【課題】パチンコ機、スロット機等の遊技機やその部品の梱包に使用するに適した梱包箱であって、構造的に簡単で確実に封止でき、しかも不正に開かれたときはその事実を直ちに知ることができる梱包箱を提供すること。
【解決手段】受け箱と蓋箱とで構成され、これら受け箱もしくは蓋箱のいずれか一方に側板から突出する板状突出片が設けられ、他方には、梱包状態においてこの板状突出片が重なり合う重複板部が設けられ、前記受け箱内に物品を入れて蓋箱を被せ、前記板状突出片を重複板部に重ね合わせた状態で、これらに穿孔されている封止孔にリベット状封止具を挿通して固定するように構成された梱包箱。 （もっと読む）

【課題】薄肉化しても、高い成形性と優れた強度を保持しつつ、異方性の均一化が図られ得、且つ缶蓋からのタブ外れが効果的に阻止され得る負圧缶蓋用アルミニウム合金板を提供する。
【解決手段】Ｍｇ：０．８０〜１．５０％、Ｍｎ：０．８０〜１．２０％、Ｆｅ：０．４０〜０．６０％、Ｓｉ：０．２０〜０．４０％、及びＣｕ：０．１５〜０．２５％を含み、且つＭｎ／Ｆｅ＝１．５〜２．５及びＭｇ／Ｍｎ≧１．０を満足するアルミニウム合金からなる、板厚：０．２２〜０．２５ｍｍの塗装焼付け板材であって、４５°耳率が１．５〜３．０％、０−１８０°耳率が１．０〜２．５％であって、式：−０．５％≦（４５°耳率）−（０−１８０°耳率）≦１．５％を満足し、更に圧延方向に対して０°の方向における、引張強さが２７０〜３００ＭＰａ及び耐力が２４０〜２７０ＭＰａとなるように構成した。 （もっと読む）

【課題】薄肉の缶蓋材を用いた二重巻締め缶においても、十分な密封性を確保することができる二重巻締用缶蓋を提供する。
【解決手段】二重巻締用缶蓋１０のカール部１５は、巻締められた際にカバーフックラジアス４５、カバーフック４６に相当するカバーフックラジアス部５５、カバーフック部５６を有して形成されており、カバーフック部５６は、その先端から０．２ｍｍの範囲の直線部５６ａと、直線部５６ａを除いた先端側に位置する第１湾曲部５６ｂと、第１湾曲部５６ｂとカバーフックラジアス部５５との間に位置する第２湾曲部５６ｃとで構成され、第２湾曲部５６ｃの曲率半径Ｒ２は０．６ｍｍ以上１．１ｍｍ以下に形成され、第１湾曲部５６ｂの曲率半径Ｒ１は第２湾曲部５６ｃと同じか、それよりも大きく、かつ１．４ｍｍ以下に形成されており、カバーフックラジアス部５５における曲率半径Ｒ３は１．２ｍｍ以上２．１ｍｍ以下に形成されている。 （もっと読む）

【課題】
蓋の周縁部を胴体の上部の周縁部に被せ、双方の周縁部の形状により蓋を嵌め込むことで密封した缶により、残留液を残さず内容物を全て摂取すること。
【解決手段】
蓋と胴体とが重合されてなる缶において、前記蓋に係る重合部は第１の屈折パターンが形成される蓋屈曲部を具備し、前記胴体は前記第１の屈折パターンに対応する第２の屈折パターンが形成される胴体屈曲部を具備し、前記第１及び第２の屈折パターンが嵌合することで前記胴体屈曲部と前記蓋屈曲部とが重合される。 （もっと読む）

【課題】シーリングコンパウンドのはみ出しがなく、密封性を確保可能な飲料用アルミニウム缶蓋を提供する。
【解決手段】円筒状の缶胴に二重巻締めされる飲料用アルミニウム缶蓋であって、円板部と、カウンターシンクおよびチャックウォールと、前記缶胴の開口端部を覆うカール部と、このカール部の内面にシーリングコンパウンドを塗布してなるシーリングコンパウンド層とを有し、前記カール部を前記円板部とほぼ平行になるように径方向外方に向けて変形させた状態において、前記シーリングコンパウンド層は、前記カール部の端縁部からの幅が０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であるカールクリアランスよりも径方向内方に、所定の塗布幅で形成されており、前記塗布幅は、前記缶蓋の縦断面における前記シーリングコンパウンド層の外周側端部と内周側端部とを結ぶ直線距離が３．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】容器本体のフランジと蓋との間シール性に優れており、硬式テニスボールが加圧封入されたテニスボール容器として好適な耐圧容器を提供する。
【解決手段】耐圧容器は、底部が閉じ、上部が開放した有底円筒状の容器本体１の上部の開口部に蓋２が二重巻き締めにより固着され、第１のシール剤３及び第２のシール剤４でシールされたものである。容器本体１はＰＥＴ製であり、蓋２はアルミニウム製である。内環部２ｂの下面に第１のシール剤３を塗布すると共に、フランジ１ｆの下面に第２のシール剤３を塗布し、二重巻き締めする。 （もっと読む）

【課題】薄肉の缶蓋材を使用して、確実に密封性を確保し得る強度を有する缶の二重巻締め部構造を提供する。
【解決手段】板厚が０．２３５ｍｍ以下の蓋材が用いられ、チャックウォール２４の上端からボディーフック２２の折り返し部分を覆うシーミングパネル２５が連続し、その外周縁から下方に向けて延びるシーミングウォール２８が配置され、その下端縁から連続するカバーフック３１がボディーフック２２と胴体部３との間に下方から入り込んでなり、カバーフック３１の上端よりも上方であって缶蓋２３のシーミングウォール２８の上部およびその内周側に位置する缶胴２１のボディーフック２２の上部のそれぞれに、内周面の上方側が小径となる段差部３２，３３が、半径方向の突出量が蓋材の板厚の１／１６以上１／２以下となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】薄肉の缶蓋材を使用して、確実に密封性を確保し得る強度を有する缶の二重巻締め部構造を提供する。
【解決手段】板厚が０．２３０ｍｍ以下の蓋材を用いて形成した缶蓋２０を缶胴１０に巻締めてなる缶の二重巻締め構造であって、缶胴１０は、有底円筒状の胴体部１１とボディーフック１２とを有し、缶蓋２０は、カバーフック２１と、シーミングウォール２２と、シーミングパネル２３と、チャックウォール２４と、カウンターシンク２５と、パネル２６とを有し、チャックウォール２４の中途部分には第１湾曲部２４ａと第２湾曲部２４ｂとが形成されており、缶蓋２０のシーミングウォール２２とシーミングパネル２３との接続部分に形成されたシーミングウォールラジアス２７の外面の曲率半径Ｒ１が０．４８ｍｍ以上０．６７ｍｍ以下であり、かつ、第１湾曲部２４ａの内周面の曲率半径Ｒ２が０．３ｍｍ以上０．９ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】サブビームの折り畳みと展開が簡単且つ容易であり、安全で作業効率が良い。
【解決手段】パレットラック１は、支柱１０と梁部材１１を対向して配設し、梁部材１１間に複数のサブビーム１２を架け渡した。複数のサブビーム１２は二つのビーム部材を接合した折り曲げ部に連結軸部２１を嵌挿させた。連結軸部２１は各サブビーム１２の位置に設けたクランクアーム２５を介して引き上げ部材２４に接続した、引き上げ部材２４は回動可能で、フォークリフトの爪部を係止して引き上げ可能な起立位置と、サブビーム１２の凹部に収納した倒伏位置をとる。その下段に設けた複数のサブビーム１２も同様に折り曲げ部に連結軸部２１を嵌挿させて折り曲げ可能である。上下段の連動軸部２１は連結杆２３を介して連結した。引き上げ部材２４を引き上げると連動軸部２１を介して上下段のサブビーム１２が同時に折り曲げられる。 （もっと読む）

【課題】光輝性外観を有する絞りしごき缶が成形可能な樹脂被覆Ａｌ板を提供する。
【解決手段】缶外面となる面の算術平均粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以内のＡｌ表面に０．０２μｍ〜６μｍの厚み範囲内で、被覆する外面樹脂層の上限厚みをＡｌ表面の算術平均粗さ（Ｒａ）によって決定し、該算術平均粗さ（Ｒａ）が大きくなると、被覆する外面樹脂等の上限厚みを小さくする。 （もっと読む）

【課題】バックリングに対する耐圧強度を高めつつ、バックリングが発生したとしても亀裂が発生しにくい構造の缶蓋を提供する。
【解決手段】センターパネル２の周縁部に環状溝５が形成され、環状溝５の内側側壁５１がセンターパネル２の周縁と接続され、環状溝５の外側側壁５２がチャックウォール３の基端部に接続されている構成の缶蓋において、材料強度が低い方向の外側側壁高さを材料強度の高い方向の外側側壁高さよりも相対的に高くなるように、外側側壁高さを周方向に変化させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ＶＯＣの排出濃度を削減でき、かつ外面塗料の使用量の削減した金属缶の製造方法
【解決手段】
薄い金属板をカッピング加工し、胴部を深絞り及びアイアニング加工し、１次洗浄・乾燥を経て、ベースコート塗料を塗装し、印刷工程、外面塗装工程等を経て、ネッキング加工し、２次洗浄・乾燥等が施される金属缶の製造方法において、
前記外面塗装工程において、水性外面塗料を用いることを特徴とする金属缶の製造方法。 （もっと読む）

【課題】缶胴の薄肉化を図りつつ缶に要求される強度特性を向上させたビード付缶を提供する。
【解決手段】円周方向に環状の凹凸ビード２０を設けた円筒状の缶胴２と、缶胴２の上下端に設けられた缶蓋３とを備え、凹凸ビード２０は、外径部２１と内径部２２とが連続部２３を介して缶高さ方向へ交互に連続されてなり、外径部２１及び内径部２２は、缶高さ方向に対してそれぞれ略平行とされ、かつ略平坦とされた断面形状であり、さらに外径部２１と内径部２２の缶高さ方向の幅寸法が略同一とされている。 （もっと読む）

発明は、ペンキ缶などの缶（６１）を作製するための方法および装置であって、ｉ）円筒体（２，３６，５１，６５）を提供するステップと、ｉｉ）開口部の直径を規定するために円筒体の第１の開口部（２０，６０，７５）にピストン手段（１９，２５，４４，７４）を配置するステップと、ｉｉｉ）第１の開口部（２０，６０，７５）の規定された直径が実質的に周方向に寸法的に安定するように、第１の開口部（２０，６０，７５）の自由端（８，６６）を径方向外方に円筒体（２，３６，５１，６５）に沿って軸方向にカールさせ、それによりカール（４７，４９，５７，６８，７０，７９）を形成するステップとを含む方法および装置、ならびに作製された缶（６１）および缶本体（６３）に関する。
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【課題】板厚を低減すると共にレトルト殺菌処理工程での缶胴部の変形を防止でき、所要の表示や装飾等に制限を受けないと共に、安定感に優れた溶接缶体を提供する。
【解決手段】溶接缶体１は、表面処理鋼板の側縁部を溶接接合してなる。缶胴部２は、５１〜５３ｍｍの直径の円筒状部４と、４６〜５１ｍｍの直径で円筒状部４より細径であり缶蓋３ａ，３ｂが二重巻締めされた両ネックイン部５ａ，５ｂとを備える。表面処理鋼板は、０．１２〜０．１６ｍｍの板厚と、４００〜５３０ＭＰａの降伏応力Ｙ_ｐと、５〜３０％の伸びＥ_ｌとを備える。缶胴部１は全長が８７〜１０６ｍｍで、両ネックイン部５ａ，５ｂの間に６７〜７１ｍｍの長さの未加工部を備え、残余を両ネックイン部５ａ，５ｂの長さの合計とする。一方のネックイン部５ａは、缶胴部２の直径に対して複数の段階で縮径されている。 （もっと読む）

【課題】横溝にて生じた座屈の影響が縦溝に伝播するのを防止すると共に、縦方向の加重に対して比較的強い金属缶本体および金属缶を提供する。
【解決手段】底部（１３）と缶胴部（１５）とを有する有底円筒状の金属缶本体（１２）において、缶胴部の外周面には、缶胴部の軸線方向に対して概ね平行に少なくとも部分的に延びる少なくとも一つの第一溝（２１ａ、２１ｂ）と、缶胴部の略周方向に少なくとも部分的に延びる少なくとも一つの第二溝（２２ａ〜２２ｃ、２２ａ’〜２２ｃ’）とが形成されており、第二溝は第一溝から離間している。さらに、第二溝は缶胴部の少なくとも四分の一にわたって延びるのが好ましい。さらに、そのような金属缶本体の開口部に、缶蓋（１１）が巻締められてなることを特徴とする金属缶（１０）も提供される。 （もっと読む）

【課題】 缶底部底部３０の薄肉化において缶底部の剛性を維持することができ、内圧上昇に伴う自立性を確実に保障することができる底部を備える缶容器本体、およびそれを用いた飲料缶製品を提供する。
【解決手段】 円筒形の側壁と、この側壁に連接して一体的に形成された底部とを有する金属材料からなる有底筒状体形状の缶容器本体であって、前記底部は、下向き外方に湾曲して突出するドーム部と、均等に角度割されたドーム部の複数の周縁箇所をさらに下向き外方に湾曲状に突出させて形成された湾曲支持脚と、を備え、前記底部におけるドーム部の湾曲を規定する曲率半径をＲ₃（ｍｍ）とした場合に、前記円筒形の側壁の直径Ｄ（ｍｍ）との関係で、１．０４≦Ｒ₃／Ｄ≦１．６７の条件を満たす底部を備えるように構成される。 （もっと読む）

【課題】 美感に優れた外観を有するアルミニウム製缶蓋を提供すること。
【解決手段】 缶蓋の外面となる面に塗膜層が形成され、該塗膜層の上にワックス層が形成されたアルミニウム製缶蓋において、前記塗膜層が粒子状ワックスとしてポリエチレン／ポリテトラフルオロエチレンワックスと酸化ポリエチレンワックスのうち少なくとも何れか一方を含むこととした。 （もっと読む）

【課題】
飲み口を開放した後、前記飲み口をふたで封止することができ、飲み物がこぼれない、また、異物が混入しない、従来のアルミ缶よりも衛生的に優れたふた付きアルミ缶、およびふた付きアルミ缶の水漏防止方法を得る。
【解決手段】
タブ１の下部に、タブ連動式ふた２が折り変えされて保持され、前記タブ１が、アルミ缶の中央部分に固定され、飲み口の周辺が、凸状の領域３にて囲まれ、前記タブ連動式ふた
２には、前記凸状の領域３と対応した、凹状の領域４が形成されたふた付きアルミ缶とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂被覆アルミニウム板から、耐突き刺し性、耐食性及び生産性に顕著に優れたアルミニウム製シームレス缶を提供することである。
【解決手段】少なくとも缶内面側に樹脂被覆が施されたアルミニウム製絞りしごき缶において、缶内面側の被覆樹脂の引張強度が２７０乃至４２０ＭＰａである。 （もっと読む）