条件を出して状況に応じた安全管理を徹底させる。
【解決手段】塵芥収集車側のGPS22(車両位置検出手段)で位置を検出して車両位置データを取得し、コントロールユニット31(積込排出制御装置)で塵芥積込排出装置21の操作が行われたときに操作の状況を示す操作状況データを取得し、これらのデータを車両側送受信装置32で通信ネットワーク50に対して無線送信する。端末機40によって、これらのデータを受信し、塵芥収集車関連情報を取得する。塵芥積込排出装置21の操作を通常運転と安全運転とに切り換える条件を示す切換条件を登録し、データ取得部42により取得された塵芥収集車関連情報と切換条件とを照らし合わせて塵芥積込排出装置21の操作条件を切り換える切換信号を作成し、切換信号を通信ネットワーク50に対して送信する。 (もっと読む)


【課題】 塵芥収容箱の収容スペースを減少させることなく駆動装置の配置スペースを増加することができる塵芥収集車を提供する。
【解決手段】
塵芥収容箱2の底部であって、排出板18を最前方位置に位置させた状態で、その傾斜部18aの下部より前方のデッドスペースに、第1収納部64と第2収納部69とを車幅方向に配置し、第1収納部64にバッテリボックス49を収納し、第2収納部69にパワーユニット48を収納する。 (もっと読む)


【課題】大量の塵芥を一度に投入する場合であっても対応可能な塵芥案内板を備えた塵芥収集車の提供。
【解決手段】車体上に搭載された塵芥収容箱4と、この塵芥収容箱4の後端に連接された塵芥投入箱5と、この塵芥投入箱5の塵芥投入口5aの下部に回動可能に支持された第1塵芥案内板31と、この第1塵芥案内板31の後端部に回動可能に支持された第2塵芥案内板32とを備え、第1塵芥案内板31は、第2塵芥案内板32を上面に回動させて折り畳んだ状態で塵芥投入口5a側へ回動させて折り畳み可能とした。 (もっと読む)


【課題】稼働状況に対応させて判断したメンテナンス情報又は警告をユーザに告知し、稼働状況に合わせたメンテナンスを可能にして故障を低減させ、また、警告により、過負荷作動を回避すると共に、特定の車両のみに負荷が偏らないようにすることで車両管理不備を防止する。
【解決手段】コントロールユニット31によって塵芥積込装置を制御すると共に、塵芥積込装置等を駆動する油圧機器の稼働状況を収集し、演算してメンテナンス情報又は警告を送信すべきか否かを判断すると共に、コントロールユニット31から送信されたメンテナンス情報又は警告を表示パネル32によってユーザに知らせる。 (もっと読む)


【課題】塵芥収集車の稼働状況及びメンテナンス状況をリアルタイムに把握して先回りのサービスを可能とし、また、設計仕様を越えた過負荷状態で使用しているユーザに故障が発生する前に警告を発生して故障を未然に防ぐ。
【解決手段】塵芥投入箱6に投入された塵芥を塵芥収容箱3に積込む塵芥積込装置20を油圧機器30で駆動する。コントロールユニット31で油圧機器30を制御すると共に、油圧機器30の稼働状況を収集し、その情報を送信器(送信手段)80で送信する。受信器(受信手段)81が送信信号を受信し、情報端末82(解析手段)が受信した情報から稼働状況、メンテナンスが必要な部位及びメンテナンス履歴を解析する。 (もっと読む)


【課題】塵芥積込装置による塵芥収容箱への塵芥積込時に排出板を前方へ確実に移動させて塵芥を圧縮しつつ塵芥収容箱に効率よく積込む。
【解決手段】車体上に搭載され、内部に排出シリンダ19によって進退自在な排出板18が配設された塵芥収容箱2と、該塵芥収容箱2の後方開口部4に傾動自在に連設され、内部に塵芥積込装置Aを装備した塵芥投入箱3とからなる塵芥収集車1において、塵芥投入箱2に排出シリンダ19の収縮を制御する操作スイッチを設け、塵芥積込装置Aによる塵芥収容箱2への塵芥積込時、操作スイッチの操作により設定時間排出板18を前方に向けて移動させる。 (もっと読む)


【課題】一般的な塵芥収集車の後部開口部に裁断装置を搭載しても、車両の運行上の問題を解決することが容易な塵芥収集車の提供。
【解決手段】車両上に搭載された塵芥収容箱と、この塵芥収容箱の開口部に連接されたホッパと、このホッパの開口部に、使用時には当該ホッパから外部へ突出させ、未使用時には当該ホッパ内に格納されるシュレッダ6と、ホッパ内に開口部から投入された塵芥を塵芥収容箱に積み込む塵芥積込装置7と、シュレッダ6がホッパ内に未格納状態であることを検出し、かつ車両のパーキングブレーキが解除状態であることを検出した場合には、車両の走行を防止する制御部8とを有する。 (もっと読む)


【課題】 塵芥収集車において、塵芥収容箱内の収容塵芥の排出板による排出工程の終了後、比較的早い時期に排出シリンダを自動で収縮・伸長作動させて、排出工程で付着したピストンロッド表面の汚水を、シリンダ摺動部のダストシールにより効果的に除去し、排出シリンダの耐久性を向上させる。
【解決手段】 排出工程が終了してから塵芥収集車Vが走行開始するまでの間の塵芥収集車Vの所定状態を検出する排出工程後状態検出手段Snと、排出板Dが最前進位置に達したことを検出し得る第1の位置検出手段Seと、排出板Dが所定後退位置に達したことを検出し得る第2の位置検出手段Seと、排出工程が終了してから塵芥収集車Vが走行開始するまでの間に、排出板Dを最前進位置Dfまで前進させ次いで所定後退位置Drまで後退させる排出板往復動作を実行させるように排出シリンダCの作動を制御する制御装置Uとを備える。 (もっと読む)


【課題】灯具類の配線の点検作業を、より安全な姿勢で容易に実施しうる構造を備えた塵芥収集車の塵芥投入箱を提供する。
【解決手段】塵芥収容箱2の後部に接続される塵芥投入箱3には、その後面の略中間部から後端部にかけて塵芥投入口が設けられる。塵芥投入口よりも上方部分を覆う位置にルーフカバー7が設けられて、このルーフカバー7にブレーキランプ11、作業中表示灯12その他の灯具類が取り付けられ、それら灯具類の配線がルーフカバー7の下面側に配設される。ルーフカバー7は、その前縁部がヒンジ21を介して塵芥投入箱3の頂部近傍に取り付けられ、ルーフカバー7の後縁側が上下方向に回動自在に保持される。 (もっと読む)


【課題】塵芥収集車において、簡単な構造で確実に安全棒を格納位置にロックすると共に、容易に安全棒のロックを解除して支持位置に切り換えることができるようにする。
【解決手段】塵芥投入箱7が閉じるのを規制する安全棒10の基端側に長孔11を設け、その長孔11に後方開口部3の左右縁部3aに設けた安全棒支持軸13を挿通させ、安全棒10を格納位置Aと塵芥投入箱7を支持する支持位置との間で回動可能に支持し、安全棒10をその格納位置Aにロックする外れ止め手段16を設ける。この外れ止め手段16を、格納位置Aにおいて安全棒10の基端を押し付けるロック部材17と、安全棒10がロック部材17によって押し付けられたときに安全棒10の係止用切欠10aを係止する係止部材20とで構成する。安全棒10を格納位置Aから支持位置に切り換えるときには、安全棒10を基端側へ押し付けて外れ止め手段16のロックを解除する。 (もっと読む)


【課題】塵芥を収容する場合に於いて、収容箱の上部に空間があるにもかかわらず収容出来ず、わずかに残された物でも別途車を用意するなど問題点があった。この問題を解決するために、収容箱に弓状の金属板を取り付ける事により収容効率を上げることを目的にしたものである。
【解決手段】収容箱前部に弓状に湾曲させた金属板2を固定する。この金属板により押し込み板で後方に押し込まれた塵芥は弓状部で回転方向に力が加わり上部の空間に移動する。塵芥が上部積載不能空間に移動することによって積載容量が大幅に増加することが特徴である。収容箱の空間がなくなることで従来の塵芥収集車に比較し1.2〜1.3倍の積載量の増加が見込める。 (もっと読む)


【課題】突起を有した面を塵芥に押し付けて塵芥を圧縮する装置を備えた塵芥収集車の塵芥積込装置において、突起を有した面に残留する塵芥を除去する。
【解決手段】昇降する積込板7の下部に支持され、塵芥に押圧する複数の突起10bが押圧面10aに突設された押圧板10に対し、積込板7の下部に回動自在に枢着された掻込板8を、その掻込動作として回動させることにより、掻込板8の掻込面8aに付設された突起8bの先端部(塵芥除去部材8b-1)を突起10b,10bの間で移動させて塵芥を除去する。 (もっと読む)


【課題】塵芥投入箱の側壁に固設されるサイドカバー内への異物の侵入を防止して、当該サイドカバー内に配設されているセンサの誤作動を確実に防ぐことができる塵芥収集車を提供する。
【解決手段】投入口3aより投入された塵芥を前記塵芥収容箱3に積み込む動作を行う積込装置50と、前記投入口3aを開閉する開閉蓋3bと、その上端が前記塵芥投入箱後部において軸支されており、その下端が前記開閉蓋3bの上部に軸支されている開閉アームと、前記塵芥投入箱3の側壁に固設されており、前記積込装置50の作動を制御するために当該積込装置50の作動位置を検知する検知手段と、を備えた塵芥収集車1。前記検知手段を覆うサイドカバーが、前記塵芥投入箱3の側壁に固定されており、且つ前記開閉蓋3bの開閉時に、前記開閉アームが、前記塵芥投入箱3の両側壁の内側において回動し得るように構成されている。 (もっと読む)


【課題】簡単な構成により塵芥収容箱及び投入口の地上高の増加を最小限度に抑えることで、計量装置の搭載を可能にすることができる塵芥収集車を提供する。
【解決手段】塵芥収容箱2と、この塵芥収容箱2に連設して設けられ、塵芥を投入するための投入口3を後面に有する塵芥投入箱4と、前記投入口3より投入された塵芥を前記塵芥収容箱2に積み込む動作を行う積込装置5と、を備えた塵芥収集車1。その後端が前記塵芥収集車1の車体6後部に軸支されており、その上部に前記塵芥収容箱2が載置されるダンプフレーム7を有しており、このダンプフレーム7の前方下方に切欠部12が形成されており、この切欠部12下方の車体にロードセル13が固設されている。
(もっと読む)


【課題】車両の後部に設けられている安全装置の破損を防ぐことができる塵芥収集車を提供する。
【解決手段】塵芥収容箱の車両後方に塵芥投入箱3が設けられている。塵芥投入箱3の後部に塵芥が投入される投入口3aが形成されている。また、塵芥投入箱3の後部には安全装置14が設けられている。安全装置14は、投入口3aの下方位置において車両後方へ突出している支持ブラケット15と、これに取り付けられている安全バー16とを有しており、作業者がこの安全バー16を移動させることで積込装置を緊急停止させることができる。そして、この安全装置14の支持ブラケット15よりもさらに車両後方に緩衝部材17が設けられている。 (もっと読む)


【課題】塵芥を積み込むための動作に無駄が少なく、塵芥の積込作業の効率を高めることができる塵芥収集車を提供する。
【解決手段】押込板8を用いて塵芥投入箱3に投入された塵芥を塵芥収容箱2に積み込む動作を行う積込装置50と、この積込装置50にインチング動作を行わせる動作制御手段とを備えている。さらに、積込装置50における積込負荷を検出するための圧力センサと、押込板8の動作位置を検出するための位置センサとを備えている。前記圧力センサが所定の積込負荷を検出した際に積込装置50にインチング動作を行わせる。そして、この際の押込板8の動作位置に基づいてインチング動作必要回数を設定する。 (もっと読む)


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