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Fターム[3E095DA03]の内容

ラベル貼付機 (11,066) | 装置細部 (4,501) | ラベル装着機構 (771) | ロール式 (699)

Fターム[3E095DA03]に分類される特許

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【課題】 シートや台紙上に連続して貼付されたラベル等を、貼付ヘッド等で吸着して確実に剥離させ、対象ワークの所定位置に高精度に貼付できるようにする。
【解決手段】 複数のラベル7が連続して貼付されたラベルシート2aを供給リールから繰り出し、ラベル剥離部で、吸着ヘッド20でラベル7をラベルシート2aから剥離し、ラベル7が剥離した後の台紙シート2bを巻取リールに巻き取るようした本体部と、負圧により吸着ヘッド20に吸引されたラベル7を保持移送して対象ワークに貼付するラベル貼付装置において、ラベル剥離部に剥離エッジ11を設け、剥離エッジ11内に吸引経路13を形成する。吸引経路13に供給される負圧により、剥離エッジ11の表面の所定位置にラベルシート2aを位置保持させるようにした。 (もっと読む)


【課題】 ピールプレート及び吸着装置の干渉を簡単に回避できる貼付装置及び貼付方法を提供すること。
【解決手段】 貼付装置10は、ラベルLを吸着する吸着面25Aを備えた吸着装置12と、この吸着装置12を回動させる駆動装置13と備えて貼付装置10が構成されている。吸着面25Aは、ラベルLを吸着するときに、ピールプレート21の先端上面側に吸着面25Aの右側領域が相対する。この状態から、駆動装置13は、回転軸35を回転中心として吸着装置12を回転させつつ、吸着面25Aとピールプレート21とが離れるように回転軸35を移動させる。 (もっと読む)


【課題】携帯可能な、付箋を貼り付ける付箋貼り具を提供する。
【解決手段】本体容器3内に供給リール4、巻取リール5、分離用ローラ8、押圧用ローラ6を回動自在に設け、第1付箋付きテープ7を繰り出す前記供給リール4と、前記第1付箋付きテープ7を巻き取る前記巻取リール5を配置し、前記供給リール4と前記巻取リール5間の前記第1付箋付きテープ7の中間部かつ前記押圧用ローラ6の近傍に前記分離用ローラ8を配置し、付箋15を貼り付ける面の上で押し付けるように前記本体容器3前端の開口2部に配置した前記押圧用ローラ6に同軸的に一体に設けた駆動歯車10を構成する一方、前記巻取リール5の円筒部の外周に沿わせて前記駆動歯車10に噛み合う従動歯車12を前記巻取リール5に同軸的に一体に設けた、付箋を貼り付ける第1付箋貼り具。 (もっと読む)


【課題】 簡単な構造でラベル片貼付前の被貼付物、例えば通い箱などの水分の除去を図り、安定したラベル片の貼付けができるようにしたラベル貼付装置およびラベル貼付方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 粘着性のラベル片11を吸着・保持する吸着盤15を備え、この吸着盤15を被貼付物35に向けて移動してラベル片11を貼付けるラベル貼付け手段7を有するラベル貼付装置であり、吸着盤15の被貼付物35への移動に追従して移動するとともに、ラベル片11が貼付される被貼付物35の貼付面35aに対し空気Aを吹付ける吹付け手段を備えたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】商品管理タグに印字されている商品データと関連するデータが記憶されたRFIDラベルを発行し、その発行されたRFIDタグを簡単にかつ正確に該当する商品管理タグに貼り付けることができるようにする。
【解決手段】商品管理タグに印刷された商品識別コードを例えばバーコードスキャナ13で読取ると、この商品識別コードによって識別される商品に関する情報を例えば商品データベース18から取得する。そして、例えば用紙移送機構10等によりRFIDリーダライタ12の交信領域に供給されるRFIDラベル7のICチップに書込む。この状態で、操作レバー3が操作されると、この商品情報が書込まれたRFIDラベル7をラベル発行口2から発行する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、意匠ラベルの基材に変更を加えることなく、従来の意匠ラベルに製造等付随情報を記録する機械的読取記号を付加できるラベルの装着方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 読取ラベル6の表面に機械的読取記号を印刷する工程と、意匠的表示が印刷された意匠ラベル5の表面に読取ラベル6を添付する工程と、を有し、この読取ラベル6が添付された意匠ラベル5を容器Xに装着する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、ラベル長が長い大ピッチのラベルを用いた場合にも、帯状台紙から剥離されたラベルのたるみを少なくすることができ、ラベル長が短い小ピッチのラベルを用いた場合にも、ラベルの先端を確実に帯状台紙から剥離させることができる剥離装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 剥離板8の両端には、軸81が延出されて形成されており、剥離板8は、ブラケット13とクランプ14とで軸81が軸支されるように装着される。剥離板8には、印字後の帯状台紙を折り返すエッジ部でとして切り換えて使用することができる第1エッジ84と第2エッジ85とが形成され、第1エッジ84をエッジ部として使用した場合の第1エッジ84とプラテンローラ6との距離は、第2エッジ85をエッジ部として使用した場合の第2エッジ85とプラテンローラ6との距離よりも長くなるように設定されている。 (もっと読む)


【課題】 ラベル供給部,ラベル貼付部及び巻取部の仕様が異なっても、1種の本体を共用して取り付けることができるようにし、仕様の異なる装置を容易に作成できるようにする。
【解決手段】 1種の本体1に、供給リール10からラベルを供給する仕様の異なる複数のラベル供給ユニットUAと、ラベル供給ユニットUAから供給されたラベルを物品に貼付する仕様の異なる複数のラベル貼付ユニットUBと、ラベル貼付ユニットUBでのラベル貼付後にラベルが仮着されていた帯状台紙が生じるときこの帯状台紙を巻き取る仕様の異なる複数の巻取ユニットUCとを、ラベル供給ユニットUA,ラベル貼付ユニットUB及び巻取ユニットUCの各ユニットグループ(GA,GB,GC)毎に、夫々、選択的に個別に取り付け可能にした。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、巻き出したラベル連続体をラベル押さえ装置とガイド板との間にくぐらせることなく、ラベル連続体を装填することができ、ラベル連続体の装填時の操作性を向上させることができるラベル押さえ装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 ラベル押さえ部18は、上面カバー22の両側面で、収納部11に装填されたラベル連続体3に接触しない位置にそれぞれ取り付けられている一対の支持部28に、ラベル連続体3の搬送方向と直交するように架け渡されている。一対の支持部28は、両端間が軸支されており、ラベル押さえ部18は、支持部28の一端部に軸着されている。上面カバー22の開成時には、一対の支持部28は、支点を中心に自由に回動可能な状態となり、ロール状のラベル連続体3を収納部11に装填する際に、ラベル押さえ部18を上面カバー22側に退避させることができる構成となっている。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、バックフィード時に、剥離板で折り返された帯状台紙に弛みが生じることなく、剥離不良の発生を防止することができる印字装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 フィード時には、プラテンローラ6の回転動力をフィードローラ9に伝達させ、バックフィード時には、プラテンローラ6からフィードローラ9への回転動力の伝達を遮断するワンウェイヒンジ94と、帯状台紙のバックフィードに伴うフィードローラ9の回転に一定量のトルクを与えるトルクリミッタ92とをフィードローラ9のフィード軸91に環装し、フィード時には、プラテンローラ6とフィードローラ9とを連結してフィード方向に回転駆動させ、バックフィード時には、プラテンローラ6のみをバックフィード方向に回転駆動させると共に、帯状台紙のバックフィードに伴うフィードローラ9の回転に一定量のトルクを与える。 (もっと読む)


【課題】 本発明は胴巻きラベルを円筒容器に巻き付けて貼る装置を改良して、楕円容器にも適用可能とすることを目的とする。
【解決手段】 楕円凹部122を有する専用ホルダ120を使用する。楕円容器20を楕円凹部122に嵌合させて専用ホルダ120上に支持し、専用ホルダ120が第1のベルトコンベア31によって送られる過程において、ガイド板41とガイド部材42によって案内されることによって、楕円容器20の胴巻きラベル送り出し機構50に対する位置及び向きが決定され、楕円容器20の周面上、胴巻きラベル1が仮接着される部位が一義的に決定される。 (もっと読む)


プログラム可能な応答装置(16)を対象物(38)に貼り付けるための装置に、前記対象物が搬入されるタグ付け装置に隣接して配置された貼り付け装置(34)と、それぞれがプログラム可能な応答装置を有する複数のラベル(10)を前記貼り付け装置に給送するための給送システム(30)とが含まれる。照射源(46)が、前記ラベルが給送されるプログラミング区域を照射するように配置されている。この照射源が、タグ情報を前記応答装置へと伝送する。タグ情報の伝送は、前記応答装置が前記対象物に貼り付けられる前に行われても後に行われてもよい。 (もっと読む)


この発明は、筒形ラベルを用いるラベル貼り機に関し、詳しくは、コイルから予め切断された熱収縮性フィルムからなる筒形ラベルを形成するための超音波溶着装置に関する。この装置は、ラベル両端部間の重ね合わせ部の高さ方向全長に亘り溶着するもので、少なくとも2軸のデカルト軸に従って移動でき、加えて、音極に設けられた複数のリブ6の機能により、1つ以上の溶着ビーズを保証する。形成される溶着ビーズの個数は、予め切断されたラベルの正確位置姿勢や転送誤差等の影響を受ける。溶着ビーズが沢山存在すれば、それだけ、溶着された筒形ラベルの張力ストレスに対する耐性が改善される。
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【課題】無線タグ回路素子を配置したタグテープを巻回してロールを形成する際に、ロール全体の小径化を図る。
【解決手段】情報を記憶するIC回路部151と;このIC回路部151に接続される側に複数の接続端部152A,152Bを備え情報の送受信を行うアンテナ152と;アンテナ152の長手方向と交差する方向に配列された複数の接続端子159A,159Bと;IC回路部151、複数の接続端子159A,159B、及びアンテナ152の複数の接続端部152A,152Bを略覆うように配設された保護フィルム160と;を有する無線タグ回路素子Toが複数個配置された基材テープ101を巻回して、第1ロール102を構成する。 (もっと読む)


本発明は、1段ずつ送られるように構成されたキャリヤウェブ(15)上に配置された粘着性ラベルを分配及び貼付するラベリング装置に関する。ラベリング装置のハウジングに揺動自在に装着されたレバーにより、キャリヤウェブの送り機構(19)が駆動されるように構成される。送り機構(19)は、搬送爪(46)及びテーブル(45)を有する搬送スライド(40)を含む。レバーの各揺動サイクルで、キャリヤウェブ(15)が、搬送スライド(40)によって移送されるように、搬送爪(46)のクランプ部材(52)とテーブル(45)の間にクランプ保持される。クランプ部材(52)が、送り方向に互いに隣接配置されたいくつかの切り刃(52a−52c)を含むことにより、キャリヤウェブの送り方向を横切る方向にクランプ部材(52)とキャリヤウェブ(15)の間に線接触を確立し得る。クランプ部材(52)とキャリヤウェブ(15)の間の線接触により、送り機構(19)の実用寿命、信頼性と精度が改良される。

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それぞれ、対応する吸気導管(3)に連通する複数の吸引孔(2)を有する回転転写面(21)を備え、ラベルを、該回転転写面(21)上に付着状態で保持し、この後、容器に転写するための吸引式のラベル転写ローラ(1)であって、少なくとも一つの前記吸気導管(3)には、前記回転転写面(21)に付着する前記ラベルによって遮られない部位に、少なくとも一つの吸気孔(5)が増設されていて、当該吸気導管(3)が、外部雰囲気と、常に連通状態を保てる構成になされている。前記吸気孔(5)は、前記転写ローラ(1)の上部領域(41)に位置する前記吸気導管(3)の上端部に設けられるのが好ましい。
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【課題】ラベル側を上昇または降下させることによって、被装着体にラベルを装着することができるように、ラベルの拡開機構及び保持機構を簡素化する。
【解決手段】開閉可能な一対の拡開爪34a、34b(34)によって所定状態に拡開された筒状のラベルLを、拡開爪34との間に挟み込むように、開閉可能な一対の把持アーム35a、35b(35)によって外方から把持した状態で、ラベルLをボトルに嵌挿した後、拡開爪34及び把持アーム35によるラベルLの拡開及び把持を解除してラベルLから拡開爪34を抜き取ることによって、ラベルLをボトルに装着するようになっている。拡開爪34と把持アーム35とが逆動作するように、拡開爪34と把持アーム35とが相互に連結されており、拡開爪34を開くことによってラベルLを所定状態に拡開した時点で、拡開爪34の開動作に伴って閉動作を行う把持アーム35が、拡開爪34によって拡開されたラベルLを把持するようになっている。 (もっと読む)


【課題】 アルミニウム形材などの金属材の表面に塗料を有利に転写できる金属材への塗料転写装置および塗料転写方法を提供すること。
【解決手段】 剥離フィルム2に塗料4を塗布した転写フィルム1を供給リール35から繰り出し、熱圧着ローラ26により、予熱部23で予め予熱された金属材10の表面に熱圧着する。金属材10は搬送ローラ11により転写ユニット20の下方を搬送される。塗料4は金属材10の表面に転写される。剥離フィルム2は剥離ローラ34により金属材10の表面から剥離され、巻取りリール36に巻取られる。 (もっと読む)


【課題】 剥離板でラベルを剥離して被着体に貼付するラベル貼付装置において、剥離板の高さより高い被着体が搬送されてきた時に、剥離板と被着体とが当接することなく効率よくラベルを貼付するラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】 搬送されてくる商品の高さをを判断する判断手段と、この判断手段の検知結果に基づき、予め定めた基準より高いと判断した場合に、剥離手段を上方に回動する回動手段とを設けたことを特徴とするラベル貼付装置である。 (もっと読む)


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