【課題】フィルムに折れや皺が生じることを防止するフィルム蓄積システムを提案する。
【解決手段】アンワインダ装置18の巻出リール17aから供給されたフィルムにＵ字形部分を形成して蓄積するフィルム蓄積装置107は、フィルム供給側に配設された吸引式フィルム送給装置120と、フィルム排送側に配設された吸引式フィルム排送装置130とを含む。吸引式フィルム送給装置120は、フィルムのＵ字形部分の一側面の送給側ガイド面、当該一側面を吸引する送給側吸引部、前記一側面部分を搬送する搬送ベルト127を含み、吸引式フィルム排送装置130は、フィルムのＵ字形部分の他の側面の排送側ガイド面、当該他の側面を吸引する排送側吸引部131を含み、送給側吸引部は、排送側吸引部131と対向する下流側吸引部と、排送側吸引部131よりもフィルム搬送方向上流側に張り出す上流側吸引部とを含む。 （もっと読む）

【課題】被記録媒体に対して適切な処理が可能なインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置を提供する。
【解決手段】処理剤液塗布装置１０１とインクジェットプリンタ１０２での被記録媒体Ｗの搬送状態の差によって、被記録媒体Ｗ上に形成された処理剤液の未塗布部分を有する被記録媒体Ｗの部分を第２のバッフア手段１８で保持して、未塗布部分が処理剤液塗布手段１３の被記録媒体搬送方向上流側に到達するように、下流側被記録媒体搬送手段１４により被記録媒体Ｗを戻す構成になっている。 （もっと読む）

【課題】大径の巻出リールの設置を可能にして、かつ作業スペースを確保できるフィルム転写装置を提供する。
【解決手段】フィルム転写胴（２０）の鉛直方向上方にフィルム蓄積装置（１０７）が配設され、フィルム蓄積装置（１０７）の鉛直方向上方にアンワインダ装置（１８）およびリワインダ装置（１９）が配設されている。アンワインダ装置（１８）およびリワインダ装置（１９）は、互いに鉛直方向に並ぶように配設されている。このような配置にすることにより、大径の巻出リール（１７ａ）および巻取リール（１７ｂ）をフィルム転写装置（５）の上方から搭載することが可能となる。また、アンワインダ装置（１８）およびリワインダ装置（１９）の前後における作業スペースを確保することができる。 （もっと読む）

【課題】ウェブの種類によらずにバッファプレートの角度を適正範囲内に収める。
【解決手段】ウェブに像を形成する印刷部と、印刷部においてウェブを搬送する印刷搬送部と、印刷部よりも搬送方向下流側でウェブを搬送する定着搬送部と、バッファプレートを有し、当該バッファプレートを動作させて、印刷搬送部と定着搬送部との搬送差によって生じるウェブの弛みを吸収するバッファ部と、ウェブの搬送停止契機になると、ウェブの搬送速度を減速させる減速動作を印刷搬送部に行わせる印刷搬送制御部と、ウェブの搬送停止契機になると、ウェブの搬送速度を減速させる第１減速動作を定着搬送部に行わせるとともに、所定時間が経過するまでの間、定着搬送部によるウェブの搬送量を計測し、当該搬送量に基づいて、定着搬送部に行わせている第１減速動作を第２減速動作に変更させる定着搬送制御部１１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ウェブを搬送する速度が高速の場合でも、外部の給紙装置が突然搬送停止した場合に、エアループ機構の大幅な変更をすることなく、ウェブのエアループ弛み量の安定状態を速やかに確保してウェブ搬送機構へのダメージを回避可能とする。
【解決手段】印刷開始からのエアループ検出部１３の第１ないし第４センサ１３ａ〜１３ｄより出力される信号をオンからオフ、またはオフからオンに切り替わる時間と、エアループ検出部１３の信号切り替え時間中のウェブ取込速度累積情報３５をその累積回数で割ったウェブ取込速度の平均速度とを求めた後、該平均速度の推移からエアループ弛み量の変動周期を求め、ウェブ搬送におけるエアループ弛み量の変動が、記憶装置２９Ａに記憶された規定範囲内となることをもってエアループ安定状態を判定する第２の制御手段（ＣＰＵ２８Ａ、エアループ安定状態判定制御部３３）を具備する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化を招くことなく効果的に乾燥むらの発生を抑制できる記録装置を提供する。
【解決手段】長尺状の基材１２を間欠的に供給する供給装置１３と、間欠的に供給された基材に塗布物を塗布する塗布装置１４と、塗布物が塗布された基材を乾燥する乾燥装置１０とを有する。塗布物が塗布された基材を乾燥装置に連続的に搬送させる搬送量調整部ＣＯＮＴと、塗布装置と乾燥装置との間に設けられ、塗布装置側から搬送される基材の搬送量と、乾燥装置に向けて連続的に搬送される基材の搬送量との差に応じて変位し、所定の張力を基材に付与して搬送させる送り装置８０とを備える。 （もっと読む）

【課題】アキューム装置において上ローラと下ローラとの間の間隔を変更する機構を小型化する。
【解決手段】アキューム装置４は、複数の上ローラ５１１が配列された上アーム５１、および、複数の下ローラ５２１が配列された下アーム５２を有し、上アーム５１には上歯車６１が固定され、下アーム５２には下歯車６２が固定される。上歯車６１と下歯車６２とは歯合しており、鉛直方向において、上アーム５１と下アーム５２とを互いに同時に反対方向へと移動する。これにより、下アーム５２を鉛直方向に移動する際における下アーム５２の重量の影響が上アーム５１の重量により相殺され、下アーム５２を上方に移動する際に要する力を小さくすることができる。その結果、上アーム５１と下アーム５２との間の間隔を変更するエアシリンダ６３を小型化することができる。 （もっと読む）

【課題】高密度印刷においても、印刷ぶれの無い良好な印刷品質での印刷が行える印刷装置を提供することを目的とする。
【解決手段】帯状に連続したウェブに印刷する転写部１６と、ウェブを一対のローラで挟んで搬送させるウェブ搬送機構８，９と、ウェブ搬送機構８，９の上流に、アームの先端に押圧ローラ４ａと、該押圧ローラに対してウェブを挟んで回転駆動が可能なストッパ３とからなるバッファ機構１を有し、バッファ機構は、ストッパ３を回転駆動させて、ウェブ搬送機構８，９との間に一定のウェブの弛みを付与する印刷装置において、印刷停止時、付与される一定のウェブの弛みを、印刷頁と同等の長さとなるようにウェブを巻き戻し、印刷再開時、押圧ローラとウェブが当接するタイミングは、ウェブの頁間の印刷禁止領域と印刷部とが対向するタイミングである。 （もっと読む）

【課題】高速送り時であっても帯状シートの送り誤差を極力生じさせることがなくスムーズなシート送りを可能とし且つ帯状シートの表面に異物を付着させたり帯状シートを破断させることもない打抜装置を提供する。
【解決手段】本打抜装置１は、帯状シートＳの送り調節部３のダクト３１内には、帯状シートＳの入口側内壁付近と出口側内壁付近とのそれぞれに上下に配設する多数の案内ローラ３５，３６を設けてＵ字状の帯状シートＳがダクト３１に接触しないように構成する。また、本打抜装置１は、プレス機４内への帯状シートＳの送り速度に合せて、巻径検知手段２３で検知されるリール２１の巻径よりモータ駆動源２２の回転数を制御して帯状シートＳを連続的に繰り出し、高さ検知手段３７で検知される帯状シートＳのＵ字状の下端の高さ変動が微小範囲内に保持されるように制御する繰り出し制御部８を備える。 （もっと読む）

【課題】帯状部材の巻き出し状況に影響されることのない帯状部材の送出装置を提供すること。
【解決手段】リール１２に巻かれた長尺な帯状部材６５を駆動ローラ１３及び複数のガイド部材１７〜２０を介して装置本体１１の外側へ導くものであり、駆動ローラ１３の回転によって一定長さの帯状部材６５を巻き出して装置本体１１内に保持しておき、装置本体１１外側からの引張りによって帯状部材６５が複数のガイド部材１７〜２０を介して送り出されるようにしたものであって、駆動ローラ１３とガイド部材１７との間に帯状部材６５をＵ字状に垂らして保持するストック部３０を有し、そのストック部３０における帯状部材６５の状態を検出する検出手段３５，３６からの情報に基づいて駆動ローラ１３を回転制御するようにした帯状部材の送出装置１０。 （もっと読む）

【課題】ウエブの供給スピードを急遽変えるなどの対応が容易であり、ウエブから生産される印字ラベルなどの生産性を向上することができるウエブ供給装置を提供する。
【解決手段】ロール１４からウエブ１６をウエブ消費部８８に搬送して供給するウエブ供給装置１０において、回転自在に支持された一つのピニオン２６を挟んでスライド自在な一対のラック２２，２４が歯合されたラックスライド機構と、一対のラック２２，２４をそれぞれ反対方向に付勢する伸縮部材３２，３６と、一対のラック２２，２４にそれぞれ設けられ、搬送されるウエブ１６が係合される搬送ローラ２８，３０と、を備えたユニット部材２８が１以上設けられると共に、ウエブ消費部８８に搬送されるウエブ１６は伸縮部材３２，３６の付勢力に対抗する対抗力が加わるように搬送ローラ２８，３０に掛け渡されているようにする。 （もっと読む）

【課題】 フィルム状のワークＴを弛ませた箇所で、ワークＴの幅方向の位置を規制するとともにワークＴが摩擦なく送り出すことができる搬送装置を提供する。
【解決手段】 搬送装置（ＦＥ）は、所定幅の長尺のフィルム状のワーク（Ｔ）を巻回した供給リール（２）と、供給リールから送り出された長尺のフィルム状のワークを巻き取る巻取リール（５）と、供給リールから巻取リールまでの間に配置され、長尺のフィルム状のワークに弛み領域を持たせる第１ガイドローラ（３２ａ）及び第２ガイドローラ（３２ｂ）と、第１ガイドローラと第２ガイドローラとの間で長尺のフィルム状のワークに弛みを持たせたワークの所定幅方向の少なくとも一方の端部と交差するように配置し、ワークの送り方向に回転可能な回転ガイド（２１）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】テープ部材の厚さ等に拘らず精度良く搬送可能なテープ部材搬送装置を提供する
。
【解決手段】キャリアテープ３を加工対象として加工ステージである金型装置２側に送り
出す送出し機構４と、金型装置のテープ搬送方向上流側に配置され、送出し機構から送り
出されたキャリアテープを金型装置に案内する送りガイド機構５と、金型装置を通過した
キャリアテープを加工毎に巻き取る巻き取り機構７とを設け、送出し機構と送りガイド機
構との間のキャリアテープを弛ませて待機させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】間欠作動型の包材繰出し装置と組み合わせ使用され、汎用性に優れ且つ小形化が可能な包材供給装置を提供する。
【解決手段】包材供給装置は、包材リール（Ｒ）を回転させ、包材リール（Ｒ）から包材（Ｗ）を包装機の間欠作動型の包材フィーダ（１６）に向けて供給させるリールモータ（２８）と、包材リール（Ｒ）と包材フィーダ（１６）との間に配置されたダンサローラ（３０）と、ダンサローラ（３０）の現在位置を検出するリニアポテンショメータ（３２）と、リニアポテンショメータ（３２）にて検出した現在位置に基づき、ダンサローラ（３０）の上下動を目標位置と設定上限位置との間の範囲内に収めるべくフィードバック制御するコントローラ（３４）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 排出されるシートを吊り下げ状態で積載する過程でシートに撓みを形成するに際し、シートの剛度の小さい場合でも、撓みによる曲率半径が必要以上に小さくなることを防止し、曲率半径が小さ過ぎることに起因するシートのキズを防止する。
【解決手段】 排出されたシート１２を吊り下げ可能に排出口６の送り出し方向下流側に配されたシート支持棒７と、シートをシート支持棒に係止するための当接部材２０と、を備える。排出されるシートを当接部材でシート支持棒に係止させて排出口とシート支持棒の間でシートに撓みを形成しながら、シートをシート支持棒に吊り下げていく。排出口からのシートの送り出し量に応じてシート支持棒を排出口から離れる方向へ移動させる。 （もっと読む）

【課題】ペーパーＰを搬送しながら、該ペーパーＰの乳剤面上に露光を行うことで潜像を形成する露光エンジン３を有するプリンタ装置Ａ１と、露光が行われたペーパーＰを現像処理するプロセッサ装置Ａ２と、プロセッサ装置Ａ２からペーパーＰを介してペーパーＰの露光部に伝わる振動を防止するためにペーパーＰをループ状に撓ませるためのループ形成用空間Ｓとを備えた写真処理装置１において、ループ形成用空間Ｓの省スペース化を図るとともに写真処理装置１全体の小型化を図る。
【解決手段】上記プリンタ装置Ａ１におけるペーパー搬送速度を、プロセッサ装置Ａ２におけるペーパー搬送速度に対応して変更可能にするとともに、該搬送速度の変更に対応して、露光エンジン３から出射されるレーザー光の走査速度を変更可能にする。 （もっと読む）

【課題】写真処理装置Ａの処理能力を向上させつつ、プリント画像の高画質化を確保する。
【解決手段】露光後搬送部２０は、露光エンジン７における露光位置からプロセッサ装置Ａ２における処理液漕８１の液面までの間における所定の位置に配置され、且つプロセッサ装置Ａ２側から露光エンジン７側に向かってペーパーＰを伝わる振動の伝達を防止すべく該ペーパーＰをループ状に撓ませた状態にしながら該ペーパーＰを搬送するループ形成手段を有する。前記ループ形成手段は、画像が露光される前記ペーパーＰのプリントサイズに応じて、形成するループの長さを変更するように構成される。 （もっと読む）

【課題】転写定着間において記録媒体のループを常に適正に制御することで、記録媒体の種類にかかわらず色ずれ、画像擦れ、後端ハネ、放電画像等の画像不良をなくすことができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成部と定着手段１０との間の記録媒体Ｓに生ずるループ量を検出するループ検出手段２３と、ループ検出時間によって検出された信号のオンオフ時間を測定する計時手段２５と、定着手段による記録媒体搬送速度を少なくとも２段階以上で切り換え可能な速度切換手段と、を有し、記録媒体Ｓが搬送されている状態において、ループ検出手段２３によって検出されたループ量及び計時手段２５によって測定された検出時間に応じて速度切換手段を切り換え、記録媒体Ｓのループ量を制御する。 （もっと読む）

【課題】 逆送されてきた連続用紙を安定した状態で受け入れ、かつ次のジョブ開始時に円滑に繰り出すことのできる画像形成装置を提供する。
【解決手段】 連続用紙の表裏面にトナー像を形成する画像形成部１２，１３と、連続用紙表裏面のトナー像を定着する定着部１４，１５と、ホッパ１１と上記画像形成部との間の連続用紙を下方にたるませた状態で貯留する用紙貯留部１８と、ホッパ１１から連続用紙を引き出し搬送径路２６上を搬送するトラクタフィーダ１６と、一つのジョブの最終トナー像が上記定着部で定着されるまで連続用紙を搬送させた後、該連続用紙上の最終のトナー像が定着されてなる画像が形成された領域の次の画像形成領域に次のジョブの先頭のトナー像が形成される位置まで連続用紙を逆送させ待機させる搬送制御部１７と、逆送されてきた連続用紙の貯留部分を用紙貯留部１８内に引き込むファン２１を備えた。 （もっと読む）

本発明は、たとえ非常に薄い織物であっても効果的に織物捺染を行うため不具合のある印刷を生じるねじれおよびしわ現象を防ぐための、ベースのフロントおよびリアの駆動パネル内のトランスファ軸によって駆動されるフロントおよびリア供給装置、インクが印刷材料に広がるのを防ぐために印刷材料を通過して噴射されたインクの残留物を回収するための、ベースの上部にあるトランスファ軸に沿ったインク回収孔、噴出されたインクの残留物を簡単に回収するための、ベースの内側にある少なくとも一つの吸引容器および、インク回収孔を通過した印刷材料の乾燥を急がせるための、ベース前側の内部にあるゴム材質のヒータを含むデジタルテキスタイルプリンタを開示する。 （もっと読む）