【課題】色彩が鮮やかで、モアレ、ロゼッタパターンが無く、連続的階調表現を行うことができる美粧性に優れた印刷インキ層を缶胴部外面に備えるシームレス缶体を提供する。
【解決手段】缶胴部２外面に印刷インキ層４と、印刷インキ層４を被覆する仕上げニス層５とを備える。印刷インキ層４は、３５〜７０Ｐａ・秒、好ましくは３８〜６５Ｐａ・秒、さらに好ましくは４０〜６０Ｐａ・秒の範囲の塑性粘度と、９〜２４、好ましくは１０〜２２、さらに好ましくは１０〜２０の範囲のタック値とを備える印刷インキを用いると共に、水無し平版を用いるオフセット印刷により形成される。印刷インキ層４は、２０〜６０μｍ、好ましくは２０〜５０μｍの範囲の直径を備える網点が、２７万個／ｃｍ^２以下の範囲で、不均一に配置されている。 （もっと読む）

【課題】底面板側への耐衝撃特性を改善する。
【解決手段】搬送容器本体の内面のそれぞれに、それぞれエアクッション（部）３６，３８Ｂ，３８Ｄ，３９が取着されている。底面部２２に取着されたエアクッション３６は、その他の側面部に取着されたエアクッション部とは、機械的にも、エア注入的にも完全に独立させる。底面部のエアクッションには単独で使用される給排気弁４４が設けられている。底面板用のエアクッションを他部と分離することで、搬送物を収納する前にエア注入を行うことができるようになるから、充分なエア注入量を確保できる。そのため、特に重力方向の緩衝効果が強くなる。 （もっと読む）

【課題】搬送物を均等に保持する搬送容器の提供。
【解決手段】左右側面部用エアクッション部３８Ａ，３８Ｂと、底面部用エアクッション部３６との間にエアの連通管４０Ａ，４０Ｂが設けられ、一辺を共通する側面板２６Ａ，２６Ｂとの間と頂面板２８との間にも連通管４０Ｃ〜４０Ｅが設けられ、給排気弁４４からエアを注入すると、最初にエアクッション部３６内がエアで満たされ、このエアクッション部を通過したエアは連通管４０Ｃ，４０Ｄを通して側面部用エアクッション部３８Ｃ，３８Ｄに到達して、その内部がエアで満たされる。エアクッション部３８Ａ〜３８Ｄには、共に他部からの圧力がかからないので、エアクッション部３８Ａ〜３８Ｄには等量のエアが流れ込み、ほぼ均等に膨出し、搬送物がエアクッション部３６上に載置されていても、所定量のエアを注入できるエアクッション部付搬送容器。 （もっと読む）

【課題】 金属板との密着性および成形加工性に優れ、耐白化性に優れたポリエステル積層フィルム、フィルムラミネート金属板、および金属容器を提供すること。
【解決手段】 エチレンテレフタレート成分およびエチレンイソフタレート成分からなる共重合ポリエステルを主体とする、融点２２０〜２５０℃のポリエステル組成物からなり、密度が１．３８５ｇ／ｃｍ³未満、面配向係数が０．１３０未満である二軸配向ポリエステルフィルムであり、該ポリエステル組成物が、炭素数が２個以上のアルキレンオキサイド単位の繰り返しが３以上であるポリオキシアルキレングリコール成分を、該ポリオキシアルキレングリコール成分に由来する炭素数が２個以上のアルキレンオキサイド単位として、該ポリエステル組成物の全酸成分に対して２〜２０モル％含有し、、さらに、不活性粒子を０．０５〜１．０重量％、ワックスを０．０１〜０．１５重量％、酸化防止剤を０．０１〜１．０重量％含有することを特徴とする金属板貼合せ用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 円筒状容器（缶等）のまま廃棄したのでは、廃棄物置場が広く必要となるため、省力的に容器容積を小さくする手段を提供する。
【解決手段】 円筒状容器にスパイラル状のリブを構成することにより容易に圧縮出来るようにする。 （もっと読む）

【課題】金属板との密着性および成形加工性に優れ、耐白化性に優れたポリエステル積層フィルム、フィルムラミネート金属板、および金属容器を提供すること。
【解決手段】積層ポリエステルフィルムであり、（Ｉ）層がエチレンテレフタレート成分およびエチレンイソフタレート成分からなる、融点２２０〜２５０℃の共重合組成物からなり、密度が１．３８５ｇ／ｃｍ³未満、面配向係数が０．１３０未満である二軸配向フィルムであり、炭素数が２個以上のアルキレンオキサイド単位の繰り返しが３以上であるポリオキシアルキレングリコール成分を、該ポリオキシアルキレングリコール成分に由来する炭素数が２個以上のアルキレンオキサイド単位として、該組成物の全酸成分に対して２〜２０モル％含有し、さらに、ワックスを０．０１〜０．１５重量％含有する組成物であり、（ＩＩ）層が水分散型樹脂組成物からなる金属板貼合せ用積層ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 金属板との密着性および成形加工性に優れ、耐白化性に優れたポリエステル積層フィルム、フィルムラミネート金属板、および金属容器を提供すること。
【解決手段】 エチレンテレフタレート成分およびエチレンイソフタレート成分からなる共重合ポリエステルを主体とする、融点２２０〜２５０℃のポリエステル樹脂組成物からなり、密度が１．３８５ｇ／ｃｍ³未満、面配向係数が０．１３０未満である二軸配向ポリエステルフィルムであり、該ポリエステル組成物が、炭素数が２個以上のアルキレンオキサイド単位の繰り返しが３以上であるポリオキシアルキレングリコール成分を、該ポリオキシアルキレングリコール成分に由来する炭素数が２個以上のアルキレンオキサイド単位として、該ポリエステル組成物の全酸成分に対して２〜２０モル％含有し、さらに、酸化防止剤を０．０１〜１．０重量％含有することを特徴とする金属板貼合せ用ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 金属板との密着性、加工性、耐白化性に優れたポリエステル積層フィルム、ラミネート金属板、および金属容器の提供。
【解決手段】 （I）層／（II）層からなる積層ポリエステルフィルムで、（I）層がエチレンテレフタレートおよびエチレンイソフタレートからなる共重合ポリエステルを主体とする、融点２２０〜２５０℃のポリエステル組成物からなる、密度が１．３８５ｇ／ｃｍ³未満、面配向係数が０．１３０未満である二軸配向ポリエステルフィルムであり、該ポリエステル組成物が、炭素数が２個以上のアルキレンオキサイド単位の繰り返しが３以上であるポリオキシアルキレングリコール成分を、該ポリエステル組成物の全酸成分に対して２〜２０モル％含有し、さらに、酸化防止剤を０．０１〜１．０重量％含有するポリエステル組成物であり、（II）層が水分散型樹脂組成物からなる樹脂層であることを特徴とする金属板貼合せ用積層ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】 キャップ付ボトル缶に良好な開栓性を具備させることが可能になる。
【解決手段】 缶軸方向中央部に雄ねじ部３２が形成されるとともに、缶軸方向上端部が径方向外方へ折り返されて形成されたカール部３３を備える口金部３４にキャップが被着されるボトル缶３０を形成するための、有底筒状とされた缶本体１０の内面に塗料を塗布する缶本体１０の内面塗装方法であって、缶本体１０のカール部３３の形成予定部における内面に、缶本体１０の雄ねじ部３２の形成予定部における内面よりも薄く塗料を塗布する。 （もっと読む）

【課題】 ２ピース缶用のラミネートフィルムとして適用できる、製缶における成形加工性に優れかつ低温保管時や移送時の耐衝撃性に優れた絞りしごき缶被覆用フィルム、フィルムラミネート金属板及びフィルムラミネート金属容器を提供することにある。
【解決手段】 エチレンテレフタレート成分およびエチレンイソフタレート成分からなる共重合ポリエステルを主体とする、融点２２０〜２４０℃、ガラス転移転６０℃のポリエステルフィルムと金属板との熱ラミネート板において、該フィルムの金属板との接着面側に水分散型共重合ポリエステル樹脂を塗布されており、且つ該フィルムの融点以上の温度で再溶融し（以下リメルト処理）、更にレトルト処理した後の該フィルムと金属板の密着強度が１８Ｎ／１５ｍｍ以上である事を特徴とする絞りしごき缶被覆用フィルム。 （もっと読む）

【課題】 使用後に使用者自身が簡単に減容化できるようにした缶容器を提供する。
【解決手段】 缶容器は金属板をプレス加工や絞り・しごき加工などの工程を経るため、その缶壁は極めて薄く作られている。それらが積み重ねられて運搬できるのは、内容物を密封しているからであるが、使用後の缶容器は上下の圧縮力に極めて弱い。その点を考えつつ素手で缶容器の上部及び下部を掴み、互に反対方向に捻って、缶の圧縮・減容化を計るようにした。誰が試みてもほぼ同様に圧縮減容化されるように、捻って潰すことをサポートするためのリブを、缶容器に形成し、それを条件にワンタッチで圧縮・減容化するようにした。 （もっと読む）

【課題】 環状溝が形成されかつ環状溝の外周壁部に連接するチャックウォールが設けられた板厚の薄い缶蓋において、缶蓋の強度を維持しつつ缶蓋素材の直径（カッティングダイヤ）を小さくすることで材料削減し、さらに、衛生的に優れた缶蓋を提供すること。
【解決手段】 センターパネル２と、センターパネル２の外周縁２ａに連接され、該外周縁２ａから立下がる内周壁部６と該内周壁部６の下端で底部７を介して立上る外周壁部８を有した環状溝５と、該外周壁部８の上部に位置する屈曲部９を介して缶軸上方に拡径しながら延在するチャックウォール１０とを備えた缶蓋１であって、缶軸Ｏを通りかつ缶軸Ｏに沿った平面を第１の平面とした場合に、前記第１の平面による断面にて前記内周壁部６及び前記外周壁部８の前記底部７における凹曲面の曲率半径Ｒ２、Ｒ３の少なくともひとつが０ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単に組立できて簡単に解梱できない折り畳み可能なコンテナを提供する。
【解決手段】折り畳み可能なコンテナ１は、上下で対向する上枠１１および下枠１２と、上枠１１の開口を閉塞する蓋体４０と、下枠１２に固定された底板１３と、上枠１１と下枠１２との間に立設される四枚の側板１５、１６、２１、２２と、底板１３上に着脱自在に敷設される中敷き３０とを備えており、前側板１５および後側板１６は上側ヒンジ１７と下側ヒンジ１８と中間ヒンジ１９とを備え、左側板２１および右側板２２は上枠１１にヒンジ２３を備え、その下端部は下枠１２と中敷き３０とに係合自在である。ボックス形状の組立状態においては、左側板２１と右側板２２が内外いずれにも倒せないので、簡単に解梱できない。折り畳み状態の上枠を持ち上げるだけで、自動的に組み立てできるので、ボックス形状に組み立てるのに手間がかからない。
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【課題】軽量にして、堅牢であり、耐久性に優れ、長期間の繰り返し使用が可能で、蓋体の振動を防止し、外気のコンテナ内への侵入を防止し、寸法や形状が自由に製作できる。
【解決手段】アルミニウム合金製の箱形の容器本体２内にコアホルダー８を内壁に沿って配し、コアホルダーにフィルムロール７のコア９を嵌合させる。蓋体３はシール材１１を介して容器本体の開口縁に密着し、錠１２を介して容器本体に係止される。容器本体の張出部４がコンテナの強度を高めかつその下面６が使用者の手掛かり６となる。 （もっと読む）

【課題】 缶詰用容器について、ワイングラスやシャンペングラスに類似した洒落た外観を得ることができ、通常の缶詰と同様に内容物を密封することができて、しかも、既存の製缶ラインを利用して容易に製造できるようにする。
【解決手段】 金属製の缶本体２と缶蓋３および合成樹脂製の脚部材４とからなり、金属製の缶本体４が、円筒状の胴部の下端に底部が一体成形された有底円筒缶の底部側を、下方へ向かって先細り状に縮径する傾斜部２２と、傾斜部２２の下端から下方に延びる小径の有底円筒部（小径円筒部２３と底部２４）とに成形加工したものであり、合成樹脂製の脚部材４が、筒状部４１の下端に台座部４２を一体成形したものであって、缶本体２の有底円筒部（小径円筒部２３と底部２４）が脚部材４の筒状部４１内に上方から嵌入されて両者が一体的に結合されていると共に、缶本体２の上端開口部を密閉するように缶蓋３が巻締め固着されている。 （もっと読む）

【課題】 缶の内容物をその残存量が最小限に抑制されるように飲み干す、あるいは注ぐことができるとともに、衛生上好ましい缶蓋を提供することができ、また缶内圧の上昇による内容物の噴出を防止することができ、さらに顧客吸引力を具備させることができる。
【解決手段】 中央部を占めるとともに、円板状に形成されたセンターパネル部１１と、センターパネル部１１の外周縁に連設された環状溝部１２とを備え、センターパネル部１１の上面に、上方に向って凸とされたリベット１５と、スコア１６により画成された開口部１７とが形成され、開口部１７の上に一端部１８ａ側が重なるようにリベット１５に固着されたタブ１８を備える缶蓋１０であって、環状溝部１２のうち、少なくとも開口部１７と対応する対応部分２１は、缶蓋上面における溝深さが他より浅くされるとともに、センターパネル部１１の下面からの突出長さが他より小さくされている。 （もっと読む）

【課題】 使用材料の低減および巻き締め不良の抑制を図ることができる缶蓋において、バックリング強度の低下およびバックリング時における内容物の漏出を抑制することができるようにする。
【解決手段】 缶の開口端を閉塞する缶蓋であって、円板状に形成されたセンターパネル部１１と、該センターパネル部１１の外周縁に連設された環状溝部１２と、該環状溝部１２の外周縁部から径方向外方へ向けて立上がるチャック壁部１３と、該チャック壁部１３の外周縁に連設され、その末端部が径方向内方へ向けて下方に折り曲げられたシーミングパネル部１４とを備え、チャック壁部１３が、少なくとも径方向内方または径方向外方に湾曲する複数のＲ部２１，２２，２３を有し、これらＲ部の曲率半径が１．２ｍｍ以上５．６ｍｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】いろいろな使い方をしたいといったユーザのニーズに好適に対応可能な収納ボックスを提供する。
【解決手段】異なるタイプの複数のピースの中から選択したピースを組み立てることにより、複数の仮想小区分ｍから成る大区分の収納空間が、その選択したピースに囲まれて形成されるようにした収納ボックスＸであって、各ピースが、前記仮想小区分ｍの形成単位である基準寸法の略整数倍の寸法の組立基準辺を少なくとも一辺に具備し、選択したピースを、前記組立基準辺を基準に組み立てることにより、複数の仮想小区分ｍからなる断面視多角形状を成す大区分の収納空間が、その選択したピースに囲まれて形成されるようにした。 （もっと読む）

【課題】缶体と缶端の間に二重継ぎ目を形成する方法を提供する。
【解決手段】 缶端のチャック壁２４の傾斜にほぼ等しい傾斜角の切頭円錐状の駆動面３２と、該駆動面から離れる方向へ延びる実質的に円筒状の表面部分３３とを有するチャック３０をチェック壁２４内に置く。缶端と缶体との組立体と第１の継ぎ合わせ作業ロール３４の間の相対運動により第１の作業継ぎ目を形成する。その後第１の作業継ぎ目と第２の継ぎ合わせ作業ロールの間の相対運動により二重継ぎ目を完成させる。これらの継ぎ合わせ作業中、チャック壁２４がチャックの円筒部分３３に接触するように曲がる、 （もっと読む）

【課題】缶体と缶端の間に二重継ぎ目を形成する装置を提供する。
【解決手段】 チャック３０は、カール２３が、基板４上に支えられた缶体のフランジ１１に設けられた缶端のチャック壁２４内に配置され、缶端のチャック壁２４の傾斜にほぼ等しい傾斜角Ｂの切頭円錐状の駆動面３２と、該駆動面から離れる方向へ延びる実質的に円筒状の表面部分３３とを有する。第１の作業継ぎ目ロール３４は、缶端と缶体の組み合わせ体との間の相対運動によって第１の作業継ぎ目を形成する。第２の作業継ぎ目ロール３８は、第１の作業継ぎ目が形成された後、第１の作業継ぎ目との間の相対運動によって、二重継ぎ目を完成させる。 （もっと読む）