【課題】パッケージを減速停止させる際の減速条件を、柔軟かつ直感的に設定可能とすることにより、当該パッケージを適切に停止させることができる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】パッケージ駆動モータ４１は、パッケージ３０を直接回転駆動する。パッケージ径取得部５２は、パッケージ径を取得する。減速条件格納部５１は、パッケージ駆動モータ４１を制御してパッケージ３０を減速停止させる際の減速条件を、パッケージ径と対応付けて複数格納可能である。ユニット制御部５０は、パッケージ径取得部５２が取得したパッケージ径と、当該パッケージ径に対応した減速条件と、に基づいて、パッケージ駆動モータ４１を制御してパッケージ３０を減速停止させる。 （もっと読む）

【課題】綾角を変化させることでバルジの発生等を効果的に抑制して所望の形状のコーン巻パッケージを形成可能な糸巻取装置であって、綾角の設定ミスが起こりにくい構成を提供する。
【解決手段】自動ワインダ（糸巻取装置）は、巻取部と、綾角パターン記憶部と、巻取制御部と、を備える。巻取部は、巻取ボビンに糸を巻き付けてコーン形状のパッケージを形成する。綾角パターン記憶部は、パッケージの糸層の厚さと、綾角と、を対応付けた綾角パターンを記憶する。巻取制御部は、綾角パターン記憶部が記憶する綾角パターンに基づいて決定された綾角で糸が巻き付けられるように巻取部を制御する。 （もっと読む）

【課題】ボビンホルダ２の撓み量に応じて、コンタクトローラの傾きを精度よく調整する。
【解決手段】糸巻取機１は、機台１０に片持ち支持され、糸Ｙを巻き取るためのボビンＢが装着されたボビンホルダ２と、ボビンホルダ２に装着されたボビンＢに当接し、上下方向に傾動可能なコンタクトローラ１１と、を有している。コンタクトローラ１１を支持する支持部材１２の上部には、シリンダ４２とシリンダロッド４３の先端に取り付けられたウェイト４１とが設けられており、ウェイト４１が支持部材１２の前後方向に沿って移動することで、支持部材１２とともにコンタクトローラ１１は上下方向に傾動する。 （もっと読む）

【課題】縦方向の寸法を小さく抑えた紡糸巻取装置を提供する。
【解決手段】機体１２と、ターレット１６と、機体１２に対して位置が固定され、巻取ボビンＢに非接触で、かつ巻取ボビンＢでの糸Ｙの巻取速度と同じ又は大きい速度で巻取ボビンＢに糸Ｙを送る送りローラ２２と、送りローラ２２に対して糸Ｙの進行方向の上流側に位置が固定され、糸Ｙをトラバースするトラバース装置３２と、巻取ボビンＢの周速を検出する周速検出部４２と、糸巻取期間Ｐ中に、ターレット１６の回転角度を制御することにより、送りローラ２２と巻取ボビンＢとの間にある糸ＹのフリーレングスＦＬ１を基本長さＦＬ１１に維持する基本動作を行う制御部１４と、を備える紡糸巻取装置とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、装置を小型化することができ、ひいては省スペース化および製造コストの低減化を図ることが可能な装置の提供を目的とする。
【解決手段】基枠１００と、基枠１００内の上部に幅方向に略水平状態に配置されたボビンホルダー２００と、基枠１００内におけるボビンホルダー２００の下方に配置されたボビンホルダー用駆動モータ２０５と、基枠１００内におけるボビンホルダ２００の下方近傍位置に幅方向に略水平状態に配置されたトラバース装置３００と、基枠１００の下部前面に設けられた各種ローラ類４００とを備え、各部が基枠１００内に収まっている状態になり小型化を実現している。 （もっと読む）

【課題】パッケージの綾乱れの発生を防止することが可能となる糸巻取装置を提供する。
【解決手段】ボビンＢを回転駆動するパッケージ駆動部７２と、ボビンＢの回転速度を検出する回転速度検出部７３と、ボビンＢに巻き取られる糸Ｙを綾振する綾振ガイド６１と、綾振ガイド６１を駆動する綾振ガイド駆動部６２と、綾振ガイド駆動部６２の駆動を制御する綾振制御部８１と、回転速度検出部７３が検出したボビンＢの回転速度に基づいて綾振ガイド駆動部６２の補正前目標位置指令Ｐｔを決定する目標位置指令決定部とを備えた糸巻取装置１００において、綾振制御部８１は、回転速度検出部７３の検出遅延量と綾振ガイド駆動部６２の応答遅延量とに応じたフィードフォワード成分である目標位置補正量Ｃｐと、補正前目標位置指令Ｐｔと、に基づいて補正後目標位置指令Ｐｓを算出し、補正後目標位置指令Ｐｓに基づいて綾振ガイド駆動部６２の駆動を制御する、とした。 （もっと読む）

【課題】硬度が高く形状安定性が良好で、リボンの発生がなくバルジや綾落ちも少なく、製織や分繊などの後工程における解舒時に糸切れが少なく高い工程通過性が得られる単糸太繊度マルチフィラメントの巻取り方法を提供する。
【解決手段】スピンドル回転数Ｎｓｐ［ｒｐｍ］とトラバース周波数Ｎｔｒ［ｃｐｍ］との比Ｎｓｐ／Ｎｔｒ（ワインド比）が、常に予め設定された値となるように巻取るとともに、ワインド比多段切替え巻を用いる方法であって、巻取り張力０．０５〜０．１５［ｃＮ／ｄｔｅｘ］、綾角４．５〜８．０［度］とし、パッケージ巻幅Ｗ［ｍｍ］／リボン数Ｎが常に３〜５の範囲内となるワインド比を用いて巻取りを行う。（Ｎｓｐ／Ｎｔｒ）＝（Ｎ＋ε）／Ｊ数式中Ｊ：１〜２０の整数、Ｎ：正の整数、ε：絶対値が１未満の小数であり、Ｎ／Ｊは互いに素な整数の組合せによる既約の仮分数または真分数であり、ε／Ｊの絶対値が最小となる値である。 （もっと読む）

【課題】 特殊な形態の巻き付け具を使用せずに、８の字に条体を容易に巻回する。
【解決手段】 巻き付け体２の外表面における中心軸１４にほぼ平行な直線８上に、その長さ方向に間隔をおいて対向して第１及び第２の突起１０、１２を設け、巻き付け体２を、それの中心軸の回りの所定方向にモータ６が回転させる。巻き付け体２の外周に巻回される釣り糸２２を送り出すガイド２４に、第１及び第２の突起１０、１２の間を、コンベア２６が往復移動させる。ガイド２４は、巻き付け体２の２回転で１往復を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】１本の巻取軸に複数のボビンを装着することを前提とした上で、糸条間での張力のバラツキを解消し、もって、各糸条の張力を仕様張力許容範囲内に収める技術を提供する。
【解決手段】糸条巻取機１は、複数の巻取ボビン２が同時に装着可能な１本のボビンホルダー３と、前記複数の巻取ボビン２に巻き取られる複数の糸条Ｙを夫々トラバースするための複数のトラバース装置５と、前記複数の巻取ボビン２に巻き取られる複数の糸条Ｙの張力を夫々測定するための複数の張力測定装置６と、各糸条Ｙ毎に、前記張力測定装置６によって測定された上記糸条Ｙの張力が仕様張力許容範囲内に収まるように、前記トラバース装置５のトラバース速度ＶＴを増減するトラバース速度変更部６２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】線材のゴムシートへの打込み工程における、スプールから巻き出される線材のたるみに起因する作業性の低下を防止することができる線材の巻取り装置および巻取り方法を提供する。
【解決手段】線材１が巻き付けられた複数個のボビン１０から、複数本の線材を同時に繰出して巻取りスプール２０に巻き取る線材の巻取り装置である。複数個のボビンから複数本の線材を同一長さで同時に繰り出すキャプスタン１１と、巻取りスプールの軸方向に平行に移動可能に形成され、キャプスタンから送り出された複数本の線材を、巻取りスプールに対し強制的に送り出す自転可能なトラバースガイド１２と、を備え、巻取りスプールの巻き芯に、磁石１３が配置されている。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で光ファイバの巻取張力を追従性良く高精度に制御する光ファイバ巻取装置及び巻取方法を提供する。
【解決手段】光ファイバ巻取装置１は、光ファイバ母材を線引した光ファイバｆを固定ローラ１２及び可動ローラ１３によって巻取張力を制御してボビン１６に巻取る。この光ファイバ巻取装置１は、可動ローラ１３を移動可能に支持するボールねじ２と、該ボールねじ２を回動させるサーボモータ３と、を備えている。そして、サーボモータ３によって固定ローラ１２に対する可動ローラ１３の相対位置を制御して光ファイバｆの巻取張力を張力測定部４で測定して、その測定結果に応じて張力制御部５により巻取張力を、巻取初期に大きく、その後漸減するように制御する。 （もっと読む）

【課題】複数本のストランドを巻き取りパッケージとする際、巻き取る前に互いにストランドが接触し合体することを抑制するより簡便なストランドの巻き取り装置および巻き取り方法を提供する。
【解決手段】ガラス繊維フィラメント１にアプリケーターロール３で集束剤を塗布したのち、集束シュー４により分割集束して複数本のストランド５とし、回転するバタフライ６のワイヤー部位７に接触させつつ進行方向を所定の周期で変えコレット８に巻取る際、集束シュー４を２段とし、上段集束シュー４Ａは定位置に固定し、回転するバタフライ６のワイヤー部位７にストランド５が接触する際、回転軸方向に往復運動するバタフライ６のストローク動作と同期して、下段集束シュー４Ｂを連動可能とした。 （もっと読む）

【課題】従来からの遮光型光センサ及び反射型光センサを用いずに、巻き取り直前のボビン端面を検知して、ボビンや線材ガイド部等のトラバースの反転位置を調整する技術を提供することを目的とする。
【解決手段】線材を巻き取るボビンと、該ボビンの所定の位置に線材をガイドする線材ガイド部と、該ボビンを回転駆動させて、該ボビンをボビンの回転軸方向に往復駆動させるボビントラバース駆動装置と、該ボビントラバース駆動装置を制御する制御手段と、を備える線材巻取装置であって、前記ボビンの鍔の内側端面に向けて所定の角度で投射光を投射する投光器と、該投光器から投射され、前記ボビンの内側端面で反射された投射光を受光する受光器と、を具備し、投射光検知時に受光器から出力されるボビンの内側端面の距離情報を含む信号に基づいて、前記往復駆動時における前記ボビンの駆動方向を反転させる。 （もっと読む）

【課題】糸条巻取機において、テーパ巻によりパッケージの製造が可能な装置、及び方法を提供する。
【解決手段】パッケージ４を形成する糸条巻取機（ワインダー１）であって、パッケージ４の形成中にパッケージ４に接触するコンタクトローラ８と、コンタクトローラ８に対して糸条（合繊２）の進行方向上流側に配置されるトラバース装置７と、パッケージ４の形成中に、コンタクトローラ８とトラバース装置７との間にある糸条（合繊２）のフリーレングスＦＬを変更可能なフリーレングス変更手段９とを備え、パッケージ４の形成中、フリーレングスＦＬを実質的に増加させ、パッケージ４の端面をテーパ状にして巻き取るようにした糸条巻取機（ワインダー１）である。 （もっと読む）

【課題】ケーブル、ワイヤー等の線状物を、巻き取りドラム上で、左右に振分けながら巻き取る際に必要な振分け部を、別に独立した形で設け、それを巻取りドラムと同期して動かす事による機構の複雑化を簡略化し、小さく軽量化する。さらにコストを大幅に下げる。
【解決手段】ドラムを偏芯させて回転させることにより振り分けを巻取りドラム自身で行い、振分け部とドラムとを一体化させたことにより機構を単純化し、小さく軽量化したことを特徴とする （もっと読む）

【課題】 糸条の種類などの上位要件によって基準綾角を小さくする場合であっても、耳高現象を解消する効果の高い糸条巻取り機及び糸条巻取り方法を提供する。
【解決手段】 合繊Ｙのパッケージ形成期間Ｐ１中にパッケージ１８に接触するローラ３１と、トラバース速度を変更可能として、トラバース速度を一時的に基準速度Ｖ１から目標速度Ｖ２まで増大させた後に基準速度Ｖ１まで減少させるトラバース速度変更を繰り返すトラバース装置２１と、ローラ３１とトラバース装置２１との間にある合繊ＹのフリーレングスＦＬを変更可能として、フリーレングスＦＬを一時的に増大させた後に減少させるフリーレングス変更を繰り返すフリーレングス変更手段４１と、を備え、トラバース速度変更を行うトラバース速度変更期間Ｔ２と、フリーレングス変更を行うフリーレングス変更期間Ｆ２とを一致又は重複させるワインダー１１とする。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率に優れ、糸継装置による糸継作業が円滑であるとともに、綾振糸ガイドの破損を防止可能な糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダのワインダユニット１０は、給糸部２４と、パッケージ駆動モータ４１と、トラバースガイド１１と、トラバースガイド駆動モータ４５と、トラバース制御部４６と、を備える。パッケージ駆動モータ４１は巻取ボビン２２を回転させ、給糸ボビン２１からの糸２０を巻き取る。トラバースガイド１１は、給糸部２４と巻取ボビン２２との間に設けられ、巻取ボビン２２への糸２０の巻取の際に当該糸２０を綾振りする。トラバースガイド駆動モータ４５は、前記トラバースガイド１１を電磁力によって往復駆動する。トラバース制御部４６は、例えば異常の発生により糸２０の巻取が停止したときは、トラバースガイド駆動モータ４５の励磁を巻取が再開されるまでオフするように、励磁制御部６３によって制御する。 （もっと読む）

【課題】より高品質なパッケージを効率良く形成できる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、糸２０が巻き取られる巻取ボビン２２をパッケージ駆動モータ４１により回転駆動するとともに、トラバースガイド１１によって糸２０を綾振りすることでパッケージ３０を形成する。トラバースガイド１１はトラバースガイド駆動モータ４５により往復駆動され、その往復駆動の基準となる制御原点は、原点計算部６１により決定されるとともに原点記憶部６２により記憶される。モータ制御部６６は、パッケージ３０の巻始めから巻終りまで、当該パッケージ３０に糸を巻き始める前に原点計算部６１により決定されて原点記憶部６２に記憶された制御原点を継続的に適用して、トラバースガイド駆動モータ４５を制御する。 （もっと読む）

【課題】ケーブルの中央に限らずケーブルの任意の位置に取り付け可能であり、かつケーブルを加工してリールに取り付けるなど手間を必要としないケーブル巻取機を提供すること。
【解決手段】ケース４内において回転可能に支持されたケーブル巻取用リール５と、当該巻取用リール５を中心に公転するケーブル牽引用プーリー１４と、前記ケーブル巻取用リール５と連動して回転し、当該ケーブル巻取用リール５に巻回される長さよりもケーブルを多く引き込むように設定された引き込み用プーリー１７を有し、前記ケース４内に引き込むケーブルの一端を固定するとともに、前記引き込み用プーリー１７によって引き込んだケーブルを前記公転するケーブル牽引用プーリー１４によって誘導し前記ケーブル巻取用リール５に巻き付ける。 （もっと読む）

【課題】１つのトラバース部を用いて設置空間を大きく増加させずに巻取効率を２倍に増加させることにある。
【解決手段】胴体と、胴体の前方に設けられた一双のガイドレールと、一双のガイドレールに結合されて昇降するスライド部と、スライド部の両側に設けられた一双の摩擦部と、スライド部の中央として摩擦部の間に設けられた１つのトラバース部と、胴体の前方として一双の摩擦部の下部に設けられ、上部及び下部にそれぞれボビンホルダーが設けられた一双のドラムと、ドラムを円弧運動させて上部のボビンホルダーが下部に位置されるようにし、下部のボビンホルダーが上部に位置されるようにするドラム回転部からなる三角形状に動くツインドラムワインダーを開始する。 （もっと読む）