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Fターム[3E118BB03]の内容

基本的包装技術−流動体の充填 (8,720) | 充填物の取扱い (1,350) | 重力によるもの (656) | ホッパを有するもの (306) | 計量ホッパ (49)

Fターム[3E118BB03]に分類される特許

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【課題】 従来の組合せ計量装置よりも組合せ計量によって排出される物品の弁別性を向上させて生産能力の向上を図ることが可能な組合せ計量装置およびこれを備えた計量包装システムを提供する。
【解決手段】 組合せ計量装置1は、複数の計量ホッパ5と、その下流側に配置された第1集合シュート7とを備えている。組合せ計量装置1は、第1集合シュート7の排出口7bの下流側に、第2集合シュート8を備えている。第2集合シュート8は、複数の集合セクション8a〜8dを含んでおり、それぞれの集合セクション8a〜8dが排出口18a〜18dを有している。第2集合シュート8は、回転駆動源19から伝達される回転駆動力によって第1集合シュート7に対して回転する。 (もっと読む)


【課題】 メンテナンス性が高く、低コストに構成でき、複数の供給ラインを任意の速度で駆動でき、しかも、並列に複数組設ける場合でも、少ない占有面積で多くの供給ライン数を得ることができる計量機を提供する。
【解決手段】 計量部30の上に供給部60が重なり合うように支持され、且つ、計量部30の所定側面側に複数の駆動ギア56が一列に並べられ、供給部60にも計量部30の所定側面と同一側面側に複数の従動ギア100が一列に並べられ、駆動ギア56と従動ギア100同士を噛合させ、計量部30内の各駆動モータの回転力を供給部60の駆動ローラに伝達させてベルトをそれぞれ駆動している。 (もっと読む)


【課題】 散薬に対して異物の混入を防止し得るとともに、メンテナンス性も良好な散薬分包装置の提供。
【解決手段】 散薬102を保持収容し、且つ散薬102を散薬分割部へ落下させるべく配設された長尺固定板60及び長尺可動板70を有し、長尺可動板70は散薬102の収容スペースSを形成する閉塞位置と散薬102を下方へ落下させる開放位置とをとり得るように枢支軸70a回りに揺動可能とされ、散薬102の分割数に応じて収容スペースSの長さを調整すべく移動自在とされた仕切板本体10をさらに有し、仕切板10を移動させて収容スペースSの長さを調節可能とされ、長尺固定板60の板面75に、その下部を上部に比べて凹とする水平な段差面77,78が設けられ、段差面77,78が収容スペースSに散薬102を投入した際に均すための基準として用いられる。 (もっと読む)


【課題】 捲縮を有する短繊維を圧縮梱包する際に、予備圧縮ボックスと予備圧縮側の梱包ボックスとの間の隙間から短繊維が吹き出すことがなく、くず綿発生の減少による生産性の向上を図ることができる圧縮梱包機の吹出綿防止装置を提供する。
【解決手段】 計量ホッパー1の下方に予備圧縮ボックス6を有し、予備圧縮ボックス6の下方に、複数の梱包ボックス4,8が予備圧縮側と本圧縮側に回転移動可能に設けられた、捲縮を有する短繊維を圧縮梱包するための梱包機に、予備圧縮ボックス6と予備圧縮側の梱包ボックス4との間の隙間から前記短繊維が吹き出すのを防止するためのエアーシール部を設けた圧縮梱包機の吹出綿防止装置9。 (もっと読む)


【課題】 高速運転される包装機での被計量物の噛み込みを防止できるとともに、集合ホッパ等で被計量物が絡み合って落下しない現象を防止できる組合せ秤を提供する。
【解決手段】 包装機21で袋が順次製袋される際の任意の1つの袋の下端の封止の終了後から袋の上端の封止が開始されるまでの封止停止時間と比べて、集合ホッパ4のゲートを常時開いた状態とした場合の集合ホッパ4から落下する被計量物が袋に収容されるのに要する袋収容時間の方が長いという関係を、包装機との間に有し、制御部10は、遅くとも計量ホッパ1から排出された被計量物の一部が集合ホッパ4に到着する直前に集合ホッパ4のゲートを閉じ、被計量物の全部が集合ホッパ4に到着するより前であってかつ集合ホッパ4のゲートを閉じてから一定時間後に開くように制御し、一定時間の間、集合ホッパ4のゲートを閉じておくことにより袋収容時間を包装機の封止停止時間以内に短縮する。 (もっと読む)


【課題】 本発明の課題は、このような複数の商品処理装置から構成される商品処理システムにおいて操作者の操作負担を低減することができるようにすることにある。
【解決手段】 商品処理システム1は、計量装置2、包装装置3、検査装置4,5、1つの制御ボタン611A,611H,611I,611J,611K,611L,611M,617,618、および制御部62を備える。計量装置2は、商品を所定量はかり取って排出する。包装装置3は、所定量の商品を包装して包装商品Bを生成する。検査装置4,5は、包装商品Bを検査する。制御部62は、制御ボタン611A,611H,611I,611J,611K,611L,611M,617,618が押されると、計量装置2、包装装置3、および検査装置4,5に対して所定の順序で制御信号を送信する。 (もっと読む)


【課題】 本発明の課題は、複数の商品処理装置から構成させる商品処理システムにおいて更に入力の手間を省くことができるようにすることにある。
【解決手段】 商品処理システム1は、複数の商品処理装置2,3,4,5、基本パラメータ入力手段61、および制御パラメータ導出手段62を備える。基本パラメータ入力手段61では、基本パラメータが入力される。制御パラメータ導出手段62は、基本パラメータから必須制御パラメータを導出する。 (もっと読む)


【課題】簡易な方法で粉舞い上がり現象を抑えることができる充填シュートを備えたロータリー式自動包装機を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係るロータリー式自動包装機における充填シュート7は、折り曲げられた包装フィルム12内に挿入されており、この充填シュート7には隙間塞ぎ部材40がネジ42及びネジ43により取り付けられている。そして、充填シュート7を経由して内容物が投入されると粉舞い上がり現象が発生するが、この粉舞い上がり現象50及び粉舞い上がり現象51は隙間塞ぎ部材40に阻まれて包装フィルム12内に戻るようになり、この隙間塞ぎ部材40は包装フィルム外に舞い上がり粉末が飛散しないようにしている。 (もっと読む)


【課題】 紛粒体を短時間に長尺フィルム内に充填することができるようにした紛粒体の充填包装装置を提供する。
【解決手段】 本紛粒体の充填包装装置は、周方向に回転しながら紛粒体Fをストックするとともに排出する回転体10を備えている。回転体10は、環状に配列された多数の桝状容器11と、この各桝状容器11の側方に突設されたノズル12とを備えている。前記桝状容器11は、同心に配置される内側円筒13および外側円筒14と、両円筒13,14間を周方向で等間隔に仕切る多数の仕切り板15,15…と、両円筒13,14および仕切り板15,15…の底側を塞ぐ円盤とによって形成されている。また、前記ノズル12の先端部が扁平状袋部3内に挿入されたときのみ、桝状容器11とノズル12とを連通させるシャッターが備えられている。 (もっと読む)


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