【課題】装置の大型化や複雑化を招くことなく、ロール状のシートを常に高精度で搬送することができ、常に安定した画像記録を行うことが可能なシート搬送装置及び記録装置を提供する
【解決手段】ロール状のシートＰｒを巻回保持して送り出し方向及び巻き戻し方向に回転可能なスプール１１の軸部１１ｃに回転負荷手段７５を設け、駆動源６０（８０）からの駆動を回転負荷手段に伝達するギア列１４の中に、ロールシートＰｒを送り出す方向の駆動は伝達せず、巻き戻す方向の駆動のみを伝達する一方向伝達手段１４ａ（８１、８２）を設ける。 （もっと読む）

【課題】金属線材から個々に得られる務歯を、間欠的に供給されるファスナーテープに取着するファスナーストリンガの連続製造機に適用され、いかなる環境の変化によっても、長期にわたって常に務歯取着部におけるファスナーテープの張力を所定の張力の範囲内で自動調整して、高品質のストリンガが連続して得られるファスナーテープの供給装置を提供する。
【解決手段】ファスナーテープ(T) を連続して積極的に送り出すフィードローラ部(36,37) と前記務歯植付部との間を移送される前記ファスナーテープ(T) に、テープ張力の変動に応じて上下動するダンサーローラ(38)を載置する。そのダンサーローラ(38)の上限位置と下限位置とを検出手段(40)により検出し、ダンサーローラ(38)が前記上限位置と下限位置との範囲を外れたときは、その検出信号が制御部(42)に送られ、制御部(42)は前記ダンサーローラ(38)を常に前記上限位置と下限位置との間におくようにする指令信号を駆動ローラ(36)の駆動部に出力して、前記フィードローラ部(36,37) のテープ送出量を常に一定となるように制御する。
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【課題】 本来形成すべき位置から許容範囲を超えた位置に画像が形成されることを防止する。
【解決手段】 画像形成が終了して搬送ローラ３０を停止させた後、再度、用紙に画像形成する場合には、搬送ローラ３０を停止した状態で、搬送ローラ２４を逆回転させる。これにより用紙のたわみが除去されるが、搬送ローラ２４のスリップ等により用紙のたるみが除去されなかったりする場合がある。そこで、搬送ローラ２４を回転させるモータの駆動電流が、所定のしきい値Ｉｔｈを超えたか否かを判断することにより、用紙のたわみが除去されたか否を判断する。駆動電流Ｉがしきい値Ｉｔｈを超えたと判断された場合には、たるみが除去されたと判断でき、搬送ローラ２４の逆回転を停止し、主として用紙搬送部２２における搬送ローラ３０により用紙を上記搬送経路に沿って搬送しながら印刷処理（画像形成処理）を実行する。 （もっと読む）

【課題】各種の生産部材などの帯状材にかかる張力を一定として、レコード状やスパイラル状などに巻出しおよび巻取る帯状材搬送装置を提供することを目的とするものである。
【解決手段】帯状材７５の巻出量を測長する測長エンコーダ４からの出力信号１９を、巻出リール駆動サーボ系の位置フィードバックパルスとし、巻出しのダンサーレバー５ａにおける位置検出エンコーダ６の出力でなり、帯状材７５を送出する駆動系の動作指令パルス３３を、巻出リール駆動サーボ系の動作指令パルスとした閉ループを構成することにより、巻出リール１の回転駆動と帯状材７５の送出ローラ７による送出駆動との同期をとる構成とし、巻出しのダンサーレバー５ａの変動を常に制御し抑制する。 （もっと読む）

【課題】
用紙負荷を原因とする記録ずれの発生を防止し、良好な画像の記録を得ることができるプリンタを提供すること。
【解決手段】
給紙部から第１給紙ローラ２１によって送り出され、複数の搬送ガイドローラ４により搬送される用紙２の搬送経路に沿って、記録ヘッド９およびプラテン１１をインクリボン６および用紙２を介して接離可能に設けた記録ユニット５が複数配設されたプリンタであって、前記給紙部から用紙２の搬送経路における最上流に配設された記録ユニット５ａまでの搬送経路上に配設された第２給紙ローラ２２と、用紙２の搬送経路における前記第２給紙ローラ２２の上流部において、常に前記用紙２に搬送弛みが形成されるように前記第１給紙ローラ２１および第２給紙ローラ２２のうちの少なくとも一方の回転を制御可能とされた弛み形成制御手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、規定張力となる迄の時間を短縮させ、印刷運転の始動時に発生していた損紙を大幅に減少させることにより、資材経費の節減と生産性の向上を図ることが可能な輪転印刷機の運転方法を提供することにある。
【解決手段】本発明では、印刷時のウェブ流れ方向の上流側から下流側に向かって順に、給紙部１、インフィード部２、印刷部３、及び折機部６が配置され、インフィード部２はインフィードローラ１２とバランスウェイトローラ１５で構成された輪転印刷機の運転方法において、印刷開始前にインフィードローラ１２を印刷時のウェブ流れ方向とは逆方向に回転させると共に、印刷部３の下流側を印刷時のウェブ流れ方向と同じ方向に駆動させ、ウェブ８の初期張力が所定値に達した後印刷を開始させている。 （もっと読む）

【課題】鋼板をその終端近くにまで巻き戻したときのリールと鋼板の間に不揃速による摩擦が生じ、鋼板に擦り傷が発生するのを防止する。また、モータの逆転による暴走を防止する。
【解決手段】コントローラ１４が設定する張力設定値を電流指令とする電流制御アンプ１２によってモータ１Ａの電流を制御し、速度変化検出器１８が速度変化の検出でリールと鋼板Ａとの間の不揃速の発生を検出し、この検出で切替スイッチ１７Ａから１７Ｂに切り替え、コントローラ４が出力する速度設定する速度設定値と、速度検出器１５によるフィードバック制御を行い、速度制御アンプ１６の出力を電流制御アンプの電流指令としてモータの速度を制御し、リールの周速と鋼板の速度を揃速させる。最終的には速度指令を零にしてモータを停止させる。
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【課題】被着体に長時間にわたって安定してラミネートフイルムを貼り合わせることを可能とし、原反のロスが少なく生産性を向上しうるラミネート装置を提供する。
【解決手段】原反外径測定器５０により測定したラミネートフイルム原反の外径及び巻取外径測定器５２により測定した剥離紙の外径に基づき、テンション用モータ５８ａの出力トルク及び巻取用モータの出力トルク５８ｂを変化させてラミネートフイルムの張力を制御する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、巻き取り軸の回転速度に対応する巻き取り速度が変化した場合にも、常に連続紙に適切なテンションを付与することができ、連続紙に付与するテンションが大きすぎることに起因する印字延びおよび用紙切れを防止することができる連続紙巻き取り装置および連続紙巻き取り方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 第１センサ７および第２センサ８によってテンションアームの移動範囲内における複数の検出位置でテンションアームを検出し、アーム位置認識部１１によって巻き取り軸が回転されている間におけるテンションアームが複数の検出位置間の移動に要した時間をセンサ間移動時間として測定する。回転速度設定部１２は、測定したセンサ間移動時間に基づいて巻き取り軸の回転速度を設定し、モータ駆動部１３は、巻き取りモータ１４を駆動させ回転速度設定部１２によって設定された回転速度で巻き取り軸を回転させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、異なる発行速度のプリンタに接続して使用する場合にも、各プリンタからの連続紙の発行速度にそれぞれ対応した最適な送り速度を設定することで、連続紙に適切なテンションを付与することができ、印字不良や、印字延びおよび用紙切れを防止することができる連続紙後処理装置および連続紙後処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 回転速度設定部１３は、アーム位置認識部１１からセンサ間移動時間が入力されると、入力されたセンサ間移動時間と、回転速度記憶部１２に記憶された回転速度テーブルとに基づいて回転速度を設定し、設定した回転速度をモータ駆動部１４に通知する。モータ駆動部１４は、アーム位置認識部１１から最下部検出信号が入力されると共に、アーム位置認識部１１から回転速度が通知されると、回転速度設定部１３によって通知された回転速度で巻き取りモータ１５を駆動する。 （もっと読む）

【課題】印刷用紙がブランケットシリンダーの間を線接触しながら通過することにより、印刷用紙の速度変化時等に印刷用紙のズレが発生し、印刷される異なる色相の位置正確度の低下等が生じるのを防止すること。
【解決手段】各組のブランケットシリンダーが互いに線接触状態で設けられている第１乃至第４印刷ユニット（１０、２０、３０、４０）からなる４色両面印刷用輪転機において、第１印刷ユニット（１０）および第４印刷ユニット（４０）の各々の一方のブランケットシリンダー（１１、４１）に、それぞれプレートシリンダー（１２、４２）が線接触状態で設けられ、他方のブランケットシリンダー（１３、４３）に、それぞれ直刷シリンダー（１４、４４）が線接触状態で設けられており、印刷用紙（５０）がブランケットシリンダー（１３、４３）の一部に巻回されて面接触するようにし、印刷用紙（５０）の一定張力を維持するようにした。
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【課題】磁気テープの緩巻を自動的に検出でき、特に目視で判らない程度の緩巻をも正確にかつ速く検出することができる磁気テープ巻上げ装置を提供する。
【解決手段】巻上げギアと、該巻上げギアを回転させるエンコーダ付き巻上げモータと、該モータを駆動制御する制御手段と、前記エンコーダ出力を演算するエンコーダ出力演算手段と、を備えたワンリールカートリッジへの磁気テープ巻上げ装置において、前記制御手段が、段巻上げ終了後のワンリールカートリッジのリールにさらに所定のトルクで回転方向に荷重を加えるように前記巻上げモータを制御し、前記エンコーダ出力演算手段が、前記リールに荷重を加える前と後のリール位置の差を求め、その差を緩巻に相当する所定量と比較し、比較結果が前記所定量以上のとき緩巻と判定するものである。 （もっと読む）

【課題】プラスチックフィルム１のテンション制御装置を根本的に改良し、倍速製袋機のように、ダンサローラ２が急激に移動するものであっても、テンションを一定に保つことができるようにする。
【解決手段】プラスチックフィルム１の送り経路において、支持機構５にダンサローラ２が支持され、ダンサローラ２がプラスチックフィルム１に係合し、テンション付与サーボモータ３が支持機構４に連結され、支持機構４にトルクが伝達され、ダンサローラ２に加圧力が与えられ、プラスチックフィルム１にテンションが与えられる。さらに、コンピュータ８がテンション付与サーボモータ３に接続され、テンション付与サーボモータ３がプラスチックフィルム１の送りパターンに従ってフィードフォワード制御され、テンションが一定に保たれる。 （もっと読む）

ウェブ材料（１０）の縦に配置されたロールを巻き戻すための方法及び装置が開示される。ロール（１０）は、下側表面と上側表面と周囲表面を有する。装置は、縦に配置されたロールを回転させるように適合された少なくとも１つの駆動要素（１００）と、ウェブの張力を測定するように適合されたセンサー（１６０）と、ウェブの張力によってウェブの速度を調節するように適合された制御器とを備える。方法は、ロール（１０）を回転させる工程と、所望のウェブ張力を決定する工程と、所望のウェブ張力によってロール（１０）の速度を調整する工程とを含む。
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【課題】送りピンの先端部が、金属帯状体の透孔の周縁と摺接することなく挿脱でき、プレス装置内に設けることができるように小型化し得る金属帯状体の送り装置を提供する。
【解決手段】カラー付き透孔１１が形成された金属帯状体１０を所定方向に送る際に、プレス装置の駆動手段によって往復動可能に設けられた往復動プレートを、金属帯状体１０の送り方向に移動し、往復動プレートと同一方向に移動するピンブロック５６に設けられた送りピン６８の先端部を、基準プレート６４のスリット６６から基準プレート６４の載置面に載置された金属帯状体１０に形成されたフィン付き透孔１１内に挿入して金属帯状体１０を所定方向に移送し、前記往復動プレートを金属帯状体１０の送り方向と反対方向に移動する際には、ピンブロック５６に設けられた送りピン６８の先端部を基準プレート６４の載置面下とする。 （もっと読む）

【課題】搬送するシート材の張力変動を抑制できるロール制御装置を提供する。
【解決手段】搬送ロール８は、送り出しロール２に巻かれているシート材１を次工程に搬送する。搬送ロール８には電動機２０が連結され、速度制御部２６は、ライン速度指令値Ｖ^* を入力として、慣性加速分トルク補償、負荷フィードフォワード補償を行い、角速度検出値ω₁ を速度帰還信号とし、角速度協調指令値ω_m1^* から角速度検出値ω₁ を減算し、速度偏差値s1がゼロとなるように電動機２０を速度制御する。送り出しロール２には電動機２１が連結され、速度／張力制御部２７−１は、ライン速度指令値Ｖ^* と張力指令値Ｔ^* を入力として、慣性加速分トルク補償、メカロストルク補償、粘性トルク補償を行って、角速度検出値ω₂ を速度帰還信号とし、角速度協調指令値ω_m2^* から角速度検出値ω₂ を減算し、速度偏差値s8がゼロとなるように電動機２１を速度制御する。 （もっと読む）

ロール紙輪転印刷機の断裁見当を制御する方法および装置。ロール紙輪転印刷機においてウェブ（１）の断裁見当をわずかなコストで調整するために、ウェブ（１）を搬送する引っ張り装置（Ｚ３）の周速を変化させる。
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移動ウェブ材料の張力を動的に制御する方法。ウェブ材料は、装置によって運搬される。ウェブ材料について、弾性係数アナログ値が決定される。その弾性係数アナログ値を使用して、ウェブ制御システムの瞬時ゲインが調節される。瞬時ゲインは、制御システム（５００、８００、９００）の制御計算で使用される。制御計算を使用して、ウェブ取扱駆動部（９１０、１０５、２０５、４０５、７１０）のスピードが制御される。少なくとも１つの適切なウェブ取扱駆動部のスピードを制御すると、ウェブの張力が制御される。

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ウェブ搬送システムを通過するウェブ材料のウェブ張力を、張力ゾーンの始点と終点を画定する駆動ローラに連結された位置センサを用いてリアルタイムで測定する。ローラの位置センサは、張力ゾーンに存在するウェブ材料に付加され、差し引かれたウェブ材料ひずみ量に関する情報を提供する。組み合わされて、張力ゾーンに存在するウェブ材料の現在の非緊張量の見積もりを提供する、サンプル期間に張力ゾーンに付加され、差し引かれ、存在するウェブ材料の量がウェブ材料の非緊張量へ変換される。張力ゾーンの長さは固定されていて、しかも分かっているため、ウェブ材料の張力は、張力ゾーンのウェブ材料の現在の非緊張量から測定される。
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本発明は、たとえ非常に薄い織物であっても効果的に織物捺染を行うため不具合のある印刷を生じるねじれおよびしわ現象を防ぐための、ベースのフロントおよびリアの駆動パネル内のトランスファ軸によって駆動されるフロントおよびリア供給装置、インクが印刷材料に広がるのを防ぐために印刷材料を通過して噴射されたインクの残留物を回収するための、ベースの上部にあるトランスファ軸に沿ったインク回収孔、噴出されたインクの残留物を簡単に回収するための、ベースの内側にある少なくとも一つの吸引容器および、インク回収孔を通過した印刷材料の乾燥を急がせるための、ベース前側の内部にあるゴム材質のヒータを含むデジタルテキスタイルプリンタを開示する。 （もっと読む）