【課題】移送ベルトのガイド溝の停止位置が切断コマの位置からある程度ずれたとしても、移送ベルトの位置を補正してラベル連続体を良好に切断することができる携帯式ラベル貼付け機を提供する。
【解決手段】この携帯式ラベル貼付け機は、（ａ）ラベル連続体３がロール状に巻回されたロール体を保持する保持機構と、（ｂ）駆動ギアに係合する内歯が形成された内周面及びガイド溝が形成された外周面を有する移送ベルト２４と、（ｃ）移送ベルトを駆動する操作機構と、（ｄ）移送ベルト上のラベル連続体に切断コマ５１を押圧し、移送ベルトのガイド溝２４ａに沿って切断コマを移動させることにより、ラベル連続体を切断部に沿って切断する切断機構と、（ｅ）移送ベルトの内周面に対向して配置され、移送ベルトの内歯に係合する凹凸部を含み、切断コマがラベル連続体を切断する際に移送ベルトを位置決めする位置決め部材１７とを含む。 （もっと読む）

【課題】機能シートの不良部分を、何処にも引っ掛けることなく、基材シートとともに巻き取ることが容易に可能となり、安定した生産を実現することができるシート貼合方法を提供する。
【解決手段】切断工程１５において、基材シート１１（第１シートの一例）上で機能シート１２（第２シートの一例）のうちの所定部分の一例である不良部分を、当該不良部分の前後の部分から切り離した後、剥離工程１８において、基材シート１１を剥離ブロック１９（剥離部材の一例）の先端部分で鋭角に送ることにより、機能シート１２の不良部分の先端を基材シート１１から一旦剥がし、次いで、基材シート１１から剥離した機能シート１２を折り曲げて、機能シート１２が剥がされた基材シート１１に、基材シート１１から剥離した機能シート１２の一部を再度貼り付け、機能シート１２の所定部分を基材シート１１とともに回収する。 （もっと読む）

【課題】基板に貼着された粘着テープから離型テープを迅速に剥離できる貼着装置を提供することにある。
【解決手段】供給リール１０から粘着テープ７が貼着された離型テープ９を引き出して送る送り装置３７と、送り装置によって供給リールから引き出されて送られる離型テープが基板に対向して走行するようガイドする一対のガイドローラ１１ａ，１１ｂと、離型テープが送り装置によって送られて所定長さに切断された粘着テープが基板に対向するよう位置決めされたとき、粘着テープを離型テープとともに基板に加圧して貼着する加圧ツール２１と、加圧ツールが基板から離れる方向に駆動されたとき、送り装置を作動させて離型テープに引張り力を与えると同時に、一方のガイドローラを基板から離れる方向に駆動して剥離テープに作用する送り装置の引張り力を離型テープが基板に貼着された粘着テープから剥離する方向の剥離力に変換させるローラ駆動源４３を具備する。 （もっと読む）

【課題】ラベル付きテープのうち取除き指定されたラベルの取外し及び回収を円滑にして、品質安定,生産性向上に貢献する小巻装置を提供する。
【解決手段】原反Gから繰り出されるラベル付きテープ1の一領域で、離間させてテープ裏面1TB側に当接する第一係合体2,第二係合体3と、係合体2,3間のラベル付きテープ1に係る帯状部10のテープ表面1TS側に近接する押圧体41がアクチュエータ45に接続して、アクチュエータ45の作動により帯状部10をテープ裏面1TB側へ突き押し屈曲させる屈曲手段4と、ローラ筒周面51に吸気孔50が設けられた吸着ローラ5aを備え、帯状部10と上流側ラベル付きテープ1Aとの境界域16で、テープ表面1TS側にローラ筒周面51が近接して、原反Gから繰り出すラベル付きテープ1が紙管fへ巻かれていくのに伴い、第一係合体2周りにできる帯状部10の屈曲部分10kのラベル1Lを、吸気孔50によりローラ筒周面51側へ吸引移行させる吸着手段5と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙の搬送経路の清掃に掛かる手間を低減可能で、確実に付着物の除去が可能なラベルプリンタを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタ１Ａは、長手方向に沿ってラベル１１が貼着された長尺状のラベル用紙１２を搬送するプラテンローラ３と、ラベル１１に印刷を行う印刷ヘッド４Ａを備え、ラベル用紙１２の搬送経路を構成する印刷ヘッド４Ａの基板４１Ａに付着している粘着剤成分等の付着物の印刷ヘッド４Ａによる加熱制御と、加熱された付着物をラベル用紙１２のプラテンローラ３による搬送制御で基板４１Ａから剥がしてラベル１１に付着させるクリーニングモードを実行する。 （もっと読む）

【課題】床面に対する占有スペースを最小限に抑えながら、確実に板状部材から接着シートを剥離することが可能な剥離装置および剥離方法を提供する。
【解決手段】
剥離装置１は、第１接着シートＳ１を支持する第１シート支持手段２と、第２接着シートＳ２の他方の面側に接する支持面３１で第２接着シートＳ２を支持する第２シート支持手段３と、第１接着シートＳ１の他方の面に当接面４Ａを接触させ、第２シート支持手段３とでウェハＷを挟み込む当接手段４と、第１シート支持手段２と第２シート支持手段３とを支持面３１に直交する方向に相対移動させる移動手段５と、第１シート支持手段２と第２シート支持手段３とを支持面３１に平行な平面で相対回転させる回転手段６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化や大型化を招くことなく貼付効率および貼付精度を高めることができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】剥離板４１と対向させて立上板３１を設けておき、繰出手段による原反Ｒの繰り出しに伴って接着シートＳの起立部Ｓ２が立上板３１を通過することで、受動的かつ自動的に案内傾斜端縁３６および折曲傾斜端縁３７に沿って案内された起立部Ｓ２が折り曲げられる。従って、起立部Ｓ２を立ち上げたり折り曲げたりするための別途の駆動部が不要にでき、シート貼付装置１の構造を簡単化することができるとともに、装置の大型化を防止することができる。また、起立部Ｓ２を折り曲げるための別途の工程も不要にできることから、貼付サイクルを短縮して複数の接着シートＳを効率よく連続的に貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】装置の複雑化や大型化を招くことなく、シートの材質等に関わらずに確実に立ち上げた状態で貼付することができるシート貼付装置および貼付方法を提供すること。
【解決手段】剥離板４１と対向させて立上板３１を設けておき、繰出手段による原反Ｒの繰り出しに伴って接着シートＳの起立部Ｓ２が立上板３１を通過することで、受動的かつ自動的に案内傾斜端縁３６に沿って案内された起立部Ｓ２が折り曲げられる。従って、起立部Ｓ２を立ち上げるための別途の駆動部が不要にでき、シート貼付装置１の構造を簡単化することができるとともに、装置の大型化を防止することができる。また、起立部Ｓ２を折り曲げるための別途の工程も不要にできることから、貼付サイクルを短縮して複数の接着シートＳを効率よく連続的に貼付することができる。 （もっと読む）

【課題】ラベルに設けられた粘着剤の粘着力の度合いに合わせ、あるいは、帯状台紙やラベルの厚さや形状等の条件に合わせて、しごき力を調整できるようにし、しごきを適正なものにしてラベルの剥離を確実に行うことができるようにする。
【解決手段】帯状台紙Ｄを支持する支持面１１及び帯状台紙Ｄを折り返してラベルＬを剥離する先端部１２を有した剥離部材１０を備え、この支持面１１に帯状台紙Ｄが没入する溝１５を形成し、押さえ部材２０により溝１５内の帯状台紙Ｄを押さえてラベルＬをしごいて剥離させるようにし、この押さえ部材２０によるしごき力を調整するしごき力調整手段を備え、しごき力調整手段を、押さえ部材２０をその当接縁２３が溝１５の上流側開口縁１７ａ及び下流側開口縁１８ａ間で移動可能になるように支持する支持機構と、押さえ部材２０を所要の移動位置に位置決めするロック機構とを備えて構成した。 （もっと読む）

【課題】しごきが不要なラベルに対しても対応できるようにして汎用性の向上を図る。
【解決手段】帯状台紙を支持する支持面１１及び帯状台紙を折り返してラベルを剥離する先端部１２を有した剥離部材１０を備え、この剥離部材１０の支持面１１の先端部１２近傍に帯状台紙が没入する溝１５を形成し、押さえ部材２０により溝１５内の帯状台紙を押さえてラベルをしごいて剥離させるようにし、押さえ部材２０を、溝１５より上流側の支持面１１上の帯状台紙を押圧するように移動可能に支持し、押さえ部材２０を、溝１５に対して帯状台紙をその表面側から押さえてしごきを行うしごき位置Ｆから帯状台紙のしごきを行わない非しごき位置Ｇへ移動可能にした。 （もっと読む）

【課題】 帯状台紙の折り返し角度をできるだけ小さいものに保持しつつ、剥離に係るラベルにできるだけ近い後位のラベルを検知できるようにし、帯状台紙の送りの停止時の位置決め精度の向上を図る。
【解決手段】 従ラベルＬｂを所定間隔で透光性の帯状台紙Ｄｂに列設して仮着した従ラベル連続体Ｔｂをその長手方向に沿って送出し、この送出過程で剥離板３５により従ラベル連続体Ｔｂを折り返すことにより従ラベルＬｂを剥離するもので、従ラベル連続体Ｔｂの送出停止制御を行うための光センサＨを備える。光センサＨおいて、発光部Ｈａからの光が、剥離板３５の上面側の帯状台紙Ｄｂを透過し、剥離板３５の貫通孔３６を通過して、剥離板３５の下面側の帯状台紙Ｄｂを透過するようにし、この透過した光を受光部Ｈｂで受光するようにした。 （もっと読む）

【課題】シール供給装置２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃからのシール片１２の発行供給の順序を制御して、シール片１２の貼り忘れや貼り間違いなどを防止可能なシール供給装置、そのシール供給方法およびそのシール供給システムを提供すること。
【解決手段】それぞれのシール供給装置２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃに識別番号を付しておくこと、および識別番号にもとづいてシール供給の順番（シール供給番）を設定しておくことに着目したもので、制御部は、シール供給装置２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃの識別番号を認識し、識別番号がシール片１２のシール供給番である場合に移送部を駆動することにより剥離部においてシール片１２を剥離するように制御することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】剥離して送り出したラベルのだれの発生をなくして確実にラベルを支持して使用者へ受け取らせることのできるラベル剥離機構及び当該ラベル剥離機構を備えたラベルプリンタを提供する。
【解決手段】本発明のラベル剥離機構２０は、ラベル７が貼り付けられた長尺状の台紙８を裏面側に９０度以下に屈曲させるための凸状の屈曲面２１ａを備えた台紙屈曲用ガイド２１と、台紙屈曲用ガイド２１における屈曲面２１ａよりも上流側のガイド面部分２１ｃに対峙している上流側台紙押さえガイド２３と、台紙屈曲用ガイド２１における屈曲面２１ａよりも下流側のガイド面部分２１ｅに対峙している下流側台紙押さえガイド２４と、
台紙８が屈曲面２１ａに沿って９０度以下に屈曲されて搬送される間に台紙８から剥離されたラベル７を送り出すラベル送り出しローラ２７と、台紙８から剥離されたラベル７を保持するラベルガイドローラ２８とを有する。 （もっと読む）

【課題】剥離ユニットを単にスライドさせるだけで通常発行状態と剥離発行状態との双方向の切り替えが可能なラベルプリンタを提供する。
【解決手段】ラベルプリンタ１は、剥離ローラ１０を有する剥離ユニットとを備えており、剥離ユニットは、スライド部のスライド動作をロックする剥離ユニット固定機構６４，６４とを備えている。各剥離ユニット固定機構６４は、位置決め部６７A，６７Ｂと、スライド部と共にスライドし、位置決め部６７Ａ，６７Ｂと係合する突起部６６Ａ，６６Ｂと、突起部６６Ａ，６６Ｂが位置決め部６７Ａ，６７Ｂと係合するように突起部６６Ａ，６６Ｂを付勢する板バネ部材６５Ａ，６５Ｂとを備え、剥離ユニットを通常発行状態及び剥離発行状態の一方から他方へ切り替える際、スライド部を所定の力でスライドさせることにより、位置決め部６７Ａ，６７Ｂに対する突起部６６Ａ，６６Ｂの係合が解除される。 （もっと読む）

【課題】従来の剥離装置に大幅な変更を加えることなく、剥離部４におけるラベル片１１の剥離性能を向上させるとともに、生産コストを上昇することなくラベル連続体９を生産可能なラベル剥離装置およびラベル剥離方法を提供すること。
【解決手段】剥離部４において台紙１０をわずかに転向（初期転向）させることによりラベル片１１の先端部１１Ａをわずかに剥離可能とした上で逆移送させ、再度の剥離操作を行うようにすることに着目したもので、剥離部４において台紙１０を移送路１８において下流側に移送して初期転向し、ラベル片１１の先端部１１Ａのみを台紙１０からわずかに初期剥離可能とし、さらに、ラベル連続体９を移送路１８において上流側に逆移送した上で、剥離部４において台紙１０を移送路１８において下流側に移送して転向させ、ラベル片１１を台紙１０から剥離することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製本装置のテープ供給不良を防止し、テープの供給を円滑にし、またテープの外面が接着剤に汚染されないようにし、またテープカセットにテープのセッティングを容易にし、テープの分離シートの回収を容易にする。
【解決手段】ロール状の分離シート１２７ａ、１２７ｂに所定長さのテープ１３２ａを配置し、分離シートの移送により分離シートからテープを分離して製本装置へ供給するテープ供給装置であり、分離シートは、テープに対応してセンサー感知部を有し、センサー感知部を感知する第１の感知センサー１５０と、分離シートから分離されたテープを感知する第２の感知センサー１５９とを備える。 （もっと読む）

【課題】台紙を支持する支持部から台紙が浮き上がることを防止する剥離装置及び剥離方法を提供することを課題とする。
【解決手段】実施例１の剥離装置１は、ラベルＬが貼付けられた台紙Ｂを搬送する搬送ローラ５と、台紙Ｂが湾曲するように支持する支持部１１と、支持部１１に設けられ、台紙Ｂの搬送方向に延び台紙Ｂの面に対して斜めに食込む刃２０、３０と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】接着シートの端縁が封止材で封止された場合であっても、接着シートを剥離シートから確実に剥離することができるシート剥離装置および剥離方法、ならびにシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】シート剥離装置２は、基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤを有する接着シートＳが当該接着剤層ＡＤを介して帯状の剥離シートＲＬに仮着されるとともに、前記接着シートＳの端縁に接着剤層ＡＤの接着剤の漏出を防止する封止材Ｖが設けられた原反Ｒを繰り出す繰出手段４と、繰り出された原反Ｒから封止材Ｖによる封止性を解除する封止解除手段５と、封止性が解除された接着シートＳを剥離シートＲＬから剥離する剥離板６とを備える。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や複雑化を招くことなく剥離シートから接着シートを確実に剥離することができるシート剥離装置および剥離方法、ならびにシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】剥離板３１の折曲端縁３２で剥離シートＲＬを折り曲げる際に、接着シートＳの出隅部Ｓ１に対応した位置の剥離シートＲＬを折曲線Ｌよりも繰出方向Ａ上流側に後退した副折曲端縁３２Ｂによって部分的に折り曲げることで、出隅部Ｓ１から先行して接着シートＳを確実に剥離することができる。 （もっと読む）

【課題】剥離シートから接着シートを確実に剥離することができるシート剥離装置および剥離方法、ならびにシート貼付装置を提供すること。
【解決手段】凹凸形成手段３によって剥離シートＲＬに凸部（凹凸）Ｔおよび間隙Ｕを形成し、接着シートＳと剥離シートＲＬとの付着力を低下せることで、剥離手段で剥離シートＲＬを折り曲げた際に確実に接着シートＳを剥離することができる。また、剥離シートＲＬに凸部Ｔを形成する際に、支持手段３２で接着シートＳを吸引支持して変形しにくくしていることで、接着シートＳに与える影響を最小化することができ、接着シートＳの品質を維持させることができる。 （もっと読む）