【課題】簡単な構造で、荷箱を傾斜させることなく粉粒体を円滑に荷卸しすることができると共に、車体重量を軽減し、荷箱の容積を拡大した粉粒体荷卸し装置を提供するものである。
【解決手段】直方体状のトラック１の荷箱３の上部を投入口４とし、後部側に開閉扉５が取付けられた排出口６とし、長手方向に沿った両側壁の内側コーナーにそれぞれスプロケット１１Ａ〜１１Ｄを取付けて、ここに左右のチェーン１２Ａ、１２Ｂを両側壁１０に沿って巻回し、左右のチェーン１２Ａ、１２Ｂに両端が連結されて、走行方向に間隔をおいて複数個の送り板２２を取付け、上部コーナーに取付けた前記スプロケット１１Ａにギアードモーター１８を接続して、スプロケット１１Ａ〜１１Ｄを回転させ、床面側に位置する送り板２２を床面２３に沿って排出口側に移動させて荷箱３に投入された木材チップ２７を順次排出口６から排出するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】 土質改良用粉末固化材を、製造工場等の発送基地から工事現場の土質改良機に、効率よく低コストで輸送する。
【解決手段】 脱着ボディ車へ積載可能な粉粒体収容タンクコンテナ４１〜４６を、土質改良機５０を設置した建設または土木工事現場５１に対して複数台用意する。土質改良用の粉末固化材の発送基地４７において、粉粒体収容タンクコンテナ４２等に粉末固化材を積み込んだ後、粉末固化材が積み込まれた粉粒体収容タンクコンテナ４３を脱着ボディ車４９へ搭載して、発送基地４７から建設または土木工事現場５１の土質改良機５０近傍へ輸送して積み降ろす。次いで、現場５１で空になっている他の粉粒体収容タンクコンテナ４６を脱着ボディ車５３に搭載して発送基地４７へ輸送して積み降ろす。 （もっと読む）

【課題】 工場側に求められる設備を、貯蔵槽への搬送用配管設備など最小限度に抑えることのできる粉粒体の搬送用トレーラを提供する。
【解決手段】 トレーラ主体ＳＴの底面部に、トラクタに搭載された電源で駆動させることのできるブロア１０を配置し、このブロア１０の送風口１０ｂを、トレーラ主体ＳＴの後部に開口させて粉粒体の搬送用トレーラ１とする。コンテナＣ内に収容された粉粒体の貯蔵槽への移送は、前記トレーラ主体ＳＴに搭載したロータリーフィーダ９をトレーラ主体ＳＴの後方に配置し、前記ブロア１０とロータリーフィーダ９とを接続管１２で接続したのち、ブロア１０およびロータリーフィーダ９を駆動させ、コンテナＣ内の粉粒体を、受入パイプ１５を介してコンスタントに貯蔵槽に移送する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、農場から飼料製造工場まで小分け用の飼料運搬車で往復する時間や手間が省け、小分け用の飼料運搬車の台数を増やさずに済むことに加え、飼料運搬車への飼料の積替えを容易にした飼料運搬装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明は、飼料製造工場で製造した飼料を飼料コンテナに積み込む飼料コンテナ積込みと、飼料コンテナをトレーラにより飼料製造工場から配送基地まで運搬する飼料コンテナ搬入と、飼料コンテナを斜めに傾けて配送基地に設置された飼料運搬装置に固定する飼料コンテナ持上げと、飼料コンテナからトレーラを分離するトレーラ分離と、飼料コンテナから飼料運搬車に飼料を小分けして積み替える飼料積替えと、飼料運搬車により農場に飼料を運搬する飼料配送と、飼料コンテナをトレーラにより配送基地から飼料製造工場まで運搬する飼料コンテナ搬出とからなる飼料運搬方法とした。 （もっと読む）

【課題】 共同利用される穀粒処理施設物では、荷受ホッパ内に異品種の穀粒が混入したり、夾雑物が入り易い。荷受ホッパが荷受室床面近くの低位置に設けられて、トラック等の車両によって穀粒を直接搬入供給されるため、特に車両の車輪に、穀粒が泥土等と共に付着したままの状態で持込まれることが多い。
【解決手段】 車両により搬入される穀粒を荷受揚床１面下に形成の荷受ホッパ２で受けて穀粒調整処理する穀粒処理施設において、車両の入口床１部に、車輪を踏圧支持する格子３を有した床溝４を設け、この床溝４部には、車両の通過を検出する車両センサ５の検出によって、この車両の底下面、乃至車輪部に噴風して洗浄する噴風ノズル６を設けたことを特徴とする荷受車両洗浄装置の構成とする。 （もっと読む）

【課題】切出し時に粉粒体の舞い上がりが少なく、受け側に粉粒体を均等に積載することができる粉粒体切出し装置を提供すること。
【解決手段】粉粒体を切り出す切出しシュート２の下方に、底部を開放したスクリューフィーダ３を配置し、スクリューフィーダ３の下流側の底部に粉粒体の到達を検知する粉粒体検知センサ４を設けた。また、スクリューフィーダ３の底部の開口端に、スクリューフィーダ３による粉粒体の移送方向に沿ってフラッパー５を設け、フラッパー５の開閉度を調整可能とした。 （もっと読む）

本発明は、粒状又は粉状のバルク材料用の貯蔵容器に関する。当該容器は、バルク材料用の分配開口が設けられている下側のほぼ円錐形の分配要素を有し、制御される遮断装置が分配開口に設けられる。バルク材料の分配量をできる限り簡単に検出できるようにするために、バルク材料の分配方向に関して遮断装置の分配端に秤量モジュールが設けられ、バルク材料流が秤量モジュールを通って流れる。秤量モジュールは、遮断装置を通して分配されるバルク材料の重量を連続的に検出し、重量を示す制御信号を制御部（control）に送信する。制御部は、制御信号の和が規定限度を越えると遮断装置の閉鎖を開始する。 （もっと読む）

【課題】 粉塵を生じさせる被処理物を排出車の荷台に積込む際に、粉塵が飛散することを防止し、作業環境を向上させることが可能な積込み設備を提供することを目的とする。
【解決手段】 粉塵を生じさせる被処理物を搬出車２の荷台３に積み込む際に、弾性体からなる飛散防止スカート８を荷台３の開口を形成する周縁部３ａに押し当て、開口の周縁部３ａの形状や凹凸に対応して変形させ密着させる。これにより、荷台３の開口の周縁部３ａと飛散防止スカート８との間の隙間を無くす。 （もっと読む）

【課題】十分に発塵の防止を行うことのできる粉体払い出しシュートを提供することである。さらに、設備投資の低廉化、設備設置スペースの削減を可能とする粉体払い出しシステムを提供することである。
【解決手段】粉体払い出しシュート１０は、粉体貯留槽３から下方の容器内に粉体を払い出すためのシュートであって、昇降可能な下部シュート部材１３と、この下部シュート部材１３と粉体貯留槽３の払い出し部間を連絡する伸縮自在な防塵フード１２と、前記下部シュート部材１３の内部に配されるレベル計１６と、このレベル計１６により検出される粉体レベルに基づき前記下部シュート部材１３を所定の高さ上昇させる機能を有する昇降装置１８とを備えている。 （もっと読む）

【課題】非接触ＩＤカードや光電管を使用して車両を認識して製品を出荷する方法に於いて、車両の認識ができないように細工されて不正な製品の積み込みが行われたような場合に、その不正を自動的に検知することができるようにする。
【解決手段】
運搬車両毎の情報が記録されたＩＤタグ１５と、該ＩＤタグに記録されている運搬車両１０に関する情報を読み取るＩＤ情報・読み取り／書き込み手段１６ａと、運搬車両１０の重量を検出する車両計量器１０と、運搬車両１０に製品を積み込むための製品積み込み装置１１と、車両計量器１２で計量された値に基づき、製品積み込み装置１１による製品積み込み量を制御すると共に、車両計量器１２で計量された値の変化から製品積み込み装置１１における不正な積み込みを検知する制御回路２０とを備えた製品不正積み込み防止支援システムを提供する。 （もっと読む）