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Fターム[3E075DC45]の内容

紙容器等紙製品の製造 (16,236) | 製造工程(成形) (830) | 折り曲げ (714) | 折り曲げ部位 (326) | 胴部 (181) | 側縁部 (39)

Fターム[3E075DC45]に分類される特許

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【課題】特に、煙草用ヒンジ蓋付きボックスの製造中に包装材料を接着する方法と装置
【解決手段】接着剤のストリップ状の付与物すなわち接着剤のストリップが、包装材料の、接着剤分配器すなわち接着剤ノズルに対する移送運動によって、包装材料に転接され、包装材料は、少なくとも接着剤を接着剤ノズルに供給する間は、接着剤ノズルと向き合ってこれらと接触し、弾性力によって前記接着ノズルと向き合って押圧される点に特徴を有する、接着剤によって接続された折り曲げタブ、または他のパックのパーツを備えるパックの製造に関連して、包装材料、すなわち、ブランクまたは一部が折り曲げられたパックの折り曲げタブに接着剤を付与する方法。 (もっと読む)


【課題】 製造が簡単化され、よりフレキシブルに構成され、コストが削減される紙片を折り畳む方法および装置を提供。
【解決手段】 折り畳まれた紙片を製造する方法であって、紙片(1)が供給、配向位置合せ及び折り畳みされる方法において、前記供給中、紙片(1)が、走行方向(A)に対し斜めに配向されること、前記斜めに配向された紙片(1)が、配向位置合せされること、及び前記配向位置合せされた紙片(1)が折畳装置(3)に移送され、該紙片(1)の複数の縁(5,6)に対し所与の角度をなして延在する少なくとも1つの折り目(4)が形成されることを特徴とする。
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【課題】封筒の横幅を自在に増減でき、しかもフィルムの材質又は厚みを考慮して、ヒートカッタをフィルムに接触させる時間の調節が容易に行える製袋装置を提供する。
【解決手段】製袋装置は、ヒートカッタ5と、カッタ動作手段6と、バックアップローラと、側縁追動手段とを備える。カッタ動作手段6として、カム62に従い往復運動する従節63をヒートカッタ5に接続して成るカム機構を適用する。また、カッタ動作手段6が、ヒートカッタをフィルムに押付けた時点、又はその直後に、バックアップローラの回転に従わせて、フィルムが搬送される方向へ封筒を送り出すことができる。 (もっと読む)


【課題】誤寸折れを含む段ボールケースの折れ精度不良を製造過程で確実に検出することができ、機械の構造及び製造工程の制約を低減可能とした、製函機における折れ精度検査装置及び折れ精度検査方法,製函機,並びに折れ精度調整方法を提供する。
【解決手段】製函機において折り畳まれた段ボールケース1の幅方向両側の折部分の折れ精度を検査する装置であって、段ボールケース1の幅方向両側において上下に重なる両フラップ部1A,1Bの端部の相対位置関係を検出する相対位置検出手段20と、相対位置検出手段により検出された両フラップ部1A,1Bの端部の相対位置関係から前記折部分の折れ精度の良否を判定する良否判定手段と、をそなえて構成する。 (もっと読む)


【課題】第1パネルと第4パネルの対向縁が平行する良品な箱体を形成することができるようにした箱体の形成方法およびフォルダグルアを提供することである。
【解決手段】縦罫線により区分された4枚のパネルP1乃至P4および一側のパネルP4の側端に連設された接合代P5を有する段ボールシートS0を一方向に搬送し、その搬送中において両側のパネルP1、P4をその内側の縦罫線a1、a3に沿って180°折曲げる。その両側のパネルP1、P4がほぼ180°折曲げられた状態から接合代P5と他側のパネルP1の接合が完了するまでの間で、段ボールシートS0の180°折り曲げられた両側パネルP1、P4の外側端部の少なくとも一部分を内方向に向けて押圧して、その押圧部の幅寸法を箱体A0の幅寸法に等しくなるようにする。 (もっと読む)


【課題】紙筒の底部内面に底部補強材を簡便に設けることができる角底紙袋の製造方法を提供する。
【解決手段】角底紙袋用製袋原紙10の紙筒側部箇所を折り込んで前後を開口する紙筒5を成形する製筒工程と、紙筒5の一方の開口の底縁1Fの底折を行う底折工程とを備え、紙筒5の底部内面に底部補強材2を設ける製造方法である。底折工程前に紙筒5の底縁1Fの一側部11の内面に底部補強材2を設け、この底部補強材2と共に一側部11を折り畳んだ後、底縁1Fの他側部14を折り畳むから、底折と同時に底部内面に底部補強材2を設けることができる。 (もっと読む)


【課題】袋内部の殺菌工程を設けることなく無菌充填に適用できる複数の折込み部を有する密封袋をインフレーションフィルムから効率良く製造する。
【解決手段】無菌エアーを用いてインフレーションフィルム16を製造し、フィルム外面の少なくとも一部に、他のフィルム部材をラミネート又はヒートシールし、筒状のインフレーションフィルム内部に無菌エアーを加えて膨張させた状態で、該インフレーションフィルムの外周面を押し込み具10で内方に押し込んで2個所に折込み部を形成して、底部及び頂部、または側壁の両側に折り込み部を有する密封袋部を形成する。該密封袋部が連なって形成されたインフレーションフィルムを巻き取るか又は密封状態を保持したまま個々の密封袋に切断して、無菌充填工場に提供する。 (もっと読む)


【課題】連続するジッパーからのジッパー片の切出し位置と、ウェブ状包装材上の所定位置であるジッパー片の付着作業位置とを分離して、ジッパー片の切出し工程とジッパー片の付着工程とを別の位置で干渉なく実行可能にして、包装速度の高速化を図る。
【解決手段】ジッパー片切出し機構2が、切出し位置P1において連続するジッパーから切り出されたジッパー片Jは、間欠回転中に一時的に停止するターレット3の周面に設けられている保持部10で保持される。ジッパー片Jは、ターレット3の間欠回転に伴って横方向に搬送され、切り出し位置P1とは異なる位置に分離して配置されている付着作業位置P2において、ジッパー片付着機構4によってウェブ状包装材Fwに付着される。ジッパー片Jの切出し作用と、ジッパー片Jのウェブ状包装材Fwへの付着作業とは、時間的に重なって行うことができ、ジッパー片の供給サイクル時間が短縮できる。 (もっと読む)


【課題】 フォルダグルアに関し、段ボールシートの高い折れ精度が容易に且つ確実に得られるようにする。
【解決手段】 周面に凹溝6aが開口された矯正ローラ6が段ボールシートの搬送方向に沿って所定間隔で複数配置され、搬送される前記段ボールシート1の折畳み部分の外側1bを前記各凹溝6aに順次案内させることにより、段ボールシートを折り畳むフォルダグルアであって、前記各矯正ローラ6の凹溝6aの底部6bが、段ボールシート1を折り畳んでいく過程で次第に装置幅方向の機械中心側に寄っていくように、それぞれ配置されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 箱胴部を形成する各胴板に設けられている底フラップを折り曲げて互いに接着するに際し、接着の簡便、箱の直角成形性の確保を図ること。
【解決手段】 製函治具10であって、架台11の上にフラップ接合テーブル13を旋回可能に設け、フラップ接合テーブル13の外寸を箱胴部の内寸よりわずかに小として該箱胴部をフラップ接合テーブル13に挿入可能にし、フラップ接合テーブル13に挿入した箱胴部の上端部をフラップ接合テーブル13の上面レベルに位置付け可能にし、各底フラップをフラップ接合テーブル13の外縁に添って折り込み、それらの底フラップをフラップ接合テーブル13の上に互いに圧着可能にするもの。 (もっと読む)


【課題】 不織布で製造される連続袋の袋口を、機械的な自動的開放を可能にすることにより、被充填物の連続的な自動填入を可能にして、生産性の向上を図る。
【解決手段】 一定巾で帯状となして引き出される不織布体、該不織布体の引き出される方向の両側端箇所付近に対し空気の通過を阻止する一定巾の外気遮断帯を設けると共に、これら遮断帯が対合する状態に不織布体を折り曲げしめ、且つこの折り曲げしめた不織布体の直交する適当間隔毎に一定巾でシール部を形成すると共に、シール部内にはミシン目や切り離し溝などを設けて切り離し可能になされることを特徴とする。このさい、遮断帯は0.5cm〜5cm程度で紙、フィルムシートやホットメルト樹脂などを付着させたものとなされる。 (もっと読む)


【課題】 ブランクをマンドレルに密嵌状態に折り曲げ得るようにしてカートンの成形精度を高める。
【解決手段】 進出位置(P1)と後退位置(P2)との間で軸方向に進退駆動される角柱状のマンドレル(1)と、前記進出位置(P1)にある前記マンドレル(1)の外周を包囲する位置に配列され、且つ、前記進出位置(P1)にある前記マンドレル(1)に対して接近した仕上成形位置(A)と離反した半成形位置(B)との間で往復移動する複数の可動フォーマ(61)(61)とを具備し、前記半成形位置(B)にある各可動フォーマ(61)(61)で包囲される成形空間(T)より外側に張り出すブランク(96)を前記マンドレル(1)の先端(1a)で前記成形空間(T)に押し込んだ後、前記各可動フォーマ(61)(61)を前記仕上成形位置(A)に移動させることにより前記ブランク(96)を前記マンドレル(1)に押圧させる。 (もっと読む)


【課題】 展開状態のブランクを段ボール紙から打抜く際の抜きカスが少なく、且つ、カートンの成形精度が高い製函装置を提供する。
【解決手段】 シート状ブランクを複数のフォーマで包囲された第1成形空間(T1)にマンドレル(1)で押し込むことにより、前記第1ブランク(96)を前記マンドレル(1)の外周側面に沿わせて折り曲げた後、前記第1成形空間(T1)とは別な第2成形空間(T2)で第2ブランク(97)を前記マンドレル(1)に沿わせて折り曲げると共に第1,第2ブランク(96)(97)の重合部(98)を貼着する製函装置であって、前記マンドレル(1)の前記外周側面には、前記折り曲げ状態の前記第1ブランク(96)を吸着保持するブランク吸着口部(A)が設けられており、前記折り曲げ状態の前記第1ブランク(96)を吸着保持した前記マンドレル(1)を前記第1成形空間(T1)から脱出させた後、前記マンドレル(1)に吸着保持された第1ブランク(96)に前記第2ブランク(97)を前記貼着する。 (もっと読む)


【課題】 カートンの成形精度が高く、且つ、ブランク製造時の材料利用率が高い製函装置を提供する。
【解決手段】 シート状ブランクを、複数の第1可動フォーマ(6A)で包囲された第1成形空間(T1)にマンドレル(1)で押し込むことにより、前記第1ブランク(96)を前記マンドレル(1)の外周側面に沿わせて折り曲げ、その後、第1可動フォーマ(6A)で第1ブランク(96)をマンドレル(1)に押圧した後、前記第1ブランク(96)を吸着保持したマンドレル(1)を第1成形空間(T1)から脱出させる。
次に、前記第1ブランク(96)を吸着保持したマンドレル(1)を複数の第2可動フォーマ(7A)で包囲された第2成形空間(T2)に押し込んだ後、第2可動フォーマ(7A)で第2ブランク(97)を押圧することにより、第2ブランク(97)を第1ブランク(96)に押圧すると共に貼着させる。 (もっと読む)


【課題】 重ね合わせた合成樹脂製シートをシールおよび切断して袋体を製造する際に、シール精度を向上させるとともに、装置の小型化を図る。
【解決手段】 シート送り出し手段30、31と、送り出し手段30、31の下流側において原反シート10が間に供給される一対のロール40、41とを備える。一対のロール40、41は、原反シート10を下流側に送り出すように互いに反対方向に回転可能で、一方のロール40の外周面には、原反シート10の融点以上に昇温可能な発熱体42が軸方向に設けられている。一対のロール40、41が互いの間隔が原反シート10より広くなった状態で、原反シート10が送り出し手段30、31で送り出され、一対のロール40、41が原反シート10を介して互いに接触する状態で、発熱体42にて原反シート10を融解させて切断し、切断された端部10b、15cを融着してシールする。 (もっと読む)


本発明は、ポリマーフィルム材料および/または金属フィルム材料で作られたバッグ(25、40)の製造方法に関する。バッグ(25、40)は、その下端部が閉じられかつ4つのシーム(27)により連結された4つの外壁(A〜D)が設けられている。本発明の特徴は、バッグの形成に必要な材料(A〜E)は、ロール上に巻回されたフィルムチューブ(25、40)の形態で、底形成装置の巻き出しステーションに供給され、底形成装置は、繰出されるフィルムチューブをフィルムチューブセグメントに分離し、バッグの少なくとも1つの端部をシールすることにある。
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【課題】 印字ヘッドの異物付着による印字不良を防止できるカートン処理装置を提供する。
【解決手段】本発明のカートン処理装置1はカートン2をシートから組み立てて接着剤で接着するカートン組立ユニット3と、カートン2を次工程に搬送する搬送路5と、カートンの表面に印字する印字ユニット7とを備え、カートン組立ユニット3と印字ユニット7との間にはカートン表面に付着した異物を除去するクリーニングユニット9を備えており、クリーニングユニット9は回転ブラシによりカートン表面に接触して異物を除去する。 (もっと読む)


【課題】 偶数正多角形紙箱の製造が可能な装置を提供する。四角形紙箱と六角形以上の偶数正多角形紙箱の製造が可能な装置を提供する。
【解決手段】 紙材の一側壁の左右隣りの耳付き側壁を起立し、一側壁を前方に向けて給紙する時、紙材を所定位置に案内する紙材ガイドを有する案内手段と、一側壁の両端部に糊付けする糊付け手段と、紙材底壁の前端部両側を押圧する紙材固定手段と、耳を折曲げる耳折曲げ手段と、糊付けされた側壁を上方に折曲げ、耳に圧着させる側壁折曲げ・圧着手段と有する。紙材ガイドを給紙位置の基準線に対して偶数正多角形の一の内角と等角度をもって取付ける手段を設け、紙材固定手段の押圧部材に押圧面、受圧面のほかに紙材ガイドの基準線に対する取付角度に対応する傾き角度を有して起立された耳付き側壁に密着する側面を設けた。紙材ガイドの取付角度は90度、120度、135度に設定可能にした。 (もっと読む)


【課題】パッケージ関連製品や印刷製本加工関連製品の製造に用いられるシート材料の端部を折り返すためのシート端部折返装置においてシート材料を連続送行させずに静止させた状態で確実にシート端部を折り返すことができるシート端部折返し装置の提供。
【解決手段】シートSをそのシート端部S1 を突出させて水平に載置する水平載置手段と、シート端部S1 の上下面に対向して垂直方向に突出動作して圧着する上部圧着板と下部圧着板からなる圧着手段と、シート端部の外側に折目aを介して連設されたシート折返端部S2 の上面側から下面側に垂直方向に突出動作してシート折返端部S2 を直角に折り曲げる直角折曲板を備える直角折曲手段と、シート端部S1 の下面に沿ってシートSに平行に水平方向に突出動作して直角に折り曲げられたシート折返端部S2 をシート端部S1 面に折り返す水平折返板を備える端部折返手段を備える。 (もっと読む)


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